JPH0114332B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、円型編機における糸又はヤーンの供
給装置に関する。

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕

この種、糸又はヤーン供給装置（以下単に糸供
給装置という）は、一般に、糸が接線方向から供
給されるとともにそのまわりに貯蔵糸巻き又は貯
蔵ループを形成するために巻回される回転可能な
貯蔵ドラムを有する。そして、ドラムからは取出
し装置により糸が引出される。その引出し動作
は、底部デスクの縁部あるいはドラムのリムのと
ころを越えてなされ、かつ、ドラムの下端縁より
も下方に一定の距離をおいておかれた通し穴状の
引出し用アイなどの部材によつて制御される。若
干の装置にあつては、この引出し用アイがドラム
の下端縁に対して調節できるようになつている。

たとえば、西ドイツ特許公開第2608590号公報
に開示された形式の糸供給装置においては、糸が
取出しアイの形状をなす引出し部材により引出さ
れ、その部材は貯蔵ドラムに近接して、その側方
におかれるとともにドラムの下端縁の下方に若干
の距離をおいている。ドラムの貯蔵糸巻きから引
出された糸は、外方下方に傾斜状態で引出され
る。この引出し動作時に糸が糸巻きから引出され
る問題が生ずる。すなわち、糸引出し動作時に若
干の糸がからまるような傾向を示す。糸の引出し
動作が外方に向けて傾斜した状態でなされると、
糸から出ている繊維部分が他の糸の繊維部分とか
らまることが避けられる。繊維部分のからまりが
糸巻きのところに生ずると、引出される糸と一緒
に隣接の糸も糸巻きより引外されるおそれも出て
くる。このような余分の糸ループが貯蔵糸巻きか
ら不用意に外れると、作業の中断を招いたり送り
出しの誤動作を導き出すことになりかねない。こ
のようなループの外れが特に危険なのは、糸案内
ドラムと同軸的に置かれた糸案内アイによつて貯
蔵ドラムの回転軸に対してほぼ同軸的に糸が引出
されるような形式の、いわゆる軸方向引出しの構
造の糸供給案内装置のばあいである。実際の市販
製品では、糸が糸案内部材によつて保持される。
その案内部材はドラムの繰出し用リムの縁部近傍
におかれる。この種の糸供給装置が、たとえば、
西ドイツ特許公開第2312267号公報に開示されて
いる。供給されている糸と一緒にループが引外さ
れてしまうと、この種の装置では、ほぼ完全に作
動が中断されてしまう問題がある。

糸供給装置は、種々異なる種類の糸を扱わねば
ならない。単繊維素を複数本より合わせて形成さ
れた多繊維糸を扱う場合、編機へ糸が、供給され
る以前に、糸が種々取扱われるために、糸の個々
の繊維が損傷をうけたり裂けたりすることは、実
際上、不可避のことであつた。特に、現今用いら
れている糸では、個々の繊維がほとんどより合わ
されておらず、むしろ、ほとんど平行な繊維の束
の形状を呈しているので、損傷をうける危険は特
に大きく、束の中の個々の繊維に対しては重大な
問題である。

糸取出案内部材がドラムの縁部下方において横
方向に配置された構成の糸供給装置では、多繊維
糸を扱う場合には困難な問題を起こすことが見出
されている。糸は、傾斜状態で、ドラムから下方
に向つて横方向に引出される。明らかに損傷の生
ずるおそれがあるのは、個々の繊維がドラム上あ
るいはドラムの上の貯蔵糸巻きの上で捕捉され、
ドラム上に再び巻かれるからである。この結果、
繊維の集中的蓄積がドラムからの糸の通路領域に
生じ、それが糸のスムーズな引出しに支障を与
え、場合によつては糸の切断をも引起こすおそれ
がある。この種の糸供給装置は、よつた繊維を扱
うには、きわめて適している。しかし、単繊維の
より糸を用いる場合には、裂けた繊維によつて、
織物機械、典型的には編機、の作動が支障をうけ
ないように、特別の措置を講ずる必要がある。

従つて、本発明の目的とするところは、どのよ
うな形式の糸でも損傷を与えることなく扱い得る
とともに装置の作動を中断させる危険のない円型
編機の糸供給装置を提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成する本発明の糸供給装置を概略
すれば、糸支持装置が設けられ、当該装置はドラ
ムの回転軸線に対し直角に延出する平面において
糸取出案内装置を支持するようになつている。そ
して、糸支持装置は、その向きが回転軸線に対し
て異なる少なくとも２つの位置に調整可能に位置
づけられる。その１つの位置において、糸支持装
置は、ドラムに引出端縁部の円周に対してラジア
ル方向に向けられる。又、他方の位置において、
接線方向に向けられる。又、その方向がセカント
を構成する中間位置を設けることができる。この
特別の方向は、解離可能なインターロツク機構、
たとえば、くぼみとそのくぼみにばねで押入れさ
れたボールとによる機構によつて決定されるのが
好ましい。

このように向き、又は位置がそれぞれ異なれ
ば、それが引出される糸の角度も種々変わること
になる。それは、糸が引出されて取出案内アイな
どの部材により案内される際に、ドラムの引出し
リング又はリムを通るときに生ずる。

それに加えて、取出案内装置は、リムの縁部か
らの距離が可変となるように調整できる。

糸案内部材の位置を、ドラムのリムに関して、
１つの位置から他の位置に調整することにより、
種々異なる糸を、同じ糸供給装置によつて扱うこ
とができ、糸のもつれによつて個々のループがド
ラム上の糸巻き部分から外れるような危険性はな
い。又、本発明の糸供給装置は、単繊維素よりな
る多繊維糸を用い、しかもその糸が低品質のもの
で、糸が損傷や裂けをうけ易いものであつても、
かかる糸を扱うのに適している。そして、異なる
種類の糸を取扱う場合には、糸案内部材の位置の
調整はきわめて簡単な切換操作でなし得る。しか
も、このとき、巻かれている糸を切断することも
必要とされず、又、非常に時間を浪費するところ
の機械を再び糸かけに付するようなことを要しな
い。

すなわち、本発明では新しい糸を用いる場合に
新しい糸を古い糸に単に結びつければよく、これ
によつて、機械は新しい糸によつて準備されると
ともに扱われる新しい糸特性に応じて糸案内部材
が調整された状態となる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に従つて説明す
る。

１は糸貯蔵ドラム（以下、単にドラムという）
で、たとえば、多数のロツド２より構成されてい
る。これらロツドは上下の端板に固着されてい
る。ドラム１は回転軸線１′のまわりに回転可能
である。ロツド２は全体が集まつて実質的にシリ
ンダを構成する。ドラム１は、公知の方法、たと
えば同軸の駆動ベルト・プーリ３に連結された駆
動軸により駆動される。このプーリ３は駆動ベル
トに連結され、そのベルトは、当該糸供給装置が
用いられる円型編機の主駆動部によつて駆動され
る。ホルダー４には取付フツク５が形成され、そ
のフツク５を介して糸供給装置が図示しない装置
ホルダー・リング及び編機の所定部分にクランプ
される。ガイド・ホルダー部材（以下、ガイド・
ホルダーという）６はホルダー４上に、その底面
側に取付けられるとともにドラム１に隣接して横
方向に延出している。ホルダー６にはアングル・
ブラケツト７が固着されている。この固着は、た
とえば、調節ねじ４０によつてなされる。そのね
じ４０は、ブラケツト７内の長円形の孔に係合し
ているので、ブラケツト７は縦方向に調節移動が
できる。このブラケツト７には、おおむね水平で
Ｕ字形をなすブラケツト８が固着されている。ブ
ラケツト８は縦軸の軸線９のまわりにブラケツト
７に対し回動可能となつている。このブラケツト
８の両脚の一方、すなわち脚１０には、糸通し穴
あるいはテークオフ・アイの形状をなす取出用糸
案内装置１１が支持されている。ブラケツト８上
のアングル・ブラケツト１５′によつて糸支持部
材１４がブラケツト８に固着されている。支持部
材１４は糸案内部材１１と共働するとともに糸繰
出し穴あるいはランナウト・アイの形状をなす糸
繰出し部材１３とも共働する。

ブラケツト８は、ねじ１５によつてブラケツト
７に連結されている。従つて、ブラケツト８は軸
線９のまわりに限られた範囲、回動し得る。ブラ
ケツト７に対するブラケツト８の位置、すなわ
ち、ドラム１の軸線１′に対するＵ字形ブラケツ
ト８の向き（オリエンテーシヨン）は適宜の停止
手段により決められる。この停止手段は、たとえ
ば、ホルダー６に形成したくぼみと、それに、ば
ね作用により係合するボールとの組合せで構成す
るのが好ましい。第２図に、その例として、１６
で示すくぼみが見られる。このくぼみ１６と、そ
れと共働するばね付勢されたボール（図示せず）
とによつてブラケツト８が各位置に解放可能に位
置決めされるとともに、その位置の切換もきわめ
て簡単になされる。しかし、この実施例とは異な
る構成によつてブラケツト８をドラム１の軸線
１′に対する所定の位置に解放可能に保持するこ
とも勿論考えられる。

１７は、感知手段としての糸ストツプ・モーシ
ヨン・センサーで、Ｕ字形ベイルの形状をなして
いる。センサー１７は軸１７ａのまわりに回転可
能となつている。センサー１７には、第１図につ
いて重力あるいは、ばね作用により反時計方向に
付勢されている。センサー１７の自由端部のアー
ムは糸支持部材１４及び糸繰出部材１３の間のス
ペースに位置している。そして第１図で示すよう
に、センサー１７は糸１８に係合している。この
センサー１７は、糸１８がドラムから引出された
ときに、その糸の存在及び張力を感知する。

糸１８は供給パツケージ（図示せず）から供給
されるとともに糸通し穴又はアイの態様をなすイ
ンレツト案内部材１９に案内され、糸ブレーキ２
０を通つて供給案内部材２１に導かれる。ここ
で、糸１８はドラム１に対し実質的に接線方向か
ら供給される状態となる。糸はドラム１上に巻回
され、そのドラム上で蓄積したループないし巻き
を形成する。すなわち、ここに供給糸巻き２２が
形成されている。この糸巻き２２の最終ループが
底部リム２３を越え、取出用糸案内部材１１、糸
支持部材１４及び糸繰出し部材１３に順次挿通さ
れ、続いて、たとえば編成位置あるいは、他の糸
利用装置のところへ供給される。

糸支持部材１４は、糸案内部材１１と糸繰出し
部材１３の間の領域で糸１８を支持する。このこ
とが特に重要なのは、糸１８が非常に弱い張力状
態で糸利用装置に供給される場合である。ストツ
プ・モーシヨン・センサー１７のアームは必ずし
も図示のような構成でなくてもよい。これは、補
償ループを形成するように構成してもよい。たと
えば、ベルベツトなどのジヤガード・パターンの
製品を形成する場合、この形成の編成作業におい
て、あるいは機械動作中に不均一な糸を使用して
いる他の編成作業において、誤つた糸の使用に補
償を与えるような構成のものでもよい。

ストツプ・モーシヨン・センサー１７は種々の
態様で配置することができる。図示の態様はその
一例である。センサー１７は糸案内部材１１と支
持装置１４の間の領域において糸１８に作用させ
るように配置することもできる。もし、たとえ
ば、糸繰出し部材１３と支持部材１４が１つの長
尺のチユーブ１４′（第２図）で形成されるなら
ば、特に好ましい構造である。センサー１７のア
ームが図示の位置に動作できるようにし、かつ、
糸が１つのチユーブを通して案内されるようにし
た場合、チユーブには糸とセンサー１７とアーム
とを係合できるようにするためのスロツトを設け
ればよい。

第１図乃至第３図には、Ｕ字形ブラケツト８が
第１の位置にある状態を示してある。この位置に
おいて、糸案内部材１１の軸線２４はドラム１に
対して、ラジアル方向に沿つている。これは第２
図及び第３図に示されている。糸案内部材１１は
ドラム１のリム２３から若干離れた位置で、か
つ、リム２３の平面より若干下方にある。第３図
で最もよくわかるように、糸案内部材１１はリム
２３の周りで、かつドリム１と同軸の仮想のシリ
ンダに対して、きわめて接近しているので、糸案
内部材１１は実際上このシリンダに接していると
見ることができる。勿論、基本的にいつて、糸案
内部材１１をドラム１の底部より下方に位置さ
せ、かつ、上述の仮想シリンダ内に延出するよう
に調整することができる。

糸案内部材１１の長手方向に沿う位置決めは、
ブラケツト８をブラケツト７上で、矢印２５（第
１図）で示す方向（長手方向）に相対的に位置決
めすることによりなされる。たとえば、ブラケツ
ト８をブラケツト７に対し長溝状の孔を介して取
付けるようにすればよい。矢印２６で示す縦方向
の位置は、上述したように、ホルダー６を適宜縦
方向に移動させて位置決めするか、あるいは、ブ
ラケツト７をホルダー６と相対的に縦方向に適宜
位置づけることにより調整される。勿論、縦方向
の位置調整に、たとえば長溝などの公知方法を用
いることもできる。

第３図に示す中央位置状態にあるときには、ね
じり程度が小さいか、あるいは、殆んどゼロに近
い合成樹脂製のエンドレス糸あるいは単繊維糸の
処理に好適である。このような糸であるから、従
つて、糸の構成繊維の切断については特に弱いも
のである。かかる糸１８はドラム１のリム２３の
ところから、ドラムの軸線に直角の平面（第１図
において２８で示す）に対して比較的急な角度を
もつて引出される。この角度２７は比較的大き
い。従つてルーズになつているいずれの糸も、糸
巻き２２の底部に達すると、角度２７で引出され
る糸１８により、それに沿つて引かれ、そして糸
案内部材１１へと運ばれる。そして、この場合、
糸がドラム１に巻きつけられるおそれもなく、あ
るいは、又、糸の引出通路中に装置の作動を中断
させる支障をきたすような糸の集積をつくるおそ
れもない。

糸１８は、実際上、ドラム１のヘツドを越えて
糸案内部材１１の位置に引降ろされる。従つて、
この位置は、糸が単繊維糸でなく、むしろ、多繊
維のものの場合、望ましくない。というのは、糸
全体から突出している繊維端部が場合によつて互
いに係合し合う、すなわち、糸巻き２２の隣接す
るループどうしがフツク係合する。そのため、ド
ラムから引出された糸の最終ループがそれと係合
している隣接の手前のループに引きずられるおそ
れがある。これによつて、糸の張力が失われ、機
械停止の事態に至るのである。供給される糸を交
換の際、ブラケツト８が平面２８内で回転軸の軸
線９のまわりに切換えられる。たとえば、第４図
に示すような位置状態に切換えられる。この位置
において、糸案内部材１１の軸線２４はドラム１
のリム２３に対して、少なくとも略、接線方向に
延出している。勿論、軸線２４がドラム１の直径
に沿うラインと交叉するような種々の中間位置に
も設定可能である。すなわち、この中間位置では
軸線２４がリム２３により規定された円あるいは
ドラム１に対してセカントを形成する。たとえ
ば、ブラケツト８が第４図のようにセツトされる
と、ボールとくぼみ１６（第２図）よりなるイン
ターロツク機構が図示の位置にブラケツト８を解
放可能に保持する。

糸案内部材１１が、インターロツク機構によつ
て第４図の位置にあるとき、リム２３からの横方
向の距離は、部材１１が第３図にあるときよりも
大きくなる。従つて、糸１８はリム２３を越えて
引出されるとき、平面２８に対し第１図に破線で
示すような角度２７′で走行する。この角度は角
度２７よりも小さい。このように角度２７′は相
当に小さいので、糸巻き２２上の連続するループ
がからまることが避けられ、従つてドラムから糸
巻きのループが引き外されることが避けられる。

第４図は、ドラム１が矢印３０で示す方向、す
なわち時計方向に回転した状態で、より合わせた
多繊維糸が使用されるようになつたブラケツト８
の位置を示している。当該装置ではドラムの回転
方向を容易に逆転させることができる。この場合
ブラケツト８は第３図に位置に対して第４図の位
置と丁度鏡面対称となるような位置に動かされ
る。第２図にはブラケツト８の異なる３つの位置
を，，で示してあり、は中央位置であつ
て、ここにおいて合成樹脂製のアルチストランド
糸が用いられ、又、，の位置ではフイアバー
糸が用いられる。位置，では互いにドラム１
の回転は逆転する。

勿論、上述した３つの位置，，，とは外
れた任意の中間位置をブラケツト８に与えること
もできる。ただし、これらの位置ではブラケツト
５が解放可能に錠止される。又、位置，で区
画された角度領域内でブラケツト８を連続的に、
いをゆるステツプレスに調整できるようにも構成
できる。たとえば、ブラケツト８を支持ブラケツ
ト７に対して任意の角度位置でクランプするよう
にクランプ部材、又はクランプねじを設けること
ができる。

第５図及び第６図に示す実施例において、糸案
内部材１１ａはプレートの形状をなし、ホルダー
６ａ内のガイド部材、又はガイド・トラツク３１
に案内され、第２図と同様の３つの位置，，
の間で平面２８（第１図）内にある。ただし、
第５図及び第６図には、３つの位置のうち位置
のみが示されている。ガイド・トラツク３１は真
直に、すなわちドラム１に対して接線方向に、あ
るいは第５図に示すように、わん曲形状に、ある
いは、逆にわん曲した形状、すなわちドラム１の
曲率半径に少なくともおおむね一致するようなわ
ん曲した通路を備えた形状とすることができる。
ホルダ６ａは、更に糸案内ベイル３２を有し、そ
のベイルはドラム１の下面よりも下方に位置する
とともに、そこにはスリツト状の開口３３（第５
図）、３３ａ（第６図）が形成されている。その開
口は糸案内部材１１ａから少なくともドラム１の
回転軸線のところまで延出している。開口３３，
３３ａは、糸張力が低下した場合に、逆方向の糸
ループの形成を防止する役目を果す。このような
ループが形成されて逆方向にドラム上に巻きつけ
られると、機械の作動不能を結果として生じさせ
る。スリツト状の開口３３（第５図）はドラム１
の軸線近傍まで延出している。しかし、第６図に
示すように、更に前方まで延出させることができ
る。第６図では、開口３３ａがＵ字状糸案内部材
３２の自由端部の脚３４のところまで形成されて
いる。勿論、このような部材３２を第１図乃至第
４図の実施例にも用い得る。

以上の実施例の構成以外にも種々の変形例が考
えられる。たとえば、Ｕ形ブラケツト８（第１
図）及びアングル・ブラケツト７は、水平な軸線
４１（第１図）のまわりに回転し得るようにホル
ダー６上に固定してもよい。又、部材７，８を第
２図に示す中央位置から図の平面内方へ又は、図
の平面外方へ傾けるようにすることにより、糸案
内部材１１はドラム１に対して横方向に位置づけ
られる。部材１１の高さ、すなわち、ドラムの軸
線に対するドラムの底部又はリムまでの距離は変
化可能とすることができる。傾斜運動又はねじり
運動に加えて、部材１１のリム２３に対する相対
高さを再調整することも必要である。ブラケツト
７に、たとえば長孔を設け、それに取付ねじ１５
を挿通し、そのねじ１５のゆるめたり締めたりす
ることによつて軸方向に沿つた任意の選択位置に
簡単に位置の調整ができる。

本発明の望ましい構成では糸案内部材１１が、
軸方向に整合した状態で、リム２３から横方向に
微小な距離だけ離れている。そして、ドラム１に
対して接線方向に沿うところの第２図又は、第４
図の位置，に部材１１が位置した場合でもリ
ム２３から横方向に離間している。部材１１を第
１の位置、すなわち第３図の位置に位置設定し
た場合、実際の経験上、ドラムのまわりに巻き付
く傾向のあるフリーの単繊維は、ドラムの下方の
リム部分を越えて引出され、残りの糸、すなわ
ち、全体の糸に沿つて問題なく運ばれる。

非常によく、より合わされた糸を扱う場合に
は、上記の位置設定は望ましくない。というの
は、正に引出されようとする糸ループにつられて
ドラムの糸巻きから余分にループが引外されるお
それがある。従つて、部材１１をドラムの回転方
向に合わせて位置又はに設定すれば、糸ルー
プの引外しのおそれはきわめて少なく、従つて、
おおむね接線方向に沿う、下方向に傾斜した引出
し動作が結果として生ずる。これによつて、ドラ
ム上の糸巻きから多数のループが外れることが避
けられる。

又、糸案内部材として、実施例では糸通し穴、
又はアイの形状のものを用いたが、アイレツト又
はガイド・ブツクの形状のものを用いてもよい。
又、好ましい形状としては、第５図及び第６図に
示したように、側部にスリツト１１′を設けたも
のがよい。このスリツト１１′があれば、これを
介して、糸を案内部材の穴又はアイに容易に嵌め
込むことができる。

最も簡単な構造としては、糸案内部材がＵ字形
のブラケツト８上に設けられ、そのブラケツトが
枢支軸９のまわりに回動可能となつていて、その
枢支軸がドラム１の回転軸線１′に対して平行と
された態様のものである。勿論、上記構造以外
に、第５図及び第６図との関連で述べたように、
部材１１をガイド・トラツクで案内されるように
設けることもできる。このガイド・トラツクはリ
ム２３に対してリムより若干下方になるように適
宜位置づけることができる。又、第５図及び第６
図に示したループ制御部材を用いることは、調整
可能に位置決め可能な糸取出案内部材１１との組
合せ上特に望ましい。というのは、これによつ
て、引出される糸の張力が低下した場合でも、形
成されるおそれのあるループがそれ自体ドラム上
に逆方向に巻きつかなくなるからである。

第１図に示すように、糸通し穴、又はアイの形
状の部材１３，１４と部材１１との組合せよりな
る多案内アイ構造は、糸を低張力状態で送るのに
きわめて適している。この構成においては、スト
ツプ・モーシヨン・センサー１７をより簡単に配
置することができる。ストツプ・モーシヨン・セ
ンサー１７は、第１図に示すようにセンサーのア
ームで糸を感知させるようにするよりむしろ、調
整可能に位置づけられたスイツチ接点と共働する
ようにすることもできる。この場合、ばね又は重
りによつてセンサーのアームに付勢力を与え、下
方向に延出させるとともに、糸利用位置ないし装
置が糸を必要とする場合に張力のかかつた補償ル
ープを提供するようにできる。ここにおいて、ス
イツチ接点は、センサー１７のアームの最大スイ
ング量を超える場合に、ストツプ・モーシヨン・
センサーが応答するように配置される。これら部
材１１，１３，１４は、できれば共通の単一支持
ブラケツト８に配置するのがよい。ドラム１の回
転軸線１′に対してブラケツト８を前後に運動す
るようにすることは簡単で、たとえば、ねじ又は
ボルト１５を長孔内で案内させるようにすること
により可能である。第１図には、ブラケツト８が
ラジアル方向の位置、すなわち第２図に示す位置
にあるときの糸案内部材１１の位置を実線で示
してある。又、ブラケツト８が位置又はにあ
るときの部材１１の位置が破線で示されている。

第２図には更に、長尺の糸案内支持部材１４′
が示されている。この部材１４′は糸案内部材１
１のインレツトから糸繰出し部材１３まで延出し
ていて、連続した長尺チユーブを構成している。
この部材１４′の材質はガラス又は他の耐まもう
性のあるものである。糸案内部材１１ａの糸通し
用スロツトは、第５図において番号１１′で示し
てある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の糸供給装置の概略側
面図、第２図は第１図の糸供給装置の底面図、第
３図及び第４図は、それぞれ、糸供給装置の異な
る２位置への設定状態を説明するための底面側か
ら見た糸供給装置の動作説明図、第５図は本発明
の他の実施例の糸供給装置の斜視図、第６図は第
５図の構成に類似した本発明の他の実施例の概略
斜視図である。 １……糸貯蔵ドラム、６……ホルダー、８……
ブラケツト、１１，１１ａ……取出用糸案内部
材、１７……ストツプ・モーシヨン・センサー、
１８……糸、２３……リム、３１……ガイド・ト
ラツク。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 引出し用リム２３を有し、回転軸線１′まわ
   りに回転可能な糸貯蔵用ドラム１と、 糸をドラムに案内する装置であつて、これを介
   してドラムの回転によつて複数の貯蔵巻がドラム
   に蓄積されてゆくような糸供給案内装置１９，２
   ０，２１と、 前記引出し用リム２３を越えて前記貯蔵巻から
   引出される糸を案内する糸取出案内装置１１，１
   １ａとを有してなる円型編機の糸供給装置におい
   て、 前記ドラムの回転軸線１′に対してほぼ直交す
   る平面内で前記糸取出案内装置１１，１１ａを支
   持する支持装置６，８，１０，１５であつて、前
   記回転軸線に対して向きが異なる少なくとも位置
   に調整可能にして糸取出案内装置１１，１１ａを
   支持するとともに、これらの位置では、糸がドラ
   ムから引出され、且つ糸取出案内装置１１，１１
   ａによつて案内されて前記リム２３を越す際の糸
   の角度は前記平面に対してそれぞれ異なつてお
   り、前記リム２３から糸取出案内装置１１，１１
   ａまでの距離を調整可能にして糸取出案内装置１
   １，１１ａを支持する支持装置を備えてなる円型
   編機の糸供給装置。 ２ 前記支持装置は、第１の位置で、貯蔵ドラ
   ムの半径方向に延びる案内軸線２４を有するとと
   もに、前記リム２３から僅かな間〓だけ離間する
   ようにして前記糸取出案内装置１１，１１ａを支
   持している特許請求の範囲第１項に記載の糸供給
   装置。 ３ 前記支持装置は、第２の位置で、前記糸取
   出案内装置が前記貯蔵ドラム１およびそのリム２
   ３に対して接線方向に延びる案内軸線２４を有す
   るようにして前記糸取出案内装置１１，１１ａを
   支持している特許請求の範囲第１項に記載の糸供
   給装置。 ４ 前記支持装置は、第２の位置で、前記糸取
   出案内装置が前記貯蔵ドラム１およびそのリム２
   ３に対して接線方向に延びる案内軸線２４を有す
   るようにして前記糸取出案内装置１１，１１ａを
   支持しているとともに、前記第２の位置，に
   おける前記リムから前記糸取出案内装置への離間
   距離は、前記第１の位置におけるそれよりも大き
   いものである特許請求の範囲第２項に記載の糸供
   給装置。 ５ 前記支持装置は、第２の位置で、前記糸取出
   案内装置１１，１１ａの案内軸線２４が貯蔵ドラ
   ム１又はそのリム２３の周囲に対してセカントを
   構成するようにして前記糸取出案内装置１１，１
   １ａを支持している特許請求の範囲第１項に記載
   の糸供給装置。 ６ 糸取出案内装置１１，１１ａは、側方のスリ
   ツト１１′により構成されている特許請求の範囲
   第１項に記載の糸供給装置。 ７ 予め定められた少なくとも３箇所の位置に前
   記支持装置を位置決めするための位置決め装置１
   ６が設けられてなり、これらのうち一つの位置
   は糸取出案内装置１１，１１ａを通る案内軸線２
   ４が前記ドラムの回転軸線１′の半径方向に位置
   しており、２つは前記半径方向位置に対称にして
   半径方向から外れて位置している特許請求の範囲
   第４項に記載の糸供給装置。 ８ 前記対称位置では、糸取出案内装置１１，１
   １ａの案内軸線２４がドラム１のリム２３に対し
   て少なくともほぼ接線方向に延びている特許請求
   の範囲第７項に記載の装置。 ９ 前記支持装置はドラムの回転軸線１′に平行
   な枢支軸９回りに回動するＵ字形状のブラケツト
   を備えている特許請求の範囲第１項に記載の糸供
   給装置。 １０ 前記糸取出案内装置の支持装置は固定のガ
   イドトラツク３１を備えており、ガイドトラツク
   ３１において前記糸取出案内装置は摺動可能に位
   置ずけられている特許請求の範囲第１項に記載の
   糸供給装置。 １１ 前記ガイドトラツク３１は湾曲されたもの
   となつている特許請求の範囲第１０項に記載の糸
   供給装置。 １２ 前記支持装置は、前記ドラムの回転軸線に
   対して固定した位置に固着された保持部材６と、
   糸取出案内装置１１を支持するとともにドラムの
   回転軸線１′およびリムに対して前後に運動可能
   にして糸取出案内装置を位置ずける可動機構８と
   を含んでいる特許請求の範囲第１項に記載の糸供
   給装置。 １３ 前記糸取出案内装置１１，１１ａは、糸の
   運動方向について伸延した部材であつて、その端
   部で糸を案内するとともに、部材長の距離で糸を
   支持する部材を含んでいる特許請求の範囲第１項
   に記載の糸供給装置。 １４ 引出し用リム２３を有し、回転軸線１′ま
   わりに回転可能な糸貯蔵用ドラム１と、 糸をドラムに案内する装置であつて、これを介
   してドラムの回転によつて複数の貯蔵巻がドラム
   に蓄積されてゆくような糸供給案内装置１９，２
   ０，２１と、 前記引出し用リム２３を越えて前記貯蔵巻から
   引出される糸を案内する糸取出案内装置１１，１
   １ａとを有してなる円型編機の糸供給案内装置に
   おいて、 前記ドラムの回転軸線１′に対してほぼ直交す
   る平面内で前記糸取出案内装置１１，１１ａを支
   持する支持装置６，８，１０，１５であつて、前
   記回転軸線に対して向きが異なる少なくとも位置
   に調整可能にして糸取出案内装置１１，１１ａを
   支持するとともに、これらの位置では、糸がドラ
   ムから引出され、且つ糸取出案内装置１１，１１
   ａによつて案内されて前記リム２３を越す際の糸
   の角度は前記平面に対してそれぞれ異なつてお
   り、前記リム２３から糸取出案内装置１１，１１
   ａまでの距離を調整可能にして糸取出案内装置１
   １，１１ａを支持する支持装置を備え、更に、前
   記リム２３を通る平面２８の下方に位置し、前記
   ドラムの回転軸線１′を横切つて延びる糸ループ
   案内装置３２を備えてなり、前記糸ループ案内装
   置は糸取出案内装置１１，１１ａの領域から少な
   くとも前記ドラムの回転軸線１′まで延びる溝状
   の開口を有してなる円型編機の糸供給装置。 １５ 引出し用リム２３を有し、回転軸線１′ま
   わりに回転可能な糸貯蔵用ドラム１と、 糸をドラムに案内する装置であつて、これを介
   してドラムの回転によつて複数の貯蔵巻がドラム
   に蓄積されてゆくような糸供給案内装置１９，２
   ０，２１と、 前記引出し用リム２３を越えて前記貯蔵巻から
   引出される糸を案内する糸取出案内装置１１，１
   １ａとを有してなる円型編機の糸供給案内装置に
   おいて、 前記ドラムの回転軸線１′に対してほぼ直交す
   る平面内で前記糸取出案内装置１１，１１ａを支
   持する支持装置６，８，１０，１５であつて、前
   記回転軸線に対して向きが異なる少なくとも位置
   に調整可能にして糸取出案内装置１１，１１ａを
   支持するとともに、これらの位置では、糸がドラ
   ムから引出され、且つ糸取出案内装置１１，１１
   ａによつて案内されて前記リム２３を越す際の糸
   の角度は前記平面に対してそれぞれ異なつてお
   り、前記リム２３から糸取出案内装置１１，１１
   ａまでの距離を調整可能にして糸取出案内装置１
   １，１１ａを支持する支持装置を備え、更に、前
   記支持装置を選択された位置に解除可能にして選
   択的に位置決めする位置決め装置１６を備えてい
   る円型編機の糸供給装置。 １６ 引出し用リム２３を有し、回転軸線１′ま
   わりに回転可能な糸貯蔵用ドラム１と、 糸をドラムに案内する装置であつて、これを介
   してドラムの回転によつて複数の貯蔵巻がドラム
   に蓄積されてゆくような糸供給案内装置１９，２
   ０，２１と、 前記引出し用リム２３を越えて前記貯蔵巻から
   引出される糸を案内する糸取出案内装置１１，１
   １ａとを有してなる円型編機の糸供給装置におい
   て、 前記ドラムの回転軸線１′に対してほぼ直交す
   る平面内で前記糸取出案内装置１１，１１ａを支
   持する支持装置６，８，１０，１５であつて、前
   記回転軸線に対して向きが異なる少なくとも位置
   に調整可能にして糸取出案内装置１１，１１ａを
   支持するとともに、これらの位置では、糸がドラ
   ムから引出され、且つ糸取出案内装置１１，１１
   ａによつて案内されて前記リム２３を越す際の糸
   の角度は前記平面に対してそれぞれ異なつてお
   り、前記リム２３から糸取出案内装置１１，１１
   ａまでの距離を調整可能にして糸取出案内装置１
   １，１１ａを支持する支持装置を備え、更に、糸
   の動く向きについて前記糸取出案内装置の後方に
   位置する糸支持部材１４を含んでおり、これによ
   り糸を低い張力状態で支持する円型編機の糸供給
   装置。 １７ 糸取出案内装置１１と前記糸支持部材１４
   との間に位置し、糸に係合するストツプモーシヨ
   ン装置１７を含んでいる特許請求の範囲第１６項
   に記載の円型編機の糸供給装置。 １８ 引出し用リム２３を有し、回転軸線１′ま
   わりに回転可能な糸貯蔵用ドラム１と、 糸をドラムに案内する装置であつて、これを介
   してドラムの回転によつて複数の貯蔵巻がドラム
   に蓄積されてゆくような糸供給案内装置１９，２
   ０，２１と、 前記引出し用リム２３を越えて前記貯蔵巻から
   引出される糸を案内する糸取出案内装置１１，１
   １ａとを有してなる円型編機の糸供給装置におい
   て、 前記ドラムの回転軸線１′に対してほぼ直交す
   る平面内で前記糸取出案内装置１１，１１ａを支
   持する支持装置６，８，１０，１５であつて、前
   記回転軸線に対して向きが異なる少なくとも位置
   に調整可能にして糸取出案内装置１１，１１ａを
   支持するとともに、これらの位置では、糸がドラ
   ムから引出され、且つ糸取出案内装置１１，１１
   ａによつて案内されて前記リム２３を越す際の糸
   の角度は前記平面に対してそれぞれ異なつてお
   り、前記リム２３から糸取出案内装置１１，１１
   ａまでの距離を調整可能にして糸取出案内装置１
   １，１１ａを支持する支持装置を備え、更に、糸
   の動く向きについて前記糸支持装置の後方に位置
   する糸繰出し案内部材１３と、糸支持装置と糸繰
   出し案内部材１３との間に位置するストツプモー
   シヨン感知部材１７とを含んでいる円型編機の糸
   供給装置。 １９ 前記支持装置は前記糸取出案内装置１１と
   糸支持部材１４の双方を支持している特許請求の
   範囲第１７項に記載の糸供給装置。 ２０ 前記支持装置は、前記糸取出案内装置１１
   と、糸支持部材１４と、前記糸繰出し案内部材１
   ３とを支持している特許請求の範囲第１８項に記
   載の糸供給装置。 ２１ 引出し用リム２３を有し、回転軸線１′ま
   わりに回転可能な糸貯蔵用ドラム１と、 糸をドラムに案内する装置であつて、これを介
   してドラムの回転によつて複数の貯蔵巻がドラム
   に蓄積されてゆくような糸供給案内装置１９，２
   ０，２１と、 前記引出し用リム２３を越えて前記貯蔵巻から
   引出される糸を案内する糸取出案内装置１１，１
   １ａとを有してなる円型編機の糸供給装置におい
   て、 前記ドラムの回転軸線１′に対してほぼ直交す
   る平面内で前記糸取出案内装置１１，１１ａを支
   持する支持装置６，８，１０，１５であつて、前
   記回転軸線に対して向きが異なる少なくとも位置
   に調整可能にして糸取出案内装置１１，１１ａを
   支持するとともに、これらの位置では、糸がドラ
   ムから引出され、且つ糸取出案内装置１１，１１
   ａによつて案内されて前記リム２３を越す際の糸
   の角度は前記平面に対してそれぞれ異なつてお
   り、前記リム２３から糸取出案内装置１１，１１
   ａまでの距離を調整可能にして糸取出案内装置１
   １，１１ａを支持する支持装置を備え、更に、前
   記ドラムの回転軸線に対して固定された位置に固
   着されたホルダー６を備えており、前記支持手段
   は前記ドラムの回転軸線に対してほぼ直角に延び
   る軸線４０回りに揺動運動するように前記ホルダ
   ー上で移動可能に位置している円型編機の糸供給
   装置。