JPH01144604A

JPH01144604A - コイル装置

Info

Publication number: JPH01144604A
Application number: JP62303590A
Authority: JP
Inventors: Fumio Yoshimura; 文雄吉村
Original assignee: DAIWA TETSUSHIN KOGYO KK; SANGUROU DENKI KK; YOSHIDEN KK
Current assignee: DAIWA TETSUSHIN KOGYO KK; SANGUROU DENKI KK; YOSHIDEN KK
Priority date: 1987-11-30
Filing date: 1987-11-30
Publication date: 1989-06-06

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、蛍光灯の安定器、電力系統中の変圧器、電動
機の巻線、テレビジョン受像機の偏向ヨーク等のコイル
装置に関するものである。

（従来の技術）一般に蛍光灯に装備されている安定器は、第４図及び第
５図に示す様に、鋼板をプレス成形してなるケーシング
（５）の内部に、ボビン（１）に導線（２）を巻回して
なるコイル装置（６）と、略Ｅ字状を呈する一対のブロ
ック半休（４１）（４１）をコイル装置（６）を挟んで
互いに突き合わせた鉄芯（４）を配備したものである。

又、コイル装置の導線く２）には、十分な絶縁を図る為
に油性エナメル等の絶縁被膜が施されているのが通常で
ある。

この様な安定器に於いては、コイル装置（６）の寿命末
期にて、絶縁被膜の劣化によるレヤーショートが局所で
発生すると、これに伴う発熱が周囲に伝わって、レヤー
ショート領域が徐々に拡大することとなるが、レヤーシ
ョー１〜の発生からコイルの断線に至るまでには、比較
的長い時間（例えば数週間〉を要するから、この間のイ
ンビーダンスの低下に伴う電流増加によって発熱量が大
きくなり、発煙、発火を誘因する問題があった。

そ侍で１第７図に示す様に、導体（２１）の表面に、低
融点の絶縁被膜（２３）を形成した導線（２）にて巻ｉ
を施し、更にコイル表面を無溶剤性ワニス（７）で絶縁
処理を施した安定器が提案されている（特公昭５６−２
４０２）。

該安定器に於いては、巻線の一部でレヤーショートが発
生すると、その発熱によって絶縁被膜（２３）が溶融す
るから、レヤーショートの進行速度が高められ、これに
よってインピーダンスが急激に低下して大電流が流れる
。従って、発熱量が少ない段階でコイルの断線が完了し
、発煙、発火が抑制されるのである。

（解決しようとする問題点）ところが、上記安定器に於いては、低融点の絶縁被膜が
施された特殊な導線を以てコイルを形成する必要がある
から、使用可能な導線の種類が制限される問題があった
。

又、絶縁被膜（２３）は一般的に熱伝導率が低いから、
レヤーショートの発生に伴って生じた熱の拡散速度が低
く、この結果、依然としてレヤーショートの進行、に時
間がかかる問題があった。然も、断線後に、導線片どう
しが再導通する危険性もあった。

更に又、一般的には、コイル装置の正常動作中にも、何
らかの原因によって導線に許容し得る局所的且つ一時的
な発熱が生じる場合があるが、この様な場合にも上記安
定器に於いては、絶縁被膜（２３）が溶融して導体（２
１）どうしが接触することとなるから、寿命末期に至る
以前にショートが頻発する問題を生じる。

（問題点を解決する為の手段）本発明の目的は、低融点の特殊な導線を用いることなく
、正常動作時に許容し得る程度の電流が流れてもショー
トは発生せず、寿命末期に一部レヤーショートが発生す
ると、このレヤーショートが瞬間的に進行してコイル断
線に至る、安全なコイル装置を提供することである。

本発明に係るコイル装置は、導線（２〉相互の間隙に、
導線（２）の絶縁被膜（２２）よりも融点が低いワック
ス（３）を充填することによって、上記目的を達成した
。

（作　用）コイルの寿命末期に於・いて、導線（２）の絶縁液＝　
（２２）が劣化して、一部にレヤーショートが発生する
と、導線（２）に異常電流が流れ、これに伴う局部発熱
によって、レヤーショート発生部の近傍のワックス（３
）が溶融する。レヤーショートに伴って発生した熱は、
溶融したワックス（３）を媒体とする伝導伝熱と対流伝
熱によって、周囲の未溶融のワックス（３）へ効率的に
伝わる。尚、この際の熱伝達速度は、伝導伝熱のみによ
る従来装置に比べて速くなる。従って、以後のレヤーシ
ョートの進行に伴ない、溶融領域は速やかに拡大される
ことになる。

レヤーショートの発生によって加熱されたワックス（３
）は、溶融時の熱膨張に伴って周囲の導線（２）を押圧
し、これによって、隣接する導線（２）どうしは互いに
圧接されることになる。このとき、導線（２）の絶縁被
膜（２２）は溶融には至っていないが十分に軟化或は脆
化しているから、導線相互の圧接によって、第３図に示
す如く絶縁被膜（２２）が圧潰され、導体（２１）どう
しが直接に接触することになる。この結果、導線（２）
に大電流が流れると共に、新たなレヤーショートが誘因
され、これに伴う発熱が未溶融のワックス（３）を更に
溶融させる。この連鎖反応によってコイルの広い領域に
亘ってレヤーショートが瞬間的に進行し、導線（２）は
大電流が流れた箇所で分断されることになる。

又、導線が分断される際に発生するスパーク熱によって
溶融ワックスの一部が気化し、これに伴う爆発的な体積
膨張によって、分断された導線片どうしが更に引き離さ
れ、これらの導線片の間に介入するワックスの絶縁作用
によって、コイルの再導通は完全に断たれることとなる
。

（発明の効果）本発明に係るコイル装置に於いては、導線（２）は、比
較的融点の高い資材からなる通常の絶縁被膜（２２）を
有しているから、従来の導線製造工程を変更する必要が
ないばかりてなく、正常動作時に多少の過電流が一時的
に流れても、絶縁被膜り２２）は溶融しないから、ショ
ートが発生ずることはない。

然も、上記の如く寿命末期に発生するレヤーショー　１
−か従来よりも高速で進行して、確実なコイル断線に至
るから、安全性が極めて高い。

（実施例）第１図及び第２図は、第４図及び第５図に示す所謂オー
プン型の安定器に装備すべきコイル装置の構造を模式的
に表したものである。

ボビン（１）の周囲に形成された環状巻線空間に、従来
から使用されている一般的な導線（２）が巻回されてお
り、導線（２）相互の間隙には低融点（略６０°Ｃ〜９
０℃）のワックス（３）が充填されている。

導線（２）の絶縁被膜（２２）は、ワックス（３）より
は融点の高い熱可塑性樹脂く例えばポリウレタン）、或
は油性エナメル等の各種資材によって形成されている。

又、ワックス（３）としては、パラフィンの他、鉱物ロ
ウ（例えばペトロラタム、モンタンロウ）、動植物ロウ
等が使用可能である。

ワックス（３）の充填は、ボビン（１）に導線（２）を
巻回した状態て、これらをワックスの溶融槽へ一定時間
浸漬する工程と、その後、ワックス溶融槽からボビン（
１）及び′導線＜２〉を引き上げて、ワックスを固化さ
せる工程とを経ることによって、容易に実施することが
出来る。

この結果、第２図に示す様に導線（２）相互間には隙間
なくワックス（３）が浸透し、導線（２）の全周面がワ
ックスによって覆われることになる。

上記安定器に於いては、正常動作時に、許容し得る範囲
の過電流が一時的に流れた場合にも、絶縁被膜（２２）
は溶融しないから、ショートが発生することはない。

又、コイルの寿命末期に於いて、導線く２）の絶縁被膜
（２２）の劣化により局所的なレヤーショートが発生し
た場きは、前述の如くレヤーショートが瞬間的に進行す
る。

この過程て、加熱されたワックス（３）は、溶融時の熱
膨張に伴って、第３図に矢印で示す様に周＝７− 囲の導線（２）を押圧し、導線（２）どうしの圧接によ
って、軟化している絶縁被膜（２２）が破壊され、導体
（２１）どうしが直接に接触する。この結果、図中に破
線で示す如く導線（２）相互間に２０Ａ程度の大電流が
流れ、これに伴う発熱により導線（２）が溶断されるこ
とになる。

分断された導線片の相互間には、前述の如くワックスが
介入し、これによって、その後のコイルの再導通が確実
に阻止されるのである。

この様に本発明に係るコイル装置によれば、コイルの寿
命末期に、従来よりも更に安全且つ速やかにコイル断線
を実現することが出来る。

尚、上記コイル装置は、第６図に示す所謂クローズド型
の安定器に装備することも可能である。

該安定器は、ホビン（１）に導線（２）を巻回してなる
コイル装置（６）に鉄芯（４）を嵌め、これらを筒状の
ケーシング（５１）内に収容し、ケーシング（５１）の
−方の開口部に仕切り（５２）を設けると共に、ケーシ
ング（５１）内に絶縁性合成樹脂（５３）を充填して鉄
芯（４）及びコイル装置く６）を樹脂（５３）で覆った
ものである。コイル装置く６）は第１図と同一構成であ
るが、コイルの周囲に絶縁性外装紙（８）を巻装してい
る。

本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範
囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。

又、本発明は、蛍光灯の安定器のみならず、電力系統中
の変圧器、電動機の巻線、テレビジョン受像機の偏向ヨ
ーク等、各種コイル装置に実施出来るのは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るコイル装置の要部を示す断面図、
第２図は第１図の一部を拡大して示す断面図、第３図は
導線溶断時の現象を説明する拡大断面図、第４図は本発
明を実施した安定器の斜面図、第５図は該安定器の断面
図、第６図は他の形式の安定器の一部破断斜面図、第７
図は従来の安定器の要部を示す拡大断面図である。（１）・・・ボビン　　　　　（２）・・導　線（２１
）・・・導　体　　　　（２２）・・・絶縁被膜（３）
・・・ワックス　　　　（６）・・・コイル装置出願人
　　株式会社ヨ　シ　デ　ン出願人　　サングロウ電機株式会社出願人　　大相鉄芯工業株式会社第１図

Claims

【特許請求の範囲】［１］環状巻線空間に絶縁被膜を有する導線を巻回して
形成されたコイル装置に於て、導線（２）相互の間隙に
、導線（２）の絶縁被膜（２２）よりも融点が低いワッ
クス（３）を充填したことを特徴とするコイル装置。［２］ワックス（３）は融点が略６０℃〜略９０℃のパ
ラフィンである特許請求の範囲第１項に記載のコイル装
置。［３］導線（２）の絶縁被膜（２２）は熱可塑性樹脂に
よって形成されている特許請求の範囲第１項又は第２項
に記載のコイル装置。［４］導線（２）の絶縁被膜（２２）は油性エナメルに
よって形成されている特許請求の範囲第１項又は第２項
に記載のコイル装置。