JPH01139893A - 抄紙機用サクションロールの目詰り防止剤及び目詰り防止方法 - Google Patents
抄紙機用サクションロールの目詰り防止剤及び目詰り防止方法Info
- Publication number
- JPH01139893A JPH01139893A JP62296079A JP29607987A JPH01139893A JP H01139893 A JPH01139893 A JP H01139893A JP 62296079 A JP62296079 A JP 62296079A JP 29607987 A JP29607987 A JP 29607987A JP H01139893 A JPH01139893 A JP H01139893A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clogging
- suction
- rolls
- agent
- paper machines
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/10—Suction rolls, e.g. couch rolls
Landscapes
- Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ａ、産業上の利用分野
本発明は抄紙機用サクションロールのスクールや目詰り
を連続的に防止する目詰り防止剤及び目詰り防止方法に
関する。
を連続的に防止する目詰り防止剤及び目詰り防止方法に
関する。
Ｂ、従来の技術
抄紙機には、脱水あるいは搾水等を目的として、ワイヤ
ーパートおよびプレスパートに各種のサクションロール
が設置されており、代表的なカールとして、サクション
クーチロール、サクションピックアップロール、サクシ
ミンプレスロール、リンガ−ロールがある。これらのロ
ールは、ステンレス又はブロンズ製の回転する多孔シェ
ルの内部に、固定されたサクションボックスを有シ、吸
引によって本来の目的を達するものであるが、抄紙期間
の進行に伴い、シェル穴に、白水中の各種無機成分の不
溶化物、填料成分、繊維、樹脂分がスケール状に付着し
、シェル穴の径を減少せしめて、サクションロールの脱
水、搾水あるいは吸引機能を徐々に低下せしめ、操業性
の悪化をもたらすのみならず、成紙に水分むらを生じさ
せることにより、地合の悪化、乾燥の不均一化等の品質
低下をもたらす。さらにスケール状付着物の下部では腐
食が進行しやすく、最悪の場合、ロールの折損事故にも
つながる危険性をもたらす。
ーパートおよびプレスパートに各種のサクションロール
が設置されており、代表的なカールとして、サクション
クーチロール、サクションピックアップロール、サクシ
ミンプレスロール、リンガ−ロールがある。これらのロ
ールは、ステンレス又はブロンズ製の回転する多孔シェ
ルの内部に、固定されたサクションボックスを有シ、吸
引によって本来の目的を達するものであるが、抄紙期間
の進行に伴い、シェル穴に、白水中の各種無機成分の不
溶化物、填料成分、繊維、樹脂分がスケール状に付着し
、シェル穴の径を減少せしめて、サクションロールの脱
水、搾水あるいは吸引機能を徐々に低下せしめ、操業性
の悪化をもたらすのみならず、成紙に水分むらを生じさ
せることにより、地合の悪化、乾燥の不均一化等の品質
低下をもたらす。さらにスケール状付着物の下部では腐
食が進行しやすく、最悪の場合、ロールの折損事故にも
つながる危険性をもたらす。
製紙工場では定期的にサクションロールを交換すること
によって、この問題に対処しているが、目詰りの進行速
度は操業状況の変動によってしばしば加速され、ロール
交換のための予定外の抄紙機の停止を余儀なくされる場
合も生じる。
によって、この問題に対処しているが、目詰りの進行速
度は操業状況の変動によってしばしば加速され、ロール
交換のための予定外の抄紙機の停止を余儀なくされる場
合も生じる。
交換したロールの目詰り物は、通常、ドリルもしくは超
高圧水等の機械的外力を加えることにより除去され、再
使用されるが、スケール状の目詰り物は堅固で、しかも
数百ないし１０万個以上の穴に対する作業のための多大
な労力を要する上、シェル穴ならびにその近辺を損傷し
やすいという欠点を有する。
高圧水等の機械的外力を加えることにより除去され、再
使用されるが、スケール状の目詰り物は堅固で、しかも
数百ないし１０万個以上の穴に対する作業のための多大
な労力を要する上、シェル穴ならびにその近辺を損傷し
やすいという欠点を有する。
上記のような問題のため、かねてより製紙業界からサク
ションロールの目詰りを連続的に防止する有効な方法の
出現が切望されていたが、これまでその目的にかなう方
法は見出されてこなかった。
ションロールの目詰りを連続的に防止する有効な方法の
出現が切望されていたが、これまでその目的にかなう方
法は見出されてこなかった。
Ｃ０発明の目的
本発明の目的は前記未解決の諸問題を解決することを目
的とする。
的とする。
本発明者らは、抄紙機用サクションロールの目詰りを連
続的に防止する方法を確立することを意図し、まず、目
詰り物の生成機構を検討した結果。
続的に防止する方法を確立することを意図し、まず、目
詰り物の生成機構を検討した結果。
白水がシェル穴を通過する際、白水中の溶解成分、特に
アルミニウムイオンがサクションロール内に設置された
シール用シャワー水によってＰＨショックを受は不溶化
析出する過程で、白水およびシール水中のシリカ分や、
白水中の填料成分、繊維分、樹脂分を吸着し、徐々にス
ケール状の析出物を形成することを見出した。
アルミニウムイオンがサクションロール内に設置された
シール用シャワー水によってＰＨショックを受は不溶化
析出する過程で、白水およびシール水中のシリカ分や、
白水中の填料成分、繊維分、樹脂分を吸着し、徐々にス
ケール状の析出物を形成することを見出した。
本発明者らは、さらに、白水中溶解成分の析出防止を目
的として鋭意検討した結果、リンゴ酸をサクションロー
ル内に設置されたシール用シャワー水に連続的に添加す
ることにより、予想外の顕著な析出防止効果を有するこ
とを発見した。
的として鋭意検討した結果、リンゴ酸をサクションロー
ル内に設置されたシール用シャワー水に連続的に添加す
ることにより、予想外の顕著な析出防止効果を有するこ
とを発見した。
リンゴ酸以外のオギシカルボン酸、例えばグリコール酸
、酒石酸、乳酸、グルコン酸、クエン酸にも析出防止効
果は認められたが、リンゴ酸に較べて有効性は低く、ま
た価格的にも不利である。
、酒石酸、乳酸、グルコン酸、クエン酸にも析出防止効
果は認められたが、リンゴ酸に較べて有効性は低く、ま
た価格的にも不利である。
Ｄ１発明の構成
本発明のサクションロール目詰り防止剤はリンゴ酸を有
効主成分として構成され、同じく目詰り防止方法はリン
ゴ酸を１０ないしｓ ｏ ｏ ｐｐｍ添加されたシール
用シャワー水をサクションロールのシェル内面に注水す
ることによって構成される。
効主成分として構成され、同じく目詰り防止方法はリン
ゴ酸を１０ないしｓ ｏ ｏ ｐｐｍ添加されたシール
用シャワー水をサクションロールのシェル内面に注水す
ることによって構成される。
本発明のサクションロール目詰り防止剤に用いられるリ
ンゴ酸は、あらかじめ水溶液にした上で、サクションロ
ール内に設置されているシール用シャト水中に連続的に
添加される。添加率は目詰り問題の程度により、シャワ
ー水量当り１０〜５００Ｐｐｍ （重量）の範囲から選
ばれるが、経済的で、かつ完全な目詰り防止効果を達成
するのに好ましい範囲は２０〜１００ ｐｐｍである。
ンゴ酸は、あらかじめ水溶液にした上で、サクションロ
ール内に設置されているシール用シャト水中に連続的に
添加される。添加率は目詰り問題の程度により、シャワ
ー水量当り１０〜５００Ｐｐｍ （重量）の範囲から選
ばれるが、経済的で、かつ完全な目詰り防止効果を達成
するのに好ましい範囲は２０〜１００ ｐｐｍである。
シール用シャワーについては、特に限定すべき点ハナ＜
、サクションロールシェルとサクションボックスの気密
が十分維持されるに足る水量で、かつサクシランロール
シェル内面に均一にシャワー水が行きわたるよう配慮さ
れる必要がある。
、サクションロールシェルとサクションボックスの気密
が十分維持されるに足る水量で、かつサクシランロール
シェル内面に均一にシャワー水が行きわたるよう配慮さ
れる必要がある。
尚、本発明の目的が達成される限り、他の任意の成分、
例えば界面活性剤等を併用しても差支えない。
例えば界面活性剤等を併用しても差支えない。
次に実施例をあげて、この発明を更に詳しく説明する。
Ｅ、実施例
〔実施例１〕
中質紙抄造の某抄紙機より採取した白水（ＰＨ４，２）
を東洋戸紙Ｎｏ ６で濾過して得た炉液に目詰り防」の
各種添加剤を所定量加え、力性ソーダ水溶液を用いてＰ
Ｈ５に調整した時に生じるＳＳ量を日本精密工業μ製の
ポイック積分球式ＳＳ濃度計で測定し、下式より析出防
止率（％）を求めた。
を東洋戸紙Ｎｏ ６で濾過して得た炉液に目詰り防」の
各種添加剤を所定量加え、力性ソーダ水溶液を用いてＰ
Ｈ５に調整した時に生じるＳＳ量を日本精密工業μ製の
ポイック積分球式ＳＳ濃度計で測定し、下式より析出防
止率（％）を求めた。
析出防止率し）＝（１−゛力Ｉ］］″時′）８８’）
Ｘ１００添加剤なしの時のＳＳ 尚、ＰＨ調整値を５としたのは、ＰＨ５近辺で添加剤な
しの時のＳＳ値が最高値を示したことに基づ（。
Ｘ１００添加剤なしの時のＳＳ 尚、ＰＨ調整値を５としたのは、ＰＨ５近辺で添加剤な
しの時のＳＳ値が最高値を示したことに基づ（。
以下余白
〔実施例２〕
某新聞マシンのサクションクーチロールは、清浄ナロー
ルに交換後、およそ１ケ月で目詰りの傾向が生じ、４ケ
月経過後には使用不能となるため、４ケ月周期で交換し
ていたが、サクションクーチロール内に設置されている
シール用シャワー水（１２０１−／分）当り本発明の目
詰り防止剤を３０ｐｐｍ連続的に添加することにより、
７ケ月経過後もシェル穴の目詰りは皆無となった。この
ため、目詰りによるロール交換の必要性がなくなり、ま
た、脱水機能が維持されることによって著しく操業性が
向上した。
ルに交換後、およそ１ケ月で目詰りの傾向が生じ、４ケ
月経過後には使用不能となるため、４ケ月周期で交換し
ていたが、サクションクーチロール内に設置されている
シール用シャワー水（１２０１−／分）当り本発明の目
詰り防止剤を３０ｐｐｍ連続的に添加することにより、
７ケ月経過後もシェル穴の目詰りは皆無となった。この
ため、目詰りによるロール交換の必要性がなくなり、ま
た、脱水機能が維持されることによって著しく操業性が
向上した。
Ｆ０発明の効果
本発明のサクションロール目詰り防止剤及び目詰り防止
方法によれば、既存のサクションロールやシャワー設備
等を改造または増設することなく、サクションロールの
定常運転中に連続的にスクール析出及びスケール固着に
よる目詰りが極めて費、用、効、末的に防止され休転時
の機械的目詰り除去作業から解゛放されるばかりでなく
、サクションロールの腐食、摩耗等の損傷防止も含めて
一石数鳥の効果が期待される。
方法によれば、既存のサクションロールやシャワー設備
等を改造または増設することなく、サクションロールの
定常運転中に連続的にスクール析出及びスケール固着に
よる目詰りが極めて費、用、効、末的に防止され休転時
の機械的目詰り除去作業から解゛放されるばかりでなく
、サクションロールの腐食、摩耗等の損傷防止も含めて
一石数鳥の効果が期待される。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、リンゴ酸を有効主成分として含有することを特徴と
する抄紙機用サクションロールの目詰り防止剤。 ２、リンゴ酸を有効主成分として含有する目詰り防止剤
を用いて抄紙機用サクションロールの目詰りを防止する
に際し、リンゴ酸を１０ないし５００ｐｐｍ添加された
シール用シャワー水を該サクションロールのシェル内面
に注水することを特徴とする目詰り防止方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62296079A JPH01139893A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 抄紙機用サクションロールの目詰り防止剤及び目詰り防止方法 |
| CA000583701A CA1316798C (en) | 1987-11-26 | 1988-11-22 | Method for preventing plugging of suction roll of paper machine and anti-plugging agent therefor |
| EP88119671A EP0324923B1 (en) | 1987-11-26 | 1988-11-25 | Method and agent for preventing plugging of suction roll of paper machine |
| AT88119671T ATE80678T1 (de) | 1987-11-26 | 1988-11-25 | Methode und mittel zum verhindern des verstopfens einer saugwalze einer papiermaschine. |
| DE8888119671T DE3874717T2 (de) | 1987-11-26 | 1988-11-25 | Methode und mittel zum verhindern des verstopfens einer saugwalze einer papiermaschine. |
| US07/276,737 US4975150A (en) | 1987-11-26 | 1988-11-28 | Method for preventing plugging of suction roll of paper machine and anti-plugging agent therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62296079A JPH01139893A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 抄紙機用サクションロールの目詰り防止剤及び目詰り防止方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01139893A true JPH01139893A (ja) | 1989-06-01 |
Family
ID=17828846
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62296079A Pending JPH01139893A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 抄紙機用サクションロールの目詰り防止剤及び目詰り防止方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4975150A (ja) |
| EP (1) | EP0324923B1 (ja) |
| JP (1) | JPH01139893A (ja) |
| AT (1) | ATE80678T1 (ja) |
| CA (1) | CA1316798C (ja) |
| DE (1) | DE3874717T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6030535A (en) * | 1996-04-24 | 2000-02-29 | Yukiko Hayashi | Method of and apparatus for producing potable water and salt |
| JP2003055895A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Hymo Corp | 製紙原料処理方法 |
| JP2021123820A (ja) * | 2020-02-04 | 2021-08-30 | 株式会社長谷川鉄工所 | サクションロールにおけるシール方法及び装置 |
Families Citing this family (3)
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|---|---|---|---|---|
| US5728264A (en) * | 1995-10-25 | 1998-03-17 | Union Camp Patent Holding, Inc. | Avoidance of salt scaling by acidic pulp washing process |
| CA2261085C (en) | 1999-02-01 | 2005-01-18 | Bowater Pulp And Paper Canada Inc. | High pressure reciprocating suction roll shower |
| US6569493B2 (en) | 2000-05-15 | 2003-05-27 | Mead Westvaco Corporation | Method of repairing a paper machine dryer journal moisture barrier |
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| JPS5639800A (en) * | 1979-09-07 | 1981-04-15 | Kokusai Shiyaku Kk | Method for specific quantitative analysis of pyruvic acid |
| JPS602390A (ja) * | 1983-06-20 | 1985-01-08 | Canon Inc | 印字面判定装置 |
Family Cites Families (4)
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|---|---|---|---|---|
| GB1530246A (en) * | 1976-04-14 | 1978-10-25 | Valmet Oy | Method of and means for detaching and conducting a paper web in a paper-making machine |
| DE2627957A1 (de) * | 1976-06-22 | 1978-01-05 | Hammelmann Paul Maschf | Mit duesen ausgeruestetes spritzrohr fuer presswasser zum reinigen von sieben, filtern, filztuechern, saugwalzen o.dgl. |
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| US4715931A (en) * | 1987-03-24 | 1987-12-29 | Betz Laboratories, Inc. | Process for inhibiting aluminum hydroxide deposition in papermaking felts |
-
1987
- 1987-11-26 JP JP62296079A patent/JPH01139893A/ja active Pending
-
1988
- 1988-11-22 CA CA000583701A patent/CA1316798C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-25 EP EP88119671A patent/EP0324923B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-11-25 AT AT88119671T patent/ATE80678T1/de not_active IP Right Cessation
- 1988-11-25 DE DE8888119671T patent/DE3874717T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-28 US US07/276,737 patent/US4975150A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3874717D1 (de) | 1992-10-22 |
| EP0324923A1 (en) | 1989-07-26 |
| DE3874717T2 (de) | 1993-03-18 |
| EP0324923B1 (en) | 1992-09-16 |
| CA1316798C (en) | 1993-04-27 |
| US4975150A (en) | 1990-12-04 |
| ATE80678T1 (de) | 1992-10-15 |
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