JPH01136533A - 密閉形鉛蓄電池の充電方法及び充電装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、密閉形鉛蓄電池の充電方法及び充電装置に関
するものである。

［従来の技術］ 従来、密閉形鉛蓄電池を充電する方法として、充電電圧
が充電末期電圧に達するまでは、通常の充電電流を流し
、充電電圧が充電末期電圧に達すると充電電流を微小充
電電流に切換える充電方法（例えばトリクル充電方法）
が知られている。この充電方法を実施するための従来の
充電装置の一例の概略構成は第７図に示す通りである。

この従来の装置は、交流電源を整流して直流出力を得る
直流電源ＤＣと、充電電流の電流値を切換える電流値切
換回路１０と、充電電圧が充電末期電圧に達したことを
検出する充電末期電圧検出器２０と、検出器２０から検
出信号Ｓ２が出力されると電流値切換回路１０に充電電
流を微小充電電流に切換えるための電流値切換指令信号
Ｓ１を出力する電流値切換制御回路３０とを備えている
。

この装置で過放電放置後の密閉形鉛蓄電池（以下過放電
放置電池という。）を充電しようとする場合、過放電放
置電池の内部抵抗が高くなると、十分に充電できないと
いう問題がある。これは従来の装置で内部抵抗が高い過
放電放置電池の充電を行うと、充電を開始した直後に高
い内部抵抗で充電電圧が充電末期電圧より高くなってし
まい、充電末期電圧検出器２０が動作して充電電流が微
小充電電流に切換ってしまうからである。

そこでこのような問題を解決するために、出願人は先に
、過放電放置電池に対して充電開始直後に所定の期間通
常の充電とは逆方向の電流を電池電圧が負の状態になる
まで流しく以下逆充電と言う。）、過放電放置電池の内
部抵抗を低くした上で充電を行う方法を提案したく特願
昭６１−１６１９６号）。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記の充電方法を実際の充電装置に適用する場合、逆充
電を打ち切る条件を如何にするかが問題になる。逆充電
を打ち切る条件として最も簡単な方法は、逆充電時間を
一律に一定（例えば１時間）とすることである。しかし
ながら、過放電放置電池といっても、過放電放置の程度
に応じて内部抵抗は異なる。そのため、過放電放置電池
でも、内部抵抗が非常に高いものや、あまり高くないも
の、あるいは比較的低いもの等が存在する。従って、逆
充電時間を一律に一定とする方法では、内部抵抗の非常
に高い電池では逆充電が不十分で電池性能の回復性が悪
く、逆に内部抵抗が比較的低い電池の場合は、あえて逆
充電を行う必要がないものもあり、また、必要以上の逆
充電により充電時間の増加、充電時の発熱増大、あるい
は電池の寿命特性の悪化等の弊害を生ずることになる。

−〇　− 次にこの具体例を示す。使用した電池は４Ｖ−４Ａｌｌ
の密閉形鉛蓄電池で、逆充電時間を１時間とした場合の
充電特性を第８図及び第９図に示した。第８図は内部抵
抗が約３０００の過放電放置電池の充電特性、第９図は
内部抵抗が約１６００Ωの過放電放置電池の充電特性で
ある。第８図の場合は逆充電後に通常の充電が順調に行
われているが、第９図の場合には、逆充電から通常の充
電に戻った後、早期にトリクル充電に入り満足な充電が
行われなかった。また、数表は内部抵抗が約３００Ωの
過放電放置電池で逆充電時間を変えた場合の電池表面温
度の最高値を示したもので、逆充電時間が長い程発熱が
多くなっている。

表 更に、第１０図は１時間の逆充電後に通常の充電を行っ
て電池性能の回復した過放電放置電池の回復後のサイク
ル寿命特性を示したものである。

同図かられかるように、内部抵抗が約１０Ωの電池では
、内部抵抗が約３００Ωの電池に比べて容量の低下が早
く、約１５０サイクルの寿命となっている。

以上述べたことから、過放電放置電池の逆充電は個々の
電池の内部抵抗の実態に即して行うことが望まれる。

本発明の目的は、上記従来の技術の問題点を解決した充
電方法及びこの方法を実施するのに好適な充電装置を提
供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の方法は、充電電圧が充電末期電圧になると充電
電流を微小充電電流に切換えて充電を行う密閉形鉛蓄電
池の充電方法において、出力に交流電圧成分を含む直流
電源を用いて前記蓄電池の充電電圧の交流電圧成分が基
準値以上あるときには所定の充電期間強制的に充電電流
を流す充電動作を行い、 前記充電期間中に前記交流電圧成分が前記基準値より小
さくならない場合には電池電圧が逆極性になるまで逆極
性電圧を所定の期間前記蓄電池に印加する逆電圧印加動
作を行い、 前記交流電圧成分が前記基準値より小さくなるまで前記
充電動作と逆電圧印加動作とを繰り返し、前記交流電圧
成分が前記基準値より小さくなった場合に通常の充電動
作を行う。

また本発明の装置では、交流電源ＡＣの出力を整流して
交流電圧成分を含んだ直流電圧を出力する直流電源１と
、密閉形鉛蓄電池Ｂの充電電圧を検出して該充電電圧が
充電末期電圧を越えると充電末期電圧検出信号Ｓ２を出
力する充電末期電圧検出器４と、充電末期電圧検出信号
Ｓ２が出力されると電流値切換指令信号Ｓ１を出力する
電流値切換制御回路３と、電流値切換指令信号Ｓ１が入
力されると充電電流を微小充電電流に切換える電流値切
換回路２とを具備してなる密閉形鉛蓄電池用充電装置に
おいて、上記問題点を解消する。そこで本発明の充電装
置では、電流値切換回路２と前記蓄電池Ｂとの間に設け
られて電圧極性切換信号Ｓ５が出力されている期間だけ
充電電圧を逆極性で蓄電池已に印加する極性切換スイッ
チ回路（ＳＷＩ　、ＳＷ２　）と、充電電圧の交流電圧
成分を検出し該交流電圧成分が基準値よりも大きいとき
に交流電圧成分検出信号Ｓ３を出力する交流電圧成分検
出器５と、前記充電電圧が正極性で前記蓄電池Ｂに印加
されている所定の充電期間に前記交流電圧成分が前記基
準値より小さくならない場合には所定の期間前記極性切
換スイッチ回路に前記電圧極性切換信号Ｓ５を出力する
とともに前記電流値切換制御回路３に電流値切換停止信
号Ｓ４を出力する電圧極性切換回路６とを設けている。

そして更に、電流値切換制御回路３を電流値切換停止信
号Ｓ４又は交流電圧成分検出信号Ｓ３が入力されている
ときには電流値切換指令信号Ｓ１を出力しないように構
成した。

［発明の作用］ 出力に交流電圧成分を含む直流電源による蓄電池の充電
において、充電電圧の中の交流電圧成分を検出すると、
電池の内部抵抗を検出できることを見出した。

そこで、前記のような本発明の方法で充電を行うと、過
放電放置電池に対してその内部抵抗の高さの度合に応じ
て適切な時間長の逆充電が行われて、電池の内部抵抗が
効果的に下げられるため、後に通常の充電を行っても充
電電圧は充電末期電圧以下になり、十分な充電を行える
。以後は従来と同じく、充電電圧が充電末期電圧を越え
ると、充電電流が微小充電電流に切換えられる。

以上により、本発明の方法では内部抵抗がそれ程高くな
い電池において、必要以上の長時間の逆充電により、充
電時間の増加、充電時の発熱増大、あるいは電池寿命の
低下等が生ずるのを未然に防止することができる。また
、逆充電が不必要な内部抵抗の低い過放電放置電池は、
逆充電を行うことなく通常の充電方法で迅速に充電でき
る。

本発明の装置は、上記の方法を簡単な構成で誤動作な〈
実施することができる。

［実施例］ 以下図面を参照して、本発明の方法及び装置の実施例を
詳細に説明する。

第１図は、本発明の一実施例の概略回路図を示している
。同図において、１は変圧器Ｔによって所定の電圧に変
圧した交流電源ＡＣの出力を整流する整流回路であり、
本実施例において、この整流回路は２つのダイオードＤ
ａ及びｏｂによって全波整流回路として構成されている
。整流回路１の正の出力端子には電流値切換指令信号Ｓ
１が入力されると充電電流を微小充電電流に切換える電
流値切換回路２が接続されている。この電流値切換回路
２は、例えば信号Ｓ１が入力されるまでは通常の充電電
流を供給できるインピーダンスを通電回路に挿入し、信
号Ｓ１が入力されると充電電流を微小充電電流またはト
リクル充電電流に切換えるインピーダンスを通電回路に
挿入するようにして充電電流値を切換える。

スイッチＳＷ１及びＳＷ２は、電流値切換回路２と蓄電
池Ｂとの間に設けられて電圧極性切換信号Ｓ５が出力さ
れている期間だけ充電電圧を逆極性で蓄電池Ｂに印加す
る極性切換スイッチ回路を構成する。これらのスイッチ
ＳＷ１及びＳＷ２は、電磁スイッチであり、これらのス
イッチは後述する電圧極性切換回路６の電磁リレーのコ
イルしに電流が流れると、蓄電池已に逆電圧を印加する
ように接点ａから接点すに切換わる。

充電末期電圧検出器４は、密閉形鉛蓄電池Ｂの充電電圧
を検出して、該充電電圧が充電末期電圧を越えると充電
末期電圧検出信号Ｓ２を出力する。

交流電圧成分検出器５は、充電電圧の交流電圧成分を検
出し、交流電圧成分が基準値以上あるときに交流電圧成
分検出信号Ｓ３を出力する。この検出器５は、蓄電池Ｂ
の内部抵抗を検出するために充電電圧゛から交流電圧成
分、即ち脈動電圧成分を検出する。そして、交流電圧成
分を検出する場合に検出した交流電圧成分と対比される
基準値は、予め蓄電池の内部抵抗と交流電圧成分との関
係を調べておき、逆充電が必要な内部抵抗に相応する交
流電圧成分に相当する電圧値を基準値としている。

６は、交流電圧成分検出信号ｓ３が入力されると所定の
期間だけ極性切換スイッチ回路（スイッチＳＷ１及び５
Ｗ２）に電圧極性切換信号ｓ５を出力するとともに電流
値切換制御回路３に電流値切換停止信号Ｓ４を出力する
電圧極性切換回路である。

電流値切換制御回路３は、原則として充電末期電圧検出
器４から充電末期電圧検出信号ｓ２が出力されると電流
値切換指令信号ｓ１を出力するが、電流値切換停止信号
＄４又は交流電圧成分検出信号Ｓ３が入力されていると
きには充電末期電圧検出器４から充電末期電圧検出信号
ｓ２が出力されていても、電流値切換指令信号Ｓ１を出
力しないように構成されている。したがって、蓄電池Ｂ
の内部抵抗が高くて蓄電池Ｂに逆電圧が印加されている
間は、電流値切換回路２によって充電電流が微小充電電
流に切換られることはない。

次に第１図の装置の動作について説明する。まず第２図
は、内部抵抗が高い過放電放置電池を本発明によって充
電した時の充電特性を示している。

この電池は内部抵抗が約３０００になった４Ｖ−４Ａｌ
ｌの密閉形鉛蓄電池であり、スイッチＳＷが閉じられる
と、蓄電池Ｂに充電電圧が印加されるが、内部抵抗が高
い場合には、はとんど充電電流Ｉが流れることはなく、
充電電圧■は充電末期電圧Ｖｓよりもかなり大きな状態
にある。したがって充電末期電圧検出器４は直ちに充電
末期電圧検出信号Ｓ２を電流値切換制御回路３に出力す
る。

このときの充電電圧■の交流電圧成分は、かなり基準値
よりも大きな値になっている。したがって、交流電圧成
分検出器５からも、交流電圧成分検出信号Ｓ３が出力さ
れ、該検出信号Ｓ３が電流値切換制御回路３及び電圧極
性切換回路６に入力される。電圧極性切換回路６は、上
記の検出信号Ｓ３を所定期間受けると、所定の期間（実
施例では約１５分間）だけ電流値切換停止信号Ｓ４と電
圧極性切換信号Ｓ５とを出力する。

電流値切換制御回路３は、電流値切換停止信号Ｓ４又は
交流電圧成分検出信号Ｓ３が入力されている間は、充電
末期電圧検出器４から信号Ｓ２が出力されていても、電
流値切換指令信号Ｓ１を出力しない。よって電流値切換
回路２は、通常の充電電流を流すインピーダンスのまま
に保持される。

電圧極性切換回路６から電圧極性切換信号Ｓ５がコイル
Ｌに通電されると、スイッチＳＷ１及びＳＷ２は接点す
側に切換わり、電池Ｂには逆極性の電圧が印加されるこ
とになる。スイッチＳＷ１及びＳＷ２が切換わった場合
でも、電圧極性切換回路６は、予め設定した時間長の期
間が経過するまでは、信号Ｓ４及びＳ５を出力し続ける
ように構成されている。本実施例においては、この期間
は約１５分の時間長に設定されている。この時間は逆電
圧を印加した場合に、蓄電池の電池電圧すなわち端子電
圧が逆極性となり過放電放置電池の内部抵抗が適宜低く
なるのに必要な時間であり、電池の種類及び温度等に応
じて適宜に設定される。

上記の期間が経過すると、電圧極性切換回路６からの信
号Ｓ４及びＳ５の出力が停止されてスイッチＳＷ１及び
ＳＷ２が接点ａ側に切換わり、電池Ｂには正規の極性の
充電電圧が印加されるようになる。

ところが、第２図の充電例の場合は、前記１回（約１５
分間）の逆充電によっては電池Ｂの内部抵抗が未だ充分
に低下していなくて、電池Ｂに正規極性の充電電圧が印
加されると、交流電圧成分検出器５から再び検出信号Ｓ
３が出力される。これにより、電圧極性切換回路６が前
述と同様に動作して、再度約１５分間の逆充電が行われ
た後、電池Ｂに正規極性の充電電圧が印加される。この
２回の逆充電によって電池Ｂの内部抵抗は充分低くなっ
ているため、交流電圧成分検出器５から検出信号Ｓ３が
出力されず、また充電末期電圧検出器４からも検出信号
Ｓ２が出力されることはない。

よって以後は通常の充電と同じようにして充電が行われ
、充電電圧Ｖが充電末期電圧Ｖｓに達すると、充電末期
電圧検出器４が検出信号Ｓ２を出力し、この信号Ｓ２を
受けて電流値切換制御回路３は電流値切換信号Ｓ１を電
流値切換回路２に出力する。その結果充電電流■は微小
充電電流に切換わり、トリクル充電に入る。

次に、第３図は第２図の電池と同形の電池で内部抵抗が
極めて高くなった（約１６００Ω）過放電放置電池Ｂを
本発明により充電したときの充電特性を示したもので、
前述のような１回約１５分間の逆充電を４回繰り返し行
なって始めて電池Ｂの内部抵抗が所期のように低下して
、通常の充電が行われた後、トリクル充電に入っている
状態を示している。

第４図は、内部抵抗が比較的低い過放電放置電池を本発
明によって充電した時の充電特性を示したものである。

この電池は内部抵抗が約１０Ωになった前記と同形の電
池であり、内部抵抗がこの程度に低い場合には、十分に
正常な充電を行うことができるから、逆充電を行う必要
はない。内部抵抗が小さい電池では、充電電圧が充電末
期電圧Ｖｓ以下になっており、また交流電圧成分も小さ
くなっているので、当然交流電圧成分検出器５及び充電
末期電圧検出器４から検出信号が出力されることはなく
、通常の充電が行われる。

（具体的実施例） 第５図は、第１図の実施例の直流電源部分を除いた具体
的な回路構成を示している。同図において、第１図の構
成と同じ部分には、第１図に示した符号と同じ符号が付
しである。電流値切換回路２は、抵抗Ｒ１〜Ｒ３とトラ
ンジスタＴｒ１及びＴｒ２とから構成される。なお抵抗
値は、Ｒ１＞Ｒ２の関係にある。トランジスタＴｒ１が
導通しているときには抵抗Ｒ２と抵抗Ｒ１とが並列に充
電回路に挿入されて大きな充電電流が流され、トランジ
スタＴｒ１が遮断すると抵抗Ｒ１を通して微小充電電流
が流される。トランジスタＴｒ１が導通すると、後述の
発光ダイオードＬＥＤが発光して充電状態を表示する。

電流値切換制御回路３はトランジスタＴｒ３〜Ｔｒ５．
発光ダイオードＬＥＤ１ダイオードＤ６゜Ｄｌｏ及び抵
抗Ｒ４−Ｒ８等から構成され、充電末期電圧検出信号８
２．交流電圧成分検出信号Ｓ３及び電流値切換停止信号
Ｓ４の何れもが入力されないとき、抵抗Ｒ７を通してト
ランジスタＴｒ４にベース電流が流されて、トランジス
タＴｒ４が導通することにより、電流値切換回路２のト
ランジスタＴｒ１に導通信号が与えられる。

充電末期電圧検出器４は、ツェナーダイオードｚｏｉ　
、サイリスタ５ＣＲ１、抵抗Ｒ９〜Ｒ１１、及びコンデ
ンサ０４等で構成されていて、ツェナーダイオードＺＤ
１には充電電圧が印加される。

充電電圧が充電末期電圧以上あって、充電電圧がツエー
ナダイオードＺＤ１のツエーナ電圧を越えると、ツエー
ナダイオードＺＤ１が導通して、サイリスタ５ＣＲ１の
ゲートに点弧信号が供給される。その結果、サイリスタ
５ＣＲ１が導通して、トランジスタＴｒ４を遮断する。

もしこのときに、電池Ｂの内部抵抗が低く、交流電圧成
分検出器５が交流電圧成分検出信号Ｓ３を出力していな
い場合には、トランジスタＴｒ３が非導通状態になって
いるため、トランジスタＴｒ４の遮断によって電流値切
換回路２のトランジスタＴｒ１が遮断状態となって微小
充電電流の充電に切換わる。

電池Ｂの内部抵抗が大きい場合には、交流電圧成分検出
器５が交流電圧成分検出信号Ｓ３を出力するため、トラ
ンジスタＴｒ３が導通状態にあり、トランジスタＴｒ４
が遮断したとしてもトランジスタＴｒ１の遮断は阻止さ
れる。

交流電圧成分検出器５は、オペアンプＯＰ１　。

Ｏ１２、ダイオードＤ９、可変抵抗器■Ｒ１、コンデン
サＣ６、Ｃ７、及び抵抗Ｒ２１〜Ｒ２６等で構成されて
いる。そしてコンデンサＣ６と抵抗Ｒ２１とにより充電
電圧から直流分を引いて、交流電圧成分だけを入力とす
る。オペアンプＯＰ１を通して所定の値に増幅された交
流電圧成分は、コンデンサＣ７を充電し、コンデンサＣ
７の端子電圧が比較器を構成するオペアンプＯＰ２の十
入力端子に入力され、可変抵抗器ＶＲ１によって構成さ
れる第１の基準電圧設定器から出力される基準電圧と比
較される。この基準電圧は、予め蓄電池の内部抵抗と交
流電圧成分との関係を調べておき、逆充電が必要な内部
抵抗に相応する交流電圧成分に相当する電圧値である。

したがって、電池の内部抵抗が逆充電を必要とする程度
に高い場合には、オペアンプＯＰ２から検出信号Ｓ３が
出力される。

検出信号＄３が出力されると、電流値切換制御回路３の
トランジスタＴｒ３が導通して、トランジスタＴｒ１の
遮断が阻止される。

電圧極性切換回路６は、抵抗Ｒ１３，Ｒ１４及びコンデ
ンサ０５等からなるコンデンサ充放電回路、オペアンプ
ＯＰ３　、ＯＲ３、トランジスタＴｒ６、可変抵抗器Ｖ
Ｒ２、抵抗Ｒ１５〜Ｒ２０、及びリレーのコイルＬ等で
構成されている。

そして、交流電圧成分検出信号Ｓ３が出力されると、該
信号電圧により抵抗Ｒ１３を通して一定の時定数でコン
デンサＣ５が充電され、該信号電圧が消滅すると蓄積電
荷が抵抗Ｒ１４を通して一定の時定数で放電される。即
ち、コンデンサＣ５の端子電圧の上昇・低下は、それぞ
れ抵抗Ｒ１３，Ｒ１４の抵抗値及びコンデンサＣ５の容
量により定まる所定の時間かかって行われる。これらの
時間の設定により、電池Ｂに対する逆電圧印加の開始時
期及び印加期間が所要の条件に設定される。第６図は逆
電圧印加を繰り返し行っている場合のコンデンサＣ５の
端子電圧の変化を示したものである。

可変抵抗器ＶＲ２は第２の基準電圧設定器を構成して、
コンデンサＣ５の所定の端子電圧と一定の関係をもつ大
きさの基準電圧をオペアンプＯＰ４の一方の入力として
与えるもので、オペアンプＯＰ４はこの基準電圧に基づ
いて入力電圧の大きさが所定の範囲にある間だけ出力信
号を生ずる。即ち、入出力の関係がヒステリシス特性を
もつ所謂、ウィンドウコンパレータの作用をするもので
ある。

第６図により説明すると、コンデンサＣ５の端子電圧が
第１の電圧ｉＥ１にまで上昇するとオペアンプＯＰ４か
ら信号が出力され、この出力信号はコンデンサＣ５の端
子電圧が第２の電圧値Ｅ２に低下するまで続く。この出
力信号がある間、トランジスタＴｒ６が導通することに
よりコイルしに励磁電流が通電されて、スイッチＳＷ１
及びＳＷ２が切換わり、電池Ｂに逆電圧が印加される。

そして、オペアンプＯＰ４からの出力が停止した時点で
、トランジスタＴＲ６が遮断してスイッチＳＷ１及びＳ
Ｗ２が接点ａ側に切換わり、逆充電が停止される。

他方、オペアンプＯＰ４からの出力により、電流値切換
制御回路３の抵抗Ｒ５及び抵抗Ｒ８を通してトランジス
タＴｒ３及びＴｒ、５に導通信号（電流値切換停止信号
８４）が与えられてこれらのトランジスタは導通する。

トランジスタＴｒ５は、逆充電期間中、サイリスタ５Ｃ
ＲＩのアノードカソード間を短絡してサイリスタ５ＣＲ
Ｉを遮断させる機能を果たしている。これは逆充電から
正常な充電に戻った際に、サイリスタ５ＣＲ１が導通し
ていると、微小充電電流によるトリクル充電に入ってし
まうため、これを防止するためである。オペアンプＯＰ
４の出力が無くなると、トランジスタＴｒ３　、Ｔｒ５
及びＴｒ６は遮断して、通常の充電に戻る。

なお上記実施例においては、スイッチＳＷＩ　。

ＳＷ２を電磁スイッチで構成したが、これらのスイッチ
として半導体スイッチ回路を用いてもよいのは勿論であ
る。

［発明の効果］ 本発明によれば、逆充電が必要な内部抵抗の高い過放電
放置電池に対して、その内部抵抗の高さの度合に応じて
適切な時間長の逆充電を行うことができる。これにより
、内部抵抗がそれ程高くない電池において、必要以上の
長時間の逆充電により、充電時間の増加、充電時の発熱
増大、あるいは電池寿命の低下等が生ずるのを未然に防
止することができる。また、逆充電が不要な内部抵抗の
低い過放電放置電池を逆充電を行うことなく通常の充電
方法で迅速に充電することができる。

また本発明の装置によれば、簡単な構成で本発明の方法
を確実に実施することができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の概略構成図、第２図は内部
抵抗が高い過放電放置電池を第１図の実施例で充電した
場合の充電特性を示す図、第３図は内部抵抗が極めて高
い過放電放置電池を第１図の実施例で充電した場合の充
電特性を示す図、第４図は内部抵抗が低い過放電放置電
池を第１図の実施例で充電した場合の充電特性を示す図
、第５図は第１図の実施例の具体的な回路図、第６図は
第５図における電圧極性切換回路のコンデンサ電圧の変
化を示す図、第７図は従来の充電装置の概略構成を示す
図、第８図及び第９図はそれぞれ内部抵抗の異なる過放
電放置電池に対して一律に１時間の逆充電を行なった場
合の充電特性の異なる例を示す図、第１０図は１時間の
逆充電後に通常の充電を行なって電池性能の回復した蓄
電池の回復後のサイクル寿命特性を示す図である。 １・・・整流回路、２・・・電流値切換回路、３・・・
電流値切換制御回路、４・・・充電末期電圧検出器、５
・・・交流電圧成分検出器、６・・・電圧極性切換回路
、ＳＷｌ、ＳＷ２・・・極性切換スイッチ回路、Ｂ・・
・密閉形鉛蓄電池。 蓄ｇ品

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）充電電圧が充電末期電圧になると充電電流を微小
   充電電流に切換えて充電を行う密閉形鉛蓄電池の充電方
   法において、出力に交流電圧成分を含む直流電源を用い
   て前記蓄電池の充電電圧の交流電圧成分が基準値以上あ
   るときには所定の充電期間強制的に充電電流を流す充電
   動作を行い、前記充電期間中に前記交流電圧成分が前記
   基準値より小さくならない場合には電池電圧が逆極性に
   なるまで逆極性電圧を所定の期間前記蓄電池に印加する
   逆電圧印加動作を行い、前記交流電圧成分が前記基準値
   より小さくなるまで前記充電動作と逆電圧印加動作とを
   繰り返し、前記交流電圧成分が前記基準値より小さくな
   った場合に通常の充電動作を行うことを特徴とする密閉
   形鉛蓄電池の充電方法。
2. （２）交流電源ＡＣの出力を整流して交流電圧成分を含
   んだ直流電圧を出力する直流電源１と、密閉形鉛蓄電池
   Ｂの充電電圧を検出して該充電電圧が充電末期電圧を越
   えると充電末期電圧検出信号Ｓ２を出力する充電末期電
   圧検出器４と、前記充電末期電圧検出信号Ｓ２が出力さ
   れると電流値切換指令信号Ｓ１を出力する電流値切換制
   御回路３と、前記電流値切換指令信号Ｓ１が入力される
   と充電電流を微小充電電流に切換える電流値切換回路２
   とを具備してなる密閉形鉛蓄電池用充電装置において、
   前記電流値切換回路２と前記蓄電池Ｂとの間に設けられ
   て電圧極性切換信号Ｓ５が出力されている期間だけ前記
   充電電圧を逆極性で前記蓄電池Ｂに印加する極性切換ス
   イッチ回路（ＳＷ１、ＳＷ２）と、前記充電電圧から交
   流電圧成分を検出して該交流電圧成分が基準値より大き
   いときに交流電圧成分検出信号Ｓ３を出力する交流電圧
   成分検出器５と、前記充電電圧が正極性で前記蓄電池Ｂ
   に印加されている所定の充電期間に前記交流電圧成分が
   前記基準値より小さくならない場合には所定の期間前記
   極性切換スイッチ回路に前記電圧極性切換信号Ｓ５を出
   力するとともに前記電流値切換制御回路３に電流値切換
   停止信号Ｓ４を出力する電圧極性切換回路６とを設け、
   前記電流値切換制御回路３を前記電流値切換停止信号Ｓ
   ４または前記交流電圧成分検出信号Ｓ３が入力されてい
   るときには前記電流値切換指令信号Ｓ１を出力しないよ
   うに構成したことを特徴とする密閉形鉛蓄電池用充電装
   置。
3. （３）前記電圧極性切換回路は、前記交流電圧成分検出
   器５から出力される前記交流電圧成分検出信号Ｓ３によ
   つて一定の時定数で充電されるコンデンサと、該コンデ
   ンサの電荷を一定の時定数で放電するコンデンサ放電回
   路と、前記コンデンサの充電電圧が第１の電圧値に達し
   た後に放電電圧が第２の電圧値に達するまでの間前記電
   圧極性切換信号Ｓ５及び前記電流値切換停止信号Ｓ４を
   出力するウィンドウコンパレータ回路とからなる特許請
   求の範囲第２項に記載の密閉形鉛蓄電池用充電装置。