JPH0114316Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0114316Y2 JPH0114316Y2 JP3360086U JP3360086U JPH0114316Y2 JP H0114316 Y2 JPH0114316 Y2 JP H0114316Y2 JP 3360086 U JP3360086 U JP 3360086U JP 3360086 U JP3360086 U JP 3360086U JP H0114316 Y2 JPH0114316 Y2 JP H0114316Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hanging
- section
- drying
- circulation path
- hanging rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、多量の布団やじゆうたん類をクリー
ニングした後、一括して乾燥するのに使用する布
団、じゆうたん類の乾燥装置に関するものであ
る。
ニングした後、一括して乾燥するのに使用する布
団、じゆうたん類の乾燥装置に関するものであ
る。
「従来の技術」および「考案が解決しようとする
問題点」 一般に、クリーニング工場において布団やじゆ
うたんの大形物を多量にクリーニングするとき、
クリーニング加工後に脱水処理した布団やじゆう
たん類を竿に掛け、例えば12時間程度等の長時間
に自然干ししたり、或は扇風機がけをして充分に
乾燥させる作業が必要になる。
問題点」 一般に、クリーニング工場において布団やじゆ
うたんの大形物を多量にクリーニングするとき、
クリーニング加工後に脱水処理した布団やじゆう
たん類を竿に掛け、例えば12時間程度等の長時間
に自然干ししたり、或は扇風機がけをして充分に
乾燥させる作業が必要になる。
そこで、従来はその布団やじゆうたんを一枚宛
二つ折りして竿に掛け、その竿を台車にのせて所
定場所に集め、集中乾燥させる作業手段がとられ
ている。
二つ折りして竿に掛け、その竿を台車にのせて所
定場所に集め、集中乾燥させる作業手段がとられ
ている。
以上の従来手段によると、長尺大形の布団やじ
ゆうたんを掛けた竿を一本づつ台車の高い位置へ
載せたり(竿の位置が低いじゆうたん類の裾がす
れる)降したりする煩らわしい作業が必要になる
ので、2名以上の作業員と多大の手数が必要にな
り、量産クリーニングの作業性が悪くなる難点が
あると共に、乾燥場所としてクリーニング工場の
立体空間が使用できないので、乾燥スペースとし
て広大な場所が必要になる等の問題点がある。
ゆうたんを掛けた竿を一本づつ台車の高い位置へ
載せたり(竿の位置が低いじゆうたん類の裾がす
れる)降したりする煩らわしい作業が必要になる
ので、2名以上の作業員と多大の手数が必要にな
り、量産クリーニングの作業性が悪くなる難点が
あると共に、乾燥場所としてクリーニング工場の
立体空間が使用できないので、乾燥スペースとし
て広大な場所が必要になる等の問題点がある。
本考案は、以上の実情から成されたもので、前
記の従来難点を解消する新規の布団、じゆうたん
類の乾燥装置(以下、単に乾燥装置という)を提
供するのが目的である。
記の従来難点を解消する新規の布団、じゆうたん
類の乾燥装置(以下、単に乾燥装置という)を提
供するのが目的である。
「問題点を解決するための手段」
以上の目的を達成する本考案は、「作業床上に
掛け降し部を設けると共に、前記掛け降し部の上
方に乾燥部を形成し、前記掛け降し部と前記乾燥
部の両端は、リフト部と下降部よつて連結されて
おり、さらに、掛け竿の両端を支承案内して、前
記掛け降し部から前記乾燥部を通過して掛け降し
部に戻る循環路が形成されると共に、前記乾燥部
には送りコンベアーが設けてあり、さらに、前記
掛け降し部の循環路には、前記掛け竿を作業床近
傍に下降させる分岐傾斜路が設けてあり、じゆう
たん類を前記掛け竿に吊下げて前記乾燥部に順次
充填して乾燥し、前記掛け降し部に戻して掛け竿
を再循環させる構造」が特徴である。
掛け降し部を設けると共に、前記掛け降し部の上
方に乾燥部を形成し、前記掛け降し部と前記乾燥
部の両端は、リフト部と下降部よつて連結されて
おり、さらに、掛け竿の両端を支承案内して、前
記掛け降し部から前記乾燥部を通過して掛け降し
部に戻る循環路が形成されると共に、前記乾燥部
には送りコンベアーが設けてあり、さらに、前記
掛け降し部の循環路には、前記掛け竿を作業床近
傍に下降させる分岐傾斜路が設けてあり、じゆう
たん類を前記掛け竿に吊下げて前記乾燥部に順次
充填して乾燥し、前記掛け降し部に戻して掛け竿
を再循環させる構造」が特徴である。
「実施例」および「作用」
以下、実施例に基づいて詳しく説明する。その
一実施例を示す第1図を参照して、本考案の乾燥
装置は、布団やじゆうたん類(以下、単にじゆう
たん類という)を掛け竿1に掛けたり降したりす
る掛け降し部2と、掛け降し部2の上方に設けた
乾燥部3とからなり、それ等の両端をリフト部4
と下降部5によつて上下に接続し、掛け竿1の両
端を支承案内して掛け降し部2からリフト部4を
経由して乾燥部3に至り、さらに、その乾燥部3
から下降部5を経由して始発位置に戻るループ状
の循環路6が設けてある。そして、その循環路6
に掛け竿1の両端を支承して再循環させると共
に、じゆうたん類を二つ折り状にして吊下げた掛
け竿1を、乾燥部3に充填して停滞乾燥させる構
造に成つている。
一実施例を示す第1図を参照して、本考案の乾燥
装置は、布団やじゆうたん類(以下、単にじゆう
たん類という)を掛け竿1に掛けたり降したりす
る掛け降し部2と、掛け降し部2の上方に設けた
乾燥部3とからなり、それ等の両端をリフト部4
と下降部5によつて上下に接続し、掛け竿1の両
端を支承案内して掛け降し部2からリフト部4を
経由して乾燥部3に至り、さらに、その乾燥部3
から下降部5を経由して始発位置に戻るループ状
の循環路6が設けてある。そして、その循環路6
に掛け竿1の両端を支承して再循環させると共
に、じゆうたん類を二つ折り状にして吊下げた掛
け竿1を、乾燥部3に充填して停滞乾燥させる構
造に成つている。
詳しくは、掛け竿1は第1図B,Cのように、
じゆうたん類18を二つ折りにして引つ掛け吊下
げる竿体に成つており、両端には転がりローラー
7が取付られ、軽量溝形鋼8からなる循環路6
に、そのローラー7を嵌着して支承されており、
掛け竿1は個々の両端が循環路6に案内されて循
環移動ができる。
じゆうたん類18を二つ折りにして引つ掛け吊下
げる竿体に成つており、両端には転がりローラー
7が取付られ、軽量溝形鋼8からなる循環路6
に、そのローラー7を嵌着して支承されており、
掛け竿1は個々の両端が循環路6に案内されて循
環移動ができる。
一方、乾燥部3は循環路6が概ね水平になつて
所要数の掛け竿1が細かいピツチで充填できる様
に長く形成されると共に、第1図C,Dの様に、
循環路6に沿つてチエーン状の送りコンベアー9
が配列されており、その送りコンベアー9には所
要ピツチの送り爪10が突設してある。そして、
掛け竿1の両端のローラー7の首部11が送り爪
10によつて掛止され、図示矢印Aの前方へ順次
送り出されると共に、そのまま乾燥部3内で掛け
竿1が停滞できるように成つている。
所要数の掛け竿1が細かいピツチで充填できる様
に長く形成されると共に、第1図C,Dの様に、
循環路6に沿つてチエーン状の送りコンベアー9
が配列されており、その送りコンベアー9には所
要ピツチの送り爪10が突設してある。そして、
掛け竿1の両端のローラー7の首部11が送り爪
10によつて掛止され、図示矢印Aの前方へ順次
送り出されると共に、そのまま乾燥部3内で掛け
竿1が停滞できるように成つている。
そして、以上の掛け降し部2と乾燥部3とを接
続するリフト部4は、循環路6に沿わせてリフト
コンベアー12を設けると共に、その下端はリフ
ト部4方向へ下り勾配となる傾斜循環路6Aによ
つて掛け降し部2と連結され、また上端は乾燥部
3の方向へ下り勾配となる傾斜循環路6Bによつ
て乾燥部3の循環路6と接続されており、掛け降
し部2から供給された掛け竿1がリフト部4の下
端位置1Aに停止すると、リフトコンベアー12
が作動して掛け竿1Aをリフト部4の上端まで引
き上げ、傾斜循環路6Bを滑らせて乾燥部3の入
口へ送り込む様に成つている。
続するリフト部4は、循環路6に沿わせてリフト
コンベアー12を設けると共に、その下端はリフ
ト部4方向へ下り勾配となる傾斜循環路6Aによ
つて掛け降し部2と連結され、また上端は乾燥部
3の方向へ下り勾配となる傾斜循環路6Bによつ
て乾燥部3の循環路6と接続されており、掛け降
し部2から供給された掛け竿1がリフト部4の下
端位置1Aに停止すると、リフトコンベアー12
が作動して掛け竿1Aをリフト部4の上端まで引
き上げ、傾斜循環路6Bを滑らせて乾燥部3の入
口へ送り込む様に成つている。
そして、乾燥部3の送りコンベアー9をタイマ
ー作動等によつて間欠運転させると、掛け竿1は
任意のピツチで送りコンベアー9に掛止され、順
次送り込まれる様に成つている。
ー作動等によつて間欠運転させると、掛け竿1は
任意のピツチで送りコンベアー9に掛止され、順
次送り込まれる様に成つている。
一方、下降部5の上下端は傾斜循環路6Cによ
つて乾燥部3の出口と掛け降し部2とに接続され
ると共に、下降コンベアー13が循環路6に沿わ
せて設けてあり、乾燥部3から送出された掛け竿
1を順次下方の掛け降し部へ送り返す様になつて
いる。
つて乾燥部3の出口と掛け降し部2とに接続され
ると共に、下降コンベアー13が循環路6に沿わ
せて設けてあり、乾燥部3から送出された掛け竿
1を順次下方の掛け降し部へ送り返す様になつて
いる。
そして、掛け降し部2は循環路6が水平に形成
されて、下降部5からじゆうたん類18を吊下げ
て戻つてきた掛け竿1群からじゆうたん類18を
降すと共に、空になつた掛け竿1群をプールでき
るようにしてある。
されて、下降部5からじゆうたん類18を吊下げ
て戻つてきた掛け竿1群からじゆうたん類18を
降すと共に、空になつた掛け竿1群をプールでき
るようにしてある。
そして、そのプールされた掛け竿1は順次1本
づつ手送りされて前方へ送り出され、リフト部4
の下端位置1Aにおいて布団やじゆうたん類が掛
けられ、リフト部4を経由して順次乾燥部3に充
填され、例えば12時間程度の長時間そのまま停滞
させて自然干しや扇風機による乾燥を行い、じゆ
うたん類18を充分に乾燥させる様に構成されて
いる。
づつ手送りされて前方へ送り出され、リフト部4
の下端位置1Aにおいて布団やじゆうたん類が掛
けられ、リフト部4を経由して順次乾燥部3に充
填され、例えば12時間程度の長時間そのまま停滞
させて自然干しや扇風機による乾燥を行い、じゆ
うたん類18を充分に乾燥させる様に構成されて
いる。
なお、以上の掛け降し部2には、水平に形成し
た循環路6の終端とリフト部4へ接続する傾斜循
環路6Aとの間に、移載アーム14が設けてあ
り、水平部分にプールされた掛け竿1を正確に一
本づつ傾斜循環路6Aへ移転し、循環始点となる
リフト部4の下端位置へ正確に送り込む様にして
ある。さらに、その傾斜循環路6Aの後端は、後
方へ伸長させて作業床17の近傍に至る分岐傾斜
路15が形成されると共に、その分岐傾斜路15
に沿わせて引き上げコンベアー16が設けてあ
り、例えば大形じゆうたん等の大形重量物を掛け
竿1へ掛けるときは、移載アーム14から移載さ
れた掛け竿1を分岐傾斜路15に入れて一旦後退
させて作業床17近くの分岐傾斜路15終点の図
示1B位置に下げ、その大形重量物を掛け竿1に
引つ掛ける。そして、引き上げコンベアー16に
よつて上昇させ、幹線路の循環路6へ復帰させ、
リフト部4を経由して乾燥部3へ送り込む様にし
てある。
た循環路6の終端とリフト部4へ接続する傾斜循
環路6Aとの間に、移載アーム14が設けてあ
り、水平部分にプールされた掛け竿1を正確に一
本づつ傾斜循環路6Aへ移転し、循環始点となる
リフト部4の下端位置へ正確に送り込む様にして
ある。さらに、その傾斜循環路6Aの後端は、後
方へ伸長させて作業床17の近傍に至る分岐傾斜
路15が形成されると共に、その分岐傾斜路15
に沿わせて引き上げコンベアー16が設けてあ
り、例えば大形じゆうたん等の大形重量物を掛け
竿1へ掛けるときは、移載アーム14から移載さ
れた掛け竿1を分岐傾斜路15に入れて一旦後退
させて作業床17近くの分岐傾斜路15終点の図
示1B位置に下げ、その大形重量物を掛け竿1に
引つ掛ける。そして、引き上げコンベアー16に
よつて上昇させ、幹線路の循環路6へ復帰させ、
リフト部4を経由して乾燥部3へ送り込む様にし
てある。
以上の様に構成されている。
なお、掛け降し部2の移載アーム14による前
記の移載機構は、掛け降し部2にプールされた空
の掛け竿1を、始発点である1A位置まで一本づ
つ正確に送り込むために設けたものであり、その
目的を達成する他の手段に置換したり、或は、移
載機構を省略して循環路6をダイレクトに連結し
ても良い。
記の移載機構は、掛け降し部2にプールされた空
の掛け竿1を、始発点である1A位置まで一本づ
つ正確に送り込むために設けたものであり、その
目的を達成する他の手段に置換したり、或は、移
載機構を省略して循環路6をダイレクトに連結し
ても良い。
以上の本考案の乾燥装置によると、作業床17
上にじゆうたん類18の掛け降し部2を設けると
共に、その上方に乾燥部3を立体状に形成し、そ
の掛け降し部2と乾燥部3との間を掛け竿1が順
次再循環するループ状の循環路6が形成されてお
り、乾燥部3にじゆうたん類18を吊下げた掛け
竿1を連続的に細かいピツチで充填させて乾燥さ
せることができるので、じゆうたん類18を掛け
降しする作業員は1名のみで良く、特に前記構成
の分岐傾斜路15を利用して掛け竿1を後退さ
せ、作業床17部位まで下降させることができる
ので、最大寸法重量物のじゆうたんでも、1名の
作業員で簡易に掛け作業ができる特有作用があ
る。
上にじゆうたん類18の掛け降し部2を設けると
共に、その上方に乾燥部3を立体状に形成し、そ
の掛け降し部2と乾燥部3との間を掛け竿1が順
次再循環するループ状の循環路6が形成されてお
り、乾燥部3にじゆうたん類18を吊下げた掛け
竿1を連続的に細かいピツチで充填させて乾燥さ
せることができるので、じゆうたん類18を掛け
降しする作業員は1名のみで良く、特に前記構成
の分岐傾斜路15を利用して掛け竿1を後退さ
せ、作業床17部位まで下降させることができる
ので、最大寸法重量物のじゆうたんでも、1名の
作業員で簡易に掛け作業ができる特有作用があ
る。
そして、乾燥部3は掛け降し部2の上方空間を
利用した立体構成なので、多数枚のじゆうたん類
を狭いスペースで効率的に一括乾燥処理できる利
点がある。
利用した立体構成なので、多数枚のじゆうたん類
を狭いスペースで効率的に一括乾燥処理できる利
点がある。
「考案の効果」
以上の説明の様に、本考案の乾燥装置はクリー
ニング処理後の多量のじゆうたん類を、長尺重量
物を含めて1名のみの作業員によつて順次連続的
に乾燥処理することが可能であり、当該乾燥作業
の生産性を格段に向上させると共に、立体空間の
活用により、狭いスペースで効率的に乾燥加工す
ることができる等の多大の効果がある。
ニング処理後の多量のじゆうたん類を、長尺重量
物を含めて1名のみの作業員によつて順次連続的
に乾燥処理することが可能であり、当該乾燥作業
の生産性を格段に向上させると共に、立体空間の
活用により、狭いスペースで効率的に乾燥加工す
ることができる等の多大の効果がある。
第1図:本考案一実施例の乾燥装置を示し、A
はその全体構成を示す正面図、Bはその掛け竿を
示す正面図、Cはその掛け竿の端部を示す拡大正
面図、Dはその乾燥部の循環路を示す拡大正面
図、Eはその掛け降し部の移載部位を示す拡大正
面図。 主な符号、1………掛け竿、2……掛け降し
部、3……乾燥部、4……リフト部、5……下降
部、6……循環路、6A,6B,6C……傾斜循
環路、7……ローラー、9……送りコンベアー、
10……送り爪、11……ローラーの首部、12
……リフトコンベアー、13……下降コンベア
ー、14……移載アーム、15……分岐傾斜路、
16……引き上げコンベアー、17……作業床、
18……じゆうたん類。
はその全体構成を示す正面図、Bはその掛け竿を
示す正面図、Cはその掛け竿の端部を示す拡大正
面図、Dはその乾燥部の循環路を示す拡大正面
図、Eはその掛け降し部の移載部位を示す拡大正
面図。 主な符号、1………掛け竿、2……掛け降し
部、3……乾燥部、4……リフト部、5……下降
部、6……循環路、6A,6B,6C……傾斜循
環路、7……ローラー、9……送りコンベアー、
10……送り爪、11……ローラーの首部、12
……リフトコンベアー、13……下降コンベア
ー、14……移載アーム、15……分岐傾斜路、
16……引き上げコンベアー、17……作業床、
18……じゆうたん類。
Claims (1)
- 作業床上に掛け降し部を設けると共に、前記掛
け降し部の上方に乾燥部を形成し、前記掛け降し
部と前記乾燥部の両端は、リフト部と下降部によ
つて連結されており、さらに、掛け竿の両端を支
承案内して、前記掛け降し部から前記乾燥部を通
過して掛け降し部に戻る循環路が形成されると共
に、前記乾燥部には送りコンベアーが設けてあ
り、さらに、前記掛け降し部の循環路には、前記
掛け竿を作業床近傍に下降させる分岐傾斜路が設
けてあり、じゆうたん類を前記掛け竿に吊下げて
前記乾燥部に順次充填して乾燥し、前記掛け降し
部に戻して掛け竿を再循環させる構造を特徴とす
る布団、じゆうたん類の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3360086U JPH0114316Y2 (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3360086U JPH0114316Y2 (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62146498U JPS62146498U (ja) | 1987-09-16 |
| JPH0114316Y2 true JPH0114316Y2 (ja) | 1989-04-26 |
Family
ID=30841357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3360086U Expired JPH0114316Y2 (ja) | 1986-03-07 | 1986-03-07 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0114316Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-03-07 JP JP3360086U patent/JPH0114316Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62146498U (ja) | 1987-09-16 |
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