JPH01138065A - 多面体構造体の溶接方法及びその装置 - Google Patents
多面体構造体の溶接方法及びその装置Info
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- JPH01138065A JPH01138065A JP62296700A JP29670087A JPH01138065A JP H01138065 A JPH01138065 A JP H01138065A JP 62296700 A JP62296700 A JP 62296700A JP 29670087 A JP29670087 A JP 29670087A JP H01138065 A JPH01138065 A JP H01138065A
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003758 nuclear fuel Substances 0.000 description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、多面体構造体の溶接方法及びその装置に係り
、例えば、六面体に形成された核燃料集合体の溶接方法
及びその装置に関するものである。
、例えば、六面体に形成された核燃料集合体の溶接方法
及びその装置に関するものである。
「従来の技術］
従来のこの種の多面体構造体の溶接方法としては、例え
ば、所定の長さを有する六角管をその長さ方向に隣接さ
せて、突き合わせ溶接によって接続する場合に、突き合
わされた六角管の周方向に形成される溶接部に沿って一
本のトーチを台車に取り付けた自動溶接機を始点から終
点に向って順次連続的に移動させて溶接するようにした
ものが知られている。
ば、所定の長さを有する六角管をその長さ方向に隣接さ
せて、突き合わせ溶接によって接続する場合に、突き合
わされた六角管の周方向に形成される溶接部に沿って一
本のトーチを台車に取り付けた自動溶接機を始点から終
点に向って順次連続的に移動させて溶接するようにした
ものが知られている。
「発明が解決しようとする問題点」
ところが、上記従来の多面体構造体の溶接方法にあって
は、−本のトーチによって多面体構造体の周方向に形成
された溶接部に沿って始点から終点に向って連続的に溶
接していくために、多面体構造体の溶接されている部分
と、未だ溶接されていない部分とに温度差が生じて熱歪
が発生すること、また、角部においてはトーチの後部が
他面側へ回動する間、該トーチの先端部が面部分より長
時間に角部に停滞した状態となり、角部の溶は込み深さ
が他の面部分より深くなると共に、良好なビードが形成
されないこと等の問題点があった。
は、−本のトーチによって多面体構造体の周方向に形成
された溶接部に沿って始点から終点に向って連続的に溶
接していくために、多面体構造体の溶接されている部分
と、未だ溶接されていない部分とに温度差が生じて熱歪
が発生すること、また、角部においてはトーチの後部が
他面側へ回動する間、該トーチの先端部が面部分より長
時間に角部に停滞した状態となり、角部の溶は込み深さ
が他の面部分より深くなると共に、良好なビードが形成
されないこと等の問題点があった。
本発明は、前記問題点に鑑みてなされたもので、多面体
構造体に溶接中に熱歪を生じさせることな（、また、面
部分と角部との溶は込み深さを均一とすると共に、良好
なビードを形成することのできる多面体構造体の溶接方
法及びその装置を提供することを目的としている。
構造体に溶接中に熱歪を生じさせることな（、また、面
部分と角部との溶は込み深さを均一とすると共に、良好
なビードを形成することのできる多面体構造体の溶接方
法及びその装置を提供することを目的としている。
「問題点を解決するための手段」
前記問題点を解決するために、本発明の方法は、構造体
の外周に略等間隔の回転角度で離間させて配設された複
数本のトーチを、同時に前記溶接部に沿って移動させな
がら溶接すると共に、前記トーチが構造体の角部を通過
する際には、トーチの後端部側を該トーチの先端部より
速く構造体の一方の面から他方の面側へ旋回させるよう
にしており、また本発明の装置は、構造体の外周部に等
間隔の回転角度で離間され、かつその先端部が構造体の
面に向って略直交するように配設された複数本のトーチ
と、このトーチを旋回機構を介して固定すると共に、該
トーチを構造体の径方向に沿って回転させるための回転
テーブルとを備えてなり、前記旋回機構が回転テーブル
の上部に固定された円弧状の旋回レールと、該旋回レー
ルに沿って移動自在に取り付（Ｊられた旋回台と、該旋
回台にト−チの先端部と構造体の溶接部との間の距離を
一定に保つために該トーチを構造体に対して進退自在に
取り付ける自動ギャップ調整機構とからなっている。
の外周に略等間隔の回転角度で離間させて配設された複
数本のトーチを、同時に前記溶接部に沿って移動させな
がら溶接すると共に、前記トーチが構造体の角部を通過
する際には、トーチの後端部側を該トーチの先端部より
速く構造体の一方の面から他方の面側へ旋回させるよう
にしており、また本発明の装置は、構造体の外周部に等
間隔の回転角度で離間され、かつその先端部が構造体の
面に向って略直交するように配設された複数本のトーチ
と、このトーチを旋回機構を介して固定すると共に、該
トーチを構造体の径方向に沿って回転させるための回転
テーブルとを備えてなり、前記旋回機構が回転テーブル
の上部に固定された円弧状の旋回レールと、該旋回レー
ルに沿って移動自在に取り付（Ｊられた旋回台と、該旋
回台にト−チの先端部と構造体の溶接部との間の距離を
一定に保つために該トーチを構造体に対して進退自在に
取り付ける自動ギャップ調整機構とからなっている。
「作用」
本発明の方法及び装置によれば、多面体構造体の角部に
おいて、トーチが一方の面から他方の面側へ移動する際
に、トーチの後部が旋回機構によって急速に旋回されろ
ため、トーチの先端部が必要以上に前記角部に停滞する
ことなく、角部の輪郭に対して連続的に略直角に位置す
るようになる。
おいて、トーチが一方の面から他方の面側へ移動する際
に、トーチの後部が旋回機構によって急速に旋回されろ
ため、トーチの先端部が必要以上に前記角部に停滞する
ことなく、角部の輪郭に対して連続的に略直角に位置す
るようになる。
「実施例」
以下、本発明を図面を参照しながら説明する。
第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示す図であり
、本発明の多面体構造体の溶接方法及びその装置を、核
燃料集合体の外殻を形成する六角管の接合に適用した場
合を示すものであり、第１図。
、本発明の多面体構造体の溶接方法及びその装置を、核
燃料集合体の外殻を形成する六角管の接合に適用した場
合を示すものであり、第１図。
第２図は溶接装置全体を示し、第３図、第４図は溶接装
置の要部を示し、第５図は六角管からなる核燃料集合体
の外殻を示すものである。
置の要部を示し、第５図は六角管からなる核燃料集合体
の外殻を示すものである。
第１図、第２図中符号ｌは多面体構造体の溶接装置（以
下、単に「溶接装置」という）であり、この溶接装置１
は基台２と、この基台２の端部に回動自在に取り付けら
れた倒立式定盤３と、この倒立式定盤３に支持台４によ
って取り付けられた２つの溶接機５と、同様に倒立式定
盤３に取り付けられた多面体構造体である核燃料集合体
６を支持するための２つの支持部７とからなっている。
下、単に「溶接装置」という）であり、この溶接装置１
は基台２と、この基台２の端部に回動自在に取り付けら
れた倒立式定盤３と、この倒立式定盤３に支持台４によ
って取り付けられた２つの溶接機５と、同様に倒立式定
盤３に取り付けられた多面体構造体である核燃料集合体
６を支持するための２つの支持部７とからなっている。
また符号８は溶接機５へ電流を供給するための溶接電源
であり、９は溶接部を制御するための制御盤、１０は溶
接用足場である。
であり、９は溶接部を制御するための制御盤、１０は溶
接用足場である。
核燃料集合体６は、第５図に示すように、上部のハンド
リングヘッド６ａと、中間部のラッパ管６ｂと、下部の
エントランスノズル６Ｃとからなっており、これらの接
続部分は六角管によって構成されており、正六面体に形
成された外周の周方向に沿って溶接部Ｒ１、Ｒ２が形成
されるようになっている。
リングヘッド６ａと、中間部のラッパ管６ｂと、下部の
エントランスノズル６Ｃとからなっており、これらの接
続部分は六角管によって構成されており、正六面体に形
成された外周の周方向に沿って溶接部Ｒ１、Ｒ２が形成
されるようになっている。
溶接機５は、第３図、第４図に示すように、六角管６の
外周部に等間隔の回転角度（本実施例においてはθ−１
２０°）で離間して３本のトーチ１５が配設されており
、各トーチ１５はその先端部が六角管６の各面に向って
略直交するように配置されている。したがって、各トー
チによって六角管６の２面づつの溶接を受は持つように
なる。
外周部に等間隔の回転角度（本実施例においてはθ−１
２０°）で離間して３本のトーチ１５が配設されており
、各トーチ１５はその先端部が六角管６の各面に向って
略直交するように配置されている。したがって、各トー
チによって六角管６の２面づつの溶接を受は持つように
なる。
また、トーチ１５は旋回機構１６を介して該トーチ１５
を六角管６の周方向に回転させるための回転テーブル１
７に取り付けられており、回転テーブル１７は支持台４
によって倒立式定盤３に固定されている。回転テーブル
１７は円盤状に形成され、その底部中心には固定治具１
８が固定されていると共に、内周面には円環状の旋回駆
動ギヤー１９が固定されており、該旋回駆動ギヤー１９
は前記固定治具１８の先端部に固定された旋回駆動モー
タ１８ａによって駆動されることによって、回転テーブ
ル１７が六角管６の周囲を回転するようになっている。
を六角管６の周方向に回転させるための回転テーブル１
７に取り付けられており、回転テーブル１７は支持台４
によって倒立式定盤３に固定されている。回転テーブル
１７は円盤状に形成され、その底部中心には固定治具１
８が固定されていると共に、内周面には円環状の旋回駆
動ギヤー１９が固定されており、該旋回駆動ギヤー１９
は前記固定治具１８の先端部に固定された旋回駆動モー
タ１８ａによって駆動されることによって、回転テーブ
ル１７が六角管６の周囲を回転するようになっている。
前記旋回機構１６は、円弧状に形成された族１回レール
２０が回転テーブル１７の上部に１８０゜の回転角度で
離間し、かつその内周面側を回転テーブル１７の中心に
向けて３個固定されており、該旋回レール２０の外周部
には保持ローラ２１゜２１．２１を介して、該旋回レー
ル２０に沿って移動自在な旋回台２２が取り付けられて
いる。そして、各旋回台２２の外周部には、円環状のト
ーチ角度駆動ギヤー２３が固定されており、該トーチ角
度駆動ギヤー２３は回転テーブル１７の一外周面に固定
されたトーチ角度駆動モータ２５によって回転テーブル
１７の上部で、トーチ１５の先端部を中心にして周方向
に旋回可能とされている。
２０が回転テーブル１７の上部に１８０゜の回転角度で
離間し、かつその内周面側を回転テーブル１７の中心に
向けて３個固定されており、該旋回レール２０の外周部
には保持ローラ２１゜２１．２１を介して、該旋回レー
ル２０に沿って移動自在な旋回台２２が取り付けられて
いる。そして、各旋回台２２の外周部には、円環状のト
ーチ角度駆動ギヤー２３が固定されており、該トーチ角
度駆動ギヤー２３は回転テーブル１７の一外周面に固定
されたトーチ角度駆動モータ２５によって回転テーブル
１７の上部で、トーチ１５の先端部を中心にして周方向
に旋回可能とされている。
また、旋回台２２の上部には、トーチ１５を六角管６に
対して進退自在に移動可能な自動ギャップ調整機構２４
が取り付けられており、トーチ１５の先端部はこの自動
ギャップ調整機構２４によって六角管の各面に対して常
に一定の距離を保つように設定されている。
対して進退自在に移動可能な自動ギャップ調整機構２４
が取り付けられており、トーチ１５の先端部はこの自動
ギャップ調整機構２４によって六角管の各面に対して常
に一定の距離を保つように設定されている。
つぎに、前記のように構成された本実施例の溶接装置を
用いて、多面体構造体の溶接方法について説明する。
用いて、多面体構造体の溶接方法について説明する。
まず、核燃料集合体６を溶接装置ｌの支持部７＝７−
へ、六角管の周方向に沿って溶接部Ｒ１，Ｒ２が形成さ
れるように各六角管を突き合わせて支持すると共に、溶
接部Ｒ１，Ｒ２に溶接機５のトーチ１５の先端部を位置
させる。つぎに、溶接機５のトーチ１５の先端部を六角
管の周方向に１２０゜離間して、各面に略直交するよう
に配置した後、溶接を開始すると共に、旋回駆動モータ
１８ａによって回転テーブル１７を回転させる。回転テ
ーブル１７が回転するに従って、トーチ１５の先端は六
角管６の面に沿って移動しながら溶接部Ｒ１゜Ｒ２を溶
接するが、その際、自動ギャップ調整機構２４によって
トーチＩ５の先端部が六角管の面に対して進退し最適な
溶接距離となるように調節される。そして、第３図に示
すように、トーチ１５の先端部が六角管６の角部分に達
すると、トーチ角度駆動モータ２５によってトーチ駆動
ギヤー２３を回転させ、これによってトーチ１５を該ト
ーチの先端部を中心として、旋回レール２０に沿って旋
回させる。したがって、トーチ１５の後部は、トーチ１
５の先端部に対して六角管６の一方の面から他方の面側
へ急速に旋回することとなり、その結果、角部を通過す
るトーチの先端部が面部分を通過する場合に比べて必要
以上に角部に停滞することがないと共に、角部の輪郭に
対して連続的に直角に位置するようになる。角部を通過
したトーチ１５は、再び六角管６の他の面を周方向に旋
回しながら溶接部を溶接した後、再び角部において、旋
回し゛−ル２０に沿って前述したように急速に旋回し、
さらに、他の面へ移動して他のトーチ！５が溶接を始め
た始点まで達し、旋回駆動モータ２４が停止して溶接が
完了する。なお、これらの動作は、全て制御盤１１によ
って制御されるようになっている。
れるように各六角管を突き合わせて支持すると共に、溶
接部Ｒ１，Ｒ２に溶接機５のトーチ１５の先端部を位置
させる。つぎに、溶接機５のトーチ１５の先端部を六角
管の周方向に１２０゜離間して、各面に略直交するよう
に配置した後、溶接を開始すると共に、旋回駆動モータ
１８ａによって回転テーブル１７を回転させる。回転テ
ーブル１７が回転するに従って、トーチ１５の先端は六
角管６の面に沿って移動しながら溶接部Ｒ１゜Ｒ２を溶
接するが、その際、自動ギャップ調整機構２４によって
トーチＩ５の先端部が六角管の面に対して進退し最適な
溶接距離となるように調節される。そして、第３図に示
すように、トーチ１５の先端部が六角管６の角部分に達
すると、トーチ角度駆動モータ２５によってトーチ駆動
ギヤー２３を回転させ、これによってトーチ１５を該ト
ーチの先端部を中心として、旋回レール２０に沿って旋
回させる。したがって、トーチ１５の後部は、トーチ１
５の先端部に対して六角管６の一方の面から他方の面側
へ急速に旋回することとなり、その結果、角部を通過す
るトーチの先端部が面部分を通過する場合に比べて必要
以上に角部に停滞することがないと共に、角部の輪郭に
対して連続的に直角に位置するようになる。角部を通過
したトーチ１５は、再び六角管６の他の面を周方向に旋
回しながら溶接部を溶接した後、再び角部において、旋
回し゛−ル２０に沿って前述したように急速に旋回し、
さらに、他の面へ移動して他のトーチ！５が溶接を始め
た始点まで達し、旋回駆動モータ２４が停止して溶接が
完了する。なお、これらの動作は、全て制御盤１１によ
って制御されるようになっている。
このように、本実施例の多面体構造体の溶接方法及びそ
の装置によれば、六角管６の外周に配設しノこ３本の１
・−チ１５によって同時に六角管の周方向に形成された
接合部に沿って各始点から他のトーチ１５の始点に向っ
て連続的に溶接していくために、六面体の３面が同時に
溶接されることとなり、各面か一様に加熱されて略均−
な温度分布となり、六角管の溶接部付近に殆ど温度差が
発生せず、したがって熱歪が生じることがない、また、
六角管６の角部においてはトーチ１５の後部が先端部に
比べて急速に他面側へ旋回するため、トーチの先端部は
長時間角部に停滞することなく、角部の輪郭に対して連
続的に略直角に位置するようになり、角部の溶は込み深
さが面部分と同様に均一な溶は込み深さとなると共に、
良好なビードが形成される。
の装置によれば、六角管６の外周に配設しノこ３本の１
・−チ１５によって同時に六角管の周方向に形成された
接合部に沿って各始点から他のトーチ１５の始点に向っ
て連続的に溶接していくために、六面体の３面が同時に
溶接されることとなり、各面か一様に加熱されて略均−
な温度分布となり、六角管の溶接部付近に殆ど温度差が
発生せず、したがって熱歪が生じることがない、また、
六角管６の角部においてはトーチ１５の後部が先端部に
比べて急速に他面側へ旋回するため、トーチの先端部は
長時間角部に停滞することなく、角部の輪郭に対して連
続的に略直角に位置するようになり、角部の溶は込み深
さが面部分と同様に均一な溶は込み深さとなると共に、
良好なビードが形成される。
なお、前述した実施例以外の他の実施例、および技術的
事項について、以下に記載する。
事項について、以下に記載する。
（ｉ） 前記実施例においては、多面体構造体に核燃
料集合体の外殻をなす六角管を用いたが、これに限られ
ることなく、８面体、１６面体等あらゆる他面体構造物
に適用することができる。その際、使用するトーチの数
を適宜増減さＵて所定の間隔で離間させて配置し、多面
体構造体に熱歪が発生するのを防止するようにすること
は勿論である。
料集合体の外殻をなす六角管を用いたが、これに限られ
ることなく、８面体、１６面体等あらゆる他面体構造物
に適用することができる。その際、使用するトーチの数
を適宜増減さＵて所定の間隔で離間させて配置し、多面
体構造体に熱歪が発生するのを防止するようにすること
は勿論である。
（１１）前記実施例においては、倒立式定盤に２つの溶
接機５を配設したが、これに限られることなく、２個以
上の複数個を配設し、これによって同時に溶接するよう
にしてもよい。
接機５を配設したが、これに限られることなく、２個以
上の複数個を配設し、これによって同時に溶接するよう
にしてもよい。
「発明の効果」
前述したように、本発明の多面体構造体の溶接方法及び
その装置によれば、多面体の外周部に配設された複数本
のトーチと、このトーチを多面体の周方向に沿って回転
させるための回転テーブルと、旋回レール、旋回台、自
動ギャップ調整機構とからなる旋回機構とを備え、この
多面体の外周部に略等間隔の回転角度で離間させて配設
されノー複数本のトーチを周方向へ同時に移動させなが
ら前記溶接部に溶接するため、多面体構造体に熱歪が生
じることなく、また、トーチが多面体の角部を通過する
際には、トーチの後端部側を該トーチの先端部より速く
多面体の一方の面から他方の面側へ回動させ、角部の輪
郭に対して連続的に略直角に位置するようにるようにし
たものであるので、トーチの先端部は長時間角部に停滞
することなく、角部の溶は込み深さが面部分と同様な均
一な溶は込み深さとなると共に、良好なビートが形成さ
れるという優れた効果を奏する。
その装置によれば、多面体の外周部に配設された複数本
のトーチと、このトーチを多面体の周方向に沿って回転
させるための回転テーブルと、旋回レール、旋回台、自
動ギャップ調整機構とからなる旋回機構とを備え、この
多面体の外周部に略等間隔の回転角度で離間させて配設
されノー複数本のトーチを周方向へ同時に移動させなが
ら前記溶接部に溶接するため、多面体構造体に熱歪が生
じることなく、また、トーチが多面体の角部を通過する
際には、トーチの後端部側を該トーチの先端部より速く
多面体の一方の面から他方の面側へ回動させ、角部の輪
郭に対して連続的に略直角に位置するようにるようにし
たものであるので、トーチの先端部は長時間角部に停滞
することなく、角部の溶は込み深さが面部分と同様な均
一な溶は込み深さとなると共に、良好なビートが形成さ
れるという優れた効果を奏する。
第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示すものであ
り、第１図は本発明の多面体構造体の溶接装置の全体を
示す平面図、第２図は多面体構造体の溶接装置の全体を
示す側面図、第３図は溶接機の平面図、第４図は溶接機
の側面図、第５図は多面体構造体である核燃料集合体の
外殻の側面図である。 ５・・・・旋回機構、６ ・・多面体構造体（六角管。 核燃料集合体の外殻）、＋ ５ トーチ、１６・・
旋回機構、１７・・・・回転テーブル、２０・・ 旋回
レール、２２ ・・・・旋回台、２４ ・自動ギャップ
調整機構、ｒ（Ｉ 、Ｒ２・・溶接部。 出願人 三菱原子燃料株式会社 区 （〜 へ 区
り、第１図は本発明の多面体構造体の溶接装置の全体を
示す平面図、第２図は多面体構造体の溶接装置の全体を
示す側面図、第３図は溶接機の平面図、第４図は溶接機
の側面図、第５図は多面体構造体である核燃料集合体の
外殻の側面図である。 ５・・・・旋回機構、６ ・・多面体構造体（六角管。 核燃料集合体の外殻）、＋ ５ トーチ、１６・・
旋回機構、１７・・・・回転テーブル、２０・・ 旋回
レール、２２ ・・・・旋回台、２４ ・自動ギャップ
調整機構、ｒ（Ｉ 、Ｒ２・・溶接部。 出願人 三菱原子燃料株式会社 区 （〜 へ 区
Claims (2)
- （１）外周に多面体が形成された少なくとも２個の構造
体を、溶接部が周方向に沿って形成されるように接続す
る多面体構造体の溶接方法であって、前記構造体の外周
に略等間隔の回転角度で離間させて配設された複数本の
トーチを、同時に前記溶接部に沿って移動させながら溶
接すると共に、前記トーチが構造体の角部を通過する際
には、トーチの後端部側を該トーチの先端部より速く構
造体の一方の面から他方の面側へ旋回させることを特徴
とする多面体構造体の溶接方法。 - （２）外周に多面体が形成された少なくとも２個の構造
体を、溶接部が周方向に沿って形成されるように接続す
る多面体構造体の溶接装置であって、前記構造体の外周
部に等間隔の回転角度で離間され、かつその先端部が構
造体の面に向って略直交するように配設された複数本の
トーチと、このトーチを旋回機構を介して固定すると共
に、該トーチを構造体の径方向に沿って回転させるため
の回転テーブルとを備えてなり、前記旋回機構が回転テ
ーブルの上部に固定された円弧状の旋回レールと、該旋
回レールに沿って移動自在に取り付けられた旋回台と、
該旋回台にトーチの先端部と構造体の溶接部との間の距
離を一定に保つために該トーチを構造体に対して進退自
在に取り付ける自動ギャップ調整機構とからなっている
ことを特徴とする多面体構造体の溶接装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62296700A JPH01138065A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 多面体構造体の溶接方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62296700A JPH01138065A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 多面体構造体の溶接方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01138065A true JPH01138065A (ja) | 1989-05-30 |
| JPH0527513B2 JPH0527513B2 (ja) | 1993-04-21 |
Family
ID=17836955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62296700A Granted JPH01138065A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 多面体構造体の溶接方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01138065A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411128A (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-27 | Kubota Ltd | Method of making glasssfiberrreinforced cement plates |
| JPS54102543U (ja) * | 1977-12-29 | 1979-07-19 | ||
| JPS6215882U (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-30 |
-
1987
- 1987-11-25 JP JP62296700A patent/JPH01138065A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5411128A (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-27 | Kubota Ltd | Method of making glasssfiberrreinforced cement plates |
| JPS54102543U (ja) * | 1977-12-29 | 1979-07-19 | ||
| JPS6215882U (ja) * | 1985-07-15 | 1987-01-30 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0527513B2 (ja) | 1993-04-21 |
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