JPH01135678A - 通電熱転写媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は通電熱転写プリ／りに供する通電熱転写成体に
関する。

〔従来の技術〕

熱転写記録のうちでも、通電抵抗層を通電ヘッドにて発
熱させて、インクを被転写紙に転写して記録する方法は
、従来のサーマルヘッドによる方法よりも、記録エネル
ギー的に宵利であること、中間調をゆうするフルカラー
記録に適していること等のために、最近益々注目される
に至ってきた。

ここで、ヘッドとの接触による伝熱において両者の違い
を児ると、サーマルヘッドによる方法は表面平滑性の良
いフィルム等支持体と接触しているのに対し、通電熱転
写による記録方法は、通電抵抗層との接触によるもので
あった。そして該通電抵抗層は、導電性カーボンブラッ
ク及び金属粉（導電性分散粒子）とそれを分散するバイ
ンダーとからなる為表面平滑性が悪く、更に分散度合い
により大きく変化した。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、前述の従来技術では、フルカラー記録において
、ドツト再現性の良い高品位な印画を実現する為の重要
な７アククーは、ヘッドとの接触となる媒体の表面平滑
性であり、平滑性の悪い媒体においては、特に記録エネ
ルギーの小さい低濃度におけるドツト再現性が悪い、ま
たドツト抜けを起こす等の問題を有し、印画にザラツキ
感や色むらがあるという問題点を仔する。

そこで本発明は、上記問題を解決するものでその目的は
、低Ｑ度領域におけるドツト再現性を良＜シ、フルカラ
ー記録において、ザラツキ感のない高品位な印画また色
再現を実現するところにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の通電熱転写媒体は、少なくとも通電抵抗層と支
持体層とインク層からなる′ｉ！ｉＷｉ熱転写媒体にお
いて、前記通ｆｆｉ抵抗層における表面粗さが凸凹の差
で３０μｍ以下であることを特徴とする。

〔作用〕

本発明によれば、通電ヘッドと通ｉＩ！抵抗層との接触
性が向上することにより、ロスの少ない熱伝導を実現し
、低濃度から高濃度まで再現の良いドツトの転写が可能
となる。

〔実施例〕

第１図に、本発明の通電熱転写媒体を用いた通電熱転写
記録方法による実施態様を示す８通電ヘッドは記録電極
６と帰路電極７から構成されている。紀０電極６から通
電されて、通電抵抗層４が発熱し、熱は支持体層３を伝
達して、インク層２に伝達し該インク層２が軟化溶融し
て被記録紙５に転写する。

通電抵抗層４は、存機系熱可似性又は熱硬化性樹脂又は
ＵＶ硬化樹脂又はＥＶ硬化樹脂及び又はその化添加剤と
からなるバインダーにカーボンブラック及び金属粉（Ｗ
ｆｆｉ性分散粒子）が分散せしめである。

一実施例− 表１に示すバインダーを用い、ＭＥＫ：トルエン＝２＝
１中で溶解した後、分散粒子と混合し、アトライターで
７〜１５時間分散。支持体としてポリエチレンテレフタ
レートを使用し、グラビアコーターにて塗工した。分散
ｒｊ！？間を変えることにより表面粗さ（凸凹の差）の
違う６種類の通電抵抗層を得た。表面粗さは、表面粗さ
計にて測定。

塗工膜厚は５μｍであった。

表１ 次に以下の組成のインクを、三本ロールにて製造。グラ
ビアコーターにて塗工し、膜厚３μｍＹＭＣ３色のイン
ク層を得た。

酸化ワックス　　　　　　　　　３０ｗｔ％パラフィン
ワックス　　　　　　５８　ｗ　ｔ％エチレン／酢酸ビ
ニル共重合体　　５ｗｔ％顔料（ＹＭＣとも）　　　　
　　　　７ｗｔ％（通電抗低層６Ｎ煩とも同様に塗工） −比較例− 通電抵抗層・・・・・・分散時間を変えることにより、
表面粗さの違う通電抵抗層を製作。

（他製造条件は同じである） インク層・・・・・・実施例と同組成同条件にて塗工。

以上により得られた実施例１〜６、及び比較例１〜３の
通電熱転写媒体を表２に示す項目にて評価、その転写性
を比較した（１色転写−マゼンタ−）、また、１６階調
によるグレースケール印画から得られた同階調の濃度を
プロットしたγ特性を第３図に示す（１色転写−マゼン
タ−）。また、フルカラー印画による色再現性を評価。

表２ 優位性を１〜５段階で評価 １　かなり優れている（欠間率　０％）２　儂れている
　　　（〃　　５％以下）３　普通　　　　　　（〃　
５〜１０％）４　劣っている　　　（〃１０〜２０％）
５　かなり劣っている（　〃　２０％以上）以上の評価
結果に示す如く、本発明の通電熱転写媒体は、優れた転
写性を示し、特に低濃度におけるドツト再現性において
は、比較例に比べ格段の差があり極めて１ばらしい転写
性を実現した。

また、ドツト再現性が良いこと及びドツト抜けが少ない
ことにより、フルカラーにおいて色再現性の良い転写が
可能となり、ザラツキ感のないなめらかな階調性を表現
した。これに比べ比較例は、低濃度でのドツト抜けはも
とより、中濃度においてもその程度は良くならず、フル
カラーにおける安定な色の再現ができなかった。

〔発明の効果〕

以上に述べた様に、本発明によれば、通電抵抗層におけ
る表面粗さが凸凹の差で３０μｍ以下にすることにより
、通電抵抗層の表面における平滑性が確保され、通電ヘ
ッドと通電抵抗層との接触性が向上し効率の良い熱伝導
が支持体層およびインク層に実行されるので、低濃度か
ら高濃度までドツト抜けのない再現性の優れた転写が可
能となり、フルカラー記録において、極めて高品位な印
画を実現するという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の通電熱転写媒体を用い、通電熱転写記
録方式により記録した時の実施態様を示した図。 第２図は本発明の通電熱転写媒体の断面図。 第３図は、本発明及び比較例の通電熱転写媒体をグレー
スケール印画した時のγ特性図。 １・・・通電熱転写媒体 ２・・・インク層 ３・・・支持体層 ４・・・通電抵抗層 ５・・・被記録紙 ６　・・・　Ｊ２　裏≠　ｆｆｉ　　極７・・・帰路電
極 ２１・・・インク層（イエロー） ２２・・・インクＦ３（マゼ／り） ２３・・・インク層（シアン） 以　　上 ＋４１人　セイコーエプソン株式会社 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少なくとも通電抵抗層と支持体層とインク層からなる通
   電熱転写媒体において、前記通電抵抗層における表面粗
   さが凸凹の差で３０μｍ以下であることを特徴とした通
   電熱転写媒体。