JPH01142154A - 補修折板屋根 - Google Patents
補修折板屋根Info
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- JPH01142154A JPH01142154A JP29778687A JP29778687A JPH01142154A JP H01142154 A JPH01142154 A JP H01142154A JP 29778687 A JP29778687 A JP 29778687A JP 29778687 A JP29778687 A JP 29778687A JP H01142154 A JPH01142154 A JP H01142154A
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- JP
- Japan
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- folded plate
- plate roof
- roof
- existing
- newly installed
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- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、老朽化して腐食が進んでも、既設折板部分の
屋内への脱落防止、腐食促進の防止、結露発生の防止等
ができる。補修折板屋根に関する。
屋内への脱落防止、腐食促進の防止、結露発生の防止等
ができる。補修折板屋根に関する。
従来より、金属折板屋根が長期の使用にて老朽化したり
、或いは腐tAしたりして雨水が室内に浸入するように
なると、新たな屋根に葺替える必要が生じ、その金属折
板屋根を全面的に撤去して新たな屋根に葺替えていた。
、或いは腐tAしたりして雨水が室内に浸入するように
なると、新たな屋根に葺替える必要が生じ、その金属折
板屋根を全面的に撤去して新たな屋根に葺替えていた。
また、その金属折板屋根には、通常、瓦棒葺屋根におけ
る木毛板の様な野地板が存在しない、これがため、老朽
化して腐食が進んだ場合、既設折板が屋内へ脱落する危
険性が産生じていた。
る木毛板の様な野地板が存在しない、これがため、老朽
化して腐食が進んだ場合、既設折板が屋内へ脱落する危
険性が産生じていた。
このように老朽化しても、会社、工場等の稼動効率性、
設備品、製品等の保護等のために、葺替えをしないで、
しかも、老朽化して腐食が進んだ既設折板部分が屋内へ
脱落することを防止しつつ、その腐食促進も防止ができ
る。補修する屋根が切望されている。
設備品、製品等の保護等のために、葺替えをしないで、
しかも、老朽化して腐食が進んだ既設折板部分が屋内へ
脱落することを防止しつつ、その腐食促進も防止ができ
る。補修する屋根が切望されている。
そこで発明者は、前記問題点等を解決すべく鋭意。
研究を重ねた結果、本発明を、既設折板屋根と、支持具
及び吊子を介して上側に適宜の間隔を有して葺成された
。少なくとも1山おきの山形部の馳部個所の頂面付近に
注入孔を有する新設馳締折板屋根とからなり、スペーサ
材は、注入孔がない新設馳締折板屋根の頂面と、これに
対応する既設折板屋根の頂面との間に介在され、注入孔
より注入された注入発泡樹脂は前記間隔内金体に充填さ
れてなる補修折板屋根としたことにより、老朽化して腐
食が進んでも、既設折板部分の屋内への脱落防止、腐食
促進の防止。
及び吊子を介して上側に適宜の間隔を有して葺成された
。少なくとも1山おきの山形部の馳部個所の頂面付近に
注入孔を有する新設馳締折板屋根とからなり、スペーサ
材は、注入孔がない新設馳締折板屋根の頂面と、これに
対応する既設折板屋根の頂面との間に介在され、注入孔
より注入された注入発泡樹脂は前記間隔内金体に充填さ
れてなる補修折板屋根としたことにより、老朽化して腐
食が進んでも、既設折板部分の屋内への脱落防止、腐食
促進の防止。
結露発生の防止等ができ、前記の問題点等を解決したも
のである。
のである。
以下、本発明の実施例を第1図乃至第10図に基づいて
説明する。
説明する。
Aは既設折板屋根であって、底部1と山形部2とが連続
するように構成されている。具体的には、重合式の折板
屋根板A1にて構成されている。該折板屋根板A1は、
第2図に示すように、底部lの両側に山形部2,2が形
成されていたり、底部lと山形部2とが複数連続するよ
うに構成され、且つ幅方向の最外側には山形部2.2が
形成されている。その折板屋根板A、における山形部2
の外側片の高さは僅かに形成されていることが多い。
するように構成されている。具体的には、重合式の折板
屋根板A1にて構成されている。該折板屋根板A1は、
第2図に示すように、底部lの両側に山形部2,2が形
成されていたり、底部lと山形部2とが複数連続するよ
うに構成され、且つ幅方向の最外側には山形部2.2が
形成されている。その折板屋根板A、における山形部2
の外側片の高さは僅かに形成されていることが多い。
その既設折板屋根Aは、既に老朽化した折板屋根は当然
に含まれるし、比較的新しい屋根も既設折板屋根Aとし
て含まれ、老朽化屋根のみに限定されない。
に含まれるし、比較的新しい屋根も既設折板屋根Aとし
て含まれ、老朽化屋根のみに限定されない。
その既設折板屋根Aは、折板屋根板A+ 、AI 。
・・・が梁等の構造材3に固着されて構成されている。
具体的には、構造材3上に直接に固着される場合には、
第2図等に示すように、折板屋根板A1の底部1がボル
ト・ナツト4等にて構造材3に固着されている。また、
第10図に示すように、構造材3上の受金具5に、折板
屋根板A1が固着されている。
第2図等に示すように、折板屋根板A1の底部1がボル
ト・ナツト4等にて構造材3に固着されている。また、
第10図に示すように、構造材3上の受金具5に、折板
屋根板A1が固着されている。
Bは新設馳締折板屋根であって、馳締折板屋根板B+に
て構成されており、葺成後は、底部6と馳締部日付の山
形部7とが連続するように構成されている。その馳締折
板屋根板B1は、底部6の両側に山形部7,7が形成さ
れ、該山形部7.7の両端より、馳締部8の構成要素で
ある下馳部8aと上馳部8bとが屈曲形成されている。
て構成されており、葺成後は、底部6と馳締部日付の山
形部7とが連続するように構成されている。その馳締折
板屋根板B1は、底部6の両側に山形部7,7が形成さ
れ、該山形部7.7の両端より、馳締部8の構成要素で
ある下馳部8aと上馳部8bとが屈曲形成されている。
この単位構成部材である馳締折板屋根板B、の山形部7
は、馳締して連続した山形部7の半分の形状をなし、隣
接する馳締折板屋根板B+、B+の対向する下馳部8a
と上馳部8bとが馳締結合される(図面参照)、その下
馳部8aに上馳部8bが馳締結合されれば、実施例の形
状に限定されない。
は、馳締して連続した山形部7の半分の形状をなし、隣
接する馳締折板屋根板B+、B+の対向する下馳部8a
と上馳部8bとが馳締結合される(図面参照)、その下
馳部8aに上馳部8bが馳締結合されれば、実施例の形
状に限定されない。
その新設馳締折板屋根Bは、前記既設折板屋根A上に、
支持具9及び吊子10を介して適宜の間隔11を有して
葺成されている。
支持具9及び吊子10を介して適宜の間隔11を有して
葺成されている。
その支持具9は、第2図に示すような、前記受金具5と
略同様な山形形状をなしたり、或いは第10図に示すよ
うに、変形門形状をなすこともある。何れの支持具9の
頂部の段部個所には、前記馳締部8形状に略合致するよ
うな吊子片を有する吊子10が固着されている。その第
2図の支持具9を使用する場合には、折板屋根板A+
、AI 、・・・が梁等の構造材3上に直接に固着され
ているときで、そのボルト・ナツト4を利用して固着さ
れている。また、第1O図の支持具9を使用する場合に
は、折板屋根板A 1 。
略同様な山形形状をなしたり、或いは第10図に示すよ
うに、変形門形状をなすこともある。何れの支持具9の
頂部の段部個所には、前記馳締部8形状に略合致するよ
うな吊子片を有する吊子10が固着されている。その第
2図の支持具9を使用する場合には、折板屋根板A+
、AI 、・・・が梁等の構造材3上に直接に固着され
ているときで、そのボルト・ナツト4を利用して固着さ
れている。また、第1O図の支持具9を使用する場合に
は、折板屋根板A 1 。
AI、・・・が受金具5を介して固着されているときで
、該受金具5箇所の山形部2外面に両脚部がリベット等
で固着されている。或いは、その支持具9の両脚部下端
が、折板屋根板A1の上からボルト等にて受金具5に固
着されることもある。
、該受金具5箇所の山形部2外面に両脚部がリベット等
で固着されている。或いは、その支持具9の両脚部下端
が、折板屋根板A1の上からボルト等にて受金具5に固
着されることもある。
また、新設馳締折板屋根Bの少なくとも1山おきの山形
部7(馳締部8を除いた個所)の頂面7a又は該頂面7
a付近の山形部7の上部には、注入孔12が、その山形
部7の長手方向に適宜のピッチ(例えば、約3m程度)
を有して多数穿設されている。
部7(馳締部8を除いた個所)の頂面7a又は該頂面7
a付近の山形部7の上部には、注入孔12が、その山形
部7の長手方向に適宜のピッチ(例えば、約3m程度)
を有して多数穿設されている。
その山形部7の頂面7a及び頂面7a付近の山形部7の
上部を併せて頂面7a付近という。
上部を併せて頂面7a付近という。
少なくとも1山おきにの具体的実施例は、第1図等に示
すように、新設馳締折板屋根Bの1山おきの山形部7の
頂面7a付近に注入孔12が穿設されたり、図示しない
が、新設馳締折板屋根Bの2山以上おいての山形部7の
頂面7a付近に注入孔12が穿設されている。
すように、新設馳締折板屋根Bの1山おきの山形部7の
頂面7a付近に注入孔12が穿設されたり、図示しない
が、新設馳締折板屋根Bの2山以上おいての山形部7の
頂面7a付近に注入孔12が穿設されている。
さらに、該注入孔12は、第5図に示すように、新設馳
締折板屋根Bを葺成後に、ホールソー等にて穿設された
り、或いは第6図に示すように、予め、工場等にて馳締
折板屋根板B1の山形部7の頂面7a付近に注入孔12
が穿設されることもある。また、該注入孔12は、第1
図、第3図、第4図等に示すように、山形部7の頂面7
aで、且つ馳締部8を境に対称的に2つを一対として穿
設することもある。
締折板屋根Bを葺成後に、ホールソー等にて穿設された
り、或いは第6図に示すように、予め、工場等にて馳締
折板屋根板B1の山形部7の頂面7a付近に注入孔12
が穿設されることもある。また、該注入孔12は、第1
図、第3図、第4図等に示すように、山形部7の頂面7
aで、且つ馳締部8を境に対称的に2つを一対として穿
設することもある。
13は長尺な合成樹脂等のスペーサ材であって、第1図
、第2図、第5図乃至第8図に示すように、注入孔12
が穿設されない新設馳締折板屋根Bの山形部7の頂面7
aの下面側と、該頂面7aに対応する。前記既設折板屋
根Aの山形部2の頂面2a上との間に略密閉状に介在さ
れている。
、第2図、第5図乃至第8図に示すように、注入孔12
が穿設されない新設馳締折板屋根Bの山形部7の頂面7
aの下面側と、該頂面7aに対応する。前記既設折板屋
根Aの山形部2の頂面2a上との間に略密閉状に介在さ
れている。
14は注入発泡樹脂で、前記注入孔12より既設折板屋
根Aと新設馳締折板屋根Bとの間隔11に注入され、該
間隔lll全全体充填されている。注入発泡樹脂14の
粘着力にて、既設折板屋根Aの表面(上面)と新設馳締
折板屋根Bの下面とが接着状態になるように構成されて
いる。
根Aと新設馳締折板屋根Bとの間隔11に注入され、該
間隔lll全全体充填されている。注入発泡樹脂14の
粘着力にて、既設折板屋根Aの表面(上面)と新設馳締
折板屋根Bの下面とが接着状態になるように構成されて
いる。
具体的な施工としては、両側にスペーサ材13゜13間
の前記間隔11内に、新設馳締折板屋根Bの上から、注
入発泡樹脂14の注入装置からの注入ホースhを差し込
んで、注入発泡樹脂14を注入する(第7図乃至第9図
参照)、該注入量については、その注入孔12からの目
視又は装置の目盛りにて計測する。間隔11中に適宜の
量販上になったことを確認して放置すると、発泡してそ
のスペーサ材13゜13間の間隔11内全体に充満状態
に充填される。
の前記間隔11内に、新設馳締折板屋根Bの上から、注
入発泡樹脂14の注入装置からの注入ホースhを差し込
んで、注入発泡樹脂14を注入する(第7図乃至第9図
参照)、該注入量については、その注入孔12からの目
視又は装置の目盛りにて計測する。間隔11中に適宜の
量販上になったことを確認して放置すると、発泡してそ
のスペーサ材13゜13間の間隔11内全体に充満状態
に充填される。
この注入施工は、注入発泡樹脂14は粘性があり、だれ
て流下するため、軒先側から探測に又は屋根勾配の下側
より上側に向かって順次行うことが、より充満度を増す
ために好ましい、また、既設折板屋根Aの上面への注入
発泡樹脂14の接着力等をより増加等させるため、該上
面を成る程度のケレン加工(研磨加工)することが好適
である。
て流下するため、軒先側から探測に又は屋根勾配の下側
より上側に向かって順次行うことが、より充満度を増す
ために好ましい、また、既設折板屋根Aの上面への注入
発泡樹脂14の接着力等をより増加等させるため、該上
面を成る程度のケレン加工(研磨加工)することが好適
である。
その注入発泡樹脂14としては、ウレタン発泡注入剤、
イソシアネート発泡注入剤、フェノール樹脂発泡注入剤
、シリコンゴム発泡注入剤、ユリア樹脂発泡注入剤等で
ある。
イソシアネート発泡注入剤、フェノール樹脂発泡注入剤
、シリコンゴム発泡注入剤、ユリア樹脂発泡注入剤等で
ある。
15は長尺な金属製のキャップ材であって、第2図等に
示すように、台形山部状をなし、両側端部に嵌合部15
a、15aが形成されている。
示すように、台形山部状をなし、両側端部に嵌合部15
a、15aが形成されている。
16は取付金具で、第2図、第3図に示すように、帯板
が適宜屈曲された断左右略対称の金具本体16a、16
aが一対で構成され、且つ該金具本体16a、16aは
馳締部8及び山形部7の上部個所を両側より挟持するよ
うに形成され、この両下端には被嵌合部16b、16b
が形成され、さらに、その金具本体16a、16aの上
部にはキャップ受頂面16c、16cが外向きに屈曲形
成されている。
が適宜屈曲された断左右略対称の金具本体16a、16
aが一対で構成され、且つ該金具本体16a、16aは
馳締部8及び山形部7の上部個所を両側より挟持するよ
うに形成され、この両下端には被嵌合部16b、16b
が形成され、さらに、その金具本体16a、16aの上
部にはキャップ受頂面16c、16cが外向きに屈曲形
成されている。
そのキャップ材15は、新設馳締折板屋根Bの山形部7
の頂面7aの注入孔12,12.・・・箇所を覆うよう
にして取付金具16を介して嵌合されている。
の頂面7aの注入孔12,12.・・・箇所を覆うよう
にして取付金具16を介して嵌合されている。
即ち、キャップ材15の嵌合部15a、15aが、取付
金具16”の被嵌合部16b、16bに嵌合される。
金具16”の被嵌合部16b、16bに嵌合される。
その取付金具16の取付は、新設馳締折板屋根Bの馳締
部8及び山形部7の上部個所を両側より挟持するように
、ボルト・ナツト16dにて固着されている。
部8及び山形部7の上部個所を両側より挟持するように
、ボルト・ナツト16dにて固着されている。
そのキャップ材15は必要に応じて設けられるもので、
注入発泡樹脂14が独立発泡の場合には、そのままにし
ても雨水が浸入することもないため、設けない場合も多
い、また、該キャップ材15の替わりに、注入孔12,
12.・・・を塞ぐのに、第4図に示すようなラベル状
の耐候性を有するシート片17を貼着することある。
注入発泡樹脂14が独立発泡の場合には、そのままにし
ても雨水が浸入することもないため、設けない場合も多
い、また、該キャップ材15の替わりに、注入孔12,
12.・・・を塞ぐのに、第4図に示すようなラベル状
の耐候性を有するシート片17を貼着することある。
本発明においては、既設折板屋根Aと、支持具9及び吊
子10を介して上側に適宜の間隔11を有して葺成され
た。少なくとも1山おきの山形部7の馳締部8個所の頂
面7a付近に注入孔12を有する新設馳締折板屋根Bと
からなり、スペーサ材13は。
子10を介して上側に適宜の間隔11を有して葺成され
た。少なくとも1山おきの山形部7の馳締部8個所の頂
面7a付近に注入孔12を有する新設馳締折板屋根Bと
からなり、スペーサ材13は。
注入孔12がない新設馳締折板屋根Bの頂面7aと、こ
れに対応する既設折板屋根Aの頂面2aとの間に介在さ
れ、注入孔12より注入された注入発泡樹脂14は前記
間隔内全体に充填されてなる補修折板屋根としたことに
より、第1に既設折板屋ilAが老朽化して腐食が進ん
でも、既設折板部分の屋内への脱落防止ができ、第2に
腐食促進の防止ができ、第3に断熱効率が勝れ、結露発
生の防止等ができ、第4に充填効率が極めて良好にでき
、第5に撤去処理の必要がなく工場等が稼動状態のまま
補修(改修)ができ、第6に極めて水密的な補修折板屋
根を提供できる等の効果を奏する。
れに対応する既設折板屋根Aの頂面2aとの間に介在さ
れ、注入孔12より注入された注入発泡樹脂14は前記
間隔内全体に充填されてなる補修折板屋根としたことに
より、第1に既設折板屋ilAが老朽化して腐食が進ん
でも、既設折板部分の屋内への脱落防止ができ、第2に
腐食促進の防止ができ、第3に断熱効率が勝れ、結露発
生の防止等ができ、第4に充填効率が極めて良好にでき
、第5に撤去処理の必要がなく工場等が稼動状態のまま
補修(改修)ができ、第6に極めて水密的な補修折板屋
根を提供できる等の効果を奏する。
これらの効果について詳述すると、まず、注入発泡樹脂
14はある程汝の粘性を有しているため、これが既設折
板屋根Aと新設馳締折板屋根Bとの間隔lll全全体充
填されると、その注入発泡樹脂14にて既設折板屋根A
の上面と新設馳締折板屋根Bの下面とを接着接合する作
用をなし、この接着が既設折板屋ll1A表面全体に亘
り、該既設折板屋根Aの自重に近い又はこれ以上の接着
力を有することにもなり、これがため、既設折板屋根A
は新設馳締折板屋根Bの下面に、強力に接着されたこと
と同様となり、既設折板屋根Aが老朽化して腐食が進ん
でも、既設折板部分の屋内への脱落防止ができる効果が
ある。
14はある程汝の粘性を有しているため、これが既設折
板屋根Aと新設馳締折板屋根Bとの間隔lll全全体充
填されると、その注入発泡樹脂14にて既設折板屋根A
の上面と新設馳締折板屋根Bの下面とを接着接合する作
用をなし、この接着が既設折板屋ll1A表面全体に亘
り、該既設折板屋根Aの自重に近い又はこれ以上の接着
力を有することにもなり、これがため、既設折板屋根A
は新設馳締折板屋根Bの下面に、強力に接着されたこと
と同様となり、既設折板屋根Aが老朽化して腐食が進ん
でも、既設折板部分の屋内への脱落防止ができる効果が
ある。
ひいては、老朽化が進んだ既設折板屋根Aへの安全性の
確保にもできる。
確保にもできる。
さらに、その既設折板屋根Aの老朽化して腐食が進んで
も、この表面に、注入発泡樹脂14を載置接着状態にす
ると、既設折板屋根Aの表面は真空状態となり、酸化作
用を遮断し、これがため腐食作用を防止できる利点もあ
る。
も、この表面に、注入発泡樹脂14を載置接着状態にす
ると、既設折板屋根Aの表面は真空状態となり、酸化作
用を遮断し、これがため腐食作用を防止できる利点もあ
る。
また、既設折板屋根Aと新設馳締折板屋根Bとの間隔l
ll全全体注入発泡樹脂14が充填されると、その上下
二層の屋根間には、空気が殆ど流通することもなくなり
、内部結露がなくなる利点がある。これによって、断熱
性能を格段と増加させることができる効果がある。
ll全全体注入発泡樹脂14が充填されると、その上下
二層の屋根間には、空気が殆ど流通することもなくなり
、内部結露がなくなる利点がある。これによって、断熱
性能を格段と増加させることができる効果がある。
特に、本発明では、新設馳締折板屋根Bの少なくとも1
山おきの山形部7の頂面7a付近に注入孔12を有し、
スペーサ材13は、注入孔12がない新設馳締折板屋根
Bの頂面7aと、これに対応する既設折板屋mAの頂面
2aとの間に介在されているため、注入発泡樹脂14が
充填されるのは、間隔ll内で、しかも対向するスペー
サ材13.13内であるため、その注入発泡樹脂14を
、一定幅で折板屋根の長手方向に確実に充填でき、これ
により、全体屋根も、まんべんなく充填できるため、簡
易かつ迅速で、且つ極めて効率の良い充填ができる効果
がある。
山おきの山形部7の頂面7a付近に注入孔12を有し、
スペーサ材13は、注入孔12がない新設馳締折板屋根
Bの頂面7aと、これに対応する既設折板屋mAの頂面
2aとの間に介在されているため、注入発泡樹脂14が
充填されるのは、間隔ll内で、しかも対向するスペー
サ材13.13内であるため、その注入発泡樹脂14を
、一定幅で折板屋根の長手方向に確実に充填でき、これ
により、全体屋根も、まんべんなく充填できるため、簡
易かつ迅速で、且つ極めて効率の良い充填ができる効果
がある。
これを、さらに詳述すると、折板屋根は比較的大きな波
形に形成されており、平坦状とは異なり、折板屋根の幅
方向の一側からのみでは到底まんべんなく注入すること
は不可能であることが実験的に判明している。このため
、本発明では、特に、スペーサ材13.13にて、一定
幅に制限し、且つ流動性の良好な折板屋根の長手方向の
みに注入することで、全体施工としてみると、上下2層
間の密閉充填化が確実にできる効果がある。
形に形成されており、平坦状とは異なり、折板屋根の幅
方向の一側からのみでは到底まんべんなく注入すること
は不可能であることが実験的に判明している。このため
、本発明では、特に、スペーサ材13.13にて、一定
幅に制限し、且つ流動性の良好な折板屋根の長手方向の
みに注入することで、全体施工としてみると、上下2層
間の密閉充填化が確実にできる効果がある。
さらに、頂面7a付近に注入孔12を設け、該注入孔1
2から注入したことで、注入発泡樹脂14が ・間隔
ll内で、発泡したときに、注入孔12から溢れる量は
僅かで、注入発泡樹脂14が無駄にならず、特に、新設
馳締折板屋根Bの山形部7の上側までも、まんべんなく
充填可能にできる利点がある。
2から注入したことで、注入発泡樹脂14が ・間隔
ll内で、発泡したときに、注入孔12から溢れる量は
僅かで、注入発泡樹脂14が無駄にならず、特に、新設
馳締折板屋根Bの山形部7の上側までも、まんべんなく
充填可能にできる利点がある。
以上のように本発明では、既設折板屋根Aをそのままに
して補修(改修)するため、建築物(工場。
して補修(改修)するため、建築物(工場。
会社1体育館等)の機能を損なうことなく施工できる利
点も当然に奏する。
点も当然に奏する。
また、新設馳締折板屋根Bは馳締式でボルトレスの折板
屋根となり、既設折板屋根Aとは全く変わったイメージ
の折板屋根にでき、且つボルトレスゆえに、老朽化して
ボルト孔から雨水が浸入する問題点も確実に解消でき、
−理水密性の高い補修折板屋根にできる効果がある。
屋根となり、既設折板屋根Aとは全く変わったイメージ
の折板屋根にでき、且つボルトレスゆえに、老朽化して
ボルト孔から雨水が浸入する問題点も確実に解消でき、
−理水密性の高い補修折板屋根にできる効果がある。
なお、キャップ材15を、新設馳締折板屋根Bの注入孔
12,12.・・・が存する山形部7に被覆嵌合すれば
、補修折板屋根の水密化は確実になるのみならず、注入
孔12.12.・・・は被覆され、外観も好適にできる
利点がある。
12,12.・・・が存する山形部7に被覆嵌合すれば
、補修折板屋根の水密化は確実になるのみならず、注入
孔12.12.・・・は被覆され、外観も好適にできる
利点がある。
図面は本発明の実施例を示すものであって、その第1図
は本発明の一部平面図、第2図は第1図n −■矢視断
面図、第3図は新設馳締折板屋根の頂面個所の一部斜視
図、第4図は本発明の要部断面図、第5図は新設馳締折
板屋根の頂面に注入孔を穿設する状態図、第6図は予め
注入孔を有した馳締折板屋根板による施工状態図、第7
図は既設折板屋根と新設馳締折板屋根との間隔内に注入
発泡樹脂を注入する状態の斜視図、第8図は第7図の縦
断正面略示図、第9図は第7図の縦断側面図、第1O図
は本発明の別の実施例の断面図である。 A・・・既設折板屋根、 B・・・新設馳締折板屋根
、2a、7a・・・・・・頂面、 7・・・・・・山
形部、8・・・・・・馳締部、 9・・・・・
・支持具、lO・・・・・・吊子、 11・・・
・・・間隔、12・・・・・・注入孔、 13・
・・・・・スペーサ材、14・・・・・・注入発泡樹脂
。
は本発明の一部平面図、第2図は第1図n −■矢視断
面図、第3図は新設馳締折板屋根の頂面個所の一部斜視
図、第4図は本発明の要部断面図、第5図は新設馳締折
板屋根の頂面に注入孔を穿設する状態図、第6図は予め
注入孔を有した馳締折板屋根板による施工状態図、第7
図は既設折板屋根と新設馳締折板屋根との間隔内に注入
発泡樹脂を注入する状態の斜視図、第8図は第7図の縦
断正面略示図、第9図は第7図の縦断側面図、第1O図
は本発明の別の実施例の断面図である。 A・・・既設折板屋根、 B・・・新設馳締折板屋根
、2a、7a・・・・・・頂面、 7・・・・・・山
形部、8・・・・・・馳締部、 9・・・・・
・支持具、lO・・・・・・吊子、 11・・・
・・・間隔、12・・・・・・注入孔、 13・
・・・・・スペーサ材、14・・・・・・注入発泡樹脂
。
Claims (1)
- (1)既設折板屋根と、支持具及び吊子を介して上側に
適宜の間隔を有して葺成された、少なくとも1山おきの
山形部の馳部個所の頂面付近に注入孔を有する新設馳締
折板屋根とからなり、スペーサ材は、注入孔がない新設
馳締折板屋根の頂面と、これに対応する既設折板屋根の
頂面との間に介在され、注入孔より注入された注入発泡
樹脂は前記間隔内全体に充填されてなることを特徴とし
た補修折板屋根。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29778687A JPH01142154A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 補修折板屋根 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29778687A JPH01142154A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 補修折板屋根 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01142154A true JPH01142154A (ja) | 1989-06-05 |
Family
ID=17851153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29778687A Pending JPH01142154A (ja) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | 補修折板屋根 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01142154A (ja) |
-
1987
- 1987-11-27 JP JP29778687A patent/JPH01142154A/ja active Pending
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