JPH0727469U - 鳩目穴切り込み装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 釦穴としての鳩目穴を切り込む装置であっ
て、メス交換を必要とせずに、鳩目穴のサイズの変更に
応じた必要な長さの切り込みが行えるようにして、作業
性を向上する。 【構成】 可動のテーブル３上の布１１に対し、鳩目状
の穴部を加工する略円形状の刃部を有する穴あけメス６
と、その穴部に連続する直線状切り込み部を加工する直
線状の刃部を有する切り込みメス７とを備える。そし
て、穴あけメス駆動手段により穴あけメス６を動作させ
る一方、その穴あけメス６と独立して切り込みメス駆動
手段により切り込みメス７を動作させる。さらに、その
切り込みメス７の動作と同期して、テーブル３を移動す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、被縫製布に釦穴としての鳩目穴を切り込んで穴かがりするミシンに おける鳩目穴切り込み装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

縫製分野において、布に釦穴としての鳩目穴を切り込んでから、そのあなかが りを行う鳩目穴かがりミシンが従来から種々あり、古くはカムを用いて穴かがり をするものから、最近ではプログラム式の鳩目穴かがりミシンがあり、そのプロ グラム式鳩目穴かがりミシンの一例を図４に示す。図４において、１００はミシ ン、１０１はメス、１０２は布押え、１０３はＸ−Ｙテーブルである。

【０００３】 即ち、布１０４を布押え１０２で押えて、ミシン１００に備えたメス１０１で 、図５（ａ）に示すように、Ｘ−Ｙテーブル１０３上の布１０４に穴１０５と直 線状切り込み１０６をあけた後、Ｘ−Ｙテーブル１０３を前後左右方向に移動し ながらミシン１００の運転により穴かがりし、図５（ｂ）に示すような穴かがり 縫製後の縫目１０７を得る。

【０００４】 メス１０１は、図６に示すように、穴あけ用の略円形部１１２と直線切り込み 用の直線部１１３とが連続する刃部１１１を有しており、即ち、前記穴１０５と 直線状切り込み１０６の双方を一度に抜ける形となっていた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、図５（ｂ）に示すように、縫製される穴かがりの縫目１０７は、釦の 大きさの相違により前記直線状切り込み１０６に対応する部分の長さＡが変わる ものである。そして、縫目１０７については、前記Ｘ−Ｙテーブル１０３の駆動 データをプログラムで変更することが可能であるが、メス１０１の長さは固定で あるため、鳩目穴のサイズの変更に応じてその都度、メス１０１を交換しなけれ ばならず、その作業は面倒なものとなっていた。

【０００６】 そこで、本考案の目的は、メス交換を必要とせずに、釦穴としての鳩目穴のサ イズの変更に応じた必要な長さの切り込みが行えて、作業性を向上できる鳩目穴 切り込み装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

以上の課題を解決すべく本考案は、可動のテーブル上で布に穴部および直線状 切り込み部が連続する鳩目穴を切り込む装置であって、前記穴部を加工する略円 形状の刃部を有する穴あけメスと、この穴あけメスを動作させる穴あけメス駆動 手段と、前記直線状切り込み部を加工する直線状の刃部を有する切り込みメスと 、この切り込みメスを前記穴あけメスと独立して動作させる切り込みメス駆動手 段と、を備えた構成を特徴としている。

【０００８】

【作用】

可動のテーブル上の布に対し、略円形状の刃部を有する穴あけメスを穴あけメ ス駆動手段により動作させて、鳩目状の穴部を加工する一方、その穴あけ加工と 独立して、直線状の刃部を有する切り込みメスを切り込みメス駆動手段により動 作させて、穴部に連続する直線状切り込み部を加工する。

【０００９】 従って、その切り込みメスの動作と同期して、テーブルを移動することで、釦 穴としての鳩目穴のサイズの変更に応じた必要な長さの切り込みが得られる。よ って、従来のようにメスを取り替える必要がなく、効率よい作業が行える。

【００１０】

【実施例】

以下に、本考案に係る鳩目穴切り込み装置の実施例を図１乃至図３に基づいて 説明する。

【００１１】 先ず、図１は本考案を適用した一例としてのプログラム式鳩目穴かがりミシン の一例を示すもので、ミシン１は、機台２の上面に矢印Ｘ，Ｙ方向で示す前後左 右方向に可動のＸ−Ｙテーブル３を備えており、さらに、Ｘ−Ｙテーブル３上に は、布押え４が備えられている。このＸ−Ｙテーブル３は、機台２に内蔵した図 示しない適宜のテーブル駆動手段により矢印Ｘ，Ｙ方向に駆動される。なお、Ｘ −Ｙテーブル３には、後述する穴あけメス６および切り込みメス７に対する逃げ 凹部が形成されている。

【００１２】 そして、ミシン１は、ミシン針５の近傍に、穴あけメス６と切り込みメス７と を並べて備えている。即ち、ミシン針５の後方に穴あけメス６が位置して、さら に、この穴あけメス６の後方に隣合って切り込みメス７が位置している。図２に 拡大して示すように、穴あけメス６は、鳩目状の穴部を加工する略円形状の刃部 ６ａを下端に有するものであり、切り込みメス７は、鳩目状の穴部に連続する直 線状切り込み部を加工する直線状の刃部７ａを有するものである。

【００１３】 さらに、ミシン１は、上部に、穴あけメス６を垂直方向に移動させる穴あけメ ス用アクチュエータである穴あけシリンダ８を搭載するとともに、これと独立し て切り込みメス７を垂直方向に移動させる切り込みメス用アクチュエータである パルスモータ９と、このパルスモータ９の回転を切り込みメス７の垂直方向移動 に変換するラックピニオン等による直動変換機構１０を搭載している。穴あけシ リンダ８はエアーシリンダであり、これにより穴あけメス駆動手段が構成されて いる。また、パルスモータ９、直動変換機構１０により切り込みメス駆動手段が 構成されている。

【００１４】 次に、以上の構成の鳩目穴切り込み装置を備えるプログラム式鳩目穴かがりミ シンによる鳩目穴かがりの一例について説明する。なお、以下の動作は、穴かが り動作も含む予め設定された所定のプログラムに従った一連の制御動作によって 行われる。また、特に、後述する切り込みメス７による切り込み長さを、ミシン 針５による穴かがりの縫い長さデータと対応させて、そのデータを変更したとき にも自動的に対応する動作に制御するプログラムとしておく。

【００１５】 先ず、Ｘ−Ｙテーブル３上の適宜の布１１は布押え４で押えられて、Ｘ−Ｙテ ーブル３の駆動手段による矢印Ｘ，Ｙ方向への駆動により所定の位置まで運ばれ る。その後、穴あけシリンダ８の作動により穴あけメス６が下降動作して、その 下端の略円形状の刃部６ａにより、図３（ａ）に示すように、布１１に鳩目状の 穴部１２だけをあける。この穴部１２をあけた後、再び、穴あけシリンダ８の逆 方向作動により穴あけメス６が上昇動作して、図１に示すような上昇位置に穴あ けメス６が待機される。

【００１６】 そして、続いて、パルスモータ９の駆動により直動変換機構１０を介して切り 込みメス７が下降動作して、その下端の直線状の刃部７ａにより、図３（ｂ）に 示すように、布１１の先行して加工した鳩目状の穴部１２に連続する直線状切り 込み部１３を切り込む。その後、前記テーブル駆動手段の動作を制御するＸ−Ｙ 制御装置（図示せず）により所定のプログラムに従って、Ｘ−Ｙテーブル３が矢 印Ｙ方向で示す前後方向に送られて、布１１には、切り込み状態のままの切り込 みメス７によって、図３（ｃ）に示すように、所定の長さＡの直線状切り込み部 １４が切り込まれる。

【００１７】 こうして、必要な直線状切り込み部１４を入れた後、再び、パルスモータ９の 逆転駆動により切り込みメス７が上昇動作して、図１に示すような上昇位置に切 り込みメス７が待機される。その後、Ｘ−Ｙテーブル３の矢印Ｘ，Ｙ方向への駆 動を伴いながら、ミシン１の運転によりミシン針５で穴部１２および直線状切り 込み部１４の周囲に沿って所定のプログラムに従った穴かがり縫製が行われる。 その結果、釦穴をなす鳩目穴ができあがる。

【００１８】 以上の通り、穴あけメス６と独立して、切り込みメス７を動作させることで、 先に穴あけメス６であけた鳩目状の穴部１２に連続して、切り込みメス７により 所定の長さＡの直線状切り込み部１４を入れられるため、従来のようにメスを取 り替える必要のない効率的な鳩目穴の切り込みが行えて、作業性の向上に寄与で きる。

【００１９】 なお、以上の実施例においては、穴あけメス用のアクチュエータをエアーシリ ンダとして、切り込みメス用のアクチュエータをパルスモータとしたが、本考案 はこれに限定されるものではなく、それらアクチュエータの種類も含めて各々の 駆動手段の構成については適宜のものを採用し得る。また、その他、具体的な細 部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。

【００２０】

【考案の効果】

以上のように、本考案に係る鳩目穴切り込み装置によれば、鳩目状の穴部を加 工する略円形状の刃部を有する穴あけメスと独立して、その穴部に連続する直線 状切り込み部を加工する直線状の刃部を有する切り込みメスを動作させるため、 従来のようなメスの交換作業をなくして、釦穴としての鳩目穴のサイズの変更に 応じた必要な長さの切り込みを行うことができ、従って、作業性を向上すること ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案を適用した一例としてのプログラム式鳩
目穴かがりミシンの一例を示す外形斜視図である。

【図２】本考案に係る鳩目穴切り込み装置の穴あけメス
および切り込みメス部分を示す拡大斜視図である。

【図３】本考案による鳩目穴の加工の一例を示すもの
で、（ａ）は穴あけメスにより穴部のみを開けた状態を
示す平面図、（ｂ）は切り込みメスを下降して切り込み
を始めに入れた状態を示す平面図、（ｃ）はテーブルの
移動により必要な切り込み長さを加工した状態を示す平
面図である。

【図４】従来のプログラム式鳩目穴かがりミシンの一例
を示す外形斜視図である。

【図５】鳩目穴の加工の一例を示すもので、（ａ）は同
時抜きによる穴部と直線状切り込み部を示す平面図、
（ｂ）は穴かがりの縫目を示す平面図である。

【図６】従来の鳩目穴抜き用のメスの刃部形状を示す拡
大斜視図である。

【符号の説明】

１ ミシン ２ 機台 ３ テーブル ４ 布押え ５ ミシン針 ６ 穴あけメス ６ａ 略円形状の刃部 ７ 切り込みメス ７ａ 直線状の刃部 ８ 穴あけメス用アクチュエータ ９ 切り込みメス用アクチュエータ １０ 直動変換機構 １１ 被縫製布 １２ 穴部 １３，１４ 直線状切り込み部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 可動のテーブル上で布に穴部および直線
   状切り込み部が連続する鳩目穴を切り込む装置であっ
   て、 前記穴部を加工する略円形状の刃部を有する穴あけメス
   と、 この穴あけメスを動作させる穴あけメス駆動手段と、 前記直線状切り込み部を加工する直線状の刃部を有する
   切り込みメスと、 この切り込みメスを前記穴あけメスと独立して動作させ
   る切り込みメス駆動手段と、 を備えてなることを特徴とする鳩目穴切り込み装置。