JPH01138184A - 石綿被覆層の固化方法 - Google Patents
石綿被覆層の固化方法Info
- Publication number
- JPH01138184A JPH01138184A JP29634887A JP29634887A JPH01138184A JP H01138184 A JPH01138184 A JP H01138184A JP 29634887 A JP29634887 A JP 29634887A JP 29634887 A JP29634887 A JP 29634887A JP H01138184 A JPH01138184 A JP H01138184A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- asbestos
- water
- coated layer
- layer containing
- soluble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、石綿を含む材料により建築物の壁。
天井を被覆しである個所に対し、その石綿繊維の飛散防
止を計る技術に関する。
止を計る技術に関する。
（従来の１支惇ｊ）
従来、石綿を含む被覆材が、耐火、断熱、吸音。
吸湿を目的として施工されていた。しかし、この石綿の
持つ発ガン性により、その使用はもとより既に施工され
た個所を如何に処理するかが問題になっている。
持つ発ガン性により、その使用はもとより既に施工され
た個所を如何に処理するかが問題になっている。
処理方法を大別すると同化方法と除去方法に分かれるが
、本発明では同化方、法に関するものである。従来にお
ける固化方法は、未だ確立されたものはな（、商品とし
て、仏国のセルピー社より市販されている１サービ７レ
ノクス］を知る程度である。このセルピー社の方法は、
ベースＦ状ビニルアクリル４３１１１ｆｆを石綿被覆部
に塗布して固化しようとするものである。
、本発明では同化方、法に関するものである。従来にお
ける固化方法は、未だ確立されたものはな（、商品とし
て、仏国のセルピー社より市販されている１サービ７レ
ノクス］を知る程度である。このセルピー社の方法は、
ベースＦ状ビニルアクリル４３１１１ｆｆを石綿被覆部
に塗布して固化しようとするものである。
（発明が解決しようとする問題点）
一般に石綿を含んだ被覆層は、壁、天井面に対して露出
した状態で施工されていた。また、その厚みは通常２５
ＩＩＩＩ１１以」二と厚く、その接着力ら弱いものであ
った。
した状態で施工されていた。また、その厚みは通常２５
ＩＩＩＩ１１以」二と厚く、その接着力ら弱いものであ
った。
従来の同化方法では、表面からの含とに頼るもので、深
部の下地まで浸透が達しない場会には剥落の危険がある
ものであった。また、石綿被覆層の目的が耐火である場
合、有機質のアクリル樹Ｓを使用した場合、耐火性能が
劣化することは避けられなかった。
部の下地まで浸透が達しない場会には剥落の危険がある
ものであった。また、石綿被覆層の目的が耐火である場
合、有機質のアクリル樹Ｓを使用した場合、耐火性能が
劣化することは避けられなかった。
（口 的２．）
この発゛明では、石綿被覆層を深部から確実に固化させ
る方法番提（Ｊｌｉするとともに、火災時においても耐
火性１１Ｂの維持できる方法を提供することにある。
る方法番提（Ｊｌｉするとともに、火災時においても耐
火性１１Ｂの維持できる方法を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
上記の目的を達成する為に、硬化液として一般式Ｍ ２
Ｏ−ｘＳ １０２ ” ａＱ （式中Ｍは周期律表ｆｆ
５ＩＡ族に属するアルカリ金属を表わし、Ｘは２．０〜
４゜５の正数、ａｑは水溶液を示す、）で表わされる水
溶性珪酸塩溶液と合成樹脂エマルションおよび／または
水溶性樹脂を主成分とする組成物を用意し、この硬化液
を１〜１００個所／ ｍ２の割合で５〜５０ｃｃ／個所
注入硬化させ、かつ、表層にもこの硬化液を塗布し固化
させるようにしている。
Ｏ−ｘＳ １０２ ” ａＱ （式中Ｍは周期律表ｆｆ
５ＩＡ族に属するアルカリ金属を表わし、Ｘは２．０〜
４゜５の正数、ａｑは水溶液を示す、）で表わされる水
溶性珪酸塩溶液と合成樹脂エマルションおよび／または
水溶性樹脂を主成分とする組成物を用意し、この硬化液
を１〜１００個所／ ｍ２の割合で５〜５０ｃｃ／個所
注入硬化させ、かつ、表層にもこの硬化液を塗布し固化
させるようにしている。
硬化液自体としては、出願人が先に出願した特開昭６１
−２３８８６０に示される組成物のうち、水溶性珪酸塩
の水溶液（Ａ）と合成樹脂エマルション（Ｂ）または／
および水溶性乙１脂（Ｂ）の組成比率が固形分比で（Ａ
）： （Ｂ）＝１０： １〜１ ： １にあるものが良
い。
−２３８８６０に示される組成物のうち、水溶性珪酸塩
の水溶液（Ａ）と合成樹脂エマルション（Ｂ）または／
および水溶性乙１脂（Ｂ）の組成比率が固形分比で（Ａ
）： （Ｂ）＝１０： １〜１ ： １にあるものが良
い。
注入は、注射針状または先端が錐状で周面にノズル孔を
有する噴射管とタンクからの硬化液をポンプを介して圧
送するだめの接続ホースを有する注入装置により、噴射
管を石綿層のＱ深部まで１ＩＴｉ人することにより行わ
れる。この注入装置には、１個所当たりの硬化液の注入
量を規定できるｌ；！１構、ないし、噴射管の根元（接
続ホース側）には天井面を施工する際の滴受け、注入量
を確認する流量計を付属させであるのが良い。噴射管の
径は、１〜３！−ｍにあるのが注入の容易さ、注入後の
仕上り等の点から良い。この径がＩＩ以下では硬化液の
通りも悪く、作業能率も悪くなる。また、３＋ｎ＋ａ以
上では挿入抵抗が大きくなり、挿入跡が残ってしまう。
有する噴射管とタンクからの硬化液をポンプを介して圧
送するだめの接続ホースを有する注入装置により、噴射
管を石綿層のＱ深部まで１ＩＴｉ人することにより行わ
れる。この注入装置には、１個所当たりの硬化液の注入
量を規定できるｌ；！１構、ないし、噴射管の根元（接
続ホース側）には天井面を施工する際の滴受け、注入量
を確認する流量計を付属させであるのが良い。噴射管の
径は、１〜３！−ｍにあるのが注入の容易さ、注入後の
仕上り等の点から良い。この径がＩＩ以下では硬化液の
通りも悪く、作業能率も悪くなる。また、３＋ｎ＋ａ以
上では挿入抵抗が大きくなり、挿入跡が残ってしまう。
一方、注入同化と別に表面に硬化？（ｉを塗布するが塗
装方法としてはエアレススプレー、刷毛、ローラーによ
り行われる。中でも飛散の少ないエアレススプレーによ
る方法が望ましい、塗布量は０゜３〜３ 、 Ｏｋｇ／
ｐ’塗り付けることにより表層部を固化することがで
きる。
装方法としてはエアレススプレー、刷毛、ローラーによ
り行われる。中でも飛散の少ないエアレススプレーによ
る方法が望ましい、塗布量は０゜３〜３ 、 Ｏｋｇ／
ｐ’塗り付けることにより表層部を固化することがで
きる。
（作 用）
この発明の方法によれば、石綿被覆層を深部より下地へ
の付着力を与えながら固化するとともに表層を脆弱なも
のから強度のあるものに変える。
の付着力を与えながら固化するとともに表層を脆弱なも
のから強度のあるものに変える。
（実施例）
実施例Ｉ
ＲＣ造の建築物の天井に１５年前施工された１７５２５
ｍｍ石綿被覆層に対し、下記に示す組成からなる硬化液
を１６個所／ ａａ”、 １０ｃｃ／個所の仕様によ
り注入施工した。更に、表層へは同じ硬化液をエアレス
スプレーにより８００ ｇ／ ｍ２塗布し、仕上げ塗料
として、珪酸質系のペイントを４００ｇ／、ｍ２エアレ
ススプレーを用い塗布した。これにより施工前室内に０
．０７本／ｃｃあった浮遊アスベスト繊維が施工後０．
０２本／ ｃｃとなった。
ｍｍ石綿被覆層に対し、下記に示す組成からなる硬化液
を１６個所／ ａａ”、 １０ｃｃ／個所の仕様によ
り注入施工した。更に、表層へは同じ硬化液をエアレス
スプレーにより８００ ｇ／ ｍ２塗布し、仕上げ塗料
として、珪酸質系のペイントを４００ｇ／、ｍ２エアレ
ススプレーを用い塗布した。これにより施工前室内に０
．０７本／ｃｃあった浮遊アスベスト繊維が施工後０．
０２本／ ｃｃとなった。
硬化液の組成
水溶性珪酸塩溶液 ×１ ８０重量部合ｒｌｔ
ｍｍｘ マルシａ ７ ＊ ２ １８ ｆｆ１
．ｔ７ｔａｌｓメチルセロソルブ
２重１１１５注）×１はロ本化学工業（林）の商品名
ＩＪ珪酸ソーグ３号」を使用 ＊２はローム＆ハース社製の商品名ＩＡＣ６０４」を使
用 実施例２ ＲＣ造の建築物の天井に１３年６１１施工された厚さ２
５ｍｍの石綿被１１層に対し、下記に示す組成からなる
硬化液を全面に６００ ｇ／ ｌｌｌ’ｌエアレススプ
レーにより塗布し、更に、注入装置により２５個所／
＋ａ２． １５ ｃｃ／個所の仕様により施工した。
ｍｍｘ マルシａ ７ ＊ ２ １８ ｆｆ１
．ｔ７ｔａｌｓメチルセロソルブ
２重１１１５注）×１はロ本化学工業（林）の商品名
ＩＪ珪酸ソーグ３号」を使用 ＊２はローム＆ハース社製の商品名ＩＡＣ６０４」を使
用 実施例２ ＲＣ造の建築物の天井に１３年６１１施工された厚さ２
５ｍｍの石綿被１１層に対し、下記に示す組成からなる
硬化液を全面に６００ ｇ／ ｌｌｌ’ｌエアレススプ
レーにより塗布し、更に、注入装置により２５個所／
＋ａ２． １５ ｃｃ／個所の仕様により施工した。
これにより施工前室内に０．３２本／ｃｃあった浮遊ア
スベスト繊維が施工後０．０４杢／ｃｃとなった。補修
エフＪｔ ＋、を最後に結露防止塗料（菊水化学工業（
株）ＷＪｌの１゛キツロナイン」）を１ 、 ＯｋＦｌ
／ｍ’塗装し仕上げとした。
スベスト繊維が施工後０．０４杢／ｃｃとなった。補修
エフＪｔ ＋、を最後に結露防止塗料（菊水化学工業（
株）ＷＪｌの１゛キツロナイン」）を１ 、 ＯｋＦｌ
／ｍ’塗装し仕上げとした。
硬化液の組成
水溶性珪酸塩溶液 ×３ ７８重１１部合成用
１１ｆｔエマルシヨン ×４ １７重量部メタｔ−
ル ５ｆｆｌ量部注→＊３は
日本化学工業（株）！！の商品名１２に珪酸カリ］を使
用 Ｘ４はヘキスト合成（株）製の商品名「モビニール ９
７５」を使用 実施例３ 鉄骨構造の建築物の鉄骨に２Ｏ年前流工された厚さ６０
Ｉｌ−の石綿被覆層に対し、実施例１に使用した硬化液
を２５個所／ ｌｌ’１３０ ｃｅ／個所注入し、更に
１ ｋｇ／糟２エアレススプレーにより塗布した。これ
により施工前は非常に脆かった石綿被覆層を固化するこ
とがでさた。
１１ｆｔエマルシヨン ×４ １７重量部メタｔ−
ル ５ｆｆｌ量部注→＊３は
日本化学工業（株）！！の商品名１２に珪酸カリ］を使
用 Ｘ４はヘキスト合成（株）製の商品名「モビニール ９
７５」を使用 実施例３ 鉄骨構造の建築物の鉄骨に２Ｏ年前流工された厚さ６０
Ｉｌ−の石綿被覆層に対し、実施例１に使用した硬化液
を２５個所／ ｌｌ’１３０ ｃｅ／個所注入し、更に
１ ｋｇ／糟２エアレススプレーにより塗布した。これ
により施工前は非常に脆かった石綿被覆層を固化するこ
とがでさた。
（発明の効果）
この発明では、硬化液の浸透性、不燃性と施工方法の１
■み合わせにより、石綿被覆層の深部から下地への付着
力を確保しながら、表層を固化さ・せることが可能とな
った。従って、石綿１ａ雑の飛散による害を着しく低下
できる。
■み合わせにより、石綿被覆層の深部から下地への付着
力を確保しながら、表層を固化さ・せることが可能とな
った。従って、石綿１ａ雑の飛散による害を着しく低下
できる。
特許出願人 菊水化学工業株式会社代表者
遠山昌夫
遠山昌夫
Claims (1)
- （１）耐火、断熱、吸音等を目的とする石綿を含む被覆
層を固化するに当たり、一般式Ｍ＿２Ｏ・ｘＳｉＯ＿２
・ａｑ（式中Ｍは周期律表第 I Ａ族に属するアルカリ
金属を表わし、ｘは２．０〜４．５の正数、ａｑは水溶
液を示す。）で表わされる水溶性珪酸塩溶液と合成樹脂
エマルションおよび／または水溶性樹脂を主成分とする
硬化液を１〜１００個所／ｍ＾２の割合で５〜５０ｃｃ
／個所注入することおよび表層に湿潤重量で０．３〜３
．０ｋｇ／ｍ＾２塗布することを特徴とする石綿被覆層
の固化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29634887A JPH01138184A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 石綿被覆層の固化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29634887A JPH01138184A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 石綿被覆層の固化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01138184A true JPH01138184A (ja) | 1989-05-31 |
| JPH0468273B2 JPH0468273B2 (ja) | 1992-10-30 |
Family
ID=17832388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29634887A Granted JPH01138184A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 石綿被覆層の固化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01138184A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01141847A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-02 | Yayoi Kagaku Kogyo Kk | 建造物に吹付けられた石綿層の剥離方法およびそれに用いる多数のノズルを備えた石綿層の固化・剥離装置 |
| JPH0460054A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-02-26 | Kikusui Kagaku Kogyo Kk | 石綿被覆層の封じ込めおよび化粧仕上げ用材料 |
| JP2007146566A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 化粧方法 |
| JP2007161973A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Chitoshi Jinno | 着色性光触媒、アスベスト飛散防止固化液の製造方法とその利用方法 |
| JP2007210804A (ja) * | 2006-02-07 | 2007-08-23 | Nachuru:Kk | アスベスト固化法 |
| JP2007284318A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Daiso Chemical Co Ltd | 粉塵飛散防止処理剤および処理方法 |
-
1987
- 1987-11-25 JP JP29634887A patent/JPH01138184A/ja active Granted
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01141847A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-02 | Yayoi Kagaku Kogyo Kk | 建造物に吹付けられた石綿層の剥離方法およびそれに用いる多数のノズルを備えた石綿層の固化・剥離装置 |
| JPH0460054A (ja) * | 1990-06-26 | 1992-02-26 | Kikusui Kagaku Kogyo Kk | 石綿被覆層の封じ込めおよび化粧仕上げ用材料 |
| JP2007146566A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Kikusui Chemical Industries Co Ltd | 化粧方法 |
| JP2007161973A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Chitoshi Jinno | 着色性光触媒、アスベスト飛散防止固化液の製造方法とその利用方法 |
| JP2007210804A (ja) * | 2006-02-07 | 2007-08-23 | Nachuru:Kk | アスベスト固化法 |
| JP2007284318A (ja) * | 2006-04-20 | 2007-11-01 | Daiso Chemical Co Ltd | 粉塵飛散防止処理剤および処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0468273B2 (ja) | 1992-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104140707A (zh) | 一种厚型钢结构防火涂料及其施工工艺 | |
| JPS6320799B2 (ja) | ||
| JP3460077B2 (ja) | 建材用組成物 | |
| JPH0468273B2 (ja) | ||
| US4317851A (en) | Method for spray applying an insulating coating to metallic or non-metallic objects | |
| JP2562031B2 (ja) | 既存建造物の石綿含有耐火被覆材の粉塵化防止処理方法 | |
| SK501222012U1 (sk) | Mass for surface treatment and its application | |
| JP2855152B2 (ja) | 無機繊維含有建材の粉塵化防止処理法及び無機繊維含有建材の剥離除去処理法 | |
| KR20220074357A (ko) | 탄성 도막 침투방수제 시공방법 | |
| JP2007291440A (ja) | 防蝕被膜およびその形成方法 | |
| US5714204A (en) | Anti-dusting treating method and treating agent for inorganic fiber containing building material | |
| JP3421000B2 (ja) | 塗布材とその施工法 | |
| JPH0469597B2 (ja) | ||
| JPH0768513B2 (ja) | 浮遊石綿粉塵等の除去方法 | |
| JPS6047235B2 (ja) | 木質セメント板への仕上塗装材用下地剤 | |
| JPS59232986A (ja) | 建築用板材の防水、強化法 | |
| JP4203351B2 (ja) | 配管内壁の塗膜構造及びその工法 | |
| JP3787350B1 (ja) | アスベストの飛散防止工法 | |
| CN113833219A (zh) | 一种墙面腻子结构及墙面腻子施工方法 | |
| JP4950501B2 (ja) | アスベスト固化法 | |
| CN206902967U (zh) | 一种空心钢管柱防火构造 | |
| JPH0460054A (ja) | 石綿被覆層の封じ込めおよび化粧仕上げ用材料 | |
| CN205894554U (zh) | 一种防火内墙装饰板 | |
| CN206128517U (zh) | 一种阻燃防水外墙保温装饰一体板 | |
| JPH0335275B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |