JPH0114337B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0114337B2 JPH0114337B2 JP17736285A JP17736285A JPH0114337B2 JP H0114337 B2 JPH0114337 B2 JP H0114337B2 JP 17736285 A JP17736285 A JP 17736285A JP 17736285 A JP17736285 A JP 17736285A JP H0114337 B2 JPH0114337 B2 JP H0114337B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knife
- fabric
- eyelet
- edge
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 34
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 13
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 6
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 3
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明はアイレツト刺しゆうを縫成するため
に使用される刺しゆう縫ミシンにおいて、布地を
アイレツト図形に倣つてボーリングするためのボ
ーリング装置に関する。
に使用される刺しゆう縫ミシンにおいて、布地を
アイレツト図形に倣つてボーリングするためのボ
ーリング装置に関する。
(従来の技術)
従来の技術としては例えば実開昭58―4695号公
報がある。
報がある。
(発明が解決しようとする問題点)
従来ではアイレツト刺しゆうの刺しゆう縫に先
立つて布地をボーリングするに際し、例えば布地
が十形状に切開されるように形成されたメスを布
地のアイレツト域内に対し全面にわたつて突刺し
てアイレツトを切開していたため、メスの切開性
能が経時的に劣化して切開されたアイレツトの周
縁が乱雑化したり、切除されるアイレツト域内の
糸の一部が切り残されたり、ボーリングに要する
メスの作動回数が増大する等の問題点があつた。
立つて布地をボーリングするに際し、例えば布地
が十形状に切開されるように形成されたメスを布
地のアイレツト域内に対し全面にわたつて突刺し
てアイレツトを切開していたため、メスの切開性
能が経時的に劣化して切開されたアイレツトの周
縁が乱雑化したり、切除されるアイレツト域内の
糸の一部が切り残されたり、ボーリングに要する
メスの作動回数が増大する等の問題点があつた。
本発明の目的は上記問題点を解消してアイレツ
トを的確かつ効率的にボーリングしうる刺しゆう
縫ミシンにおけるボーリング装置を提供すること
である。
トを的確かつ効率的にボーリングしうる刺しゆう
縫ミシンにおけるボーリング装置を提供すること
である。
(問題点を解決するための手段)
本発明はアイレツト刺しゆう図柄に従つて間欠
的に移送制御される布地の停止毎にこの布地に抜
き孔を穿孔してアイレツト刺しゆう図柄の輪郭に
沿つて配列された抜き孔群を連穿するために設け
たメスには平面投影図形が角型状のエツジを形成
する一方、前記メスには同メスと協働して布地を
剪断するために前記メスのエツジの平面投影図形
と同形状の開口縁をもつメス孔を開設した刺しゆ
う縫ミシンにおけるボーリング装置を要旨とする
ものである。
的に移送制御される布地の停止毎にこの布地に抜
き孔を穿孔してアイレツト刺しゆう図柄の輪郭に
沿つて配列された抜き孔群を連穿するために設け
たメスには平面投影図形が角型状のエツジを形成
する一方、前記メスには同メスと協働して布地を
剪断するために前記メスのエツジの平面投影図形
と同形状の開口縁をもつメス孔を開設した刺しゆ
う縫ミシンにおけるボーリング装置を要旨とする
ものである。
(作用)
本発明装置は刺しゆう縫ミシンにおけるアイレ
ツトのボーリングに際し、布地をアイレツト刺し
ゆう図柄に従つて間欠的に移送制御する一方、平
面投影図形が角型状のエツジをもつメスを昇降動
させ、このメスのエツジとメスを突入させるため
に横板に開設したメス孔の開口縁との協働剪断動
作によつて布地の移送停止毎に抜き孔を穿孔し、
抜き孔群をアイレツト刺しゆうの輪郭にそつて連
穿してアイレツトをボーリングするように構成し
たものである。
ツトのボーリングに際し、布地をアイレツト刺し
ゆう図柄に従つて間欠的に移送制御する一方、平
面投影図形が角型状のエツジをもつメスを昇降動
させ、このメスのエツジとメスを突入させるため
に横板に開設したメス孔の開口縁との協働剪断動
作によつて布地の移送停止毎に抜き孔を穿孔し、
抜き孔群をアイレツト刺しゆうの輪郭にそつて連
穿してアイレツトをボーリングするように構成し
たものである。
(実施例)
続いて、本発明の一実施例を図面に従つて説明
する。
する。
アイレツト刺しゆうされる布地Nをアイレツト
刺しゆう図柄に従つてXY軸平面直交座標系の
X,Y方向へ間欠的に移送制御するためにアイレ
ツト刺しゆう図柄に対応するX,Yデータを記憶
した指令装置の移送信号に基づいて駆動制御され
る移送装置を備えた単頭型若しくは多頭型の刺し
ゆう縫ミシンにおいて、ミシンヘツドMのヘツド
本体1の前端に配設された昇降部材2は、ヘツド
本体1に横貫された主軸3に嵌装された図示しな
いクランク機構に連係されて定位置で上下方向へ
往復駆動され、その前部には前方および両側方開
放の係合部2aが凹設されている。
刺しゆう図柄に従つてXY軸平面直交座標系の
X,Y方向へ間欠的に移送制御するためにアイレ
ツト刺しゆう図柄に対応するX,Yデータを記憶
した指令装置の移送信号に基づいて駆動制御され
る移送装置を備えた単頭型若しくは多頭型の刺し
ゆう縫ミシンにおいて、ミシンヘツドMのヘツド
本体1の前端に配設された昇降部材2は、ヘツド
本体1に横貫された主軸3に嵌装された図示しな
いクランク機構に連係されて定位置で上下方向へ
往復駆動され、その前部には前方および両側方開
放の係合部2aが凹設されている。
スライドケース4はヘツド本体1の前端に対し
横方向へのスライド可能に支持され、このスライ
ドケース4には同スライドケース4を水平方向へ
移動制御するために図示しない指令装置の切換信
号で水平方向へ進退動制御されるスライドシヤフ
ト5が繋止される一方、スライドケース4には等
間隔で並行状に配列された適数本の針棒6とメス
棒7とがそれぞれ単独昇降動可能に垂支されると
ともに、各針棒6およびメス棒7にそれぞれ対設
された伝動棒8が昇降動可能に垂支され、さら
に、この伝動棒8には昇降部材2に対向する作動
位置で係合部2aに係入して作動位置の針棒6若
しくはメス棒7を択一的に昇降駆動するために後
方へ突出された連動ピン9と、メス棒7の上部に
嵌着されたスリーブ10の下端に対し周状に形成
された断面コ型状の掛合溝10aに掛合してメス
棒7と伝動棒8とを共同昇降可能でメス棒7の回
動が規制されるように連繋するために前方へ延出
された平面ほぼU型状の掛止片11とがそれぞれ
取着され、メス棒7が伝動棒8とともに作動位置
へ変位したときには連動ピン9を介して昇降部材
2に連繋された伝動棒8が昇降動し、メス棒7が
伝動棒8に連動して昇降駆動される。
横方向へのスライド可能に支持され、このスライ
ドケース4には同スライドケース4を水平方向へ
移動制御するために図示しない指令装置の切換信
号で水平方向へ進退動制御されるスライドシヤフ
ト5が繋止される一方、スライドケース4には等
間隔で並行状に配列された適数本の針棒6とメス
棒7とがそれぞれ単独昇降動可能に垂支されると
ともに、各針棒6およびメス棒7にそれぞれ対設
された伝動棒8が昇降動可能に垂支され、さら
に、この伝動棒8には昇降部材2に対向する作動
位置で係合部2aに係入して作動位置の針棒6若
しくはメス棒7を択一的に昇降駆動するために後
方へ突出された連動ピン9と、メス棒7の上部に
嵌着されたスリーブ10の下端に対し周状に形成
された断面コ型状の掛合溝10aに掛合してメス
棒7と伝動棒8とを共同昇降可能でメス棒7の回
動が規制されるように連繋するために前方へ延出
された平面ほぼU型状の掛止片11とがそれぞれ
取着され、メス棒7が伝動棒8とともに作動位置
へ変位したときには連動ピン9を介して昇降部材
2に連繋された伝動棒8が昇降動し、メス棒7が
伝動棒8に連動して昇降駆動される。
メス12は布地Nの移送停止毎に抜き孔Hを穿
孔してアイレツト刺しゆう図柄の輪郭に沿つて配
列された抜き孔H群を連穿するためにメス棒7の
下端に取着され、その下端には布地に正方形の抜
き孔Hを穿孔するために平面投影図形が正方形で
側面形状がそれぞれ円弧状のエツジ12aが無端
状に形成されている。
孔してアイレツト刺しゆう図柄の輪郭に沿つて配
列された抜き孔H群を連穿するためにメス棒7の
下端に取着され、その下端には布地に正方形の抜
き孔Hを穿孔するために平面投影図形が正方形で
側面形状がそれぞれ円弧状のエツジ12aが無端
状に形成されている。
横板13は作動位置に変位したメス棒7の下方
に横置されて、この横板13には下降したメス1
2と協働して布地Nを剪断するためにメス12の
エツジ12aの平面投影図形と同形状の正方形に
形成された開口縁14aをもつメス孔14が開設
されてメス12に対し挿抜可能に対置されてい
る。
に横置されて、この横板13には下降したメス1
2と協働して布地Nを剪断するためにメス12の
エツジ12aの平面投影図形と同形状の正方形に
形成された開口縁14aをもつメス孔14が開設
されてメス12に対し挿抜可能に対置されてい
る。
布押え15は抜き孔Hの穿孔時に布地Nの抜き
孔Hの周囲を横板14との間で環状に挾圧するた
めにメス棒7の下部に嵌装されて常にはスプリン
グ16で下方に付勢されている。
孔Hの周囲を横板14との間で環状に挾圧するた
めにメス棒7の下部に嵌装されて常にはスプリン
グ16で下方に付勢されている。
そして、アイレツト刺しゆう図柄に従つて移送
制御されて停止した布地Nには作動位置で下降し
たメス12のエツジ12aをを、メス孔14の開
口縁14aとの剪断作用によつて正方形の抜き孔
Hが穿孔されるとともに、布地Nの移送停止毎に
上記穿孔動作が反復されて、アイレツト刺しゆう
図柄の輪郭に沿つて配列された抜き孔H群が無端
状に連穿され、布地Nから抜き孔H群で包囲され
た布片N1を切抜いてアイレツトをボーリングす
ることができる。
制御されて停止した布地Nには作動位置で下降し
たメス12のエツジ12aをを、メス孔14の開
口縁14aとの剪断作用によつて正方形の抜き孔
Hが穿孔されるとともに、布地Nの移送停止毎に
上記穿孔動作が反復されて、アイレツト刺しゆう
図柄の輪郭に沿つて配列された抜き孔H群が無端
状に連穿され、布地Nから抜き孔H群で包囲され
た布片N1を切抜いてアイレツトをボーリングす
ることができる。
次に、上記した構成をもつ実施例の作用と効果
を説明する。
を説明する。
さて、本例ではアイレツト刺しゆう図柄に従つ
て簡欠的に移送制御される布地Nの停止毎にこの
布地Nに抜き孔Hを穿孔してアイレツト刺しゆう
図柄の輪郭に沿つて配列された抜き孔H群を連穿
するために設けたメス12には平面投影図形が正
方形のエツジ12aを形成する一方、布地Nの下
側に横置された横板13にはメス12と協働して
布地Nを剪断するための前記メス12のエツジ1
2aの平面投影図形と同形状の開口縁14aをも
つメス孔14を開設してある。
て簡欠的に移送制御される布地Nの停止毎にこの
布地Nに抜き孔Hを穿孔してアイレツト刺しゆう
図柄の輪郭に沿つて配列された抜き孔H群を連穿
するために設けたメス12には平面投影図形が正
方形のエツジ12aを形成する一方、布地Nの下
側に横置された横板13にはメス12と協働して
布地Nを剪断するための前記メス12のエツジ1
2aの平面投影図形と同形状の開口縁14aをも
つメス孔14を開設してある。
このため、布地Nにアイレツトをボーリングす
るに際し、メス12のエツジ12aとメス孔14
の開口縁14aとの協働剪断動作によつて各抜き
孔Hを確実かつ正確に穿孔してアイレツトの切断
縁を均整化しるとともに、布地Nに対する切開性
能を経時的に確保しうる効果がある。
るに際し、メス12のエツジ12aとメス孔14
の開口縁14aとの協働剪断動作によつて各抜き
孔Hを確実かつ正確に穿孔してアイレツトの切断
縁を均整化しるとともに、布地Nに対する切開性
能を経時的に確保しうる効果がある。
なお、メス12のエツジ12aの平面投影図形
としては正方形の外に三角形、菱形、長方形、六
角等を適用することができる。
としては正方形の外に三角形、菱形、長方形、六
角等を適用することができる。
また、第7図に示すように、スライドケース4
に可転横架されて、制御モータ17のモータ軸1
7aに嵌着された駆動ギヤ18と噛合つて回転駆
動される従動ギヤ19が共転可能で軸方向へのス
ライド可能に嵌装された上駆動軸20にはメス棒
7に嵌着したウオームホイール21と噛合つてメ
ス棒7を回転駆動するためのウオームギヤ22を
嵌着し、制御モータ17をメス棒7の各昇降動作
に先立つて回転制御してメス12を回動制御する
一方、上駆動軸20に対してベルト23を介して
共転可能に連繋された下駆動軸24にはメス孔1
4が開設されたメス受け部材25に形成したウオ
ームホイーム26と噛合つてメス受け部材25を
メス12と同期的に回転駆動するためのウオーム
ギヤ27を嵌着し、制御モータ17の回転でメス
12及びメス孔14を同調的に回動制御し、ボー
リングされるアイレツトの切断縁Eが第6図に示
すように直線状乃至曲線状に連続するように構成
してもよい。
に可転横架されて、制御モータ17のモータ軸1
7aに嵌着された駆動ギヤ18と噛合つて回転駆
動される従動ギヤ19が共転可能で軸方向へのス
ライド可能に嵌装された上駆動軸20にはメス棒
7に嵌着したウオームホイール21と噛合つてメ
ス棒7を回転駆動するためのウオームギヤ22を
嵌着し、制御モータ17をメス棒7の各昇降動作
に先立つて回転制御してメス12を回動制御する
一方、上駆動軸20に対してベルト23を介して
共転可能に連繋された下駆動軸24にはメス孔1
4が開設されたメス受け部材25に形成したウオ
ームホイーム26と噛合つてメス受け部材25を
メス12と同期的に回転駆動するためのウオーム
ギヤ27を嵌着し、制御モータ17の回転でメス
12及びメス孔14を同調的に回動制御し、ボー
リングされるアイレツトの切断縁Eが第6図に示
すように直線状乃至曲線状に連続するように構成
してもよい。
(発明の効果)
すなわち、本発明はアイレツト刺しゆう図柄に
従つて間欠的に移送制御される布地の停止毎にこ
の布地に抜き孔を穿孔してアイレツト刺しゆう図
柄の輪郭に沿つて配列された抜き孔群を連穿する
ために設けたメスには平面投影図形が角型状のエ
ツジを形成する一方、前記メスには同メスと協働
して布地を剪断するために前記メスのエツジの平
面投影図形と同形状の開口縁をもつメス孔を挿抜
可能に対置したことによつて、各抜き孔を確実か
つ正確に穿孔してアイレツトをアイレツト刺しゆ
う図柄にしたがつて的確にボーリングしうるとと
もに、布地に対する切開性能を経時的に確保しう
る効果を有する。
従つて間欠的に移送制御される布地の停止毎にこ
の布地に抜き孔を穿孔してアイレツト刺しゆう図
柄の輪郭に沿つて配列された抜き孔群を連穿する
ために設けたメスには平面投影図形が角型状のエ
ツジを形成する一方、前記メスには同メスと協働
して布地を剪断するために前記メスのエツジの平
面投影図形と同形状の開口縁をもつメス孔を挿抜
可能に対置したことによつて、各抜き孔を確実か
つ正確に穿孔してアイレツトをアイレツト刺しゆ
う図柄にしたがつて的確にボーリングしうるとと
もに、布地に対する切開性能を経時的に確保しう
る効果を有する。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図
はミシンヘツドの縦断面図、第2図は同じく正面
図、第3図は要部の拡大縦断面図、第4図はメス
の拡大縦断面図、第5図,第6図はそれぞれボー
リング状態を説明する布地の平面図、第7図はメ
ス及びメス孔の回転制御機構を説明する略体側面
図である。 12……メス、12a……エツジ、14……メ
ス孔、14a……開口縁、H……抜き孔、N……
布地。
はミシンヘツドの縦断面図、第2図は同じく正面
図、第3図は要部の拡大縦断面図、第4図はメス
の拡大縦断面図、第5図,第6図はそれぞれボー
リング状態を説明する布地の平面図、第7図はメ
ス及びメス孔の回転制御機構を説明する略体側面
図である。 12……メス、12a……エツジ、14……メ
ス孔、14a……開口縁、H……抜き孔、N……
布地。
Claims (1)
- 1 アイレツト刺しゆう図柄に従つて間欠的に移
送制御される布地の停止毎にこの布地に抜き孔を
穿孔してアイレツト刺しゆう図柄の輪郭に沿つて
配列された抜き孔群を連穿するために設けたメス
には平面投影図形が角型状のエツジを形成する一
方、前記メスには同メスと協働して布地を剪断す
るために前記メスのエツジの平面投影図形と同形
状の開口縁をもつメス孔を挿抜可能に対置したこ
とを特徴とする刺しゆう縫ミシンにおけるボーリ
ング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17736285A JPS6241362A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 刺しゆう縫ミシンにおけるボ−リング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17736285A JPS6241362A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 刺しゆう縫ミシンにおけるボ−リング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6241362A JPS6241362A (ja) | 1987-02-23 |
| JPH0114337B2 true JPH0114337B2 (ja) | 1989-03-10 |
Family
ID=16029631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17736285A Granted JPS6241362A (ja) | 1985-08-12 | 1985-08-12 | 刺しゆう縫ミシンにおけるボ−リング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6241362A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02251659A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-09 | Minoru Kondo | ジャガード刺繍機の穴明け機構 |
| JP2009207807A (ja) * | 2008-03-06 | 2009-09-17 | Brother Ind Ltd | ミシン及び縫製方法 |
| JP2021122620A (ja) * | 2020-02-07 | 2021-08-30 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | 針板及びそれを備えるミシン |
-
1985
- 1985-08-12 JP JP17736285A patent/JPS6241362A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6241362A (ja) | 1987-02-23 |
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