JPH01141296A

JPH01141296A - 管継手

Info

Publication number: JPH01141296A
Application number: JP29837887A
Authority: JP
Inventors: Kyosuke Mizuno; 水野　恭佑
Original assignee: Junkosha Co Ltd
Current assignee: Junkosha Co Ltd
Priority date: 1987-11-26
Filing date: 1987-11-26
Publication date: 1989-06-02
Also published as: JPH0524398B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、油圧、空圧あるいは°化学薬品等の各種流
体物質の輸送用または流体物質を用いて作動させる作動
用として使用される可撓管を、簡単且つ確実に接続する
管継手に関する。

〔従来の技術〕

従来から、この種の管継手としては特公昭６１−５４９
９４号公報に記載された発明が知られている。

これはハウジングボデー、シール、スペーサ。

固定リング及びハウジングキャップ部から構成され、こ
の管継手に挿入された管とハウジングとの間を前記シー
ルでシールし、前記管内を輸送される流体が漏れるのを
防止している。そして、前記管と前記管継手の固定につ
いては、前記ハウジングボデー内に前記シール、前記ス
ペーサ、前記固定リング、前記ハウジングキャップ及び
接続される管の先端を順次挿入し、その後、前記管内に
圧力流体を導入し、この圧力流体の流体圧力で前記固定
リングの円錐台状部を変位させ、前記管に前記円錐台状
部を噛合わせて行うものである。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記従来例では、管継手を構成する部品
点数が多く、個々の部品形状も複雑な形状をしているの
で、この管継手の製作コストが高いという問題を生じて
いる。

また、前記装置を組立てる際、管の差し込みが不足して
いたり、何かの手違いで管が抜けかかっているのに気付
かず、前記装置を最終まで組立ててから圧力流体を導入
して前記管継手と前記管との固定をすると流体の漏れが
発生する。そして、この漏れた場所が、既に配管した管
や他の組立てた部品を取り外さなければ、配管し直せな
い場所であったら、前記配管や部品を取り外す時間、再
組立ての時間及び漏れの再確認をする時間を浪費する問
題があった。

そこで、この発明は、配管の都度、簡単に且つ確実に管
継手と管とを固定できる構成とすると共に、この管継手
を構成する部品の形状を簡単な形状とすることにより、
上記問題点を解決することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、この発明は、管を挿入する
挿入孔を有する継手本体と、前記管が貫通した状態で継
手本体に螺合するナットと、前記継手本体に固定されて
先端が管外周に対接する半円状をなす本体側チャックと
、前記ナツトに固定されて先端が管外周に対接する半円
状をなすナツト側チャックとを備える管継手を構成する
。

〔作用〕

この発明は、管継手と管とで配管の都度、ナツトを螺合
することによって、本体側チャックとナツト側チャック
とで、望ましくは対向し合ってチューブを挟持すること
で、簡単且つ確実に前記管継手と前記管とを固定するこ
とができる。

〔実施例〕

以下、図面に基づいてこの発明の詳細な説明する。

第１図は、この発明の一実施例を示す断面図である。

図中、１は可撓性の管２の端部を挿入する挿入孔３を備
えた継手本体である。そして、４は六角形のナツトであ
り、これは管２が貫通した状態で継手本体ｌ挿入孔３側
に設けられたおねじｌａと螺合する。また、継手本体１
には、おねじ１ａの終端に継手本体１をねじ込むときに
スパナを掛ける六角部ｌｂと、六角部ｌｂに続いて管用
おねじｌｃと、挿入孔３に連続する貫通孔１ｄとが設け
られている。更に、挿入孔３の奥側には、管２と継手本
体１とをシールする０リング５が設けられ、この０リン
グ５を装着する０リング溝６が挿入孔３に設けられてい
る。そして更に、挿入孔３の入口側に、内側が半円状で
板状をなす本体側チャック７が設けられ、この本体側チ
ャック７は挿入孔３の入口端面に設けられた満７８に圧
入されている。そして、ナフト４に設けられためねじ加
工用のにげ部４ａに、内側が半円状で板状をなすナツト
側チャック８が設けられ、このナツト側チャック８はに
げ部４ａに設けられた溝４ｂに挿入され、ナツト４の上
面からナツト側チャック８を貫通するビン９で固定され
ている。そして、前記本体側チャック７及びナツト側チ
ャック８の半円状をした内縁は、両刃を持った剣先状を
呈し、管２に食い込んで管２を継手本体１に確実に固定
し易くなっている。

以上のように、本願発明の管継手１０は、継手本体ｌ、
ナツト４１本体側チャック７及びナット側チャック８か
ら構成されており、これらの構成を判り易くするため、
ナツト４の平面図を第２図に示し、継手本体１の平面図
を第３図に示しである。

次に、本願発明の管継手１０の使用方法を説明すれば、
ナツト４に管２を貫通させた状態で、０リング５を装着
している継手本体１の挿入孔３に、管２を突き当たるま
で挿入し、ナツト４を締め付ける。このとき、本体側チ
ャック７とナット側チャック８とを、同一平面ではない
が相同かう位置で、ナフト４の締め付けを完了させる。

これにより、管２は本体側チャック７とナツト側チャッ
ク８とで継手本体１に管２をしっかりと固定し、０リン
グ５で継手本体１と管２とをシールすることができる。

従って、上記構成によれば、管継手１０を構成する部品
点数を少なくすることができると共に、部品の形状を単
純にすることができる。そして、この管継手１０の製作
コストを従来より低コストにすることができる。更に、
管継手１０と管２とを配管した都度、簡単且つ確実に管
継手１０と管２とを固定することができ、従来例に起き
た配管や部品を取り外す時間、再組立ての時間及び漏れ
の再確認をする時間等の時間を浪費することがなくなる
。

なお、上記実施例において、おねじ１ａが単にねじによ
る螺合として説明したが、より簡単に継手本体ｌと管２
とを固定できるように、前記ねじを多条ねじとし、例え
ばナツト４を各回転することでナツト４の締め付けが完
了できる構成としてもよい、この場合には、ナツト４を
おねじ１ａにねじ込む時の位置を本体側チャック７とナ
ツト側チャック８とを同一側の位置とし、その反対側に
管２を寄せながら挿入孔３に突き当たるまで挿入する。

そして、ナツト４をＡ回転おねじ１ａにねじ込むことで
、本体側チャック７とナツト側チャック８が、同一平面
ではないが向かい合う位置で、管２を継手本体１に固定
することができる。

また、上記実施例において、管継手１０の片方に管２を
接続する例について説明したが、管継手１０の両方に管
２を接続できる構成としてもよく、Ｔ型の三方向から管
２を接続できる構成としてもよい。

次に、第２の実施例として、第４図を用い、第１図と対
応するところには、同一符号を付して詳細説明を省略し
て説明する。

第１の実施例において、ナツト側チャック８がナツト４
のにげ部４ａに設けである実施例について説明したが、
第２の実施例ではこのナツト側チャック８ａをナツト４
の上面に頭付のピン９ａで固定している例について説明
する。

図中、１は継手本体１で、これには第１の実施例と同様
の挿入孔３，０リング５，０リング溝６゜本体側チャッ
ク７、おねじ１ａ＋六角部ｌｂ、管用おねじ１ｃ及び貫
通孔１ｄが設けられている。

そして、４はおねじ１ａに管２を貫通状態で螺合する六
角形をしたナツトである。このナツト４の上面には内側
が半円状で板状をなすナツト側チャック８ａが設けられ
、このナット側チャック８ａは、ナツト４の上面に頭付
のピン９ａでナツト側チャック８ａの板厚方向から貫通
して固定している。そして、ナット側チャック８ａの半
円状をした内縁は、両刃を持った剣先状を呈し、管２に
食い込んで管２を継手本体ｌに確実に固定し易くなって
いる。

以上のように、本願発明の第２実施例の管継手１０ａは
、継手本体１．ナツト４９本体側チャック７及びナツト
側チャック８ａから構成されておｐ、これらの構成を判
り易くするため、ナツト４の平面図を第５図に示しであ
る。また、第２実施例の管継手１０ａの使用方法は、第
１実施例の管継手１０の使用方法と同様である。

従って、第２実施例の管継手１０ａも第１実施例の管継
手１０と同様の作用と効果を有している。

なお、上記第１及び第２の実施例において、本体側チャ
ック７が溝７ａに圧入されている例について説明したが
、小ねじでねし止めするか他の公知手段で本体側チャッ
クを固定してもよい。

また、上記第１及び第２の実施例において、ナツト側チ
ャック８または８ａをピン９または９ａで固定する例に
ついて説明したが、小ねじでねし止めするか他の公知手
段でナツト側チャックを固定してもよい。

更に、上記第１及び第２の実施例において、本体側チャ
ック７とナツト側チャック８．８ａの半円状をした内縁
を両刃を持った剣先状を呈した例につε）て説明したが
、片刃を呈したものであってもよく、ローレット加工面
のようであってもよ（、管２を固定し易い公知形状であ
ってもよい。

また、ナット側チャックはナツト４の上面やにげ部４ａ
の場所だけでなく、ナツト４の上面とにげ部４ａとの間
に設けてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明によれば、上記構成の管
継手としたので、前記管継手と管とで配管の都度、継手
本体にナットをねじ込むことで、簡単且つ確実に前記管
継手と前記管とを固定することができる。そして、従来
例で生じていた配管や部品を取り外す時間、再組立ての
時間及び漏れの再確認をする時間等の無駄時間を浪費す
ることがなくなる。

また、前記管継手を構成する部品点数を少なくし、且つ
単純な形状とすることができるので、管継手を製作する
コストを低くすることができるなどの効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による管継手の縦断面図、
第２図は第１図のナツトの平面図、第３図は第１図の継
手本体の平面図、第４図はこの発明の他の実施例による
管継手の縦断面図、第５図は第４図のナットの平面図で
ある。図中、１は継手本体、２は管、３は挿入孔、４はナツト
、５はＯリング、７は本体側チャック、８及び８ａはナ
ツト側チャック、工０及び１０ａは管継手である。Ｆｉ９．ＩＦｉ９，３

Claims

【特許請求の範囲】

（１）管を挿入する挿入孔を有する継手本体と、前記管
が貫通した状態で継手本体に螺合するナットと、前記継
手本体に固定されて先端が管外周に対接する半円状をな
す本体側チャックと、前記ナットに固定されて先端が管
外周に対接する半円状をなすナット側チャックとを備え
る管継手。
（２）前記ナットが前記継手本体に多条ねじで１／２回
転して螺合される特許請求の範囲第１項記載の管継手。
（３）半円状をなす本体側チャック及びナット側チャッ
クの内縁に刃部を有している特許請求の範囲第１項記載
の管継手。