JPH0114339Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は線材の積重ね装置に関し、さらに詳
しくはコイル状に成形した熱間圧延線材をコンベ
ア上に積重ねる装置に関する。

（従来の技術） 最近熱間圧延後の線材を連続したコイル状に成
形しつつ運転中のコンベア上に各線材ループをず
らせた形で積重ね、上記コンベアによる線材搬送
中に風冷や保温をおこなつて線材の金属組織およ
び機械的性質の調整をおこなう冷却処理方法が広
くおこなわれるようになつた。このコイル状に成
形された線材をコンベア上に積重ねるには、従来
はレイングコーンの成形線材放出口の下方に渡板
状のループ受部材（ロアガード）を配設し、各線
材ループの底部がループ受部材上を滑走したのち
コンベア上に倒れて積重なるようにしていた。ま
た上記ループ受部材にループの底部を掛止する突
起部を形成したもの（実開昭57−185426）も提案
されている。

（考案が解決しようとする問題点） ところが上記のループ受部材を用いる場合、各
ループがループ受部材上を滑走する際の摩擦力の
ばらつきによりコンベア上に積重ねられた各ルー
プのピツチ（偏心量）にばらつきを生じ、このた
め後続の冷却処理時における線材温度にばらつき
を生じて線材の組織や機械的性質等が不均一にな
り、コイル形状も不均一になるという問題があつ
た。ループ受部材に上記の突起部を設けても、各
ループが該突起部に到達するまでの時間にばらつ
きを生じるため、上記の問題は解決されなかつ
た。

この考案は上記従来の問題点を解決するもの
で、コンベア上に線材が均一なループピツチで積
重ねられ、冷却処理後の組織や機械的性質および
コイル形状の均一化を達成できる線材の積重ね装
置を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） しかしてこの考案の線材の積重ね装置は、圧延
線材をコイル状に成形するレイングコーンの放出
口の下方に渡板状のループ受部材を設け、このル
ープ受板材と、成形されたコイル状線材を各線材
ループをずらせて積重ねた形で搬送するコンベア
との間に、上記レイングコーンから放出された線
材ループの底部を掛止する複数個の爪を外周部に
等ピツチで設けたローラを、水平軸線のまわりに
回転自在に取付け、上記ローラ回転駆動用の駆動
装置と、上記ローラの取付位置を水平および上下
方向に移動させるシフト装置とをそなえたことを
特徴とする線材の積重ね装置である。

（作用） この考案の線材の積重ね装置においては、レイ
ングコーンから放出されたコイル状線材の各線材
ループの底部は、ループ受部材上を滑走後、この
放出速度および後続のコンベアの速度に揃えた外
周速度で駆動されているローラの爪に掛止され
て、コンベアへの移載位置まで一定の速度で搬送
され、この搬送速度が均一なためコンベアへの移
載時間間隔が一定化され、これによつてコンベア
上に積重ねられた線材のループピツチは均一化さ
れる。上記のようにレイングコーンから放出され
た線材ループの底部は、先ずループ受部材上を滑
走することにより上下位置をほぼ揃えられ、さら
にこの線材ループの進行側にあるローラは、シフ
ト装置により水平および上下方向に位置を調節で
きるので、レイングコーンから放出される線材の
速度および重量によつて落下位置の異なる線材ル
ープを、確実に爪に掛止させることができ、各種
サイズおよび放出速度の線材の円滑な積重ねを可
能にする。

（実施例） 以下第１図および第２図によりこの考案の一実
施例を説明する。

図中、１はレイングコーンで、適宜の冷却装置
を介して線材圧延機の仕上スタンドに接続されて
いる。２は線材搬送用のコンベアで、図示しない
一端部を枢支された傾動自在な基枠３上に、ロー
ラコンベアユニツト４および５を取付けて成る。
レイングコーン１に最も近いローラコンベアユニ
ツト４のフレーム６は、該フレーム６に設けた長
穴７に挿通したボルト８によつて基枠３に締付取
付され、第１図に矢印Ｘで示すように基枠３の長
手方向に取付位置を変更できるようなつている。
ローラコンベアユニツト５は基枠３に固着取付さ
れている。９は中央部外周に鋸歯状の爪を等ピツ
チでそなえたローラで、フレーム６のレイングコ
ーン１側の端部に、水平軸線のまわりに回転自在
に軸受１１により支持されている。１２はローラ
９を回転駆動する駆動装置である可変速モータ
で、基枠３に固着した支台１３に取付けられ、そ
の出力軸に固着した駆動スプロケツト１４とロー
ラ９の軸に固着した従動スプロケツト１５にチエ
ーン１６を巻掛けてある。１７はチエーン１６に
張力を与えるスプロケツト状の張り車で、支台１
３に枢支したレバー１８に軸着されており、１９
はレバー１８に垂設したおもりである。２０はロ
ーラ９の水平取付位置に移動させるシフト装置
で、基枠３に固着した腕金２１に回転自在に取付
けたねじ棒２２を、フレーム６に固着した腕金２
３に螺合させ、ねじ棒２２に回転操作用のハンド
ル２４を固着して成る。また２５はローラ９の上
下取付位置を移動させるシフト装置で、基礎上に
ハウジング部を設置したスクリユージヤツキ２６
のねじ棒２７を基枠３に連結し、ねじ棒２７に螺
合するナツトをウオーム減速装置を介して駆動す
るモータ２８をそなえて成る。２９はレイングコ
ーン１の放出口１ａとローラ９の上部との間に設
けた渡板状の公知のループ受部材（ロアガード）
である。

上記構成の積重ね装置３０を使用するには、レ
イングコーン１の放出口１ａから放出される線材
ループ３１の放出速度（レイングコーンの軸線方
向速度）にローラ９の外周速度（爪１０の移動速
度）が一致するように可変速モータ１２の速度を
調節し、またシフト装置２０および２５によりロ
ーラ９の軸線位置を調節して、ループ受部材２９
上を滑動した線材ループ３１が爪１０に確実に掛
止されるようにセツトする。なおコンベア２の搬
送速度も線材ループ３１の放出速度に一致させ
る。

上記の速度および位置設定後、ローラ９および
コンベア２を運転すれば、レイングコーン１から
放出された線材ループ３１の底部は、ループ受部
材２９上を滑走後ローラ９の爪１０に掛止されて
一定速度で搬送されたのち、コンベア２上に移載
される。各線材ループ３１はレイングコーン１か
らの放出速度による慣性力、自重、先行する線材
ループによる引張力などによつてローラコンベア
ユニツト４上に倒れるように付勢されるが、一定
速度の爪１０によつて搬送されたのち一定時間間
隔で爪１０による掛止が解かれるので、コンベア
２上に移載され積重ねられた線材ループのループ
ピツチＰは均一化される。

線材のサイズや速度が変更された場合は、上記
と同様にしてローラ９の取付位置および回転速度
の調整をおこなう。この場合各線材ループは第１
図示のように各爪１０に掛止させるほか、一個お
きあるいは複数個おきの爪１０に掛止させる場合
も生じる。

この考案は上記実施例に限定されるものではな
く、たとえば爪１０の形状は鋸歯状以外にピンを
突設した凸状の爪等としてもよい。また上記実施
例ではローラ９の位置はコンベア２と共に調節す
るようにしたが、コンベア２は基礎上に固定し、
ローラ９のみを水平および上下方向に調節できる
構造としてもよい。

（考案の効果） 以上説明したようにこの考案によれば、各種サ
イズおよび放出速度の線材を均一なループピツチ
でコンベア上に積重ねることができ、コンベア上
における冷却処理後の線材の組織や機械的性質お
よびコイル形状が均一化され、線材の品質向上に
寄与するところ大である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す積重ね装置
の一部切欠側面図、第２図は同じく平面図であ
る。 １……レイングコーン、２……コンベア、９…
…ローラ、１０……爪、１１……軸受、１２……
可変速モータ（駆動装置）、２０……シフト装置、
２５……シフト装置、２９……ループ受部材、３
０……積重ね装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 圧延線材をコイル状に成形するレイングコーン
   の放出口の下方に渡板状のループ受部材を設け、
   このループ受部材と、成形されたコイル状線材を
   各線材ループをずらせて積重ねた形で搬送するコ
   ンベアとの間に、上記レイングコーンから放出さ
   れた線材ループの底部を掛止する複数個の爪を外
   周部に等ピツチで設けたローラを、水平軸線のま
   わりに回転自在に取付け、上記ローラ回転駆動用
   の駆動装置と、上記ローラの取付位置を水平およ
   び上下方向に移動させるシフト装置とをそなえた
   ことを特徴とする線材の積重ね装置。