JPH0114037B2 - - Google Patents
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- JPH0114037B2 JPH0114037B2 JP55118845A JP11884580A JPH0114037B2 JP H0114037 B2 JPH0114037 B2 JP H0114037B2 JP 55118845 A JP55118845 A JP 55118845A JP 11884580 A JP11884580 A JP 11884580A JP H0114037 B2 JPH0114037 B2 JP H0114037B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- color
- paper
- microcapsules
- wax
- color former
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/124—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein using pressure to make a masked colour visible, e.g. to make a coloured support visible, to create an opaque or transparent pattern, or to form colour by uniting colour-forming components
- B41M5/132—Chemical colour-forming components; Additives or binders therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/914—Transfer or decalcomania
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Color Printing (AREA)
Description
本発明は感圧複写紙に関するものである。更に
詳しくは、顕色剤シートへの発色剤の転移性を向
上させた感圧複写紙に関するものである。 従来、無色の電子供与性物質（以下発色剤と称
する）を不揮発性溶媒に溶解し、それをゼラチン
その他の高分子皮膜で包んだ、直径数ミクロンな
いし十数ミクロンのマイクロカプセルを塗布した
いわゆる上用紙、発色剤と接触すると反応を起し
て発色する性質のある活性白土やフエノール樹脂
などの電子受容性物質（以下顕色剤と称する）を
含んだ塗液を塗布したいわゆる下用紙、又は、上
記下用紙の裏面に該マイクロカプセルを塗布した
いわゆる中用紙を組合せて使用する感圧複写紙が
知られている。他に特殊なものとして該マイクロ
カプセルと顕色剤を共に含有するセルフコンテイ
ンド紙が知られている。 複写をとるためには、上用紙−（中用紙）−（中
用紙）−下用紙などの順に重ねて筆圧やタイプ打
圧などの局部的な外圧を加えると、その部分のマ
イクロカプセルが破壊され発色剤含有溶液が顕色
剤層に転移し発色して複写記録が得られる。この
うち、上用紙−下用紙又は上用紙−中用紙−下用
紙の組合せはいずれも発色剤及び顕色剤が別々の
紙面に塗布されているため、外圧により発色剤の
転移が起るものの下用紙である顕色剤層へ転移す
る発色剤の量は一般に1/2以下で非常に効率が悪
いものである。転移しない発色剤は、上用紙中に
吸収されそのまま残留し、発色に寄与しない。 発色剤を含有したマイクロカプセルは、発色
剤、発色剤を溶解する溶媒が高価であること、マ
イクロカプセル化工程が複雑で製造時間が長いこ
となどコスト高である。 このため、高価なマイクロカプセルを使用し顕
色剤層への発色剤の転移を大きくすることにより
マイクロカプセルの塗布量を少なく出来るなら非
常にコスト低減に寄与し得るものである。 本発明者らは、上記に鑑み鋭意研究した結果、
実質的に無色染料を包含するマイクロカプセル、
保護剤及び結合剤よりなる発色剤組成物の固形分
に対してワツクス類を３〜15重量パーセント配合
せしめた塗布層を設けた感圧複写紙にすることに
より顕色剤シートへの発色剤の転移性を向上させ
ることが出来た。発色剤シート即ち、上用紙（中
用紙の裏面も上用紙に同じ）は、支持体に発色剤
を含有するマイクロカプセルを塗布したものであ
り、圧に対して弱いマイクロカプセルをそれより
形態の大きな保護剤で保護し、支持体にマイクロ
カプセルを固定するために結合剤を加えてなるも
ので主にこれら３成分から成り立つている。顕色
剤シートと重ねて加圧したとき、発色剤シートの
塗布層のマイクロカプセルが破壊され内包されて
いる発色剤溶液（発色剤を溶媒に溶解した溶液）
が顕色剤層に転移し、両者が接触して発色反応を
呈する。 しかしながら、発色剤溶液は顕色剤層が相当に
吸油性を持つていても発色剤シートの塗層内に吸
収され残留し、発色に寄与することなく非常に損
失している。加圧によりマイクロカプセルが破壊
されたときマイクロカプセル内の発色剤溶液が完
全に顕色剤シート、即ち顕色剤層の上に転移する
のが望ましいが、実際には1/2以下の量しか転移
しないのが実情である。その原因として種々ある
が、発色剤シートの塗布層が発色剤溶液を吸収し
やすい構造を持つていること、即ち巨視的にみれ
ば非常にポーラスな表面構造を持ち発色剤溶液を
自己のマイクロカプセル塗布層内に早い速度で吸
収し、支持体である紙の繊維間に浸透してしまう
性質があり、この点を防ぐことが転移性の向上に
つながるものである。このような転移性の向上
は、実質的に発色剤組成物中に適用されるもので
あり、その実施態様は前述した上用紙、中用紙を
含め、セルフコンテインド紙（いわゆる発色剤含
有マイクロカプセル層と顕色剤層とからなる二層
構成及び両者を混合した一層構成）においてもそ
の適用を妨げるものではない。 本発明者らはこのマイクロカプセル塗布層内へ
の発色剤溶液の吸収、浸透能力を減少させる方向
として、撥油性の性質をマイクロカプセル塗布層
に与えるワツクス類を塗布層に加えてやることが
最も効果的であるということを発見した。発色剤
シートは通常、マイクロカプセル、保護剤及び結
合剤を水性分散塗液として支持体に塗布するが、
本発明のワツクス類については水性系であり、エ
マルジヨンタイプ又は、水性分散液の形態で使用
する必要がある。粒径は、エマルジヨンタイプの
如き大きさが適するが２〜３ミクロンの分散タイ
プのものと併用すると効果的である。 本発明に用いられるワツクス類について例示す
るならば、みつろう、鯨ろう、中国ろう、ラノリ
ン等の動物系ワツクス、キヤンデリラワツクス、
カルナウバワツクス、木ろう、ライスワツクス、
サトウキビろう等の植物系ワツクス、モンタンワ
ツクス、オゾケライト、セレシン、リグナイトワ
ツクス等の鉱物系ワツクス、パラフインワツク
ス、マイクロクリスタリンワツクス等の石油系ワ
ツクス、モンタンワツクス誘導体、パラフインワ
ツクス誘導体、マイクロクリスタリンワツクス誘
導体、等の変性ワツクス、カスターワツクス、オ
パールワツクス等の水素化ワツクス、低分子量ポ
リエチレン及びその誘導体、アクラワツクス、ジ
ステアリルケトン等の合成ワツクス、カプロン酸
アマイド、カプリル酸アマイド、ペラルゴン酸ア
マイド、カプリン酸アマイド、ラウリン酸アマイ
ド、ドデシル酸アマイド、ミリスチン酸アマイ
ド、ベヘン酸アマイド、ステアリン酸アマイド、
エチレンビスステアリン酸アマイド等の飽和脂肪
酸アマイド、カプロレイン酸アマイド、ミリスト
レイン酸アマイド、オレイン酸アマイド、エライ
ジン酸アマイド、リノール酸アマイド、エルカ酸
アマイド、リシノール酸アマイド、リノレン酸ア
マイド等の不飽和脂肪酸アマイドが挙げられる。
これらワツクス類は単独又は併用して使用するこ
とが出来る。 次に、本発明に用いられるワツクス類の使用量
はマイクロカプセル、保護剤及び結合剤からなる
水性塗布液の固型分に対して３〜15重量パーセン
ト混合することが好ましい。更に好ましくは４〜
10重量パーセントである。ここで３重量パーセン
ト以下については転移向上に顕著な効果が現われ
ず望ましくない。 一方、15重量パーセント以上では、ワツクス自
体が塗布層中のマイクロカプセルに保護作用を起
し、転移性を妨げる結果になり好ましくない。結
局、３〜15重量パーセントの混合が転移性向上に
寄与するものである。 本発明に用いられる保護剤について例えば、小
麦、トウモロコシ、馬鈴薯、さつまいも、タピオ
カ、米等の澱粉、酸化澱粉、アセチル化澱粉等の
エステル化澱粉、エーテル化澱粉、アルデヒド澱
粉等の澱粉誘導体、セルローズ短繊維粉末、ガラ
スビーズ、高分子微小球など挙げることができ
る。 又、結合剤については、例えば親水性重合体コ
ロイド、澱粉、カゼイン、ポリビニルアルコー
ル、カルボキシメチルセルロース、水溶性又は分
散性ゴム、ラテツクス等を挙げることができる。 本発明による感圧複写紙用発色剤シートを製造
する方法としては、水性分散塗布液として、エア
ーナイフコーター等の一般のコーター又はフレキ
ソ印刷機等の印刷機を用いて支持体の全面又は一
部に塗布する方法があり用途に応じて任意に選ぶ
ことができる。 本発明による水性塗布液を調整する際に各種コ
ーター、印刷機に合わせて液性改良剤を添加する
ことができる。例えば、粘度を一定にする増粘
剤、分散性を改良する界面活性剤などあるがこれ
らに限定されるものではないことは明らかであ
る。 本発明による塗布層を形成させる支持体として
は、紙が主として用いられるが各種不織布、プラ
スチツクフイルム、合成紙等あるいはこれらを組
合せた複合シートも用いられる。 以下、実施例をあげて本発明を具体的に説明す
る。なお、「部」は重量部を示す。 実施例 １ (1) 発色剤を含有するマイクロカプセル分散液は
次の如く作成した。 スチレン無水マレイン酸共重合体を少量の水
酸化ナトリウムと共に溶解したPH4.0の５％水
溶液100部中に、3.5部のクリスタル・バイオレ
ツト・ラクトン（CVL）と1.5部のベンゾイ
ル・リユーコ・メチレン・ブルー（BLMB）
を溶解した１，１−ジフエニルエタン溶液80部
を乳化した。メラミン10部、37％ホルムアルデ
ヒド水溶液25部、水65部を水酸化ナトリウムで
PH9.0とし、60℃に加熱したところ、15分で透
明となり、メラミン−ホルムアルデヒド初期縮
合物が得られた。この初期縮合物を乳化液に加
え、液温を60℃とし、攪拌を続けたところ、30
分でカプセルの生成が確認されたので、室温ま
で冷却した。得られたマイクロカプセル分散液
の固型分は約45％であつた。 (2) 上記(1)で作成したマイクロカプセルを使用
し、45％パラフインワツクスエマルジヨン（商
品名、モービルサーＣ、モービル石油製）を通
常の発色剤シート用基本配合に対して固型分で
３、５、10重量パーセント混合して染料濃度が
一定となるように50ｇ／m2の原紙にマイヤーバ
ーを用いて塗布した。 なお、基本配合を固型分で表わすと次のとお
りである。 マイクロカプセル 12 小麦デンプン 30 酸化デンプン ５ (3) 上記(2)で作成した発色剤シートをｐ−フエニ
ルフエノール樹脂を塗布した顕色剤シートと重
ねてタイプライターを用い打圧し発色させた。
得られた青色発色濃度を表１に示した。 比較例 １ 実施例１によるパラフインワツクス・エマルジ
ヨンを混合しないもの及び１と20重量パーセント
混合したものの３種を同様に塗布した。そして実
施例１と同様に発色させ、その結果を表１に示し
た。
詳しくは、顕色剤シートへの発色剤の転移性を向
上させた感圧複写紙に関するものである。 従来、無色の電子供与性物質（以下発色剤と称
する）を不揮発性溶媒に溶解し、それをゼラチン
その他の高分子皮膜で包んだ、直径数ミクロンな
いし十数ミクロンのマイクロカプセルを塗布した
いわゆる上用紙、発色剤と接触すると反応を起し
て発色する性質のある活性白土やフエノール樹脂
などの電子受容性物質（以下顕色剤と称する）を
含んだ塗液を塗布したいわゆる下用紙、又は、上
記下用紙の裏面に該マイクロカプセルを塗布した
いわゆる中用紙を組合せて使用する感圧複写紙が
知られている。他に特殊なものとして該マイクロ
カプセルと顕色剤を共に含有するセルフコンテイ
ンド紙が知られている。 複写をとるためには、上用紙−（中用紙）−（中
用紙）−下用紙などの順に重ねて筆圧やタイプ打
圧などの局部的な外圧を加えると、その部分のマ
イクロカプセルが破壊され発色剤含有溶液が顕色
剤層に転移し発色して複写記録が得られる。この
うち、上用紙−下用紙又は上用紙−中用紙−下用
紙の組合せはいずれも発色剤及び顕色剤が別々の
紙面に塗布されているため、外圧により発色剤の
転移が起るものの下用紙である顕色剤層へ転移す
る発色剤の量は一般に1/2以下で非常に効率が悪
いものである。転移しない発色剤は、上用紙中に
吸収されそのまま残留し、発色に寄与しない。 発色剤を含有したマイクロカプセルは、発色
剤、発色剤を溶解する溶媒が高価であること、マ
イクロカプセル化工程が複雑で製造時間が長いこ
となどコスト高である。 このため、高価なマイクロカプセルを使用し顕
色剤層への発色剤の転移を大きくすることにより
マイクロカプセルの塗布量を少なく出来るなら非
常にコスト低減に寄与し得るものである。 本発明者らは、上記に鑑み鋭意研究した結果、
実質的に無色染料を包含するマイクロカプセル、
保護剤及び結合剤よりなる発色剤組成物の固形分
に対してワツクス類を３〜15重量パーセント配合
せしめた塗布層を設けた感圧複写紙にすることに
より顕色剤シートへの発色剤の転移性を向上させ
ることが出来た。発色剤シート即ち、上用紙（中
用紙の裏面も上用紙に同じ）は、支持体に発色剤
を含有するマイクロカプセルを塗布したものであ
り、圧に対して弱いマイクロカプセルをそれより
形態の大きな保護剤で保護し、支持体にマイクロ
カプセルを固定するために結合剤を加えてなるも
ので主にこれら３成分から成り立つている。顕色
剤シートと重ねて加圧したとき、発色剤シートの
塗布層のマイクロカプセルが破壊され内包されて
いる発色剤溶液（発色剤を溶媒に溶解した溶液）
が顕色剤層に転移し、両者が接触して発色反応を
呈する。 しかしながら、発色剤溶液は顕色剤層が相当に
吸油性を持つていても発色剤シートの塗層内に吸
収され残留し、発色に寄与することなく非常に損
失している。加圧によりマイクロカプセルが破壊
されたときマイクロカプセル内の発色剤溶液が完
全に顕色剤シート、即ち顕色剤層の上に転移する
のが望ましいが、実際には1/2以下の量しか転移
しないのが実情である。その原因として種々ある
が、発色剤シートの塗布層が発色剤溶液を吸収し
やすい構造を持つていること、即ち巨視的にみれ
ば非常にポーラスな表面構造を持ち発色剤溶液を
自己のマイクロカプセル塗布層内に早い速度で吸
収し、支持体である紙の繊維間に浸透してしまう
性質があり、この点を防ぐことが転移性の向上に
つながるものである。このような転移性の向上
は、実質的に発色剤組成物中に適用されるもので
あり、その実施態様は前述した上用紙、中用紙を
含め、セルフコンテインド紙（いわゆる発色剤含
有マイクロカプセル層と顕色剤層とからなる二層
構成及び両者を混合した一層構成）においてもそ
の適用を妨げるものではない。 本発明者らはこのマイクロカプセル塗布層内へ
の発色剤溶液の吸収、浸透能力を減少させる方向
として、撥油性の性質をマイクロカプセル塗布層
に与えるワツクス類を塗布層に加えてやることが
最も効果的であるということを発見した。発色剤
シートは通常、マイクロカプセル、保護剤及び結
合剤を水性分散塗液として支持体に塗布するが、
本発明のワツクス類については水性系であり、エ
マルジヨンタイプ又は、水性分散液の形態で使用
する必要がある。粒径は、エマルジヨンタイプの
如き大きさが適するが２〜３ミクロンの分散タイ
プのものと併用すると効果的である。 本発明に用いられるワツクス類について例示す
るならば、みつろう、鯨ろう、中国ろう、ラノリ
ン等の動物系ワツクス、キヤンデリラワツクス、
カルナウバワツクス、木ろう、ライスワツクス、
サトウキビろう等の植物系ワツクス、モンタンワ
ツクス、オゾケライト、セレシン、リグナイトワ
ツクス等の鉱物系ワツクス、パラフインワツク
ス、マイクロクリスタリンワツクス等の石油系ワ
ツクス、モンタンワツクス誘導体、パラフインワ
ツクス誘導体、マイクロクリスタリンワツクス誘
導体、等の変性ワツクス、カスターワツクス、オ
パールワツクス等の水素化ワツクス、低分子量ポ
リエチレン及びその誘導体、アクラワツクス、ジ
ステアリルケトン等の合成ワツクス、カプロン酸
アマイド、カプリル酸アマイド、ペラルゴン酸ア
マイド、カプリン酸アマイド、ラウリン酸アマイ
ド、ドデシル酸アマイド、ミリスチン酸アマイ
ド、ベヘン酸アマイド、ステアリン酸アマイド、
エチレンビスステアリン酸アマイド等の飽和脂肪
酸アマイド、カプロレイン酸アマイド、ミリスト
レイン酸アマイド、オレイン酸アマイド、エライ
ジン酸アマイド、リノール酸アマイド、エルカ酸
アマイド、リシノール酸アマイド、リノレン酸ア
マイド等の不飽和脂肪酸アマイドが挙げられる。
これらワツクス類は単独又は併用して使用するこ
とが出来る。 次に、本発明に用いられるワツクス類の使用量
はマイクロカプセル、保護剤及び結合剤からなる
水性塗布液の固型分に対して３〜15重量パーセン
ト混合することが好ましい。更に好ましくは４〜
10重量パーセントである。ここで３重量パーセン
ト以下については転移向上に顕著な効果が現われ
ず望ましくない。 一方、15重量パーセント以上では、ワツクス自
体が塗布層中のマイクロカプセルに保護作用を起
し、転移性を妨げる結果になり好ましくない。結
局、３〜15重量パーセントの混合が転移性向上に
寄与するものである。 本発明に用いられる保護剤について例えば、小
麦、トウモロコシ、馬鈴薯、さつまいも、タピオ
カ、米等の澱粉、酸化澱粉、アセチル化澱粉等の
エステル化澱粉、エーテル化澱粉、アルデヒド澱
粉等の澱粉誘導体、セルローズ短繊維粉末、ガラ
スビーズ、高分子微小球など挙げることができ
る。 又、結合剤については、例えば親水性重合体コ
ロイド、澱粉、カゼイン、ポリビニルアルコー
ル、カルボキシメチルセルロース、水溶性又は分
散性ゴム、ラテツクス等を挙げることができる。 本発明による感圧複写紙用発色剤シートを製造
する方法としては、水性分散塗布液として、エア
ーナイフコーター等の一般のコーター又はフレキ
ソ印刷機等の印刷機を用いて支持体の全面又は一
部に塗布する方法があり用途に応じて任意に選ぶ
ことができる。 本発明による水性塗布液を調整する際に各種コ
ーター、印刷機に合わせて液性改良剤を添加する
ことができる。例えば、粘度を一定にする増粘
剤、分散性を改良する界面活性剤などあるがこれ
らに限定されるものではないことは明らかであ
る。 本発明による塗布層を形成させる支持体として
は、紙が主として用いられるが各種不織布、プラ
スチツクフイルム、合成紙等あるいはこれらを組
合せた複合シートも用いられる。 以下、実施例をあげて本発明を具体的に説明す
る。なお、「部」は重量部を示す。 実施例 １ (1) 発色剤を含有するマイクロカプセル分散液は
次の如く作成した。 スチレン無水マレイン酸共重合体を少量の水
酸化ナトリウムと共に溶解したPH4.0の５％水
溶液100部中に、3.5部のクリスタル・バイオレ
ツト・ラクトン（CVL）と1.5部のベンゾイ
ル・リユーコ・メチレン・ブルー（BLMB）
を溶解した１，１−ジフエニルエタン溶液80部
を乳化した。メラミン10部、37％ホルムアルデ
ヒド水溶液25部、水65部を水酸化ナトリウムで
PH9.0とし、60℃に加熱したところ、15分で透
明となり、メラミン−ホルムアルデヒド初期縮
合物が得られた。この初期縮合物を乳化液に加
え、液温を60℃とし、攪拌を続けたところ、30
分でカプセルの生成が確認されたので、室温ま
で冷却した。得られたマイクロカプセル分散液
の固型分は約45％であつた。 (2) 上記(1)で作成したマイクロカプセルを使用
し、45％パラフインワツクスエマルジヨン（商
品名、モービルサーＣ、モービル石油製）を通
常の発色剤シート用基本配合に対して固型分で
３、５、10重量パーセント混合して染料濃度が
一定となるように50ｇ／m2の原紙にマイヤーバ
ーを用いて塗布した。 なお、基本配合を固型分で表わすと次のとお
りである。 マイクロカプセル 12 小麦デンプン 30 酸化デンプン ５ (3) 上記(2)で作成した発色剤シートをｐ−フエニ
ルフエノール樹脂を塗布した顕色剤シートと重
ねてタイプライターを用い打圧し発色させた。
得られた青色発色濃度を表１に示した。 比較例 １ 実施例１によるパラフインワツクス・エマルジ
ヨンを混合しないもの及び１と20重量パーセント
混合したものの３種を同様に塗布した。そして実
施例１と同様に発色させ、その結果を表１に示し
た。
【表】
実施例２〜４及び比較例２〜４
実施例１のパラフインワツクスに代えて各種ワ
ツクスを用いて実験した。結果は、表２の通りで
ある。
ツクスを用いて実験した。結果は、表２の通りで
ある。
【表】
なお、表２における濃度アツプ率の計算に際し
てはワツクスを加えてない基本配合である比較例
１−１で得た発色濃度の値を基礎とした。 表１及び表２による結果から比較例１−１の基
本配合による値に対して各実施例では濃度アツプ
率が高く、特にワツクス量が５重量パーセントが
著しく高い値を示し、転移性向上の効果が明らか
である。
てはワツクスを加えてない基本配合である比較例
１−１で得た発色濃度の値を基礎とした。 表１及び表２による結果から比較例１−１の基
本配合による値に対して各実施例では濃度アツプ
率が高く、特にワツクス量が５重量パーセントが
著しく高い値を示し、転移性向上の効果が明らか
である。
Claims (1)
- １ 実質的に無色染料を包含するマイクロカプセ
ル、保護剤及び結合剤よりなる発色剤組成物の固
形分に対してワツクス類を３〜15重量パーセント
配合せしめた塗布層を設けた感圧複写紙。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55118845A JPS5743895A (en) | 1980-08-28 | 1980-08-28 | Pressure-sensitive copying paper |
| US06/292,126 US4411451A (en) | 1980-08-28 | 1981-08-12 | Pressure sensitive copying paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55118845A JPS5743895A (en) | 1980-08-28 | 1980-08-28 | Pressure-sensitive copying paper |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5743895A JPS5743895A (en) | 1982-03-12 |
| JPH0114037B2 true JPH0114037B2 (ja) | 1989-03-09 |
Family
ID=14746570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55118845A Granted JPS5743895A (en) | 1980-08-28 | 1980-08-28 | Pressure-sensitive copying paper |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4411451A (ja) |
| JP (1) | JPS5743895A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE889820A (fr) * | 1980-08-01 | 1981-11-16 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | Papier de copie sensible a la pression du type a report sur papier ordinaire |
| JPS58209588A (ja) * | 1982-06-01 | 1983-12-06 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 秘密文書作成方法 |
| US4533567A (en) * | 1983-05-24 | 1985-08-06 | Ncr Corporation | Carbonless paper coating formulation |
| DE3529840A1 (de) * | 1985-08-21 | 1987-03-19 | Drescher Datendrucke | Durchschreibematerial, insbesondere durchschreibesaetze |
| IN166848B (ja) * | 1987-06-17 | 1990-07-28 | Business Forms Limited | |
| US5002924A (en) * | 1989-10-05 | 1991-03-26 | The Standard Register Company | Carbonless copy paper coating containing microencapsulated load bearers |
| JP2786491B2 (ja) * | 1989-11-30 | 1998-08-13 | 三菱製紙株式会社 | 感圧性画像記録材料 |
| US6648950B2 (en) | 2001-10-15 | 2003-11-18 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Electro-thermal odor-releasing inks and methods for releasing odors from the same |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1551752A (ja) * | 1967-01-24 | 1968-12-27 | ||
| US4171981A (en) * | 1977-04-29 | 1979-10-23 | The Mead Corporation | Process for the production of hot melt coating compositions containing microcapsules |
| JPS6036953B2 (ja) * | 1977-05-27 | 1985-08-23 | 神崎製紙株式会社 | 感圧複写紙 |
| JPS6043317B2 (ja) * | 1978-05-12 | 1985-09-27 | 富士写真フイルム株式会社 | 記録材料 |
-
1980
- 1980-08-28 JP JP55118845A patent/JPS5743895A/ja active Granted
-
1981
- 1981-08-12 US US06/292,126 patent/US4411451A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5743895A (en) | 1982-03-12 |
| US4411451A (en) | 1983-10-25 |
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