JPH01135639A - ポリエステル積層物 - Google Patents

ポリエステル積層物

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JPH01135639A
JPH01135639A JP29562087A JP29562087A JPH01135639A JP H01135639 A JPH01135639 A JP H01135639A JP 29562087 A JP29562087 A JP 29562087A JP 29562087 A JP29562087 A JP 29562087A JP H01135639 A JPH01135639 A JP H01135639A
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JP29562087A
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Naoto Hirayama
直人 平山
Akio Takigawa
滝川 章雄
Motoaki Yoshida
元昭 吉田
Takeshi Baba
毅 馬場
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Nippon Sheet Glass Co Ltd
Original Assignee
Nippon Sheet Glass Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明はポリエステルfluff物、特にポリエステル
フィルム基材の表面にポリエステルフィルム基材に対し
て付着性のよい液状物を″a覆砂硬化しめて第1の層を
形成させ、第1の層上に珪素系樹脂を含む液状物を被覆
硬化せしめて第2の層を形成させた耐擦傷性、耐水性、
耐候性に優れた被覆ポリエステルフィルムfJi !物
に関するものである。
〈従来の技術〉 一般に、二軸延伸ポリエステルフィルムは、機械的特性
、透明性に優れているため透明材料などとして広く使用
されでいるが耐擦傷性に乏しく表面に傷がつきやすいと
いう欠点を有している。これらの欠点を改良するため、
熱硬化性樹脂で被覆する方法が種々提案されている。
たとえば、特公昭60−53703にはポリエチレンテ
レフタレート成形物上に下塗り層としてポリエステル系
樹脂を施し、その上に主としてメラミン基含有(メタ)
アクリレートからなるビニル重合体を含む上塗り塗料を
被覆硬化してなる耐擦傷性積層体が開示されている。ま
た、特公昭60−43303にはポリエステル重合体の
上に下塗り層としてビニルピロリドン−アクリル酸系エ
ステル共重合物と第四級アンモニウム塩重合物とを含む
樹脂組成物を施し、その上にコロイダルシリカとエポキ
シ基含有アルコキシシランの加水分解物を主成分とする
上塗り塗料を被覆硬化してなる耐摩耗性積層体が開示さ
れている。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上述のポリエステル積層物は、屋外で使
用する場合など、厳しい条件下で使用する場合において
、十分な耐久性を有するとは言えない。
たとえば、煮沸水浸漬あるいは耐候促進試験等の耐久試
験後に、外観が不良になる、耐擦傷性が低下する、およ
びポリエステルフィルムと被ffl膜との付着性が低下
する等の問題点があった。
く問題点を解決するための手段〉 本発明者らはこのような耐久性試験後の耐控ず」性の低
下あるいはポリエステルフィルムと被覆膜との付着性の
低下などが改善されたポリエステル系フィルム物品を提
供することを目的とし、鋭意研究した結果、ポリエステ
ルフィルムを特定の有機重合体で被覆しで第1の層を施
し、特定の珪素樹脂と無機粒子を主成分とする組成物を
第1の層上に被覆硬化させて第二の層を形成することに
より、第1の層とポリエステルフィルムの耐久性試験後
の付着性を向上させると共に、ポリエステル系樹脂積層
物の耐久性試験後の外観および耐擦傷性を改善し得るこ
とを見い出した。すなわち本発明は、厚み10−500
μmのポリエステルフィルム基材の表面に、アニオン性
基含有ポリウレタン樹脂、アクリル系樹脂および無機系
微粒子を含有した液状物を塗布し、硬化させることによ
って形成した第1の層、および前記第1の層に接してそ
の外側の面に、有機シラン化合物を含有する液状物、特
に下記成分aおよびb a;粒子径11−100nmの無機粒子b;一般式(1
) %式% (式中R1は炭素rA1−6のアルキル基、アルコキシ
アルキル基、アセチル基、R2は炭素数1−6の炭化水
素基、R3は炭化水素基、またはエポキシ基(メタ)ア
クリロイル基、ビニル基、アリル基、メルカプト基、ハ
ロゲン原子、アミノ基、ウレイド基、もしくはアミド基
を含んだ有機基、nは2.3または4、mは0または1
) で示される珪素化合物の部分加水分解物を含有する液状
物を塗布し、硬化させることによって形成した第2の層
を有して成るポリエステル積層物である。
本発明で使用される厚み10μm−500μrnのポリ
エステルフィルムの例としては二軸延伸ポリエチレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の飽和ポ
リエステルフィルムを挙げることができる。
本発明におけるアニオン性基含有ポリウレタンの主要な
構成成分はイソシアネート化合物、ポリオール、架橋剤
等である。
イソシアネート化合物の例としてはトリメチレンジイソ
シアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ペンタ
メチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシア
ネート、ヘプタメチレンジイソシアネート、オクタメチ
レンジイソシアネート、ノナメチレンジイソシアンート
、プロパンジイソシアネート−1,2、ブタンジイソシ
アネー)−1,2、ペンタンジイソシアネート−1,2
、ペンタンジイソシアネート−1,3、ヘキサンジ−イ
ソシアネート−1,5、ヘキサンジイソシアネ−)−1
,3,3−メチル−ヘキサンジイソシアネート−1,4
等の脂肪族イソシアネートおよびポリイソシアネート化
合物;2,4−トリレンジイソシアネート、4,4′−
ジフェニルメタンジイソシアネート、4,4′−ジフェ
ニルジイソシアネート、1. 5−ナフタリンジイソシ
アネート、キシレンジイソシアネート、メタキシレンジ
イソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネー
ト等の芳香族イソシアネートおよびポリイソシアネート
; イソホロンジイソシアネート等の環状脂肪族イソシ
アネートおよびそのポリイソシアネート等が挙げられる
が、屋外で使用する際など耐候性能を必要とする場合は
特にヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイ
ソシアネート及びこれらの誘導体もしくはプレポリマー
が好ましい。
ポリオールの例としてはポリオキシエチレングリコール
、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシテトラ
メチレングリコール等のポリエーテル類; スルホイソ
フタル酸、スルホテレフタル酸等の金属塩から成るスル
ホン酸基を有する化合物、テレフタル酸、イソフタル酸
等の芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、アゼライン酸等
の脂肪族ジカルボン酸、オキシ安息香酸等のオキシモノ
力“ルボン酸等からなるカルボン酸基を有する化合物、
エチレングリコール、1.4ブタンジオール、ジエチレ
ングリコール、 トリエチレングリコール、L  4−
シクロヘキサンジメタツール、P−キシレンジオール、
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリテトラメチレングリコール、脂肪族、脂環族、芳香
族ジオールなとの水酸基を有する化合物等から合成され
るポリエステル樹脂、ポリエチレンアジペート、ポリエ
チレン−ブチレンアジペート、ポリカプロラクトン等の
ポリエステル類; アクリル系ポリオール等が挙げられ
る。なお、上記ポリエステル樹脂についてはポリエステ
ルフィルムとの接着性に関して重要な成分であり、アニ
オン性基含有ポリウレタンの構成成分にポリエステルを
加えるか、または、vClの層を形成させるために用い
られる液状物中に水溶性あるいは水分散性のアニオン性
基含有ポリエステル樹脂として加えることが望ましい。
架橋剤の例としてはエチレングリコール、プロピレング
リコール、ブタンジオール、ジエチレングリコール、ト
リメチロールプロパン、ヒドラジンエチレンジアミン、
ジエチレントリアミン、水等が挙げられる。なお、ポリ
ウレタン樹脂中のアニオン性基とは、スルホン酸基、カ
ルボン酸基およびこれらのアンモニウム塩、リチウム、
ナトリウム、カリウム、マグネシウム等の金属塩等であ
り、たとえばポリオールにこれらを予め結合させておく
ことにより、アニオン性基含有ポリウレタン樹脂が得ら
れる。
第1の層を形成させるために用いられる液状物中にアニ
オン性基を有するアクリル系樹脂を混合することにより
、耐熱水耐久性、耐候性が向上する。アクリル系樹脂と
しては、水系のもの、すなわち水溶性、水分散性、また
はエマルジョンのものが好ましい。
上記アクリル系樹脂としては、 (メタ)アクリル酸、
 (メタ)アクリル酸ソーダ1.(メタ)アクリル酸メ
チル、 (メタ)アクリル酸エチル、 (メタ)アクリ
ル酸プロピル、 (メタ)アクリル酸ブチル、 (メタ
)アクリルM2−エチルヘキシル、(メタ)アクリル酸
ステアリル、ジシクロペンテニル(メタ)アクリレート
、ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、ヒドロキシ
プロピル(メタ)アクリレート、ブチレングリコールモ
ノ(メタ)アクリレート、グリセロールモノ(メタ)ア
クリレート、ポリエチレングリコールモノ(メタ)アク
リレート、ポリプロピレングリコールモノ(メタ)アク
リレート、γ−(メタ)アクリロキシプロピルトリメト
キシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルトリエ
トキシシラン、γ−(メタ)アクリロキシプロピルメチ
ルジェトキシシラン、ジメチルアミノエチル(メタ〉ア
クリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)アクリレー
ト、ジブチルアミノエチル(メタ)アクリレート、ジメ
チルアミノプロピル(メタ)アクリレート、ジエチルア
ミノプロビル(メタ)アクリレート、ジブチルアミノプ
ロビル(メタ)アクリレート、 (メタ)アクリルアミ
ド、メチロール(メタ)アクリルアミド、ブトキシメチ
ル(メタ)アクリルアミド、等が挙げられる。
第1の層を形成させるために用いられる液状物中に無機
系微粒子を混合することにより、生産ラインにおけるフ
ィルムの巻取り性能(第1の層のブロッキング性)、耐
久性試験(例えば耐水性、耐溶剤性、耐熱性、耐候性試
験)の後における第1の層とv、20層との付着性およ
び第1の層の塗膜物性(温度差による塗膜強伸度の変化
等)が良好に保たれる。
無機系微粒子としてはシリカ、シリカゾル、アルミナ、
アルミナゾル、チタニア、チタニアゾル、ジルコニア、
ジルコニアゾル、アンチモン、アンチモンゾル、カオリ
ン、タルク、炭酸カルシウム、バリウム塩、硫化モリブ
デン、カーボンブラック等で好ましくは粒子径11−1
00nmのものが挙げられるが、フィルムの透明性等の
光学的観点からはシリカ粒子が好ましい。
また、液状物とするために前記成分に加え、溶媒および
所望により各種添加剤が加えられる。
溶媒としては水あるいは水と有機溶媒との混合系が用い
られる。有機溶媒としてはメタノール、エタノール、イ
ソプロパツール、イソブタノール、ジアセトンアルコー
ル等のあるアルコール類; メチルセロソルブ、エチル
セロソルブ、イソプロピルセロソルブ、ブチルセロソル
ブ、プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロ
ピレングリコールモノメチルエーテル等のセロソルブ類
; カルピトール等の水と相溶性の良好な溶媒が用いら
れる。
添加剤としては、フローコントロール剤、紫外線吸収剤
、酸化防止剤、硬化触媒、架橋剤等が挙げられる。フロ
ーコントロール剤としては市販の弗素系界面活性剤、ア
ルキレンオキサイドとジメチルシロキサンのブロック共
重合体等が挙げられ、第1の屑を形成させるために用い
られる液状物中にO−5重盪%、より好ましくは0.0
01−1重量%添加する。
紫外線吸収剤としては、2−ヒドロキシ−4−メトキシ
ベンゾフェノ“ン、2−ヒドロキシ−4−オクトキシベ
ンゾフェノン、2,4−ジヒドロキシベンゾフェノン、
2,2′−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン
等のベンゾフェノン類; 2− (2”−ヒドロキシ−
5′−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2
’−ヒドロキシ−5’−t−ブチルフェニル)ベンゾト
リアゾール、Q ++ (2+−ヒドロキシ−5′−オ
クチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒ
ドロキシ−3’、5’ −ジ−t−ブチルフェニル)ベ
ンゾトリアゾール、2−(2’ −ヒドロキシ−ジ−t
−ブチルフェニル〉−5−クロロベンゾトリアゾール等
のベンゾトリアゾール類:エチル−2−シアノ−3,3
′ −ジフェニルアクリレート等のシアノアクリレート
類等が挙げられる。これらは単独でも、あるいは二種以
上併用しても良く、第1の層を形成させるために用いら
れる液状物中の全ポリマー1−00重量部に対して0−
200重足部用いられる。
酸化防止剤としては、2.6−シーtert−ブチル−
P−クレゾール、2または3−tert−ブチルー4−
メトキシフェノール、ステアリル−β−(3,5−ジー
tert−ブチルー4−ヒドロキシフェニル)プロピオ
ネート、2.2’−メチレンビス−(4−メチル−6−
tert−ブチルフェノール)、4.4′−チオビス−
(3−メチル−6−tert−ブチルフェノール)、4
.4′−ブチリデン−ビス−(3−メチル−6−ter
t−ブチルフェノール)、1. 1. 3−トリス−(
2−メチル−4−ヒドロキン−5−tert−ブチルフ
ェニル)ブタン、1,3.5−)ジメチル−2,4,6
−)リス(3,5−ジーtert−ブチルー4−ヒドロ
キシヘンシル)ベンゼン、テトラキス−[メチレン−3
−(3’、5’−ジーtert−ブチルー4′−ヒドロ
キシフェニル)プロピオネートコメタン、ジラウリルチ
オジプロピオネート、シミリスチルチオジプロピオネー
ト、トリフェニルホスファイト、ジフェニルイソデシル
ホスファイト、フエニルジイソデシルホスファイト、4
,4′−ブチリデン−ビス−(3−メチル−6−ter
t−ブチルフェニル−ジ−トリデシル)ホスファイト、
トリス(ノニルフェニル)ホスファイト等を挙げること
ができ、これらは単独でも、あるいは2種以上併用して
も良く、第1の層を形成させるために用いられる液状物
中に含まれる全ポリマー100重量部に対して0−60
重量部好ましくは0−30重鍵部用いられる。
上記硬化触媒としては塩酸、硫酸等の無機酸;塩化アン
モニウム、硝酸アンモニウム、チオシアン酸アンモニウ
ム、過塩素酸アンモニウム等のアンモニウム塩; ジメ
チルアミノプロピルアミン、ジエチルアミノプロビルア
ミン等のアミン類; ジブチルスズラウレート等の有機
スズ化合物等が挙げられ、その使用量は一般に樹脂固形
分に対し、0.001−10重量%の割合で使用される
のが適当である。
ポリエステルフィルムと前記第2の層との付着性、第2
の層の初期および?IA候性試験後の外観および耐擦傷
性を良好にするためには、第1の層を形成させるために
用いられる液状物中に含まれるアニオン性基含有ポリウ
レタンとアクリル樹脂との重量比を1:9−3:1の範
囲にすることが望ましい。より好ましい範囲は3ニア−
2:1である。また、アクリル系樹脂と無機系微粒子と
の混合物のガラス転移温度は一10℃以上であることお
よびポリウレタン樹脂、アクリル樹脂および無機系微粒
子の混合物塗膜(硬化後)のガラス転(多温度が60℃
以上であることが望ましく、更に、無機系微粒子の混合
量はアニオン性基含有ポリウレタンおよびアクリル樹脂
との合計重並に対して5−40玉ff1%とすることが
望ましい。
また、第一の層を形成させるために用いられる液状物の
ポットライフを良好にするためにあるいは所望の厚みが
得られるように塗布方法、および塗布条件に応じて、上
述した溶媒により第1の層を形成させるために用いられ
る液状物の固形分がtA整されるが、おおむね1−40
重世%であることが好ましい。、より好ましくは5−3
0重量%である。
第1の層を形成させるために用いられる上記成分を含有
する液状物をポリエステルフィルムに塗布し、得られる
塗膜を該ポリエステルフィルムの熱変形温度より低い温
度で焼き付けることにより、第1の層が得られる。その
際、フィルムは必要に応じて、アルカリ処理、フレーム
処理、コロナ放電処理、プラズマ処理、研磨あるいはサ
ンドブラスト処理などが施される。
塗布方法は通常行われている浸積法、噴霧法、ローラー
コート法、フローコート法等であり、ポリエステルフィ
ルムの要求物品に応じて適宜選択すれば良い。
得られる第1の層の好ましい厚みは0.01−10μm
、より好ましくは0.05−5μmである。
0.05μmより薄いと付着性が低下し、 10μmよ
り厚いと塗膜の可撓性の低下や塗膜の白濁なとの問題が
生じる。
本発明で使用される成分aである粒子系11−100n
mの無機粒子とは、S i 02、Al2O3、ZrO
2、T i 02、S b 205、S n 02、Y
b2O3、Yb2O3、Ta2O3、Y2O3、Ce2
O3等の[1粒子粉末あるいは、こ゛れらを水または有
機溶剤系分散媒に分散せしめたコロイド溶液なとである
本発明で使用される一般式(1)で示される珪素化合物
としては下記のようなものが挙げられる。
すなわち、トリメチルメトキシシラン、ジメチルジメト
キシシラン、メチルトリメトキシシラン、テトラエトキ
シシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルメチ
ルジメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニ
ルトリス(β−メトキシエトキシ)シラン、ビニルトリ
アセトキシシラン、γ−グリシドキシプロビルトリメト
キシシラン、γ−グリシドキシプロビルメチルジメトキ
シシラン、γ−グリシドキシプロビルトリエトキシシラ
ン、γ−グリシドキシプロピルメチルジェトキシシラン
、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ
−アミノプロピルトリエトキシシラン、N−(β−アミ
ノエチル)−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、
N−ビス(β−ヒドロキシエチル)−γ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、N−(β−アミノエチル)−γ
−アミノプロピル(メチル)ジメトキシシラン 、γ−
メルカブトブロビルトリメトキシシラン、3゜3.3−
トリフルオロプロピルトリメトキシシラン等がある。
本発明において、一般式(1)で示される珪素化合物よ
り選ばれる一種もしくは二種以上の部分加水分解物とは
該珪素化合物中のアルコキシ基、またはアルコキシアル
キル基の一部または全部が水酸基に置換された水酸基同
士が一部自然に縮合したものを含んでいる。これらの加
水分解物は公知のようにたとえば水とアルコールのごと
き混合溶媒中、酸の存在下で加水分解することによって
得られる。一般式(1)で示される珪素化合物を加水分
解しないで用いた場合は、硬化塗膜が白化し、また耐擦
傷性も不十分である。
一般式(1)で示される珪素化合物を加水分解物として
用いる場合は別々に加水分解するよりは混合して同時に
共加水分解する方が良好な結果を与える場合が多い。ま
た、粒子共存下で加水分解する方がより好ましい。
本発明において第2の層を形成させるために用いられる
液状物中には、固形分を1−70重ff1%含有し、か
つ全固形分に対して1−80重債%のa成分、20−9
9重量%のb成分が含まれることが好ましく、その他に
有81溶媒、硬化触媒および所望により各種添加剤を含
有する。a成分およびb成分のより好ましい範囲は各々
5−60重置火および40−95重量%である。第2の
層を形成させるための組成物に含ませてよい溶剤として
は、1価または多価のアルコール類、ケトン類、ニスデ
ル類、エーテル類、セロソルブ類、ハロゲン化物、カル
ボン酸類、芳香族化合物、エーテルアルコール、ケトン
アルコール等を挙げることができ、これらのうち1種ま
たは2種以上の混合溶剤として用いることができる。特
にメタノール、エタノール、プロパツール、イソプロパ
ツール、ブタノール、等の低級アルコール; メチルセ
ロソルブ、エチルセロソルブ、ブチルセロソルブ、酢酸
セロソルブなとのセロソルブ類; ギ酸、酢酸、プロピ
オン酸などの低級アルキルカルボン酸類:トルエン、キ
シレン、等の芳香族化合物;酢酸エチル、r/Fuブチ
ル等のエステル類; およびアセトン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン等のケトン類などを単独
もしくは混合溶剤として用いることが好ましい。
硬化触媒としては過塩素酸アンモニウム、硝酸アンモニ
ウム、塩化アンモニウム、硫酸アンモニウム、チオシア
ン酸アンモニウム、過塩素酸、塩酸、硝酸、リン酸、硫
酸、スルホン酸、パラトルエンスルホン酸、三フッ化ホ
ウ索およびその電子給与体との錯体;5nC14、Zn
C11、FeCl3、AlCl3.5bC1s、T I
Cl a等のルイス酸およびその錯体; 酢酸ナトリウ
ム、ナフテン酸亜鉛、ナフテン酸コバルト、オクチル酸
亜鉛、オクチル酸スズ等の有機酸金族塩; ホウフッ化
亜鉛、ホウフッ化スズ等のホウフッ化金属塩類; ホウ
酸エチル、ホウ酸メチル、等のホウ酸有機エステル類;
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ類;テ
トラブトキシチタン、テトライソプロポキシチタン等の
チタネートエステル頚; クロムアセチルアセトネート
、チタニルアセチルアセトネート、アルミニウムアセチ
ルアセトネート、コバルトアセチルアセトネート、ニッ
ケルアセチルアセトネート等の金属アセチルアセトネー
ト類;n−ブチルアミン、ジ−n−ブチルアミン、 ト
リーn−ブチルアミン、グアニジン、ビグアニド、イミ
ダゾール等のアミン類;トリフルオロメチルスルホン酸
アンモニウム、トリフルオロメチルスルホン酸カリウム
、トリフルオロメチルスルホン酸ナトリウム、等の高フ
ッ化脂肪族スルホン酸塩:NHa(CF3SO2)2c
Br、K(CF3SO2)CH,Ba[(CF3SO2
)2CHコ2等の高フッ化脂肪属スルホニル系化合物、
テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチル
アンモニウムヒドロキシド、ベンジルトリメチルアンモ
ニウムヒドロキシド等のアンモニウムヒドロキシド類が
挙げられる。
これらの硬化触媒の中で、塗膜の硬度、透明性などが良
好で、しかも液状物のポットライフが良い硬化触媒とし
て過塩素酸アンモニウム、塩化アンモニウム、Fa’t
lアン°モニウム、硝酸アンモニウム、酢酸ナトリウム
、トリフルオロメチルスルホン酸アンモニウムおよびビ
ス(トリフルオロメチルスルホニル)ブロモメチルアン
モニウムに代表される過塩素酸塩、塩酸塩、硫酸塩、カ
ルボン酸塩、高フツ化脂肪族スルホン酸塩、アンモニウ
ムヒドロキシド類、高フツ化脂肪族スルホニル系化合物
が適している。
第2の層を形成させるために用いられる硬化触媒として
は前記各種の硬化触媒の一種もしくは二種以上を併用し
て用いても差し支えない、これら硬化触媒の添加量は、
第2の層を形成させるために用いられる液状物の固形分
に対して0.05−20重量%、より好ましくは0.1
−10重量%である。
第2の層を形成させるために用いられる液状物に混入さ
れる添加剤の代表的なものはフローコントロール剤であ
り、該フローコントロール剤としては弗素系界面活性剤
、アルキレンオキシドとジメチルシロキサンとのブロッ
ク共重合体等を挙げることができる。これらのフローコ
ントロール剤の添加量は小量で十分であり、第2の層を
形成させるために用いられる液状物全体に対し0.01
−5重J1%、より好ましくは0.03−3重量%であ
る。また、酸化防止剤、紫外線吸収剤などを小量添加す
ることもできる。
第2の層を形成させるためのコーティング方法としては
、通常行われている浸漬法、フローコート法、バーコー
ダ−法、 ドクターブレード法、噴霧法、リバースロー
ルコータ−法、グラビアロールコータ−法などによって
、第1の層をあらかじめ塗布焼付けされたポリエステル
フィルムの第1の層上にコーテイング後70℃以上およ
び基材の変形温度以下で1分−1時間焼付は硬化させる
ことにより耐候性、付着性、耐熱性、および耐擦傷性に
優れた塗膜が得られる。
第2の層の好ましい厚みは、1−30μ、より好ましく
は2−10μである。1μ以下であると耐擦傷性が充分
でなく、また30μ以上になるとクラックが発生しやす
くなる。
第1および/または第2の層には、以上の他にフォトク
ロミック、エレクトロクロミック、サーモクロミック性
を有する材料を混入しても良い。
く作用効果〉 本発明によれば、ポリエステルフィルムと、珪素系樹脂
と無機粒子を主成分とする組成物からなる第2の層との
間に存在させるアニオン性基含有ポリウレタン樹脂、ア
クリル樹脂および無機系微粒子を含む第1のIZがポリ
エステルフィルムと該第2の層の両方に対して良好な付
着性を有するため、該第1の層がポリエステルフィルム
と該第2の層との付着性改良層として作用し、また、特
定の珪素樹脂と無機粒子を主成分とする朝成物を第1の
層上に被覆硬化させることにより、ポリエステルフィル
ムの耐掠イz性改良層としても作用する。
また、上記付着性および耐擦傷性は耐久性拭験後におい
ても良好である。
更に、該第1の層は摩擦係数、耐ブロッキング性等に優
れており塗布後のフィルムの巻取り性に優れている。
〈実施例〉 以下実施例により本発明を更に詳しく説明するが本発明
はこれらの実施例によって限定されるものではない。な
お、実施例中の部、%はそれぞれ重量部、 重量%を示
す。
(1)第1の層を形成させるために用いられる液状物の
調整; a)アニオン性基含有ポリエステルポリウレタン樹脂で
あるHYDRAN  AP−20(大日本インキ化学工
業(株)製: 固形公約30%)33gおよびコロイダ
ルシリカ/アクリル複合粒子エマルション1?あるVO
NCOAT  DV−804(大日本インキ化学工′a
(株)製: 固形分31.3%、アクリル系樹脂: シ
リカ=1:1)39g、  蒸留水100 g−イソプ
ロピルアルコール20gおよび小量のアニオン性弗素系
界面活性剤を混合し作製した。
b)アニオン性基含有ポリエステルポリウレタン樹脂で
あるHYDRAN  AP−40(大日本インキ化学工
業(株)製: 固形公約22%)45g、コロイダルシ
リカ/アクリル複合粒子エマルションであるVONCO
AT  DV−804(大日本インキ化学工業(株)製
:固形分31.3%、アクリル系樹脂: シリカ=1:
1)20g、  蒸留水130gおよび小量のアニオン
性弗素系界面活性剤を混合し作製した。
C)アニオン性基含有ポリエステルポリウレタン樹月旨
であるHYDRAN  AP−20(大日本インキ化学
工業(株)製: 固形公約30%)30gおよびコロイ
ダルシリカ/アクリル複合粒子エマルションテあるVO
NCOAT  DV−759(大日本インキ化学工業(
株)製:固形分40.8%、アクリル系樹脂: シリカ
=1:  ])30g、m留水150gおよび小量のア
ニオン性弗素系界面活性剤を混合し作製した。
d)アニオン性基含有ポリエステルポリウレタン樹脂で
あるHYDRAN  AP−20(大日本インキ化学工
業(株)!!: 固形公約30%)60g、蒸留水10
0gおよびイソプロピルアルコール20gおよびアニオ
ン性弗素系界面活性剤を混合して作製した。
e)アニオン性基含有ポリエステルポリウレタン樹脂で
あるHYDRAN  AP−40(大日本インキ化学工
業(株)製: 固形公約22%)100g、蒸留水10
0gおよび小量のアニオン性弗素系界面活性剤を混合し
作製した。
f)コロイダルシリカ/アクリル複合粒子エマルション
であるVONCOAT  DV−759(大日本インキ
化学工業(株)製:固形分40.8%、アクリル系樹脂
: シリカ=1:  1)50g、蒸留水150gおよ
び小量のアニオン性弗素系界面活性剤を混合して作製し
た。
g)コロイダルシリカ/アクリル複合粒子エマルション
であるVONCOAT  DV−804(大日本インキ
化学工業(株)製: 固形分31.3%、アクリル系樹
脂: シリカ”1:1)40g、  蒸留水130gお
よび小量のアニオン性弗素系界面活性剤を混合し作製し
た。
(2)第2の層を形成させるために用いられる液状物の
W8整; a)コロイダルシリカ(8産化学工業(株)製;スノー
テックスC9固形分20%)1152部および氷酢m3
4.6部の混合物中にγ−グリシドキシプロビルトリメ
トキシシラン(信越化学(株)製;  KBM403)
813.3部およびメチルトリメトキシシラン(信越化
学(株) fi!;  KBMI 3)701.5部の
混合物を滴下し加水分解縮合後、エチルセロソルブ96
8.8部、フローコントロール剤少量を加え、原液を調
整した。この原液の固形分は35%であった。
この原液中には CH2−CHCH20−C3H8−3i−0+、s\ 
1 として計算されたγ−グリシドキシプロビルトリメトキ
シシラン加水分解物17.5%、CHsSiO75とし
て計算されたメチルトリメトキシシラン加水分解物10
.5%および5102として計算されたコロイダルシリ
カ7%を含んでいると考えられる。
このようにして得られた3元共加水分解物原液714.
3部、エチルセロソルブ288.2部および過塩素酸ア
ンモニウム2.5部を混合し、固形分を25%に調整し
、第2の層を形成させるために用いられる液状物を作製
した。
b)コロイダルシリカ(8産化学工業(株)製;スノー
テックスC2固形分20%)400部および氷酢酸24
部の混合物中にγ−グリシドキシプロビルトリメトキシ
シラン(信越化学(株)製;KBM403)664.8
部およびメチルトリメトキシシラン(信越化学(株)製
;  KBMI3)649.6部の混合物を滴下し加水
分解縮合後後、エチルセロソルブ687.8部、フロー
コントロール剤少址を加え、原液を調整した。この原液
の固形分は34.7%であった。
この原液中には CH2−CH−CH2−0−CzHs−3i −0+、
s\ 1 として計算されたγ−グリシドキシプロピルトリメトキ
シシラン加水分解物17.35%、CH35io+、s
として計算されたメチルトリメトキシシラン加水分解物
13.88%およびSiO2として計算されたコロイダ
ルシリカ3.5%を含んでいると考えられる。
このようにして得られた3元共加水分解物原液720.
5部、エチルセミツル1277gBおよび過塩素酸アン
モニウム2.5部を混合して固形分を25%に調整し、
第2の層を形成させるために用いられる液状物を作製し
た。
C)コロイダルシリカ(8産化学工業(株)i!;スノ
ーテックスC1固形分20%)320部および氷酢酸2
3.4部の混合物中にγ−グリシドキシブaピルトリメ
トキシシラン(信越化学(株)製;KBM403)33
8.9部、メチルトリメトキシシラン(信越化学(株)
製;  KBMI3)974.3部およびテトラエトキ
シシラン55.5部の混合物を滴下し、加水分解縮合後
、エチルセロソルブ481部、イソブタノール481部
およびフローコントロール剤少量を加え、原液をv4整
した。
この原液の固形分は28.6%であった。
この原液中には CH2−CHCH2−0−C3H6−5i −0+、s
\ 1 として計算されたγ−グリシドキシプロビルトリメトキ
シシラン加水分解物8.58%、CH35iO+、sと
して計算されたメチルトリメトキシシラン加水分解物1
7.16%、5IO2として計算されたコロイダルシリ
カ2.288%およびSiO2として計算されたテトラ
エトキシシラン0.572%を含んでいると考えられる
このようにして得られた3元共加水分解物原液874.
1部、エチルセロソルブ27.6部、イソブタノール2
7.6部、メタノール13.8部、蒸留水55.2部お
よびCHsCOON & ・3 H2O1,75部を混
合して固形分を25%に調整し、第2の層を形成させる
ために用いられる液状物を作製した。
(3)評価サンプルの作製; あらかじめ洗浄した二軸延伸ポリエステルフィルム(金
入(株)製; テトロン、0タイプ、フィルム厚み10
0μm)°に上記で調整した第1の層を形成させるため
に用いられる液状物を片面塗布し、熱風乾燥炉で150
℃で10分焼き付けて硬化させ厚みが約0.1μmの第
1の層を形成させた。
次に、上記で調整した第2の層を形成させるために用い
られる液状物を第1の層上に塗布し、熱風乾燥炉で15
0°Cで10分焼き付けて硬化させ厚みが約2.5μm
の第2の層を形成させ、ポリエステル積層物を作製した
更に、3.8 mm厚の板ガラスとポリエステル積層物
の間にポリエステル積層物の第1の層および第2の;Δ
を積層された面を外側にして厚み0.761n Inの
ポリビニルブチラールフィルムをはさみ、合わせガラス
を作製し、評価サンプルとした。
く4)塗膜の性能評価; 耐擦傷性:  #0000スチールウールで摩擦し、傷
のつきにくさを調べ次のように判定した。
A;強く摩擦しても偏がつかない。
B;強く摩擦すると少し傷がつく。
C; 弱い摩擦でも偏がつく。
付着性 : いわゆるクロスカットテープテストで塗膜
表面にナイフで1mm間隔で縦横に各11本の平行線を
いれて100個のマス目をクロスカットし、その上にセ
ロファン粘着テープを付着させた後、テープを剥離して
100個のマス目の中で剥離しないマス目の個数をもっ
て表示した。
耐熱水性: 煮沸水中に2時間浸漬後の塗膜の耐擦偏性
、付着性を調べた。なお、評価用の合わせガラスの側面
はアルミニウム製のテープで覆い、ポリビニルブチラー
ルフィルムへの水の進入を防止した。
耐候性 : いわゆるサンシャイン・ウェザ−・オ・メ
ーターテストで、ガラス面から照射し、63±3℃およ
び1時間のうち12分間は水によるシャワーを浴びせ、
1000時間後の塗膜の付着性および3000時間後の
塗膜の外観、すなわち塗膜のクラックについて評価した
(5)評価結果 表1−4に第1の層と第2の層との組合せ、および結果
について示した。
表1 表、2 初期性能 表、3 耐熱水性 表4.耐候性

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、厚み10μm−500μmのポリエステルフィルム
    基材の表面に、アニオン性基含有ポリウレタン樹脂、ア
    クリル系樹脂、及び無機系微粒子を含有する液状物を塗
    布し硬化させることによって形成した第1の層、および
    前記第1の層に接してその外側に有機シラン化合物を含
    有する液状物を塗布し硬化させることによって形成した
    第2の層をそれぞれ有して成るポリエステル積層物。 2、前記有機シラン化合物を含有する液状物は下記成分
    aおよびb a;粒子径1−100nmの無機粒子 b;一般式(1) ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中R^1は炭素数1−6のアルキル基、アルコキシ
    アルキル基、またはアセチル基、R^2は炭素数1−6
    の炭化水素基、R^3は炭化水素基、またはエポキシ基
    (メタ)アクリロイル基、ビニル基、アリル基、メルカ
    プト基、ハロゲン原子、アミノ基、ウレイド基、もしく
    はアミド基を含んだ有機基、nは2、3または4、mは
    0または1) で示される珪素化合物の部分加水分解物 の混合物を含む液状物である特許請求の範囲第1項記載
    のポリエステル積層物。 3、前記有機シラン化合物を含有する液状物は、その中
    に固形成分を1−70重量%含有し、かつ全固形分に対
    して、それぞれ固形成分で表して前記成分aを1−80
    、前記成分bを20−99各重量%含有するものである
    特許請求の範囲第2項記載のポリエステル積層物 4、前記ポリエステルフィルム基材が二軸延伸ポリエチ
    レンテレフタレートフィルムである特許請求の範囲第1
    項記載のポリエステル積層物。 5、前記一般式(1)で示される珪素化合物がテトラア
    ルコキシシラン、メチルトリアルコキシシランまたはγ
    −グリシドキシプロピルトリアルコキシシランである特
    許請求の範囲第2項記載のポリエステル積層物。 6、前記無機粒子がコロイダルシリカである特許請求の
    範囲第2項記載のポリエステル積層物。 7、前記第2の層を形成するために用いられる有機シラ
    ン化合物を含有する液状物がさらに過塩素酸塩又は酢酸
    ナトリウムを含むものである特許請求の範囲第1項記載
    のポリエステル積層物。 8、前記第1の層が0.01−10μmの厚みを有し、
    前記第2の層が1−30μmの厚みを有するものである
    特許請求の範囲第1項記載のポリエステル積層物。 9、前記第1の層を形成するための前記液状物はその中
    にアニオン性基含有ポリウレタンとアクリル系樹脂とを
    重量比で1:9−3:1の範囲で含有し、かつ無機系微
    粒子をアニオン性基含有ポリウレタンおよび水系アクリ
    ル系樹脂との合計重量に対して5−40重量%含有する
    ものである特許請求の範囲第1項記載のポリエステル積
    層物。 10、前記無機系微粒子がシリカ微粒子である特許請求
    の範囲第8項記載のポリエステル積層物。 11、前記アニオン性基含有ポリウレタンはアニオン性
    基含有ポリエステルポリウレタンである特許請求の範囲
    第1項記載のポリエステル積層物。
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