JPH01138560A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明現像装置を以下の項内に従って説明する。

Ａ、ａ業上の利用分野 Ｂ０発明の概要 Ｃ１従来技術 ａ、−船釣背景 す、従来の圧力式プリンターの一例［第１１図、第１２
図］ ｂ−１，第１の例［第１１図］ ｂ−２，第２の例［第１２図］ Ｄ６発明が解決しようとする問題点［第１１図乃至第１
４図］ Ｅ０問題点を解決するための手段 Ｆ、実施例［第１図乃至第１０図］ Ｆ−１，第１の実施例［第１図乃至第９図コａ、ベース
部、ステージ［第１図乃至 第４図、第６図、第８図コ ｂ、送りローラ、ＦＯＴ等［第１図乃 至第４図］ Ｃ１可動フレーム、ガイド軸、従動 ローラ［第１図乃至第４図、第 ６図、第７図］ ｄ、移送ベルト、セ〕ノサー［第１図乃至第４図、第６
図］ ｅ、移動ブロック［第１図乃至第６ 図コ ｅ−１，キャリッジ、庇片 ｅ−２，ローラ支持アーム、加圧 ローラ［第１図、第２図、 第４図乃至第６図］ ｅ−２−ａ、構造 ｅ　−２−ｂ　、キャリッジへの 支持 ｅ−３，加圧ローラのステージへの 圧接及び移動 ｆ、感光フィルム、顕色紙等［第１ 図、第３図、第４図、第６図、第 ８図］ ｇ、プリント［第９図コ ｇ−１１回路［第９図］ ｇ−２，８作 Ｆ−２，第２の実施例［第１０図］ Ｇ１発明の効果 （Ａ、産業上の利用分野） 本発明は新規な現像装置に関する。詳しくは、所定の現
像物質と化合して発色する色素前駆物質もしくはそれ自
体発色性を有する発色物質が露光硬化型又は露光軟化型
の掻く微小なカプセルに封入されて成る感光材料と所定
の顕色紙とを加圧手段により互いに圧接させることによ
って該顕色紙に所定の画像を現出せしめる現像装置に関
するものであり、感光材料と顕色紙とを圧接させるため
の加圧部の構成要素の−であるステージの形状を工夫す
ることにより、この種の現像装置を小型かつ低コストに
構成することができると共に均一な現像濃度による現像
を高速で行なうことができるようにし、更に、顕色紙や
感光材料に損傷が生じないようにした新規な現像装置を
提供しようとするものである。

（Ｂ、発明の概要） 本発明現像装置は、感光材料と顕色紙とを加圧手段によ
って所定の圧力で圧接させることにより上記顕色紙に所
定の画像を現像する現像装置であって、感光材料及び顕
色紙を挟んでステージに圧接した状態で転動しながら顕
色紙等の走行方向と交差する方向へ８勅するローラを設
けると共に、ステージの顕色紙等が載置される載置面と
その両脇に位置した待機面との間に顕色紙等の厚さに相
当する段差を設けて載置面が待機面より低い位置にある
ようにし、ローラが待機面に位置している間に顕色紙等
を所定ピッチ送るようにし、これにより、ローラが顕色
紙等の側縁から一旦外れて再び顕色紙等の上に乗り上が
るときに顕色紙等を傷付けることを防止し、この種の現
像装置を小型かつ低コストに構成することができ、それ
でいて現像濃度にムラが無いきれいな現像を行なうこと
ができるようにすると共に、現像を高速で行なうことが
できるようにし、更には、顕色紙や感光材料に損傷が生
じないようにしたものである。

（Ｃ，従来技術） （ａ、−船釣背景） 今日、所定の画像を所定の顕色紙に現像する現像システ
ムには各種のものがあるが、その中の１つに、発色要素
を有する感光材料と所定の罪色紙とを互いに圧接させる
ことによって上記顕色紙に所定の画像を現像するように
したものがあり、このような現像システムが圧力式プリ
ンターあるいは圧力定着式の複写機等に用いられている
。

例えば、上記圧力式プリンターは、所定の光で露光され
ることにより抗圧的な非破壊性が生ずる掻く微小なカプ
セル内に所定の現像物質と化合することによって発色す
る色素前駆物質を封入して成る色素前駆体が塗布された
感光フィルムを感光材料として使用し、該感光フィルム
の露光面を、例えば、紫外光により所定の画像の分解さ
れた各画素に応じて露光することによってポジティブな
印画フィルムを形成すると共に、この状態の感光フィル
ムを所定の現像物質が塗布されている顕色紙と重ね合わ
せて加圧することによっ七、露光されていないカプセル
が破壊されて該カプセル内の色素前駆物質が顕色紙に転
写され、それにより、上記顕色紙に所定の画像が現出さ
れるようになっている。

（ｂ、従来の圧力式プリンターの一例）［第１１図、第
１２図］ 第１１図及び第１２図は従来の圧力式プリンターの各別
の例ａ及びｂを概略的に示すものであり、Ｃは長尺な感
光フィルム、ｄは単票紙型の顕色紙である。

（ｂ−ｔ、第１の例）［第１１図］ 第１１図において、ｅ及びｆは顕色紙ｄの幅より稍長い
長さを有する略円柱状をした加圧ローラであり、下側の
加圧ローラｅは図示しない支持フレームに回転自在に支
持されかつモータにより回転され、上側の加圧ローラｆ
は強力な弾発部材により下方へ向けて押圧されている図
示しない加圧フレームに回転自在に支持されかつ下側の
加圧ローラと圧接されており、感光フィルムＣ及び顕色
紙ｄは感光フィルムＣに対する所定の露光が為された後
方いに重ね合わせられた状態で加圧ローラｅとｆとの間
に供給されるようになっている。

しかして、下側の加圧ローラｆが回転するとこれに圧接
された上側の加圧ローラｅも共に回転するので、感光フ
ィルムＣ及び顕色紙ｄが互いに圧接されながら走行され
ると共に、この圧接によって、感光フィルムＣの露光さ
れていない色素前駆体のカプセルが破壊されてそれに封
入されていた色素前駆物質が顕色紙ｄに転写され、それ
により、上記色素前駆物質が顕色紙上において現像され
て顕色紙に所定の画像がプリントされることになる。

（ｂ−２，第２の例）［第１２図コ また、第１２図において、ｇはステージ、ｈは下端部に
球状をしたボールコンタクトｉが回転自在に支持されか
つ該ボールコンタクトｉがステージｇの上面と圧接した
状態で顕色紙ｄの幅より稍長い距離を往復移動される加
圧子である。

そこで、感光フィルムＣ及び顕色紙ｄが重ね合わせられ
た状態でステージｇ上に供給されると共に一定のピッチ
で間歇的に走行され、また、加圧子りが感光フィルムＣ
及び顕色紙ｄの走行が停止している間にその移動範囲の
両端間を移動し、これにより、感光フィルムＣと顕色紙
ｄがこれらの幅方向に沿って延びる路線状の領域（以下
、「圧接領域」と言う。）が順次圧接されて顕色紙ｄに
所定の画像がプリントされて行くことになる。

（Ｄ、発明が解決しようとする問題点）［第１１図乃至
第１４図］ 第１１図に示したプリンターａによると、プリント動作
を休み無く連続して行なうことができるためプリント速
度が速いという利点はある。

しかしながら、上下２つの加圧ローラｅ、ｆは感光フィ
ルムＣ及び顕色紙ｄの幅方向に延びる帯状の圧接領域全
体をいっぺんに加圧するために、極めて大ぎな圧力が必
要になる。例えば、加圧ローラｅ、ｆがＡ４版サイズの
顕色紙と対応した大きさのものである場合、加圧ローラ
ｅ、ｆによる加圧力は１，０００Ｋｇ乃至１，５００Ｋ
ｇ必要となり、上側の加圧ローラｆを支持している支持
フレームにはこのように強い圧力を加えることができる
極めて大きな圧力源、例えば、極めて高いバネ定数を有
する圧縮スプリング等が設けられる。

従って、このような加圧ローラｅ、ｆを使用したプリン
ターａは、その各部に非常に高いｍｔＩｉ的強度が要求
されると共に、出力の大きなモータを使用したり、該モ
ータの回転力を下側の加圧ローラｅに伝達する伝達機構
にチェーン等を使用することが必要になるため、プリン
トする画像のサイズの割には形状や重量が大きく、かつ
、コストが高くなると共に、組立や保守が難しくなると
いう問題がある。

また、第１２図に示したプリンターｂによると、加圧手
段である加圧子りが感光フィルムＣ及び顕色紙ｄを走査
するように移動するため、その加圧力が非常に小さくて
済むという利点はある。

しかしながら、そのプリント動作は加圧子りの移動と感
光フィルムＣ及び顕色紙ｄの走行とを交互に行ないなが
ら為されて行くため、プリント速度が遅いという問題が
ある。

更には、加圧子りのボールコンタクトｉとステージｇと
の間の接触圧が均一にならないため、顕色濃度にムラが
生ずるという問題がある。即ち、第１２図（Ｂ）におけ
るｊはボールコンタクトｉとステージｇの上面との接触
部における圧力分布曲線の一例を示すものであり、この
圧力分布曲線ｊで良く解るように、ボールコンタクトｉ
とステージｇの上面との間の接触圧はその中央部が一番
高く両端へ行くに従って借くなる。

従りて、感光フィルムＣ及び顕色紙ｄの圧接領域におけ
る圧力はその幅方向における中心部が一番高（両端へ行
くに従って低くなるので、上記圧接領域における感光フ
ィルムＣ上の色素前駆体のカプセル破壊量や該カプセル
に封入されている色素前駆物質の顕色紙ｄへの転写量は
両端部へ行くに従って小さくなり、顕色紙ｄにおける顕
色濃度は第１２図（Ｃ）に示す濃度分布曲線に、ｋ、・
・・のように中心部が一番濃く両端部へ行くに従って薄
くなることになる。このため、感光フィルムＣ及び顕色
紙ｄの走行ピッチをボールコンタクトｉと顕色紙ｄとの
接触幅Ｗと同じピッチにすると、縞状の濃度ムラが現わ
れてしまうことになる。

そこで、加圧子りの走査軌跡がその幅方向において半分
位重なるようなピッチで感光フィルムＣ及び顕色紙ｄを
走行させれば、第１２図（Ｄ）の濃度分布曲線に、ｋ、
・・・が示すように顕色紙ｄにおける顕色濃度にムラが
生じないようにプリントすることができる。

しかしながら、このように細かなピッチで感光フィルム
Ｃ及び顕色紙ｄを走行させると、プリント時間が略２倍
になるため、プリント速度が極めて遅くなるという問題
が生じて来る。

そこで、加圧力が小さくて済み、しかも、１回の走査に
よる感光フィルムＣと顕色紙ｄの圧接領域の幅を広くす
るために、第１３図に示すような略円板状を為すローラ
ｌを感光フィルムＣ及び顕色紙ｄを挟んでステージｇに
圧接した状態で転動させて感光フィルムＣと顕色紙ｄを
互いに圧接させることを考えてみた。

このような円板状を為すローラ１によれば、前記ボール
コンタクトｉによる加圧に較べて、１回の走査でかなり
広い幅の領域を加圧することができる。そして、ローラ
ｌが感光フィルムＣ及び顕色紙ｄの一方の側縁から外れ
たところで感光フィルムＣ及び顕色紙ｄが所定のピッチ
送られ、次いで、ローラｌが感光フィルムＣ及び顕色紙
ｄに乗り上げて他方の側縁へ向って移動して行き、該他
方の側縁から外れたところで感光フィルムＣ及び顕色紙
ｄが所。定ピッチ送られ、次いで、ローラｌが感光フィ
ルムＣ及び顕色紙ｄに乗り上げて一方の側縁へ向って移
動して行く。このような動作が繰り返されて圧力現像が
為されて行く。

しかしながら、このようなステージｇとローラ１を用い
た装置の場合、第１４図に示すように、ローラＬが顕色
紙等ｃ、ｄの側縁から外れ、再び顕色紙等ｃ、ｄ上に乗
り上げて行く場合、ステージ面ｇ′から顕色紙等ｃ、ｄ
の厚さ分の段差があるためローラλが顕色紙等ｃ、ｄの
側縁を傷付けたり、ローラｌが顕色紙等ｃ、ｄの側縁に
引っ掛かって停止してしまう等の事故が生じる慣れがあ
る。また、ローラλが顕色紙等ｃ、ｄの側縁から外れた
り乗り上げたりする際に音が生じ、これが騒音となると
いう問題もある。

（Ｅ、問題点を解決するための手段） そこで、本発明現像装置は、上記した問題点を解決する
ために、所定の感光材料及び顕色紙を挟んでステージに
圧接された状態で上記顕色紙等の走行方向と交差する方
向へ転動するローラを設けて該ローラとステージとによ
り感光材料と顕色紙とを圧接させるようにすると共に、
ステージの顕色紙等が載置される載置面とその両脇に位
置する待機面との間に顕色紙等の厚さに相当する段差を
設けて載置面が待機面より低い位置にあるようにし、ロ
ーラが待機面に位置している間に顕色紙等を所定ピッチ
送るようにしたものである。

従って、本発明現像装置によれば、感光材料と顕色紙を
互いに圧接させるための加圧手段であるローラが感光材
料や顕色紙に対して走査するように移動するものである
から加圧手段の形状及び該加圧手段に必要な加圧力をか
なり小さくすることができ、これによりこの種の現像装
置を小型軽量に、かつ、低コストに構成することができ
ると共に、現像濃度にムラが無いきれいな現像を行なう
ことができる。しかも、ステージの載置面とその両脇に
位置した待機面との間に顕色紙等の厚さに相当する段差
を形成して載置面が待機面より低い位置にあるようにし
たので、ローラが待機面から載置面に移る際にローラが
顕色紙等の側縁に引っ掛かることが防止されるため、ロ
ーラによって顕色紙等の側縁を傷付けることや、ローラ
が顕色紙等の側縁から外れたり乗り上げたりするに際し
て生じる騒音が無くなり、かつまた、ローラが顕色紙等
の側縁に引っ掛かって停止してしまう等の事故が防止さ
れる。

（Ｆ、実施例）［第１図乃至第１０図コ以下に、本発明
現像装置の詳細を図示した各実施例に従って説明する。

（Ｆ−１，第１の実施例）［第１図乃至第９図］ 第１図乃至第９図は本発明現像装置を感光材料として長
尺な感光フィルムを使用するプリンターに適用した第１
の実施例１を示すものである。

（ａ、ベース部、ステージ）［第１図乃至第４図、第６
図、第８図］ ２はプリンター１のベース部であり、矩形の板状を為す
底板３と該底板３の左右（第３図における左方を左側と
し、右方を右側とする。また、同図における下方を前側
とし、上方を後側とする。

以下の説明において向きを示すときはこの方向によるも
のとする。）両端部から上方へ向けて立設された側壁４
．４′と該側壁４．４′の前端部の上下方向における略
中間部間を連結した軸状の桟５と側壁４．４′の後端部
間を連結した背面板６とから成る。

７はステージであり、後述する加圧ローラとの間で感光
フィルム及び顕色紙を挟んでこれら感光フィルム及び顕
色紙を互いに圧接させるためのものである。

そして、ステージ７は比較的高い硬度を有する金属によ
り形成され、左右方向に細長く、かつ、長手方向と直交
する断面形状が上下方向に長い略小判形を為すと共に、
その両端部が前記側壁４．４′の上端部の前後方向にお
ける略中間の部分に固定されている。

従りて、ステージ７の上面８は左右方向から見てその中
央部が一番高い円弧面を為すように形成されている。尚
、この円弧面の曲率半径は１０ｍｍ前後で良い。そして
、ステージ７の上面８は両端部を除いた部分の後述する
顕色紙等の幅に相当する長さを有する載置面８ａと該載
置面ａ　ａの両脇に位置した待機面８ｂ、８ｂ′に区分
されており、これら載置面８ａと待機面８ｂ、８ｂ′と
の間には段差８ｃ、８ｃが形成され、載置面８ａの方が
待機面８ｂ、８ｂ”より低い位置にあるようにされてい
る。そして、この段差８Ｃ１８Ｃの高さは後述する顕色
紙等の厚さに相当する分とされ、顕色紙等の厚さより僅
かに低いものであっても良い。

（ｂ、送りローラ、ＦＯＴ等）［第１図乃至第４図］ ９は後述する感光フィルム及び顕色紙を走行させるため
の送りローラであり、前記ステージ７の後方に稍離れた
位置でかつステージ７の上面８より稍下方の位置に配置
され、また、１０はステージ７の前方に稍趙れた位置で
かつステージ７の上面８より稍下方の位置に配置された
テンションローラであり、これらローラ９．１０はその
両端部が側壁４．４′に回転自在に支持されており、ま
た、ベース部２の底板３上に支持されたステップモータ
等から成る紙送りモータ１１と減速機構１２．１３によ
って所定のタイミングで第４図における時計回り方向へ
回転されるようになっている。そして、送りローラ９の
方がテンションローラ１０より僅かに遅く回転し、これ
によって、後述する感光フィルムと顕色紙がこれらロー
ラ９．１０の間で稍緊張するようになっている。

１４はベース部２に回動自在に支持された後述する可動
フレームをベース部２に対してロックするためのロック
子であり、その左右両端部が前記柱５に回動自在に支持
され、かつ、左右両端部の上端部にロック爪１４ａ、１
４ａが形成されている。

１５は後述する感光フィルムを所定の画像信号に応じた
パターンで露光するための多数のオプチカルファイバー
を束ねて成る光源（以下、ｒＦＯＴＪと言う。尚、この
ＦＯＴ１５は第４図にのみ−示しである。）であり、そ
の夾光面１５ａが後方を向いた状態でベース部２に固定
されている。

（ｃ、ｌＪフレーム、ガイド軸、従動ローラ）［第１図
乃至第４図、第６図、第７図］１６は可動フレームであ
り、ベース部２の側壁４．４′と略同じ大きさを有しか
つ左右方向に離間して平行に対向した２枚の側板１７．
１７′とこれら側板１７．１７′の上端部間を連結した
連結板１８．１９等から成り、側板１７．１７′の後端
の下端部が支持軸２０．２０によりベース部２の側壁４
．４′の後端の上端部に回動自在に支持されている。

尚、側板１７．１７′の内面のうち前端縁と下端縁とが
交わる隅角部から被ロックピン２１．２１が突設されて
おり、可動フレーム１６はこれが支持している後述する
移動ブロックの加圧ローラが前記ステージ７の上面８に
当接した状態で、上記被ロックビン２１．２１に前記ロ
ック子１４のロック爪１４ａ、１４ａが上方から係合さ
れることによってベース部２に対してロックされる。

２２．２２は左右方向に細長い円柱状をしたガイド軸で
あり、前記ステージ７の上方で互いに前後方向へ所定の
距離離間した状態で配置され、その両端部が側板１７．
１７′に固定されている。

２３及び２４は前記した送りローラ９及びテンションロ
ーラ１０と各別に対を為す従動ローラであり、その両端
部が側板１７．１７′に回動自在に支持された支持アー
ム２５．２５、・・・の回動端部に回転自在に支持され
ると共に、上記各ローラ９．１０に路上方から対応した
位置に配置されており、可動フレーム１６がベース部２
に対してロックされると、支持アーム２５．２５、・・
・に設けられたトーションバネ２６．２６、・・・の弾
発力によって各ローラ９．１０に弾接されるようになっ
ている。トーションバネ２６．２６、・・・はそのコイ
ル部２８ａ、２６ａ、・・・が側板１７．１７′に固定
され支持アーム２５．２５、・・・の基部を回動自在に
支持している支持軸２７．２７に外嵌され、一方の腕２
６ｂ、２６ｂ１　・・・が支持アーム２５．２５、・・
・の回動端寄りの上縁に係合し、他方の腕２６ｃ、２６
ｃ、　　・・−が側板１７．１７′に固定された受部２
８．２８、・・・に係合され、これによって、支持アー
ム２５．２５、・・・にその回動端が下方へ移動する移
動力が付勢されている。

（ｄ、移送ベルト、センサー）［第１図乃至第４図、第
６図］ ２９はモータであり、可動フレーム１６の左側の側板１
７から左側へ向けて突設された取付板３０に支持される
と共に、軸方向が上下方向に沿う向きで設けられており
、その回転軸２９ａに駆動プーリ３１が固定されている
。

また、３２は従動プーリであり、可動フレーム１６の右
側の側板１７′から右側へ向けて突設された支持板３３
に固定された支持軸３４に回転自在に支持されている。

尚、駆動プーリ３１及び従動プーリ３２は前記ガイド軸
２２．２２より稍高い位置に配置されている。

そして、これら駆動プーリ３１と従動プーリ３２との間
に無端状の移送ベルト３５が架は渡されている。

尚、移送ベルト３５には後述する移動ブロックのキャリ
ッジが連結されており、また、モータ２９は上記移動ブ
ロックを右方へ移動させるときは第３図における時計回
り方向へ回転（以下、「正転」と言う、）シ、移動ブロ
ックを左方へ移動させるときは反時計回り方向へ回転（
以下、「逆転」と言う。）するようになっている。

３６及び３７は後述する移動ブロックがその移動範囲に
おける端に来たことを検出するためのセンサーであり、
所定の間隔を置いて対向した１対の発光素子３８．３８
と受光素子３９．３９を有しており、これら発光素子３
８．３８と受光素子３９．３９は前後方向に離れた状態
で対向した向きで、連結板１８の左右両端部に固定され
た支持片４０．４０に支持されている。

（８，移動ブロック）［第１図乃至第６図］４１は移動
ブロックであり、前記ガイド軸２２．２２に左右方向へ
移動自在に支持されたキャリッジと該キャリッジに回動
自在に支持された２つのローラ支持アームと該ローラ支
持アームに回転自在に支持された２つの加圧ローラとロ
ーラ支持アームを常時下方へ向けて弾発付勢するための
圧縮スプリング等から成る。

（ｅ−１，キャリッジ、庇片） ４２はキャリッジである。

４３はキャリッジ４２の主部であり、該主部４３は上方
から見て略正方形状を為し、かつ、可動フレーム１６の
高さの半分値の厚さを有するブロック状を為すと共に、
その上面の前後両端部がその余の部分より稍高くなって
おり、また、前後方向における中央部に高さ方向に貫通
した２つのスプリング配置孔４４．４４が左右方向に間
隔を置いて形成されている。

４５．４５は主部４３の下面のうち上記スプリング配置
孔４４．４４を前後両側より挟む位置から下方へ向けて
突出したアーム支持片であり、該アーム支持片４５．４
５の左右方向における略中間の部分にこれらアーム支持
片４５．４５をその厚み方向へ、即ち、前後方向へ貫通
した支持孔４６．４６が形成されている。

４７．４７．４７は主部４３の高さ方向における略中間
の部分を左右方向へ貫通した挿通孔であり、この挿通孔
４７．４７．４７はスプリング配置孔４４．４４を横切
るように延びている。

４８．４８′は上方から見て左右方向に長い長方形状を
為す庇片であり、これら庇片４８．４８′はその幅方向
における半分余りの部分がキャリッジ４２の主部４３の
上面から前後へ突出するように位置した状態でキャリッ
ジ４２に固定されると共に、その下面に突部４９．４９
が形成されており、また、前側の庇片４８にはその前縁
から上方へ突出した遮光部４８ａが一体に形成されてい
る。

５０．５０、・・・はキャリッジの主部４３の前後両面
のうち左右方向に離間した２つの位置から突設された支
持軸であり、二わら４木の支持軸５０．５０．　　・・
・に被ガイドローラ５１．５１、・・・が回転自在に支
持されており、こわら被ガイドローラ５１．５１、・・
・の外周面に断面形状Ｖ字状を為す深い係合溝５１．　
ａ、５１ａ１　・・・が形成されている。

そして、キャリッジ４２はその被ガイドローラ５１．５
１．・・・の係合溝５１ａ、５１ａ１　・・・が可動フ
レーム１６に設けられたガイド軸２２．２２に下方から
転動自在に係合され、かつ、その庇片４８．４８′に形
成された突部４９．４９がガイド軸２２．２２に上方か
ら僅かな間隔を置いて対向することによって、ガイド軸
２２．２２に左右方向へ移動自在に支持されておリ、ま
た、主部４３の上面に固定された連結片５２が前記移送
ベルト３５に連結されている。

従って、キャリッジ４２は移送ベルト３５が走行するこ
とによって左右方向へ移動されることになる。

尚、可動フレーム１６がベース部２に対してロックされ
た状態において、後述する加圧ローラがステージ７に圧
接することによって生じる反力によりキャリッジ４２が
上方へ付勢され、それによって、被ガイドローラ５１．
５１、・・・がガイド軸２２．２２に下方から弾接され
てキャリッジ４２の上下方向における位置が規定される
。

（ｅ−２，ローラ支持アー・ム、加圧ローラ）［第１図
、第２図、第４図乃至第 ６図コ （ｅ−２−ａ、構造） ５３及び５４はローラ支持アームである。

５３ａ、５４ａはローラ支持アーム５３．５４の主部で
あり、その前後両端部から互いに平行に対向した支持片
５３ｂ、５３ｂ、５４ｂ、５４ｂが下方へ向けて突設さ
れており、これら支持片５３ｂ、５３ｂ、５４ｂ、５４
ｂの略中央部にこれらを前後方向に貫通した挿通孔５５
．５５、・・・が形成され、また、主部５３ａ１５４ａ
の上面に円形の浅い凹部５６．５６が形成されている。

また、左側のローラ支持アーム５３の主部５３ａの右側
面の後側路半分から右方へ向けて突出した支持部５７が
、また、右側のローラ支持アーム５４の主部５４ａの左
側面の前側路半分から左方へ向けて突出した支持部５７
がそれぞれ一体に形成されており、これら支持部５７．
５７を前後方向に貫通した挿通孔５７ａ、５７ａが形成
されている。また、これら支持部５７．５７の先端面５
７ｂ、５７ｂは上下方向に延びる円弧面とされている。

５８．５８′は加圧ローラであり、これら加圧ローラ５
８．５８’は前記ステージ７の幅の４分の１程の厚さ、
例えは、４ｍｍ程の厚さを有する円板状を為すと共に、
硬度の高い金属により形成されており、その外周面５８
ａ、５８′ａはその幅方向における全域が加圧ローラ５
８．５８′の軸心と平行に延びる面に形成されている。

また、５９．５９はローラ支持アーム５３．５４の支持
片５３ｂ、５３ｂ、５４ｂ、５４ｂに形成された挿通孔
５５．５５、・・・に圧入された支持軸であり、加圧ロ
ーラ５８．５８′はローラ支持アーム５３．５４の支持
片５３ｂと５３ｂとの間及び５４ｂと５４ｂとの間に位
置した状態でその中心部に形成された支持孔５８ｂ、５
８′ｂに上記支持＠５９．５９が回転自在に挿通されて
いる。

従って、加圧ローラ５８．５８′はローラ支持アーム５
３．５４に回転自在に支持されており、また、その一部
が支持片５３ｂ、５３ｂ１５４ｂ、５４ｂの下端から下
方へ突出している。

（ｅ−２−ｂ、キャリッジへの支持） そして、２つのローラ支持アーム５３及び５４は、その
支持部５７．５７が前後方向に重ねられた状態で、その
下端部を除く大部分が前記キャリッジ４２に設けられた
２つのアーム支持片４５と４５との間に位置され、支持
部５７．５７に形成された挿通孔５７　ａ　ｓ　　５７
　ａに上記アーム支持片４５．４５に形成された支持孔
４６．４６に挿通された支持軸６０．６０が回動自在に
挿通され、これにより、キャリッジ４２の下端部に回動
自在に支持される。

６１．６１は略円柱状をしたバネ受軸であり、その上端
寄りの位置にフランジ６１ａ、６１ａが形成され、また
、該フランジ６１ａ、６１ａから稍下方へ寄った位置に
軸方向と直交する方向に貫通した挿通孔６１ｂ、６１ｂ
か形成されている。

そして、上記バネ受軸６１．６１はキャリッジ４２の主
部４３に形成されたスプリング配置孔４４．４４内にそ
の周囲に稍余裕を有した状態て押通されると共に、その
挿通孔６１ｂ、６１ｂに主部４３に形成された挿通孔４
７．４７．４７に圧入された支持ビン６２が挿通される
ことによってキャリッジ４２に支持されており、また、
このバネ受φ由６１．６１のフランジ６１ａ、６１ａと
ローラ支持アーム５３．５４の主部５３ａ１５４ａの上
端面に形成された凹部５６．５６との間で圧縮スプリン
グ６３．６３が縮設されている。

従って、この圧縮スプリング６３．６３の弾発力により
、左側のローラ支持アーム５３には第６図における反時
計回り方向への回動力が付勢され、右側のローラ支持ア
ーム５４には時計回り方向への回動力が付勢されること
になる。

尚、ローラ支持アーム５３．５４の主部５３ａ、５４ａ
の互いに対向する対向面には図示しないストッパ一部が
突設されており、加圧ローラ５８．５８′が相対的に上
方へ向けて押圧されていない状態においては主部５３ａ
、５４ａの上記対向面とこのストッパ一部とが当接する
ことによってローラ支持アーム５３．５４の上記回動力
による回動が一定のところで阻止されるようになってい
る。

（ｅ−３，加圧ローラのステージへの圧接及び移動） 可動フレーム１６のベース部２に対するロックは、加圧
ローラ５８．５８′がステージ７の上面８に当接した状
態から可動フレーム１６を珀下方へ押し下げたところで
為される。

従って、加圧ローラ５８．５８′は圧縮スプリング６３
．６３の弾発力によフてステージ７に圧接せしめられる
ことになり、また、この圧接の反力によってキャリッジ
４２が上方へ向けて付勢されるため、被ガイドローラ５
１．５１がガイド軸２２．２２に下方から弾接されるこ
とになる。

そして、前記したように、移送ベルト３５が走行すると
キャリッジ４２が左右方向へ移動されるので、加圧ロー
ラ５８．５８′がステージ７の上面８に圧接した状態で
転動しステージ７に沿って移動されることになる。

尚、加圧ローラ５８．５８′のステージ７の上面８の載
置面８ａに対する接触は加圧ローラ５８．５８′の外周
面５８ａ、５８′ａのうち幅方向における中心部がステ
ージ７の載置面８ａの頂部８ｄと対向した状態で為され
る。

移動ブロック４１が可動フレーム１６の左側板１７に近
接した位置（以下、「移動範囲における一端の位置」と
言う。）に来ると、前側の庇片４８の遮光部４８ａが・
左側のセンサー３６の発光素子３８と受光素子３９との
間に入って該発光素子３８から受光素子３９に向けて照
射された光を遮断し、また、移動ブロック４１が可動フ
レーム１６の右側板１７′に近接した位置（以下、「移
動範囲における他端の位置」とｇう。）に来ると、上記
遮光部４８ａが右側のセンサー３７の発光素子３８と受
光素子３９との間に入って該発光素子３８から受光素子
３９に向けて照射された光を遮断することになり、それ
によって、移動ブロック４１が移動範囲における一端の
位置又は他端の位置に来たことが検出されることになる
。

尚、プリント動作が開始すると、モータ２９カ）正転及
び逆転を交互にかつ間歇的にくり返し、それによって、
移動ブロック４１が間歇的にそのＢ勅範囲における両端
間を移動することになる。

（ｆ、感光フィルム、顕色紙等）［第１図、第３図、第
４図、第６図、第８図コ ロ４は長尺な感光フィルム６５がロール状に巻回された
状態で収納されたフィルムカセット（第４図にのみ示し
である。）であり、その軸方向が左右方向に沿って延び
、かつ、フィルム出口６４ａが上方を向く向きでベース
部２の下端部後端に装着さねている。

そして、感光フィルム６５はフィルムカセット６４から
引き出された後フィルムガイド６６（第４図にのみ示し
である。）に壱と付けられると共にここから前方へ向け
て延び、前記テンシコンローラ１０と従動ローラ２４と
の間及び駆動ローラ９と従動ローラ２３との間を通され
て図示しない巻取スプールに巻き取られるようにされて
おリ、フィルムカセット６４とフィルムガイド６６との
間の位置において前記ＦＯＴ１５の発光面１５ａと接触
し、また、テンションローラ１０と従動ローラ２４とに
より挟まれた部分と駆動ローラ９と従動ローラ２３とに
より挟まれた部分との間の部分がステージ７の載置面８
ａに接触されている。

尚、感光フィルム６５は適宜なフィルム基材の一方の而
６５ａ（以下、露光面」と言う。）に感光性の色素前駆
体を無数に塗布して成り、また、該色素前駆体は露光硬
化型の、即ち、所定の波長の紫外光を照射されることに
よって抗圧的な非破壊性を生ずる掻く微小なカプセル内
に所定の現像物質と化合して所定の発色を為す色素前駆
物質が封入されて成るものである。

６７．６７、・・・は画像がプリントされる顕色紙であ
り、前記感光フィルム６５の幅より稍大きい幅を有する
略長方形の単票状に形成されると共に、その一方の面６
７ａ（以下、「現像面」と言う。）に前記色素前駆体の
色素前駆物質と化合して所定の発色を為す現像物質が塗
布されている。

６８は上記顕色紙６７．６７、・・・が多数収納された
給紙トレイ、６９は給紙ローラ（これらは第４図にのみ
示しである。）であり、プリント動作が開始すると、顕
色紙６７．６７、・・・が、１枚づつ、所定のタイミン
グでテンションローラ１０と従動ローラ２４との間へ供
給されて行くようになっている。

７０は排紙案内板である。

尚、移動ブロック４１がその移動範囲における両端の位
置に来ると、その加圧ローラ５８．５８′が感光フィル
ム６５及び顕色紙６７の幅方向における側縁から外れて
ステージ７の待機面８ｂ又は８ｂ’上に位置する。

（ｇ、プリント）［第９図］ そこで、このように構成されたプリンター１によるプリ
ント動作は、例えば、次のように行なわれる。

（ｇ−１，回路）［第９図］ 第９図は上記プリンター１の紙送りモータ１１とキャリ
ッジ送りモータ２９の駆動を制御する回路である。

７１Ｌ、７１Ｒはモノマルチバイブレータであり、７１
Ｌには上記センサー３６からの信号が、また、７１Ｒに
はセンサー３７からの信号が入力され、センサー３６．
３７からの「１」信号が入力するごとに所定の幅のパル
スが出力される。そして、これらモノマルチバイブレー
タ７１Ｌ。

７１Ｒから出力されるパルスの幅により上記紙送りモー
タ１１の駆動時間が決まる。そして、この駆動時間は上
記感光フィルム６５及び顕色紙６７を所定の１ピツチ送
るのに必要な時間である。

７２はオア回路であり、前記モノマルチバイブレータ７
１Ｌ、７１Ｒの出力が入力され、その出力は紙送りモー
タ１１の駆動回路７３に入力される。そして、駆動回路
７３はモノマルチバイブレータ７１Ｌ、７１Ｒから前記
パルスが出力されている間紙送りモータ１１を駆動する
ようになっている。

上記センサー３６．３７はそれらの発光素子３８．３８
と受光素子３９．３９との間がキャリッジ４２に支持さ
れた庇片４８の遮光部４８ａで遮断されると信号「１」
を出力し、発光素子３８．３８と受光素子３９．３９と
の間が遮断されていないときは信号「０」を出力をする
ようになっている。

７４はオア回路であり、前記センサー３６．３７の出力
が入力され、該オア回路７４の出力はフリップフロップ
７５に入力される。

７６はキャリッジ送りモータ２９を駆動するための駆動
回路であり、前記フリップフロップ７５の出力が入力さ
れ、フリップフロップ７５の出力の極性により正転又は
逆転する。即ち、フリップフロップ７５はオア回路７４
の出力「１」が入力される毎に正、負の極性の出力が交
互に出力されるようになっている。また、このフリップ
フロップ７５にはスタート／ストップ信号が入力され、
プリンター１がプリント可能状態に入ったときに出力さ
れるスタート信号が入力された場合は出力をするが、プ
リンター１がプリント可能状態でなくスタート信号が人
力されないときは、出力をしないようになっている。

また、キャリッジ送りモータ２９の駆動回路７６にはオ
ア回路７２の出力も人力されるようになっており、オア
回路７２からの「１」信号が入力されると、該信号が人
力している間モータ２９を駆動しないようになっ′Ｃい
る。

（ｇ−２，動作） プリント動作開始指令が為されると、移動ブロック４１
がその移動範囲における一端又は他端へと移動されてそ
の位置において待機せしめられると共に、感光フィルム
６５がテンションローラ１０、従動ローラ２４及び駆動
ローラ９、従動゛ローラ２３により一定のピッチづつ走
行され、かつ、その露光面６５ａがＦＯＴ１５により一
定のライン毎に露光されて１つの画像の印画フィルムが
形成される。

また、この印画フィルムの形成が完了した後あるいは完
了する前に所定のタイミングで、顕色紙６７が１枚、そ
の先端が印画フィルムの先端より稍先の位置に来る状態
で送り出されると共に感光フィルム６５と重ね合わせら
れてスデージ７上に供給される。

そして、感光フィルム６５のうち印画フィルムとなった
部分の先端がステージ７の載置面８ａの頂部８ｄ上に来
たとき、それが図示しないセンサーによって検知されて
スタート信号が出力されると共にモータ２９が回転して
移動ブロック４１を移動せしめる。従って、加圧ローラ
５８．５８′が顕色紙６７及び感光フィルム６５を挟ん
でステージ７°の載置面８ａに圧接された状態で左右方
向へ転動され、即ち、顕色紙６７及び感光フィルム６５
を幅方向へ走査することになり、これによって、顕色紙
６７と感光フィルム６５の幅方向に帯状に延びる所定の
領域（以下、「圧接領域」と言う。）が加圧ローラ５８
．５８′とステージ７の載置面８ａとにより互いに圧接
されることになる。

尚、移動ブロック４１が移動範囲における一端又は他端
の位置の待機面８ｂ又は８ｂ′に来ると、センサー３６
又は３７から出力があり、フリップフロップ７５の出力
極性が反転する。しかしながら、これと同時に、駆動回
路７６にオア回路７２の出力が入力されるのでキャリッ
ジ送りモータ２９は停止する。一方、センサー３６又は
３７から出力があると、モノマルチバイブレータ７１Ｌ
又は７１Ｒから所定幅のパルス信号が出力し、該パルス
幅によフて定まった時間、顕色紙６７及び感光フィルム
６５が送られ、これによって顕色紙６７及び感光フィル
ム６５は所定のピッチ、即ち、前記圧接領域の幅より稍
狭いピッチ走行され、そして、この走行が完了すると、
駆動回路７６へのオア回路７２からの入力が無くなるた
めモータ２９が回転されることになる。そして、８勅ブ
ロツク４１が移動範囲の他端又は一端まで行くと、セン
サー３７又は３６から出力があり、先ず、顕色紙等６７
．６５が所定ピッチ送行されてから、再び、移動ブロッ
ク４１が移動される。

このような顕色紙６７及び感光フィルム６５の走行と移
動ブロック４１の移動が交互に為されて行く。

しかして、加圧ローラ５８．５８′が感光フィルム６５
及び顕色紙６７を幅方向へ１回走査する度に、感光フィ
ルム６５の印画フィルムとされた部分の前記圧接領域に
おけるＦＯＴ１５により露光されていない色素前駆体の
カプセルが破壊されてその色素前駆物質が顕色紙６７の
現像面６７ａに転写されて発色し、それによって、所定
の画像の一部が顕色紙６７にプリントされることになり
、このようなプリントがくり返し為されることによって
１つの画像が顕色紙６７に現出することになる。

そして、加圧ローラ５８．５８′は感光フィルム６５及
び顕色紙６７に対してその幅方向へ走査するように移動
されるので、ステージ７に対する加圧力は、例えば、感
光フィルム６５及び顕色紙６７の圧接領域全体に対して
１，０００Ｋｇ乃至１．５００Ｋｇの加圧力が必要とさ
れるとして２乃至３Ｋｇ程度の強さで済むことになる。

また、加圧ローラ５８．５８′が感光フィルム６５及び
顕色紙６７の側縁から外れて待機面８ｂ、８ｂ”に達し
てから再び感光フィルム６５及び顕色紙６７の上に乗り
上げて行く場合、感光フィルム６５及び−顕色紙６７は
待機面８ｂ、８ｂ′よりは段差８ｃ、８ｃの分だけ低い
載置面８ａ上に位置しているため、重ねられた感光フィ
ルム６５及び顕色紙６７と待機面８ｂ、８ｂ′との間に
は大きな段は出来ず、従って、加圧ローラ５８．４８′
が感光フィルム６５や顕色紙６７の側縁を引り掛けてこ
れらを傷付けたり、騒音を発生したりすることが無く、
まして、加圧ローラ５８．５８′が感光フィルム６５や
顕色紙６７の側縁に引っ掛かって停止してしまうことは
無い。

尚、この実施例では、２個の加圧ローラ５８．５８′が
順次に同一箇所を加圧することになるので、加圧力を更
に小さくすることが可能となるし、また、−回目の加圧
で完全に破壊されなかったカプセルが２度目の加圧で完
全に破壊されることになり、濃度ムラを略完全に無くす
ことができる。また、−時に一部位にかかる圧力を小さ
くすることができるので、感光材料や顕色紙に与える損
傷を小さくすることができる。即ち、これらのつぶれ、
うねり、端部の傷付き等を無くすことができる。

（Ｆ−２，第２の実施例）［第１０図］第１０図は本発
明現像装置の第２の実施例７７を示すものである。

この第２の実施例に示す現像装置７７が前記プリンター
１と相違するところはステージの構造のみである。従っ
て、図面にはステージ及び加圧ローラのみを示しである
。

ステージ７８は円柱状をしており、その中心がベース部
に支持された支持軸７９に回転自在に支持されている。

そして、かかるステージ７８は加圧ローラ５８．５８′
による加圧中は図示しないロック手段により回転しない
ようにロックされ、感光フィルム６５及び顕色紙６７を
送る際には上記ロック手段によるロックが解除される。

そして、該ステージ７８の外周面のうち中央の顕色紙等
の紙幅に相当する部分が載置面８０ａとされ、その両脇
が待機面８０ｂ、８０ｂ′とされる。そして、載置面８
０ａと待機面８０ｂ、８０ｂ′との間には顕色紙等６７
．６５の厚さに相当する段差８０ｃ、８０ｃが形成され
ている。

従って、この第２の実施例による現像装置７７にあって
は、感光フィルム６５及び顕色紙６７が送られるときは
、感光フィルム６５及び顕色紙６７の移動と共にステー
ジ７８が回転するため、ステージ７８の裁置面８０ａと
感光フィルム６５や顕色紙６７との間に摩擦が生じるこ
とがなく、感光フィルム６５や顕色紙６７のステージと
の間の摩擦に起因する送りムラを防止することができる
。

（Ｇ、発明の効果） 以上に記載したところから明らかなように、本発明現像
装置は、感光材料と顕色紙とをステージ上で当接させな
がら走行させると共に該走行方向と交差する方向に移動
するローラを上記ステージに感光材料と顕色紙を挟んで
圧接した状態で転動させる現像装置であって、ステージ
の顕色紙等が載置される載置面とその両脇に位置する待
機面との間に顕色紙等の厚さに相当する段差を設けて載
置面が待機面より低い位置にあるようにし、ローラが待
機面に位置している間に顕色紙等を所定ピッチ送るよう
にしたことを特徴とする。

従って、本発明現像装置によれば、感光材料と顕色紙を
互いに圧接させるための加圧手段であるローラが感光材
料や顕色紙に対して走査するように移動するものである
から加圧手段の形状及び該加圧手段に必要な加圧力をか
なり小さくすることができ、これによりこの種の現像装
置を小型軽量に、かつ、低コストに構成することができ
ると共に、現像濃度にムラが無いきわいな現像を行なう
ことができる。しかも、ステージの載置面とその両脇に
位置した待機面との間に顕色紙等の厚さに相当する段差
を形成して載置面が待機面より低い位置にあるようにし
たので、ローラが待機面から載置面に移る際にローラが
顕色紙等の側縁に引っ掛かることが防止されるため、ロ
ーラによって顕色紙等の側縁を傷付けることや、ローラ
が顕色紙等の側縁から外れたり乗り上げたりするに際し
て生じる騒音が無くなり、かつまた、ローラが顕色紙等
の側縁に引っ掛かって停止してしまう等の事故が防止さ
れる。

尚、本発明におけるステージの載置面と待機面との間の
段差は顕色紙等の厚さと全く同じである必要はなく、顕
色紙等の厚さに近いものであれば、多少大きくともある
いはまた逆に小さくとも、ローラが顕色紙等に再び乗り
上げる際にローラが顕色紙等に引っ掛からないようにす
るとの本発明の目的は充分に達し得るものである。

また、前記第１の実施例においては、ローラをその移動
方向に２個配列したが、このようにすれば、ローラを１
回穆勅するたけて感光材料や現像用紙の同じ箇所を２回
加圧することができるので、ローラによる加圧効果をよ
り高めることができる。

もっとも、本発明を実施するに際しては、加圧ローラは
１個でも良いし、あるいは移動方向に３個以上配列する
ようにしても良い。

更に、本発明においてはローラの移動方向が感光材料及
び顕色紙の走行方向と直交する方向に限られることは無
く、上記走行方向と斜交する方向であっても良い。

更にまた、前記実施例においては、本発明を感光性の色
素前駆体が塗布された感光フィルムを露光することによ
って印画フィルムを形成すると共にこの印画フィルムを
顕色紙と重ね合わせて加圧することによって所定の画像
が上記顕色紙に現像されるプリンターに適用したものを
示したが、本発明はこのような適用例に限られること無
く、感光性の色素前駆体及び現像物質の両方が設けられ
た現像用紙、即ち、感光材料現像材料一体型の現像用紙
を使用して所定の画像を現像する現像装置、あるいは、
感光性の印画用トナー等を使用した複写機における上記
トナーを複写用紙に圧力定着させるための現像装置等各
種の現像装置に適用することができる。即ち、これらの
現像装置も感光材料と顕色紙とをステージ上で当接させ
ながら走行させる現像装置に該当するわけである。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は本発明現像装置を圧力式プリンター
に適用した第１の実施例を示すものであり、第１図は一
部を切断して示す要部の拡大斜視図、第２図は正面図、
第３図は平面図、第４図は第２図のＩＶ　−ＩＶ線に沿
う拡大断面図、第５図は一部を切断した状態で要部を分
解して示す拡大斜視図、第６図は第１図のＶＩ　−ＶＩ
線に沿う拡大断面図、第７図は顕色紙等の送り機構の一
部の支持構造を示す要部の斜視図、第８図は要部を拡大
して作用を示す正面図、第９図は回路図、第１０図は本
発明現像装置の第２の実施例を示すもので、（Ａ）は要
部の拡大側面図、（Ｂ）は要部の拡大正面図、第１１図
は従来の圧力式現像装置の一例を示す概略斜視図、第１
２図は従来の圧力式現像装置の他の例を示すものであり
（Ａ）は概略斜視図、（Ｂ）は要部を拡大して示す側面
図、（Ｃ）及び（Ｄ）は加圧子の顕色紙に対する相対的
な走査軌跡の各別の例を顕色濃度で示す図、第１３図は
現像装置の試案の一例を示す要部の側面図、第１４図は
その問題点を示す要部の拡大正面図である。 符号の説明 １・・・現像装置、　　７・・・ステージ、８ａ・・・
蔵置面、 ８ｂ、８ｂ’・・・待機面、 ８ｃ・・・段差、 ５８．５８′・・・ローラ、 ６５・・・感光材料、　　６７・・・顕色紙、７７・・
・現像装置、　　７８・・・ステージ、８０ａ・・・載
置面、 ８０ｂ、８０ｂ”・・・待機面、 ８０ｃ・・・段差 出　願　人　ソニー株式会社 ７　ステージ　　　　　５８．５８′・　ローラ８ａ　
ｌｌｌ画 面６図 ８Ｃ・段基 要部拡大正面図 第８図 ｃｏ　Ｌｌ−、トの りｃＩｌ）ｃｏト

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感光材料と顕色紙とをステージ上で当接させながら走行
   させると共に該走行方向と交差する方向に移動するロー
   ラを上記ステージに感光材料と顕色紙を挟んで圧接した
   状態で転動させる現像装置であって、ステージの顕色紙
   等が載置される載置面とその両脇に位置する待機面との
   間に顕色紙等の厚さに相当する段差を設けて載置面が待
   機面より低い位置にあるようにし、ローラが待機面に位
   置している間に顕色紙等を所定ピッチ送るようにしたこ
   とを特徴とする現像装置