JPH01143142A - 鉛蓄電池用極板の製造法 - Google Patents

鉛蓄電池用極板の製造法

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JPH01143142A
JPH01143142A JP62299136A JP29913687A JPH01143142A JP H01143142 A JPH01143142 A JP H01143142A JP 62299136 A JP62299136 A JP 62299136A JP 29913687 A JP29913687 A JP 29913687A JP H01143142 A JPH01143142 A JP H01143142A
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一郎 石山
Mitsuru Iegaki
家垣　充
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16—Processes of manufacture
    • H01M4/20—Processes of manufacture of pasted electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は鉛蓄電池の新な極板製造法であり、鉛蓄電池の
薄形化に対応するものである。
従来の技術 従来の鉛蓄電池用極板は、鉛粉と水、硫酸および添加剤
とを練合して得た鉛ペーストを鉛合金よりなる格子体に
充填し製造されている。
発明が解決しようとする問題点 従来の鉛蓄電池用極板の製造法では鉛合金よりなる格子
体に鉛ペーストを充填するが、格子体厚さが薄くなった
場合、格子体の物理的強度か弱く鉛ペースト充填後に格
子体が変形したり、鉛ペーストが均一に充填できないと
いう極板製造上の問題点を有している。
問題点を解決するための手段 本発明は前記製造時の問題を解決するため、鉛合金より
なるシート板の片面もしくは両面にスラリーを吹きつけ
、その後の工程でシート板を貫通する穴を設けて極板を
製造しようとするものである。
作用 本発明による極板製造法では、充填による物理的な力を
加えることな（、吹きつけてスラリー充填するため極板
の変形がなく充填むらのない極板の製造が可能となる。
実施例 本発明の一実施例を第１図により説明する。
吹きつけるスラリー１は、水との練合時に乾燥後の活物
質構造を維持させるため結着剤としてデンプン質を用い
である。また、陽極板の活物質保持体にはポリプロピレ
ン細繊維を、陰極板には基本性能を確保するため有機物
を添加剤としている。スラリー充填厚さは０　、３　ｍ
　、鉛合金シート板２の厚さは０．２ａｉであり、−枚
の極板厚を０．５ｍｍにすることができる。結着剤を用
いているため、充填後の乾燥による活物質の収縮は殆ど
ない。スラリー吹きつけ後にパンチングを施し、極板を
貫通する穴を設ける。
スラリー１を吹きつけて一定の活物質層厚さにするが、
活物質層厚さによって活物質の利用率が異なる。このた
め活物質層の放電可能な活物質表面を確保するため掻板
内に確保できる電解液量を増すため極板にパンチング穴
３を設けた。このパンチング穴３の有無による活物質層
厚さに対する利用率の変化を第２図に示す。なお、極板
は縦１０　ｔｍ　、横３０ｍｍのもので、０．２ＣＡ相
当の電流で試験したものである。
発明の効果 本発明は次の効果を有する。
（１）掻板に外圧をかけることなく、均一に活物質を充
填できる。
（２）極板厚を１くすることができ、鉛蓄電池の薄型化
が可能である。
（３）パンチング穴を設けることで利用率を高くでき高
エネルギー密度化が可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明により製造した極板の一例を示し、第２
図はパンチング穴の有無による活物質利用率の変化を示
す曲線図である。 １はスラリー、２は鉛合金シート板、３はパンチング穴

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 鉛粉、水、結着剤および添加剤を練合して得たスラリー
    を鉛合金よりなるシート板片面もしくは両面に吹きつけ
    その後の工程でシート板を貫通する穴を設けることを特
    徴とする鉛蓄電池用極板の製造法。
JP62299136A 1987-11-27 1987-11-27 鉛蓄電池用極板の製造法 Expired - Lifetime JPH0787096B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109686918A (zh) * 2018-12-25 2019-04-26 遵化市清吉电池科技有限公司 一种锂离子电池极片及其制备方法

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CN109686918A (zh) * 2018-12-25 2019-04-26 遵化市清吉电池科技有限公司 一种锂离子电池极片及其制备方法

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