JPH01138224A - アゾ基含有重合体の製造法 - Google Patents
アゾ基含有重合体の製造法Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は高分子重合体主鎖中にアゾ基を含有するポリエ
ステル、ポリアミドおよびポリエステルアミドの製造法
に関する。
ステル、ポリアミドおよびポリエステルアミドの製造法
に関する。
一般にアゾ化合物は熱によシ分解しラジカルを発生する
ので重合開始剤となる。易分解性のアゾ基を有する重合
体の合成法として ■ 側鎖にアゾ基を有するとニルモノマーを他のビニル
モノマーと共重合して側鎖にアゾ基を有する重合体を製
造する方法 (Makromol Chemヱto toタ (
lり7り))■ 水酸基含有重合体とカルボキシル基含
有アゾ化合物との反応によシ側鎖にアゾ基を有する重合
体を製造する方法 (Makromol Chem J4 /7 (/りj
り))■ アゾ基を有するグリコールとジイソシアネー
ト化合物との反応により主鎖にアゾ基を含むポリウレタ
ンの製造方法 (Angew Makromol Chem /
92 (/り67))■ アゾ基を含むジカルボ
ン酸クロライドとジアミンまたはグリコールからアゾ基
含有ポリアミドまたはポリエステルを合成する方法(高
分子論文集33(3) /J/ (/97乙)、J
、Polym Sci、 A Polym、Chem、
−1弘ot(/9r&))。
ので重合開始剤となる。易分解性のアゾ基を有する重合
体の合成法として ■ 側鎖にアゾ基を有するとニルモノマーを他のビニル
モノマーと共重合して側鎖にアゾ基を有する重合体を製
造する方法 (Makromol Chemヱto toタ (
lり7り))■ 水酸基含有重合体とカルボキシル基含
有アゾ化合物との反応によシ側鎖にアゾ基を有する重合
体を製造する方法 (Makromol Chem J4 /7 (/りj
り))■ アゾ基を有するグリコールとジイソシアネー
ト化合物との反応により主鎖にアゾ基を含むポリウレタ
ンの製造方法 (Angew Makromol Chem /
92 (/り67))■ アゾ基を含むジカルボ
ン酸クロライドとジアミンまたはグリコールからアゾ基
含有ポリアミドまたはポリエステルを合成する方法(高
分子論文集33(3) /J/ (/97乙)、J
、Polym Sci、 A Polym、Chem、
−1弘ot(/9r&))。
■ アゾ基含有ジカルボン酸クロライドとビスフェノー
ルAとから主鎖にアゾ基を有するポリカーボネートを合
成する方法 (特開昭!ター27りO♂)などが提案されている。い
ずれのアゾ基含有重合体もブロック共重合体及びグラフ
ト共重合体の製造に有用である。しかしながら■の方法
においてはアゾ基含有ビニルモノマーの合成が複雑であ
シ、■の方法では高分子反応であるため完全にアゾ化合
物を反応させることが難しい。また■及び■の方法では
アゾ基含有ジカルボン酸クロライドを別途合成する必要
があり繁雑であるなどの欠点がある。
ルAとから主鎖にアゾ基を有するポリカーボネートを合
成する方法 (特開昭!ター27りO♂)などが提案されている。い
ずれのアゾ基含有重合体もブロック共重合体及びグラフ
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においてはアゾ基含有ビニルモノマーの合成が複雑であ
シ、■の方法では高分子反応であるため完全にアゾ化合
物を反応させることが難しい。また■及び■の方法では
アゾ基含有ジカルボン酸クロライドを別途合成する必要
があり繁雑であるなどの欠点がある。
本発明者らは上記欠点のない主鎖にアゾ基を有スるポリ
エステル及びポリアミドの製造法を鋭意検討した結果、
本発明に到達した。
エステル及びポリアミドの製造法を鋭意検討した結果、
本発明に到達した。
本発明は分子主鎖中に7個のアゾ基を含有するアゾビス
アルコールと必要に応じてジオール及フ父はジアミンと
、さらにジカルボン酸ノ1ライドとを重縮合させること
を特徴とする主鎖にアゾ基を有するアゾ基含有重合体の
製造法である。
アルコールと必要に応じてジオール及フ父はジアミンと
、さらにジカルボン酸ノ1ライドとを重縮合させること
を特徴とする主鎖にアゾ基を有するアゾ基含有重合体の
製造法である。
本発明に用いる分子主鎖中に7個のアゾ基を有するアゾ
ビスアルコールとしては 一般式 (ここでR’ 、 R2は水素低級アルキル基、ニトリ
ル基、または芳香族基を示しXば/〜lOの整数を示す
) で表わされるものである。
ビスアルコールとしては 一般式 (ここでR’ 、 R2は水素低級アルキル基、ニトリ
ル基、または芳香族基を示しXば/〜lOの整数を示す
) で表わされるものである。
例えば
CN CN
I
/J25
CH,CHI
CN CN
CHs CH8
I
HO+cH,)7C−N=N−C+CH2)yOHI
CN CN
+ 1
CN CN
などである。
また−性成
(ここでR1,R2,及びXは前記と同義)例えば
CHs CH。
0Ha CHs
など
(ここでR’ 、 R2,は前記と同義Aは低級アルキ
レン基を表わす) 例えば などが挙げられる。
レン基を表わす) 例えば などが挙げられる。
本発明で用いられるジカルボン酸ノ・ライドは脂肪族−
環族J香族ジカルボン酸のジクロライドである。例えば
テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルメタンジカル
ボン酸、/、4C−ナフタレンジカルボン酸、コ、6−
ナフタレンジカルボン酸、≠、ダージフェニルジカルボ
ン酸、J、!’ −一ジフエニルジカルボン酸、2.!
−ジフェニルジカルボン酸、≠、弘′−ジフェニルエー
テルジカルボン酸、弘、弘′−ジフェニルケトンジカル
ボン酸、3.3’−ジフェニルケトンジカルボン酸%
へ4’−ジフェニルチオエーテルジカルボン酸、a、t
s−ジフェニルスルホンジカルボン酸などの芳香族ジカ
ルボン酸及びその誘導体のジクロライド、導体のジクロ
ライド、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸などの飽和脂肪族ジカルボン酸のジクロライド、マ
レイン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸をどの
不飽和脂肪族ジカルボン酸のジクロライドなどが挙げら
れる。
環族J香族ジカルボン酸のジクロライドである。例えば
テレフタル酸、イソフタル酸、ジフェニルメタンジカル
ボン酸、/、4C−ナフタレンジカルボン酸、コ、6−
ナフタレンジカルボン酸、≠、ダージフェニルジカルボ
ン酸、J、!’ −一ジフエニルジカルボン酸、2.!
−ジフェニルジカルボン酸、≠、弘′−ジフェニルエー
テルジカルボン酸、弘、弘′−ジフェニルケトンジカル
ボン酸、3.3’−ジフェニルケトンジカルボン酸%
へ4’−ジフェニルチオエーテルジカルボン酸、a、t
s−ジフェニルスルホンジカルボン酸などの芳香族ジカ
ルボン酸及びその誘導体のジクロライド、導体のジクロ
ライド、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸などの飽和脂肪族ジカルボン酸のジクロライド、マ
レイン酸、フマル酸、シトラコン酸、イタコン酸をどの
不飽和脂肪族ジカルボン酸のジクロライドなどが挙げら
れる。
本発明で用いられるジオールは脂肪族、脂環族、芳香族
のジオール化合物である。例えばエチレンクリコール、
フロピレンゲリコール、ジエチレングリコール、ブチレ
ングリコール、l、6−ヘキサングリコール、ネオペン
チルクリコール、2,3−ジメチル−/、!−グロバン
ジオール、/、4’−シクロヘキサンジメタツールなど
の低分子脂肪族ジオール、ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリカブロラクトンジオール
、ポリバレロラクトンジオール、前記脂肪族ジカルボン
酸と低分子脂肪族ジオールの重縮合で得られるポリエス
テルジオールなどの高分子脂肪族ジオール、 /、4
4−シクロヘキサンジオール、/、3−7クロヘキサン
ジオールなどの脂環族ジオール、ビスフェノールA1ヒ
ドロキノン、レゾルシン、l、≠−ジフェニルジヒドロ
キシド、2,7−ナフタレンジヒドロキシト、/j−ナ
フタレンジヒドロキシト、/、j−す7タレンジヒドロ
キシドなどのジフェノール化合物が挙げられる。
のジオール化合物である。例えばエチレンクリコール、
フロピレンゲリコール、ジエチレングリコール、ブチレ
ングリコール、l、6−ヘキサングリコール、ネオペン
チルクリコール、2,3−ジメチル−/、!−グロバン
ジオール、/、4’−シクロヘキサンジメタツールなど
の低分子脂肪族ジオール、ポリエチレングリコール、ポ
リプロピレングリコール、ポリカブロラクトンジオール
、ポリバレロラクトンジオール、前記脂肪族ジカルボン
酸と低分子脂肪族ジオールの重縮合で得られるポリエス
テルジオールなどの高分子脂肪族ジオール、 /、4
4−シクロヘキサンジオール、/、3−7クロヘキサン
ジオールなどの脂環族ジオール、ビスフェノールA1ヒ
ドロキノン、レゾルシン、l、≠−ジフェニルジヒドロ
キシド、2,7−ナフタレンジヒドロキシト、/j−ナ
フタレンジヒドロキシト、/、j−す7タレンジヒドロ
キシドなどのジフェノール化合物が挙げられる。
本発明で用いられるジアミンは脂肪族、脂環族、芳香族
ジアミンである。例えばエチレンジアミン、テトラメチ
レンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、p−キシリレ
ンジアミン、メタキ環族ジアミン、/、4C−フェニレ
ンジアミン、/、3−フェニレンジアミン、/、4t−
ジフェニルエーテルジアミン、7.3−ジフェニルエー
テルジアミン、オルトトリジン、 ta、tl−ビス
(IA−アミノフェノキシフェニル)プロパン、l、3
−ビス(弘−アミノフェノキシ)ベンゼンなどの芳香族
ジアミンが挙げられる。
ジアミンである。例えばエチレンジアミン、テトラメチ
レンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、p−キシリレ
ンジアミン、メタキ環族ジアミン、/、4C−フェニレ
ンジアミン、/、3−フェニレンジアミン、/、4t−
ジフェニルエーテルジアミン、7.3−ジフェニルエー
テルジアミン、オルトトリジン、 ta、tl−ビス
(IA−アミノフェノキシフェニル)プロパン、l、3
−ビス(弘−アミノフェノキシ)ベンゼンなどの芳香族
ジアミンが挙げられる。
本発明で用いられるアゾ基含有アゾビスアルコール、k
必要に応じてジオール又は/及びジアミメ当量で用いら
れる。アゾ基含有アゾビスアルコールは単独でジカルボ
ン酸クロライドと当量で重縮合することも出来るし、ア
ゾ基含有アゾビスアルコールとジオール及び/又はジア
ミンとを併用して用いることも出来る。この場合アゾ基
含有アゾビスアルコ〒ルの使用量はジオール及び/又は
ジアミンに対し0.Q!モルチ以上使用することが必要
である。O,OSSモル上シ少ないとアゾ基を含有する
重合体としての意味がなくなるからである。即ち、アゾ
基含有重合体をラジカル重合開始剤として使用する際そ
の開始能力の極めて劣ったものになるからである。
必要に応じてジオール又は/及びジアミメ当量で用いら
れる。アゾ基含有アゾビスアルコールは単独でジカルボ
ン酸クロライドと当量で重縮合することも出来るし、ア
ゾ基含有アゾビスアルコールとジオール及び/又はジア
ミンとを併用して用いることも出来る。この場合アゾ基
含有アゾビスアルコ〒ルの使用量はジオール及び/又は
ジアミンに対し0.Q!モルチ以上使用することが必要
である。O,OSSモル上シ少ないとアゾ基を含有する
重合体としての意味がなくなるからである。即ち、アゾ
基含有重合体をラジカル重合開始剤として使用する際そ
の開始能力の極めて劣ったものになるからである。
本発明での重縮合は一般に非プロトン性の有機媒体中で
の溶液重縮合もしくは界面重縮合法によって実施される
。
の溶液重縮合もしくは界面重縮合法によって実施される
。
非プロトン性の有機媒体としてはトルエン、アセトン、
アセトニトリル、酢酸エチル、四塩化炭素、メチレンク
ロライド、l、2−ジクロロエタン、N−メチル−2−
ピロリドン、ピリジンなどが用いられ、必要に応じトリ
エチルアミン、モルホリンなどの脱塩化水素剤を使用す
る。
アセトニトリル、酢酸エチル、四塩化炭素、メチレンク
ロライド、l、2−ジクロロエタン、N−メチル−2−
ピロリドン、ピリジンなどが用いられ、必要に応じトリ
エチルアミン、モルホリンなどの脱塩化水素剤を使用す
る。
これらの溶液重縮合や界面重縮合法はP、W。
Wk)r gan″Condensation Pol
ymers by Inter −facial an
d 5olution Methods”、(lり+j
)、Interscience に詳述されている。
ymers by Inter −facial an
d 5olution Methods”、(lり+j
)、Interscience に詳述されている。
反応温度はいずれの場合もアゾ基が分解しない程度の比
較的低温モ実施する必要があシ通例−10−弘O℃、好
ましくはθ℃〜30℃で実施される。
較的低温モ実施する必要があシ通例−10−弘O℃、好
ましくはθ℃〜30℃で実施される。
本発明の主鎖にアゾ基を有する重合体は種々のブロック
共重合体を製造するための高分子重合開始剤として有用
である。
共重合体を製造するための高分子重合開始剤として有用
である。
以下に実施例を示す。
実施例1
300、l四つロフラスコに/、3−ビス(弘−アミノ
フェノキシ)ベンゼンr、り♂r (30,72mmo
l入コ、!−アゾビス〔コーメチルーN−(2−ヒドロ
キシエチル)プロピオンアミド〕o、tt♂? (/、
A 7 mmol ) 及びN−メチル−λ−ピロリ
ドン(NMP)7jlを加え均一溶液とした。
フェノキシ)ベンゼンr、り♂r (30,72mmo
l入コ、!−アゾビス〔コーメチルーN−(2−ヒドロ
キシエチル)プロピオンアミド〕o、tt♂? (/、
A 7 mmol ) 及びN−メチル−λ−ピロリ
ドン(NMP)7jlを加え均一溶液とした。
次に容器を氷冷した後窒素ガスを流しながら、攪拌下に
イソフタル酸クロライドt、3 r ?(32,弘/
mmol )を−度に加え重縮合した。イソフタル酸り
ロライド添加後数分で反応液は粘稠になシ出した。水冷
下に30分重合した後頁に室温で5時間重合を続けた。
イソフタル酸クロライドt、3 r ?(32,弘/
mmol )を−度に加え重縮合した。イソフタル酸り
ロライド添加後数分で反応液は粘稠になシ出した。水冷
下に30分重合した後頁に室温で5時間重合を続けた。
重合後反応液を大量の水中に落とし重合物を析出しメタ
ノールで数度洗浄した後、室温で2≠時間真空乾燥し、
白色粉末状の重合体を得た。収率は26%であった。
ノールで数度洗浄した後、室温で2≠時間真空乾燥し、
白色粉末状の重合体を得た。収率は26%であった。
この重合体のηinhは0.j & dj / f (
01wt%NMP中、30℃)であった。元素分析値は
であった。
01wt%NMP中、30℃)であった。元素分析値は
であった。
又示差熱分析では130〜760℃にブロードな発熱ビ
ー多が認められ、これは原料のコ、!−アゾビス〔コー
メチルーN−(コーヒドロキシエチル)プロピオンアミ
ド〕のそれと一致した。
ー多が認められ、これは原料のコ、!−アゾビス〔コー
メチルーN−(コーヒドロキシエチル)プロピオンアミ
ド〕のそれと一致した。
実施例コ
JOOrtel四つロフラスコに3.タージアミノジフ
ェニルエーテルj、4 f (27,り72 mmo
1 )λ、!−アゾビス(2−シアツブロバノール)0
、/ / f (0,3/ I mmol )及びNM
P20?を加え、均一溶液とした。次に容器を氷冷した
後窒素ガスを流しながら攪拌下にイソフタル酸クロライ
ドj、744 弘fi! (2L2りmmol) を
−度に加えた。インフタル酸りロライド添加後数分で反
応液は粘稠になシ出した。水冷下で30分重合し、更に
室温で3時間重合を続けた。重合後重合液を大量の水中
に投入し重合物を析出し、メタノールで数度洗浄した後
、室温で2≠時間真空乾燥し、白色粉末状の重合体を得
た。
ェニルエーテルj、4 f (27,り72 mmo
1 )λ、!−アゾビス(2−シアツブロバノール)0
、/ / f (0,3/ I mmol )及びNM
P20?を加え、均一溶液とした。次に容器を氷冷した
後窒素ガスを流しながら攪拌下にイソフタル酸クロライ
ドj、744 弘fi! (2L2りmmol) を
−度に加えた。インフタル酸りロライド添加後数分で反
応液は粘稠になシ出した。水冷下で30分重合し、更に
室温で3時間重合を続けた。重合後重合液を大量の水中
に投入し重合物を析出し、メタノールで数度洗浄した後
、室温で2≠時間真空乾燥し、白色粉末状の重合体を得
た。
収率はりr%であった。
この重合体のηinh ((7,7wt%、NMP中、
30°C)は0,1. 弘であった。示差熱分析で12
0〜1110℃にブロードな発熱ピークが認められた。
30°C)は0,1. 弘であった。示差熱分析で12
0〜1110℃にブロードな発熱ピークが認められた。
原料の2.!−アゾビス(2−シアツブロバノールの示
差熱分析でも同様な温度で発熱ピークがちシ急激に分解
した。
差熱分析でも同様な温度で発熱ピークがちシ急激に分解
した。
実施例3
JOO,l四つロフラスコにビスフェノールAj、21
’AI? (23,/ jmmol ) 2.2’−7
ゾヒス〔λ−メチルーN−(2−ヒドロキシエチル)プ
ロピオンアミド) 0./弘IA2? ((7,jOO
mmol)ト!J フfk7 ミy li、31rJI
f (23,6jrrmol )及びシクロヘキサノ
ン乙32を加え均一溶液とした。次に容器を氷冷した後
窒素ガスを流しながら攪拌下にイソフタル酸クロライド
コロIr♂Qり2(l≠、i 9 mmo l )及び
テレフタル酸クロライド1、り20&? (り、弘6
mmo l )を−度に加え、重縮合した。反応系は数
分で白色に濁シ出し、粘性を帯びてきた。水冷下に30
分反応し、更に室温で5時間反応した。反応後/jOf
のNMPを加えた後大量の水中に落とし、生成物を析出
し、メタノールで数度洗浄した後室温で24A時間真空
乾燥し白色粉末状の重合体を得た。収率はりjチであっ
た。
’AI? (23,/ jmmol ) 2.2’−7
ゾヒス〔λ−メチルーN−(2−ヒドロキシエチル)プ
ロピオンアミド) 0./弘IA2? ((7,jOO
mmol)ト!J フfk7 ミy li、31rJI
f (23,6jrrmol )及びシクロヘキサノ
ン乙32を加え均一溶液とした。次に容器を氷冷した後
窒素ガスを流しながら攪拌下にイソフタル酸クロライド
コロIr♂Qり2(l≠、i 9 mmo l )及び
テレフタル酸クロライド1、り20&? (り、弘6
mmo l )を−度に加え、重縮合した。反応系は数
分で白色に濁シ出し、粘性を帯びてきた。水冷下に30
分反応し、更に室温で5時間反応した。反応後/jOf
のNMPを加えた後大量の水中に落とし、生成物を析出
し、メタノールで数度洗浄した後室温で24A時間真空
乾燥し白色粉末状の重合体を得た。収率はりjチであっ
た。
この重合体のηinh O,2りd/ / t (0,
jwt%1、/、2,2.−テトラクロロエタン/フェ
ノール中、30 ’C)であった。
jwt%1、/、2,2.−テトラクロロエタン/フェ
ノール中、30 ’C)であった。
元素分析値は
であった。
又は示差熱分析では/30−/40℃にブロードな発熱
ピークが認められた。
ピークが認められた。
実施例弘
300g4の四つロフラスコに3.3−ジメチロールヘ
プタンj、2 t (J 2.lA II 7mmol
)J、J’ −アゾビス(コーシアノプロパノール)0
./27Jy(o、tasげ皿o1)、トリブチルアミ
ン4、/ J j、(J j、094 mmol )
及びアセトフェノン弘t?を加え、均一溶液とした。
プタンj、2 t (J 2.lA II 7mmol
)J、J’ −アゾビス(コーシアノプロパノール)0
./27Jy(o、tasげ皿o1)、トリブチルアミ
ン4、/ J j、(J j、094 mmol )
及びアセトフェノン弘t?を加え、均一溶液とした。
次に容器を氷冷した後、窒素ガスを流しなから41下に
アジピン酸クロライド6.03−769(JJ、0り&
mmo l )を−度に加えた。重合系は数分で白色
に濁シ出し、粘性を帯びて来た。水冷下に30分重合し
、更に室温で5時間反応した。反応後1royのジメチ
ルホルムアミドを加えた後大量の水中に投入し重合物を
析出しメタノールで数度洗浄した後室温で2≠時間真空
乾燥し白色粉末状の重合体を得た。収率はり弘チであっ
た。
アジピン酸クロライド6.03−769(JJ、0り&
mmo l )を−度に加えた。重合系は数分で白色
に濁シ出し、粘性を帯びて来た。水冷下に30分重合し
、更に室温で5時間反応した。反応後1royのジメチ
ルホルムアミドを加えた後大量の水中に投入し重合物を
析出しメタノールで数度洗浄した後室温で2≠時間真空
乾燥し白色粉末状の重合体を得た。収率はり弘チであっ
た。
この重合体のηinh (0,j wt9b、/、/、
2.コ −テトラクロロエタン/フェノール中、30℃
)は0.31fidl/fであった。示差熱分析でlコ
O〜1tio℃にブロードな発熱ピークが認められた。
2.コ −テトラクロロエタン/フェノール中、30℃
)は0.31fidl/fであった。示差熱分析でlコ
O〜1tio℃にブロードな発熱ピークが認められた。
参考例1
実施例1で得られたアゾ基含有ポリアミトコ、32り1
2、NMPj71及びスチレンt、りj弘tを3oOr
ttlの四つ目フラスコに入れ攪拌下に窒素置換した後
7j℃で5時間、130℃で1時間重合した。重合液を
大量のMeOH中に投入しメタノールで数度洗浄した後
ioo℃で2≠時間真空乾燥して白色粉末状の重合体を
得た。スチレンの重合率は弘り、タチであシ重合体のη
1nh(0,! wtl NMP、30℃) ハOAA
!dl/lテ@った。このものをシクロヘキサンを抽
出溶媒としソックスレーでスチレンの単独重合体を抽出
した残シの重合体のIRスペクトル及び’H−NMRよ
シスチレン単位及びアミド結合が存在し、ブロック共重
合体であることを認めた。又重合したスチレンのうちブ
ロック共重合したスチレンの割合はr i、r%であっ
た。又、アゾ基含有ポリアミドを用いずに重合(熱重合
)した実験ではスチレンの重合率はタチであった。
2、NMPj71及びスチレンt、りj弘tを3oOr
ttlの四つ目フラスコに入れ攪拌下に窒素置換した後
7j℃で5時間、130℃で1時間重合した。重合液を
大量のMeOH中に投入しメタノールで数度洗浄した後
ioo℃で2≠時間真空乾燥して白色粉末状の重合体を
得た。スチレンの重合率は弘り、タチであシ重合体のη
1nh(0,! wtl NMP、30℃) ハOAA
!dl/lテ@った。このものをシクロヘキサンを抽
出溶媒としソックスレーでスチレンの単独重合体を抽出
した残シの重合体のIRスペクトル及び’H−NMRよ
シスチレン単位及びアミド結合が存在し、ブロック共重
合体であることを認めた。又重合したスチレンのうちブ
ロック共重合したスチレンの割合はr i、r%であっ
た。又、アゾ基含有ポリアミドを用いずに重合(熱重合
)した実験ではスチレンの重合率はタチであった。
実施例よ
300.1四ツロフラスコに2,2′−アゾビス(2−
シアノプロパノールンコ、Of (/ 0./りmmo
l)及び乾燥NMP/ Ofを加え均一溶液とした。次
にインフタル酸クロライドλ、otり(10,/りmm
o l ) を3度に分けて加え、室温で攪拌下に5
時間反応した。反応後反応液を大量の水中に投入して重
合物を析出し木。次いでチであった。
シアノプロパノールンコ、Of (/ 0./りmmo
l)及び乾燥NMP/ Ofを加え均一溶液とした。次
にインフタル酸クロライドλ、otり(10,/りmm
o l ) を3度に分けて加え、室温で攪拌下に5
時間反応した。反応後反応液を大量の水中に投入して重
合物を析出し木。次いでチであった。
この重合体のηinh (0,j wtlNMP中、3
0られた。
0られた。
参考例2
実施例!で得られたアゾ基含有重合体2.0?、NMP
309及びブチルアクリレート!Ofを300.1四ツ
ロフラスコに入れ攪拌下に窒素置換した後70℃で弘時
間重合した。重合液を大量のMeOH中に投入しMeO
Hで数度洗浄した後室温で2弘時間真空乾燥して透明な
ゴム状重合体を得た。ブチルアクリレートの重合率は3
rチであった。このものの示差熱分析では/20〜l≠
O℃にブロードな発熱ピークが認められた。
309及びブチルアクリレート!Ofを300.1四ツ
ロフラスコに入れ攪拌下に窒素置換した後70℃で弘時
間重合した。重合液を大量のMeOH中に投入しMeO
Hで数度洗浄した後室温で2弘時間真空乾燥して透明な
ゴム状重合体を得た。ブチルアクリレートの重合率は3
rチであった。このものの示差熱分析では/20〜l≠
O℃にブロードな発熱ピークが認められた。
次に上記ゴム状重合体iot%NMP109及びスチレ
ン209を加え上記と同様にして70℃でμ時間重合し
た後、更にi3o℃で1時間重合して、白色粉末状の重
合体を得た。スチレンの重合率は≠7%であった。この
ものの示差熱分析では発熱ピークは認められなかった。
ン209を加え上記と同様にして70℃でμ時間重合し
た後、更にi3o℃で1時間重合して、白色粉末状の重
合体を得た。スチレンの重合率は≠7%であった。この
ものの示差熱分析では発熱ピークは認められなかった。
本発明で得られるアゾ基含有重合体を開始剤として用い
ると、ブロック共重合体が高重合率で得ることができる
。
ると、ブロック共重合体が高重合率で得ることができる
。
Claims (1)
- (1)分子主鎖中に1個のアゾ基を含有するアゾビスア
ルコールとジカルボン酸クロライド、さらに必要に応じ
てジオールおよび/またはジアミンを重縮合させること
を特徴とする、主鎖にアゾ基を有するアゾ基含有重合体
の製造法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29644987A JPH01138224A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | アゾ基含有重合体の製造法 |
| EP19880311146 EP0319197A3 (en) | 1987-11-25 | 1988-11-24 | Process for producing azo group-containing polymer having azo group in main chain |
| KR1019880015659A KR890008202A (ko) | 1987-11-25 | 1988-11-25 | 분자 주쇄에서 아조기를 함유하는 아조기 함유 중합체의 제조방법 |
| US07/593,301 US5124431A (en) | 1987-11-25 | 1990-10-03 | Process for producing azo group-containing polymer having azo group in main chain |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29644987A JPH01138224A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | アゾ基含有重合体の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01138224A true JPH01138224A (ja) | 1989-05-31 |
Family
ID=17833691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29644987A Pending JPH01138224A (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | アゾ基含有重合体の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01138224A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917895A (ja) * | 1972-06-09 | 1974-02-16 |
-
1987
- 1987-11-25 JP JP29644987A patent/JPH01138224A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917895A (ja) * | 1972-06-09 | 1974-02-16 |
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