JPH0113615B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、二段投入抵抗用接点を有するしや断
器に関するものである。

超々高圧のように非常に高い電圧になると、し
や断器開閉時に生じる開閉サージを抑制する必要
が生じる。即ち、このような高電圧になると、空
気中における必要な絶縁距離はいくら大きくして
も絶縁耐力があまり増加しないという飽和特性を
示すので、送電線を経済的に建設するためには、
開閉サージを低減することが望まれるからであ
る。

しや断器においては、しや断後の再閉路時に大
きなサージが発生するので、投入時に抵抗を挿入
し、次いで主接点を投入することによりこれを抑
制することが行なわれる。しかし、さらに投入時
のサージを低く押えるためには、初めに高抵抗を
挿入し、次いで低抵抗を挿入して、最後に主接点
を投入するという、二段投入法を採るのが効果的
であるが、そのためには二種類の抵抗を決められ
た時間で確実に挿入する接点機構が必要となる。

従来は例えば、主接触子を並列に次の投入抵抗
回路が接続されている。即ち、抵抗接触子甲、
1200Ωの抵抗Ａおよび300Ωの抵抗Ｂを直列接続
し、抵抗Ａと並列に接続されて抵抗Ａを短絡する
抵抗接触子Ｚで投入抵抗回路が構成されている。
そして抵抗接触子Ｚは抵抗接触子甲が閉じてから
5ms後に閉じるように抵抗接触子甲と連動してい
る。このような構成において、投入時に抵抗接触
子甲が閉じた直後に開いている抵抗接触子Ｚ間に
印加される電圧は、それまで抵抗接触子甲間に印
加されていた電圧の1200／（1200＋300）＝0.8
（倍）となる。一方、全抵抗（1200Ω＋300Ω）の
挿入時間は5msという短時間であるため、抵抗接
触子Ｚの接点間の距離をできるだけ短かくする必
要がある。従つて、抵抗接触子Ｚ間の耐電圧値は
低く設計せざるを得ないので、上記のような高電
圧が印加されると抵抗接触子Ｚ間で閃絡して、全
抵抗（1500Ω）が挿入された直後に抵抗Ｚ
（300Ω）の抵抗になつてしまうおそれがあるとい
う問題点があつた。

本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、
構造が簡単で、信頼性の高い、二段投入抵抗用接
点を備えたしや断器を提供する。

以下、本発明の実施例を第１図に示す。高電圧
しや断器では、数個のしや断部を直列にした多点
しや断法が採られるのが一般的であるが、第１図
はその一つのしや断部を示すものである。ここで
は、しや断部各接点が完全に開いた状態を示す。
図において、１は導電部材からなり端子を兼ねて
いる枠体、２は枠体１と固着され絶縁部材からな
る支持体、３は支持体２と固着された金具で、端
子を兼ねている。４は一端が金具３と接続された
抵抗器で、金具３と固着されている。５は導体６
を介して一端抵抗器４の他端と接続された抵抗
器、７は一端が抵抗器５の他端と導体８を介して
接続された抵抗器、９は一端が抵抗器７の他端と
導体１０を介して接続された抵抗器である。両抵
抗器７，９の合計は抵抗値は両抵抗器４，５の合
計の抵抗値より大きくされている。１１は抵抗器
９の他端と接続された導体、１２は絶縁部材から
支持体で、導体１１と金具３とを連結している。
１３は金具３と固着されたアーク固定接触子、１
４はアーク固定接触子１３と接離するアーク可動
接触子で、しや断器のしや断時には最後に開離し
て、ここにアークを発生させる部分であるため、
耐アーク性を有する銅―タングステンなどの材料
が先端に用いられる。１５は金具３と固着された
主固定接触子、１６はアーク可動接触子１４と連
動して主固定接触子１５と接離する主可動接触
子、１７は枠体１と固着され主可動接触子１６と
摺動可能な摺動接触子、１８はしや断時にガス吹
付時にガス吹付を有効にするためのテフロンなど
の絶縁物で作られたノズル、１９は両可動接触子
１４，１６を駆動するための連結体で、図示され
ていない連結機構によつて操作機構と連結されて
いる。２０は導体１１と電気的に接続され所定の
距離移動可能な第１の抵抗接触子で、連結棒２１
と固着されている。２２は主可動接触子１６と固
着され第１の抵抗接触子２０と接離する第２の抵
抗接触子で主固定接触子１５と主可動接触子１６
とが接合するより早く第１の抵抗接触子２０と接
合するように構成されている。２３は連結棒２１
と摺動し第１の抵抗接触子２０と電気的に接続さ
れた摺動接触子で、導体１１と接続されている。
２４は第１の抵抗接触子２０を第２の抵抗接触子
２２の方向に押圧するばね、２５は第１の抵抗接
触子２０を所定の位置に停止させるストツパ、２
６は抵抗器７の一端と電気的に接続された第３の
抵抗接触子で、導体８と枢着され所定の距離移動
可能に構成されている。２７は連結棒２１で押圧
されて第３の抵抗接触子２６と接合する第４の抵
抗接触子で、主固定接触子１５と主可動接触子１
６とが接合されるより早く接合し、かつ第１の抵
抗接触子２０と第２の抵抗接触子２２とが接合す
るより遅く接合するように構成されている。２８
は第４の抵抗接触子２７を開離方向に張つている
ばね、２９は第３の抵抗接触子２６を押圧するば
ね、３０は第３の抵抗接触子２６を所定の位置で
停止させるストツパである。なお、２１，２４，
２５，２８で移動機構３１を構成している。

次に、動作を説明する。第１図において、図示
されない操作機構から連結体１９に駆動力が加わ
り、主可動接触子１６や第２の抵抗接触子２２な
どの左の方向に動く。先ず、第２の抵抗接触子２
２が第１の抵抗接触子２０に接触し、摺動接触子
２３を介して、電流は各抵抗器９，７，５，４か
ら金具３へと流れる。この場合、各抵抗器４，
５，７，９の抵抗値の合計は例えば、1500Ωなど
の高い抵抗値とし、高抵抗が先ず回路に挿入され
ることになる。続いて、さらに左の方向に主可動
接触子１６と第１の抵抗接触子２０，２２がばね
２４に抗して動くとともに、連結棒２１を介して
第４の抵抗接触子２７がばね２８に抗して動き、
第２の抵抗接触子２２が第１の抵抗接触子２０に
接してから約5ms後に第４の抵抗接触子２７が第
３の抵抗接触子２６に接触する。こうして、抵抗
器７，９の部分は短絡され、例えば300Ωなどの
抵抗器４，５が回路に挿入されることになる。

さらに、左方向に各可動接触子１４，１６，２
２などが動き、アーク固定接触子１３とアーク可
動接触子１４が接し、主電流が流れ始める。

続いて、主可動接触子１６が主固定接触子１５
と接して、主電流がここを流れる状態になつて投
入動作が完了する。各抵抗接触子２０，２２，２
６，２７なども、ばね２４，２８，２９などを蓄
勢させながら最終位置まで動いて、第２図に示す
投入状態となる。

次に第２図によつて、しや断動作を説明する。
図示されていない操作機構から、連結体１９に閉
方向と逆に図示右方向に駆動力が加えられると、
主可動接触子１６や第２の抵抗接触子２２も共に
開方向に動き始める。しかし、この時、第１の抵
抗接触子２０はこれに加わるばね２４の力、第４
の抵抗接触子２７を介して加わるばね２８の力及
び第３の抵抗接触子２６を介して加わるばね２９
の力を合計しても、第２の抵抗可動接触子２２の
加速度以上の加速度が得られないので、先ず、第
１の抵抗接触子２０と第２の抵抗接触子２２の間
が開く。従つて、しや断時には抵抗器４，５，
７，９に電流が流れない。

次に、主固定接触子１５と主可動接触子１６の
間が開いて、これらを流れていた主電流は両アー
ク接触子１３，１４に移る。次に、これら両アー
ク接触子１３，１４間が開き、ここにアークが発
生する。この時、主可動接触子１６のシリンダー
部で囲まれた空間Ａのガスが圧縮されてノズル１
８に流れるので、強力なガス流によつて、アーク
は吹き消され、電流がしや断される。さらに、可
動接触子１６なでは、開方向に動いて第１図で示
される開路状態に至る。

一方、ばね２４，２８，２９は各接触子２０，
２６，２７を第２の抵抗接触子２２の開動作に追
随して動かすには力が不足するが、次の投入動作
が始まる開極度300ms程度までには、これらの接
触子２０，２６，２７を所定の位置まで移動させ
るに十分な力を有しており、次の投入動作の前に
は、各抵抗接触子２０，２６，２７も夫々のばね
により、第１図の開路状態に復帰する。

なお、上記実施例においては、第４の抵抗接触
子２７は、片端回転支持のレバー構造とし、第１
の抵抗接触子２０と連る連結棒２１と接する点ま
での距離を第４の抵抗接触子２７の先端の接触点
の距離よりかなり小さくして、第４の抵抗接触子
２７の動きを拡大している。従つて、第３及び第
４の抵抗接触子２６，２７間は短時間に大きな絶
縁距離を確保する動きができるため、この間での
閃絡を防止できる。これによつて、抵抗器７，９
が所定の時間確実に挿入される。

なお、第３の抵抗接触子２６を第４の抵抗接触
子２７に接触させるばね２９は第４の抵抗接触子
２７の動く方向に対してほゞ直角方向に加えるこ
とによつて、第１の抵抗接触子２０のしや断時の
加速力として働かないようにするのがよい。例え
ば、第３の抵抗接触子２６と第４の抵抗接触子２
７が接した状態で、第３図のように第４の抵抗接
触子２７の動作方向への分力を小さくする形状や
第４図のように第４の抵抗接触子２７の動く方向
と直角な方向からばね力を加えるのもよい。こう
すれば、ばね２４，２８の大きさのみが第１の抵
抗接触子２０の動きに関係するので、設計し易く
なる。

抵抗器４，５，７，９は、上記実施例では、直
列にしたが、第１及び第２の抵抗接触子２０，２
２間に高抵抗値を有する抵抗器７，９を、第３及
び第４の抵抗接触子２６，２７間に低抵抗値を有
する抵抗器４，５とそれぞれ並列に接続してもよ
い。

又、第１の抵抗接触子２０の動きを伝える連結
棒２１と第４の抵抗接触子２７の間に間隙を設け
て、動作の時間差を作る構造としてもよい。

この発明によれば、第４の抵抗接触子の移動量
を第１の抵抗接触子の移動量より大きくする移動
機構を設けることによつて、第３及び第４の抵抗
接触子間の距離を大きくできるので、信頼性の向
上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図は第１図の各接触子が接合された状態を示す説
明図、第３図及び第４図はそれぞれ第１図の要部
の他の実施例を示す構成図である。図において、
４，５，７，９は抵抗器、１５は主固定接触子、
１６は主可動接触子、２０，２２は第１及び第２
の抵抗接触子、２６，２７は第３及び第４の抵抗
接触子、３１は移動機構である。なお各図中同一
符号は同一又は相当部分を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 主固定接触子、この主固定接触子と接離する
   主可動接触子、一端が上記主固定接触子と接続さ
   れた第１の抵抗器、一端が上記第１の抵抗器の他
   端と接続された第２の抵抗器、この第２の抵抗器
   の他端と接続され所定の距離移動可能な第１の抵
   抗接触子、上記主可動接触子と連動し上記主固定
   接触子と上記主可動接触子とが接合するより早く
   上記第１の抵抗接触子と接合する第２の抵抗接触
   子、上記第１の抵抗器の他端と接続された第３の
   抵抗接触子、上記第１の抵抗接触子と連動し上記
   主固定接触子と上記主可動接触子とが接合するよ
   り早く、かつ上記第１の抵抗接触子と上記第２の
   抵抗接触子とが接合するより遅く上記第３の抵抗
   接触子と当接し、上記第２の抵抗器の他端と接続
   された第４の抵抗接触子を備えたものにおいて、
   上記第２の抵抗接触子が上記第１の抵抗接触子と
   接触してから上記第１の抵抗接触子を押圧し、上
   記第４の抵抗接触子の移動量を上記第１の抵抗接
   触子の移動量より大きくする移動機構を設けたこ
   とを特徴とするしや断器。