JPH01140633A - ダイボンダにおけるチップ位置検出装置及びチップ送り方法 - Google Patents
ダイボンダにおけるチップ位置検出装置及びチップ送り方法Info
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- JPH01140633A JPH01140633A JP29745687A JP29745687A JPH01140633A JP H01140633 A JPH01140633 A JP H01140633A JP 29745687 A JP29745687 A JP 29745687A JP 29745687 A JP29745687 A JP 29745687A JP H01140633 A JPH01140633 A JP H01140633A
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- semiconductor chips
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Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Testing Or Measuring Of Semiconductors Or The Like (AREA)
- Die Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はダイボンダにおいて、拡張されたシート上に貼
着されている位置不明の各チップの中心位置等を検出す
る装置及び該装置を使用してチップを定位置に送る方法
に関するものである。
着されている位置不明の各チップの中心位置等を検出す
る装置及び該装置を使用してチップを定位置に送る方法
に関するものである。
(従来の技術)
従来、ダイボンダにおける半導体チップ(以下チップと
いう)の吸着コレットによる吸着、搬送及びボンディン
グは第4図に示すような装置により行なわれている。即
ちXY子テーブル上に載置固定すれたエクスパンダリン
グ(以下リング2)という)には多数のチップ3から成
るウェハ4を粘着したシート5が固定されており、チッ
プ3の上方定位置即ちチップ吸着位置にて昇降する吸着
コレット6の降下及び上昇の過程で順次チップ3を吸着
しては図示しないチップ位置修正装置の真上へ、あるい
は直接ボンディング点Pの真上へ搬送するようになって
いる。
いう)の吸着コレットによる吸着、搬送及びボンディン
グは第4図に示すような装置により行なわれている。即
ちXY子テーブル上に載置固定すれたエクスパンダリン
グ(以下リング2)という)には多数のチップ3から成
るウェハ4を粘着したシート5が固定されており、チッ
プ3の上方定位置即ちチップ吸着位置にて昇降する吸着
コレット6の降下及び上昇の過程で順次チップ3を吸着
しては図示しないチップ位置修正装置の真上へ、あるい
は直接ボンディング点Pの真上へ搬送するようになって
いる。
ところで、第3図に示すように、シート5上に粘着され
ているウェハ4は、前工程では同図(a)に示すように
、各チップはカットされたままで、互いに隣り合うチッ
プ間に隙間はないが、矢印で示すようにシート5を外方
に向けて拡張し、その拡張状態のままりング2に貼りつ
けると、同図(b)にみられるように互いに隣り合うチ
ップ間に隙間Δが生じ、吸着コレット6によるチップの
吸着が容易となる。
ているウェハ4は、前工程では同図(a)に示すように
、各チップはカットされたままで、互いに隣り合うチッ
プ間に隙間はないが、矢印で示すようにシート5を外方
に向けて拡張し、その拡張状態のままりング2に貼りつ
けると、同図(b)にみられるように互いに隣り合うチ
ップ間に隙間Δが生じ、吸着コレット6によるチップの
吸着が容易となる。
しかしながら、7−ト5を拡張する際、均一に外方に向
けて引き伸ばすことは困難なため、各チップは整然とは
並ばず、多少面ってしまうのが実状である。またウェハ
4の周縁部にはチップとして不完全なものや欠陥のある
不良品チップがかなりあるため、そのようなチップは吸
着せずに良品チップのみを順次吸着して定位置即ちチッ
プ吸着位置へ送る必要がある。そこで従来は自動運転を
開始する前に以下に述べる方法で吸着すべき良品チップ
の存在する範囲を求めていた。
けて引き伸ばすことは困難なため、各チップは整然とは
並ばず、多少面ってしまうのが実状である。またウェハ
4の周縁部にはチップとして不完全なものや欠陥のある
不良品チップがかなりあるため、そのようなチップは吸
着せずに良品チップのみを順次吸着して定位置即ちチッ
プ吸着位置へ送る必要がある。そこで従来は自動運転を
開始する前に以下に述べる方法で吸着すべき良品チップ
の存在する範囲を求めていた。
即ち、作業者は目視にて、良品チップが存在する範囲を
決めることができると考えられる点P1、P2〜Pnを
ウェハ4上に求め、テレビカメラ13に連動するテレビ
モニタ7を見ながら、これらの各点がレチクル8の中心
点Qに一致するまでジョイスティック9を順次手動操作
する。ジョイスティック9はこれをX方向に倒している
期間中はXテーブルIXがX方向に移動し続け、中立位
置に戻すとその移動が停止する。同様にジョイスティッ
ク9をX方向に倒している期間中はYテーブル1yはX
方向に移動し続け、中立位置に戻すとその移動は停止す
る。そしてジョイスティック9を倒している期間甲発せ
られるパルス信号はそれぞれXカウンタ10及びXカウ
ンタ11によりカウントされ、座標値信号としてCP
U 12に入力される。
決めることができると考えられる点P1、P2〜Pnを
ウェハ4上に求め、テレビカメラ13に連動するテレビ
モニタ7を見ながら、これらの各点がレチクル8の中心
点Qに一致するまでジョイスティック9を順次手動操作
する。ジョイスティック9はこれをX方向に倒している
期間中はXテーブルIXがX方向に移動し続け、中立位
置に戻すとその移動が停止する。同様にジョイスティッ
ク9をX方向に倒している期間中はYテーブル1yはX
方向に移動し続け、中立位置に戻すとその移動は停止す
る。そしてジョイスティック9を倒している期間甲発せ
られるパルス信号はそれぞれXカウンタ10及びXカウ
ンタ11によりカウントされ、座標値信号としてCP
U 12に入力される。
したがって各点Pi、P2〜PnのXY座標値がCPU
12に記憶される。そして良品チップは各点PlsP2
〜Pnを結ぶn辺形内にのみ含まれているものとみなし
、それらのチップのみを順次それぞれ所定量だけX方向
、X方向に送って各チップを順次定位置(チップ吸着位
#)に送れば良いことになる。
12に記憶される。そして良品チップは各点PlsP2
〜Pnを結ぶn辺形内にのみ含まれているものとみなし
、それらのチップのみを順次それぞれ所定量だけX方向
、X方向に送って各チップを順次定位置(チップ吸着位
#)に送れば良いことになる。
以上のような準備が完了したら、自動による吸着及びボ
ンディングを開始するのであるが、各チップは前述のよ
うに、必ずしも整然と並んではいないので、吸着しよう
とするチップをチップ吸着位置まで送ったら、その都度
テレビカメラ13によるチップの撮像を行ない、そのビ
デオ信号を二値化回路14を介してパターン認識回路1
5に入力することにより良否の判定及びチップの定位置
に対するずれ量認識を行ない、不良品信号又はずれ量信
号をCPU12に入力する。CPU12はずれ量信号に
基づく補正量の演算を行ない、その結果としての補正信
号をXモータ駆動回路16及びXモータ駆動回路17に
出力し、これによってXY子テーブル駆動してチップず
れ量が零になるように補正する。
ンディングを開始するのであるが、各チップは前述のよ
うに、必ずしも整然と並んではいないので、吸着しよう
とするチップをチップ吸着位置まで送ったら、その都度
テレビカメラ13によるチップの撮像を行ない、そのビ
デオ信号を二値化回路14を介してパターン認識回路1
5に入力することにより良否の判定及びチップの定位置
に対するずれ量認識を行ない、不良品信号又はずれ量信
号をCPU12に入力する。CPU12はずれ量信号に
基づく補正量の演算を行ない、その結果としての補正信
号をXモータ駆動回路16及びXモータ駆動回路17に
出力し、これによってXY子テーブル駆動してチップず
れ量が零になるように補正する。
順次位置補正された各チップが順次コレット6に吸着さ
れて不図示のチップ位置修正装置の真上へ、又は直接ボ
ンディング点Pの真上へと搬送されることは前述のとお
りである。
れて不図示のチップ位置修正装置の真上へ、又は直接ボ
ンディング点Pの真上へと搬送されることは前述のとお
りである。
なお第4図で、18はXテーブル駆動用のXモータ、1
9はXテーブル駆動用のYモータ、20は照明ランプ、
21はチップ3がポンディングされる相手、例えばリー
ドフレーム、22はリードフレームをタクト的に搬送す
る搬送機である。
9はXテーブル駆動用のYモータ、20は照明ランプ、
21はチップ3がポンディングされる相手、例えばリー
ドフレーム、22はリードフレームをタクト的に搬送す
る搬送機である。
(発明が解決しようとする問題点)
上述の如き従来の方法にあっては、点P1、P2〜Pn
の選定及び各点のレチクル中心への移動(位置合せ)を
作業者の目視及び手動操作によって行なってAたため、
それらの作業に多(の時間を費やすばかりか、かかる位
置合せ作業を行なうためにテレビカメラ及びテレビモニ
タを必要とし、コスト的にも不利であり、また上記位置
合せ作業で略々良品チップの存在範囲をある程度認識す
ることはできるものの、チップ吸着位置に順次送られて
くるチップの中心が常に定位置に来るとは保証し難いた
め、各チップが送られて来るたび毎に定位置に対するチ
ップずれ量を前記テレビカメラによる撮像により検出し
、そのずれ量がなくなるようにXYテーブルを作動させ
て補正しなければならず、その補正のために費す時間も
機械の高速化の要望上無視することはできない等の問題
点があった。
の選定及び各点のレチクル中心への移動(位置合せ)を
作業者の目視及び手動操作によって行なってAたため、
それらの作業に多(の時間を費やすばかりか、かかる位
置合せ作業を行なうためにテレビカメラ及びテレビモニ
タを必要とし、コスト的にも不利であり、また上記位置
合せ作業で略々良品チップの存在範囲をある程度認識す
ることはできるものの、チップ吸着位置に順次送られて
くるチップの中心が常に定位置に来るとは保証し難いた
め、各チップが送られて来るたび毎に定位置に対するチ
ップずれ量を前記テレビカメラによる撮像により検出し
、そのずれ量がなくなるようにXYテーブルを作動させ
て補正しなければならず、その補正のために費す時間も
機械の高速化の要望上無視することはできない等の問題
点があった。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記問題点を解決することができるチップ位置
検出装置及びそのチップ位置検出装置を使用したチップ
の定位置への送り方法を提供するためになされたもので
ある。
検出装置及びそのチップ位置検出装置を使用したチップ
の定位置への送り方法を提供するためになされたもので
ある。
即ち、本願筒1の発明は、多数の半導体チップが縦横に
碁盤の目のように、かつ互いに僅かな隙間をもって並ぶ
半導体ウェハを保持する保持部材と、受光部が半導体チ
ップの横列と平行となるように該半導体チップ上に対設
されて前記半導体チップの各々及びその周辺部からの光
f、受光し、それらの受光量に比例する電気量をシリア
ルに出力する密着一次元光センサと、前記保持部材と前
記密着一次元光センサとを少な(とも半導体チップの横
列と直交する方向に相対移動させる手段と、前記シリア
ルに出力された電気量を入力してこ値化処理する回路と
、二値化処理された信号を入力して演算を行ない、チッ
プ位置を検知する演算処理回路とを備えたことを特徴と
するダイボンダにおけるチップ位置検出装置である。
碁盤の目のように、かつ互いに僅かな隙間をもって並ぶ
半導体ウェハを保持する保持部材と、受光部が半導体チ
ップの横列と平行となるように該半導体チップ上に対設
されて前記半導体チップの各々及びその周辺部からの光
f、受光し、それらの受光量に比例する電気量をシリア
ルに出力する密着一次元光センサと、前記保持部材と前
記密着一次元光センサとを少な(とも半導体チップの横
列と直交する方向に相対移動させる手段と、前記シリア
ルに出力された電気量を入力してこ値化処理する回路と
、二値化処理された信号を入力して演算を行ない、チッ
プ位置を検知する演算処理回路とを備えたことを特徴と
するダイボンダにおけるチップ位置検出装置である。
上記保持部材として、エクスパンダリング及び該エクス
パンダリングが載置固定されるXYテーブルが使用でき
る。また相対移動させる手段としても同じXYテーブル
が使用できる。
パンダリングが載置固定されるXYテーブルが使用でき
る。また相対移動させる手段としても同じXYテーブル
が使用できる。
本願筒2の発明は、多数の半導体チップが縦横に碁盤の
目のように1かつ互いに僅かな隙間をもって並ぶように
半導体ウェハをXYテーブル上に載置固定し、前記半導
体ウェハの上方に密着一次元光センサをその受光部が半
導体チップの横列と平行となるように対設せしめ、前記
各半導体チップ及びその周辺部からの光を前記光セ/す
で受光し、シリアルに光電変換された信号を二値化処理
し、かつXYテーブルによる縦方向の走査を行ないつつ
、同様な二値化処理を行なうことによりすべての半導体
チップの二次元影像パターンを読取り、各半導体チップ
の良否を判定するとともに各良品半導体チップの各中心
座標値を演算により求め、これらの情報に基づく指令信
号を順次XYテーブルのモータ駆動回路に与えること罠
より、良品半導体チップを順次その中心点が定位置に来
るように送ることを特徴とするダイボンダにおけるチッ
プ送り方法である。
目のように1かつ互いに僅かな隙間をもって並ぶように
半導体ウェハをXYテーブル上に載置固定し、前記半導
体ウェハの上方に密着一次元光センサをその受光部が半
導体チップの横列と平行となるように対設せしめ、前記
各半導体チップ及びその周辺部からの光を前記光セ/す
で受光し、シリアルに光電変換された信号を二値化処理
し、かつXYテーブルによる縦方向の走査を行ないつつ
、同様な二値化処理を行なうことによりすべての半導体
チップの二次元影像パターンを読取り、各半導体チップ
の良否を判定するとともに各良品半導体チップの各中心
座標値を演算により求め、これらの情報に基づく指令信
号を順次XYテーブルのモータ駆動回路に与えること罠
より、良品半導体チップを順次その中心点が定位置に来
るように送ることを特徴とするダイボンダにおけるチッ
プ送り方法である。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を主として第1図及び第2図(
IL)、(0に基づいて説明する。
IL)、(0に基づいて説明する。
図で1はXテーブル1x及びXテーブル1xを備えたX
Yテーブル、2はXテーブルIX上に載置固定されたエ
クスパンダリング(以下リングという)、3は半導体チ
ップ(以下チップという)、4は多数のチップ3が縦横
に碁盤の目のように並ぶ半導体ウェハ、5はシートであ
る。シート5は第3図すに示すように外方に向けて拡張
された状態でリング2に固定しであるので、互いに隣り
合うチップ間には隙間Δが形成されている。
Yテーブル、2はXテーブルIX上に載置固定されたエ
クスパンダリング(以下リングという)、3は半導体チ
ップ(以下チップという)、4は多数のチップ3が縦横
に碁盤の目のように並ぶ半導体ウェハ、5はシートであ
る。シート5は第3図すに示すように外方に向けて拡張
された状態でリング2に固定しであるので、互いに隣り
合うチップ間には隙間Δが形成されている。
次に30はウェハ4の上方に微少距離δだけ隔てて対設
され、かつ受光部がチップ3の横列と平行となるように
フレーム31に固定された密着一次元光センサである。
され、かつ受光部がチップ3の横列と平行となるように
フレーム31に固定された密着一次元光センサである。
この密着一次元光センサ30はそれ自体公知のもので、
第2図(b)に示すように、内部にLEDアレイ32、
レンズアレイ33及び−次元イメージセンサ34を備え
ている。−次元イメージセンサ34は、例えば125μ
mの間隔ごとに設けられた光電変換可能な単一の受光素
子から成るものである。
第2図(b)に示すように、内部にLEDアレイ32、
レンズアレイ33及び−次元イメージセンサ34を備え
ている。−次元イメージセンサ34は、例えば125μ
mの間隔ごとに設けられた光電変換可能な単一の受光素
子から成るものである。
次に、12′は演算処理回路、本例ではCPUで、18
はXテーブル駆動用のモータ(以下Xモータという)、
19はXテーブル駆動用のモータ(以下Yモータという
)、16はCPU12’からの信号に基づいてXモータ
18に駆動信号を発するXモータ駆動回路、17は同じ
(Xモータ19に駆動信号を発するXモータ駆動回路で
ある。14は二値化回路であり、12′は二値化回路1
4から発せられる二値化信号を受け、それに基づいて補
正量を演算し、補正信号をX及びXモータ駆動回路に入
力する演算処理回路、本実施例ではCPUである。
はXテーブル駆動用のモータ(以下Xモータという)、
19はXテーブル駆動用のモータ(以下Yモータという
)、16はCPU12’からの信号に基づいてXモータ
18に駆動信号を発するXモータ駆動回路、17は同じ
(Xモータ19に駆動信号を発するXモータ駆動回路で
ある。14は二値化回路であり、12′は二値化回路1
4から発せられる二値化信号を受け、それに基づいて補
正量を演算し、補正信号をX及びXモータ駆動回路に入
力する演算処理回路、本実施例ではCPUである。
次に作用を説明する。
密着一次元光センサ30に対し、XYテーブル1を第1
図に示すような位置にセットし、LEDアレイ32から
発せられる光をチップ3及び周辺のシート5に当て、そ
の反射光をレンズアレイ33を通して一次元イメージセ
ンサ34面上に結像させる。するとCPU12’から同
期傷号ヌが発せられ、イメージセンサ34面の光量に比
例した電圧がビデオ信号■としてシリアルに出力されて
、それが二値化処理回路14に入力される。二値化処理
回路14では、ビデオ信号■の値がCPU12’から発
せられるスレショールドレベル信号@の値よりも高いも
のは囁1〃低いものは気0〃とし、その二値化ビデオ信
号θを出力し、その信号はCPU12’に入力され、読
取られる。二値化処理のためのスレショールドレベル信
号@は、光反射率の比較的大きな半導体チップの面が気
1〃、光反射率の比較的小さなチップ周辺部即ちシート
5の面力いO〃となるような値に予め選定しておく。
図に示すような位置にセットし、LEDアレイ32から
発せられる光をチップ3及び周辺のシート5に当て、そ
の反射光をレンズアレイ33を通して一次元イメージセ
ンサ34面上に結像させる。するとCPU12’から同
期傷号ヌが発せられ、イメージセンサ34面の光量に比
例した電圧がビデオ信号■としてシリアルに出力されて
、それが二値化処理回路14に入力される。二値化処理
回路14では、ビデオ信号■の値がCPU12’から発
せられるスレショールドレベル信号@の値よりも高いも
のは囁1〃低いものは気0〃とし、その二値化ビデオ信
号θを出力し、その信号はCPU12’に入力され、読
取られる。二値化処理のためのスレショールドレベル信
号@は、光反射率の比較的大きな半導体チップの面が気
1〃、光反射率の比較的小さなチップ周辺部即ちシート
5の面力いO〃となるような値に予め選定しておく。
次に、CPU12’がY側指令信号Oを発することによ
りXモータ19が駆動されてYテーブル1yを所定量、
例えば125μmだけ移動させた後、再び前述のように
二値化ビデオ信号θをCPUで読取る。
りXモータ19が駆動されてYテーブル1yを所定量、
例えば125μmだけ移動させた後、再び前述のように
二値化ビデオ信号θをCPUで読取る。
以下、同様にしてYテーブル1yを順次Y方向に移動さ
せ、ウェハ4の下限位置が密着二次元センサ30の真下
に来るまで同じ動作を繰り返えす。
せ、ウェハ4の下限位置が密着二次元センサ30の真下
に来るまで同じ動作を繰り返えす。
すると、CPU12’はウェハ4を構成している全チッ
プの二次元影像パターンを読取り、記憶することができ
る。さらにCPU12’は全チップ中、不良ないしは欠
陥のあるチップと良品チップとを区分けするとともに良
品チップについては各中心座標値を演算する。
プの二次元影像パターンを読取り、記憶することができ
る。さらにCPU12’は全チップ中、不良ないしは欠
陥のあるチップと良品チップとを区分けするとともに良
品チップについては各中心座標値を演算する。
このようにして演算された座標値信号の、6をX及びX
モータ駆動回路16.17に与え、それらに基づくモー
タ駆動信号[F]、■をそれぞれ両モータ18.19に
与えてXY子テーブル駆動することにより良品チップの
みを順次、定位置即ちチップ吸着位置まで送る。
モータ駆動回路16.17に与え、それらに基づくモー
タ駆動信号[F]、■をそれぞれ両モータ18.19に
与えてXY子テーブル駆動することにより良品チップの
みを順次、定位置即ちチップ吸着位置まで送る。
吸着位置に正しく送られたチップが吸着コレラ)61!
4図)により順次吸着されて不図示のチップ位置修正装
置の真上へ、又は直接ポンディング点P(第4図)の真
上に搬送されることは従来と変りがない。
4図)により順次吸着されて不図示のチップ位置修正装
置の真上へ、又は直接ポンディング点P(第4図)の真
上に搬送されることは従来と変りがない。
上記実施例では、密着一次元光センサ側を固定し、半導
体ウェハをXYテーブル側に載置固定し、そのXYテー
ブル側を移動させるようKしたが、逆に半導体ウェハ側
を固定し、密着一次元光センサ側を移動させるようにす
ることもできる。
体ウェハをXYテーブル側に載置固定し、そのXYテー
ブル側を移動させるようKしたが、逆に半導体ウェハ側
を固定し、密着一次元光センサ側を移動させるようにす
ることもできる。
また上記実施例はシートを外方に拡張することによって
チップ間に隙間が生ずる、いわゆるエクスパンドウェハ
を使用する場合について述べたが、最初からチップ間に
隙間が存在するタイプのいわゆるノンエクスパンドウェ
ハを使用する場合にも本発明を適用できる。
チップ間に隙間が生ずる、いわゆるエクスパンドウェハ
を使用する場合について述べたが、最初からチップ間に
隙間が存在するタイプのいわゆるノンエクスパンドウェ
ハを使用する場合にも本発明を適用できる。
(発明の効果)
以上述べたように、本発明によれば、従来自動ダイボン
ディング加工に先だって手動により行なわれなければな
らなかったピックアップエリヤ(点P+ −Pn )の
入力作業が不要となり、ただ密着式−次元光センサの一
走査だけで良否の判定及び各良品チップの位置が正確に
わかるため、作業時間の著しい短縮が図れるとともに、
従来必要としたジョイスティックが不要となる。また高
価なテレビカメラ及びそれに連動するテレビモニタも不
要となる。さらにすべての良品チップの位置が予め正確
にわかるため、各良品チップをそれぞれ定位置即ちチッ
プ吸着位置へ最短距離で送ることができ、従来のように
ずれ量の補正を行なう必要がないため、自動ボンディン
グ加工時間も短縮される。
ディング加工に先だって手動により行なわれなければな
らなかったピックアップエリヤ(点P+ −Pn )の
入力作業が不要となり、ただ密着式−次元光センサの一
走査だけで良否の判定及び各良品チップの位置が正確に
わかるため、作業時間の著しい短縮が図れるとともに、
従来必要としたジョイスティックが不要となる。また高
価なテレビカメラ及びそれに連動するテレビモニタも不
要となる。さらにすべての良品チップの位置が予め正確
にわかるため、各良品チップをそれぞれ定位置即ちチッ
プ吸着位置へ最短距離で送ることができ、従来のように
ずれ量の補正を行なう必要がないため、自動ボンディン
グ加工時間も短縮される。
第1図は本発明の一実施例を示す平面図及び側面図並び
に回路ブロック図、第2図(a)は第1図における密着
一次元光センサ部分の側面図、第2図(b)は同図(a
) Kおけるb−b断面図、第3図は半導体ウェハの平
面図で、同図(JL)はシートを拡張する前を示し、同
図(b)はシートを拡張して周縁部をり/グ側面に貼り
つけた状態を示す。第4図は従来のダイボンダの説明図
である。
に回路ブロック図、第2図(a)は第1図における密着
一次元光センサ部分の側面図、第2図(b)は同図(a
) Kおけるb−b断面図、第3図は半導体ウェハの平
面図で、同図(JL)はシートを拡張する前を示し、同
図(b)はシートを拡張して周縁部をり/グ側面に貼り
つけた状態を示す。第4図は従来のダイボンダの説明図
である。
Claims (3)
- (1)多数の半導体チップが縦横に碁盤の目のように、
かつ互いに僅かな隙間をもって並ぶ半導体ウェハを保持
する保持部材と、受光部が半導体チップの横列と平行と
なるように該半導体チップ上に対設されて前記半導体チ
ップの各々、及びその周辺部からの光を受光し、それら
の受光量に比例する電気量をシリアルに出力する密着一
次元光センサと、前記保持部材と前記密着一次元光セン
サとを少なくとも半導体チップの横列と直交する方向に
相対移動させる手段と、前記シリアルに出力された電気
量を入力して二値化処理する回路と、二値化処理された
信号を入力して演算を行ないチップ位置を検知する演算
処理回路とを備えたことを特徴とするダイボンダにおけ
るチップ位置検出装置。 - (2)保持部材がエクスパンダリング及び該エクスパン
ダリングが載置固定されるXYテーブルであり、相対移
動させる手段も同じXYテーブルである特許請求の範囲
第1項記載のダイボンダにおけるチップ位置検出装置。 - (3)多数の半導体チップが縦横に碁盤の目のように、
かつ互いに僅かな隙間をもって並ぶように半導体ウェハ
をXYテーブル上に載置固定し、前記半導体ウェハの上
方に密着一次元光センサをその受光部が半導体チップの
横列と平行となるように対設せしめ、前記各半導体チッ
プ及びその周辺部からの光を前記光センサで受光し、シ
リアルに光電変換された信号を二値化処理し、かつXY
テーブルによる縦方向の走査を行ないつつ同様な二値化
処理を行なうことによりすベての半導体チップの二次元
影像パターンを読取り、各半導体チップの良否を判定す
るとともに各良品半導体チップの各中心座標値を演算に
より求め、これらの情報に基づく指令信号を順次XYテ
ーブルのモータ駆動回路に与えることにより良品半導体
チップを順次その中心点が定位置に来るように送ること
を特徴とするダイボンダにおけるチップ送り方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29745687A JPH01140633A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | ダイボンダにおけるチップ位置検出装置及びチップ送り方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29745687A JPH01140633A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | ダイボンダにおけるチップ位置検出装置及びチップ送り方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01140633A true JPH01140633A (ja) | 1989-06-01 |
Family
ID=17846743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29745687A Pending JPH01140633A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | ダイボンダにおけるチップ位置検出装置及びチップ送り方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01140633A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002067044A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-05 | Heiwa Kinzoku Kogyo Kk | 樹脂封止金型位置測定方法及び装置 |
| JP2016146372A (ja) * | 2015-02-06 | 2016-08-12 | 株式会社ジェイデバイス | 半導体装置、半導体装置の製造方法、及び製造装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52149069A (en) * | 1976-06-07 | 1977-12-10 | Toshiba Corp | Method and device for detecting zone in which members constituting semiconductor are distributed |
| JPS6153932B2 (ja) * | 1982-02-25 | 1986-11-20 | Toray Industries |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP29745687A patent/JPH01140633A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52149069A (en) * | 1976-06-07 | 1977-12-10 | Toshiba Corp | Method and device for detecting zone in which members constituting semiconductor are distributed |
| JPS6153932B2 (ja) * | 1982-02-25 | 1986-11-20 | Toray Industries |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002067044A (ja) * | 2000-08-25 | 2002-03-05 | Heiwa Kinzoku Kogyo Kk | 樹脂封止金型位置測定方法及び装置 |
| JP2016146372A (ja) * | 2015-02-06 | 2016-08-12 | 株式会社ジェイデバイス | 半導体装置、半導体装置の製造方法、及び製造装置 |
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