JPH02288126A - 合金型温度ヒューズの復帰方法 - Google Patents
合金型温度ヒューズの復帰方法Info
- Publication number
- JPH02288126A JPH02288126A JP10979389A JP10979389A JPH02288126A JP H02288126 A JPH02288126 A JP H02288126A JP 10979389 A JP10979389 A JP 10979389A JP 10979389 A JP10979389 A JP 10979389A JP H02288126 A JPH02288126 A JP H02288126A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fuse element
- fuse
- magnetic force
- piece
- alloy type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 20
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 18
- 230000006698 induction Effects 0.000 abstract description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 6
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000743 fusible alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006015 heat resistant resin Polymers 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は合金型温度ヒユーズの復帰方法に関するもので
ある。
ある。
〈従来の技術〉
合金型温度ヒユーズにおいては、保護すべき電気機器の
許容温度に対応する特定の融点の低融点可溶合金をヒユ
ーズエレメントに用いておす、保護すべき電気機器の発
熱し易い部分に取付けて使用する。而して、電気機器に
過電流が流れて電気機器が発熱し許容温度に達すると温
度ヒユーズのヒユーズエレメントが溶断し、電気機器へ
の通電が遮断されて、電気機器の熱的破壊、延いては火
災の発生を未然に防止できる。
許容温度に対応する特定の融点の低融点可溶合金をヒユ
ーズエレメントに用いておす、保護すべき電気機器の発
熱し易い部分に取付けて使用する。而して、電気機器に
過電流が流れて電気機器が発熱し許容温度に達すると温
度ヒユーズのヒユーズエレメントが溶断し、電気機器へ
の通電が遮断されて、電気機器の熱的破壊、延いては火
災の発生を未然に防止できる。
〈解決しようとする課題〉
ところで、従来の合金型温度ヒユーズにおいては、ヒユ
ーズエレメントが−たん溶断すると元の状態への復帰が
事実上不可能であり、元来、そのような目的を意図して
いない、而して、電気機器については、発熱原因となっ
た部分を修理して再使用しているが、温度ヒユーズにお
いては、新規なものに取替えている。
ーズエレメントが−たん溶断すると元の状態への復帰が
事実上不可能であり、元来、そのような目的を意図して
いない、而して、電気機器については、発熱原因となっ
た部分を修理して再使用しているが、温度ヒユーズにお
いては、新規なものに取替えている。
温度ヒユーズを電気機器に取付ける場合の理想的な場所
的条件は機器の異常時に発熱が最も顕著に発生する箇所
、あるいは熱的に最も弱い箇所であるが、これらの箇所
は往々にして絶縁体で覆われているとか、あるいは、機
器内の深部等であって、温度ヒユーズの取替えが事実上
不可能であることが多い、このため、従来においては、
温度ヒユーズの取替えが、容易で、かつ上記の場所的条
件を可及的に充足し得る箇所に温度ヒユーズを取付けて
いる。
的条件は機器の異常時に発熱が最も顕著に発生する箇所
、あるいは熱的に最も弱い箇所であるが、これらの箇所
は往々にして絶縁体で覆われているとか、あるいは、機
器内の深部等であって、温度ヒユーズの取替えが事実上
不可能であることが多い、このため、従来においては、
温度ヒユーズの取替えが、容易で、かつ上記の場所的条
件を可及的に充足し得る箇所に温度ヒユーズを取付けて
いる。
また、近来、機器の多様化により、機器の許容温度も区
々である。而るに、合金型温度ヒユーズの作動温度は低
融点可溶金属の融点により定まり、その融点はPb、S
Hに添加する金属によって規制される。而るに、ある特
定の機器の許容温度に対しては、貴金属添加の歯側な合
金を使用しなければならないことがあり、かかる歯側な
温度ヒユーズを使い捨てとすることは不経済である。
々である。而るに、合金型温度ヒユーズの作動温度は低
融点可溶金属の融点により定まり、その融点はPb、S
Hに添加する金属によって規制される。而るに、ある特
定の機器の許容温度に対しては、貴金属添加の歯側な合
金を使用しなければならないことがあり、かかる歯側な
温度ヒユーズを使い捨てとすることは不経済である。
上記のように従来の合金型温度ヒユーズにおいては、取
替え使用乃至は使い捨てを前提としているために、取付
は場所の制限、あるいは不経済等の不合理があった。而
るに、合金型温度ヒユーズの作動後、すなわち、ヒユー
ズエレメントの溶断後、ヒユーズエレメントを元の連結
状態に復帰できれば、かかる不合理を解消できる。
替え使用乃至は使い捨てを前提としているために、取付
は場所の制限、あるいは不経済等の不合理があった。而
るに、合金型温度ヒユーズの作動後、すなわち、ヒユー
ズエレメントの溶断後、ヒユーズエレメントを元の連結
状態に復帰できれば、かかる不合理を解消できる。
本発明の目的は、合金型温度ヒユーズの復帰を容易に行
い得る方法を提供することにある。
い得る方法を提供することにある。
〈課題を解決するための手段〉
本発明に係る合金型温度ヒユーズの復帰方法は、合金型
温度ヒユーズのヒユーズエレメントを磁性粉体入りの低
融点可溶金属によって形成し、ヒユーズエレメントの分
断作動後、その溶断ヒユーズエレメントを外部からの加
熱により変形可能な状態になし、かかる状態下で磁力線
を作用させて分離ヒユーズエレメントを磁力によって連
結することを特徴とする方法である。
温度ヒユーズのヒユーズエレメントを磁性粉体入りの低
融点可溶金属によって形成し、ヒユーズエレメントの分
断作動後、その溶断ヒユーズエレメントを外部からの加
熱により変形可能な状態になし、かかる状態下で磁力線
を作用させて分離ヒユーズエレメントを磁力によって連
結することを特徴とする方法である。
〈実施例の説明〉
以下、図面により本発明の実施例について説明する。
第1図は本発明において使用する合金型温度ヒユーズを
示している。
示している。
第1図において、1・lは一対のリード導体である。2
はリード導体間に橋設せるヒユーズエレメントとしての
磁性粉体入り低融点可溶金属片であり、5n−Pb系合
金に鉄系、コバルト系、ニッケル系等の磁性粉末を添加
したものを使用できる。3はヒユーズエレメント上に被
覆せるフラックスである。4はヒユーズエレメント上に
挿通した耐熱性の絶縁筒、5・5は絶縁筒各端と各リー
ド導体との間を封止せる耐熱性の接着剤である。
はリード導体間に橋設せるヒユーズエレメントとしての
磁性粉体入り低融点可溶金属片であり、5n−Pb系合
金に鉄系、コバルト系、ニッケル系等の磁性粉末を添加
したものを使用できる。3はヒユーズエレメント上に被
覆せるフラックスである。4はヒユーズエレメント上に
挿通した耐熱性の絶縁筒、5・5は絶縁筒各端と各リー
ド導体との間を封止せる耐熱性の接着剤である。
6は絶縁筒上に巻付けたヒーターであり、誘導加熱用コ
イル、または通電発熱線を用いることができる。
イル、または通電発熱線を用いることができる。
第2図A乃至第2図りにおいて、Aは上記の合金型温度
ヒユーズを示し、保護すべき電気機器の所定箇所に取付
けである。
ヒユーズを示し、保護すべき電気機器の所定箇所に取付
けである。
第2図Aは平常時を示し、ヒユーズエレメント2は導通
状態にあり、誘導加熱コイル6は加熱電源から遮断され
ている。
状態にあり、誘導加熱コイル6は加熱電源から遮断され
ている。
保護すべき電気機器が過電流によって発熱し、低融点可
溶金属片の融点に達すると、第2図Bに示すように、低
融点可溶金属片が溶融し、その溶融金属の表面張力によ
って球状化分断する(第2図の20で示す)、この分断
によって電気機器への通電が遮断され、電気機器が常温
に戻り、分断された可溶金属が固定される。
溶金属片の融点に達すると、第2図Bに示すように、低
融点可溶金属片が溶融し、その溶融金属の表面張力によ
って球状化分断する(第2図の20で示す)、この分断
によって電気機器への通電が遮断され、電気機器が常温
に戻り、分断された可溶金属が固定される。
電気機器の発熱原因を検査し、当該機器を補修したのち
は、第2図Cに示すように、誘導加熱コイル6を通電し
、分断されて固まった状態のヒユーズエレメント片20
を誘導加熱して変形可能な状態にし、而るのち、誘導加
熱を停止し、ヒユーズエレメントがまだ軟い間にリード
導体にほぼ平行な方向の磁力線Jを作用させて第2図り
に示すようにヒユーズエレメント片を連結させる。
は、第2図Cに示すように、誘導加熱コイル6を通電し
、分断されて固まった状態のヒユーズエレメント片20
を誘導加熱して変形可能な状態にし、而るのち、誘導加
熱を停止し、ヒユーズエレメントがまだ軟い間にリード
導体にほぼ平行な方向の磁力線Jを作用させて第2図り
に示すようにヒユーズエレメント片を連結させる。
磁力線は、温度ヒユーズ外から磁石を用いて作用させれ
ばよい、この場合、第3図に示すように、リード導体の
端部中心を透磁率の高い金属10で形成しておけば、リ
ード導体の中心に沿い高密度の磁力線(磁束)を作用さ
せ得る。
ばよい、この場合、第3図に示すように、リード導体の
端部中心を透磁率の高い金属10で形成しておけば、リ
ード導体の中心に沿い高密度の磁力線(磁束)を作用さ
せ得る。
上記実施例においては、ヒータとして誘導加熱コイルを
使用したが、絶縁筒の外面または内面に膜抵抗を形成し
、この抵抗を通電発熱させるようにしてもよく、また温
度ヒユーズが組こまれている機器あるいは部品自体を加
熱してもよい。
使用したが、絶縁筒の外面または内面に膜抵抗を形成し
、この抵抗を通電発熱させるようにしてもよく、また温
度ヒユーズが組こまれている機器あるいは部品自体を加
熱してもよい。
上記合金型温度ヒユーズには、直線型に限定されず各種
の形態のものを使用できる0例えば、第4図に示すよう
に、互いに対向する耐熱性絶縁基板71・72の内面に
電極81・82を設け、各電極81・82にリード導体
1・lを接続し、両電極間に磁性粉体入り低融点可溶金
属体2を橋設し、該可溶金属体の周りにフラックス層3
を設け、その周囲を耐熱性樹脂9でモールドすると共に
このモールド体中にヒータ6を埋設したものを使用でき
る。第4図に示す温度ヒユーズを製造するには、フラッ
クス材(例えば、ロジン)を溶融し、これに低融点可溶
金属材(ハンダ)と磁性粉体とを混合し、この混合物か
らブロックを枠型成形し、電極付きの絶縁基板の間にこ
のブロックを挟み、これらを低融点可溶金属の融点より
も高融点の耐熱性絶縁体(例えばエポキシ樹脂)で胴巻
きし、而るのち、絶縁体の融点よりもやや低い温度で全
体を加熱して上記ブロックを溶融させ、この溶融下で上
記磁性粉体を電極間に引寄せる方向の磁束を作用させ、
この磁性粉体と共に溶融状態の低融点金属を電極間に集
中させ、この集中させた溶融金属で電極をぬらして両者
間を電気的に導通させ、而るのち、加熱を停止し上記の
磁束を作用させたままで全体を冷却する方法を使用でき
る。
の形態のものを使用できる0例えば、第4図に示すよう
に、互いに対向する耐熱性絶縁基板71・72の内面に
電極81・82を設け、各電極81・82にリード導体
1・lを接続し、両電極間に磁性粉体入り低融点可溶金
属体2を橋設し、該可溶金属体の周りにフラックス層3
を設け、その周囲を耐熱性樹脂9でモールドすると共に
このモールド体中にヒータ6を埋設したものを使用でき
る。第4図に示す温度ヒユーズを製造するには、フラッ
クス材(例えば、ロジン)を溶融し、これに低融点可溶
金属材(ハンダ)と磁性粉体とを混合し、この混合物か
らブロックを枠型成形し、電極付きの絶縁基板の間にこ
のブロックを挟み、これらを低融点可溶金属の融点より
も高融点の耐熱性絶縁体(例えばエポキシ樹脂)で胴巻
きし、而るのち、絶縁体の融点よりもやや低い温度で全
体を加熱して上記ブロックを溶融させ、この溶融下で上
記磁性粉体を電極間に引寄せる方向の磁束を作用させ、
この磁性粉体と共に溶融状態の低融点金属を電極間に集
中させ、この集中させた溶融金属で電極をぬらして両者
間を電気的に導通させ、而るのち、加熱を停止し上記の
磁束を作用させたままで全体を冷却する方法を使用でき
る。
〈発明の効果〉
本発明に係る合金型温度ヒユーズの復帰方法は、上述し
た通り、温度ヒユーズの作動後、すなわちヒユーズエレ
メントの溶断後、ヒユーズエレメントをヒータにより加
熱し、次いで、磁力線を作用させることによって分断ヒ
ユーズエレメントを再連結する方法であり、磁石によっ
て磁力線を作用させ得る限り、温度ヒユーズの取付は位
置に拘束されない。従っC,温度ヒユーズを所望の位置
に取付は得る。また、低融点可溶金属に高価なものを使
用しても、復帰により再使用が可能であるから、経済的
に有利である。
た通り、温度ヒユーズの作動後、すなわちヒユーズエレ
メントの溶断後、ヒユーズエレメントをヒータにより加
熱し、次いで、磁力線を作用させることによって分断ヒ
ユーズエレメントを再連結する方法であり、磁石によっ
て磁力線を作用させ得る限り、温度ヒユーズの取付は位
置に拘束されない。従っC,温度ヒユーズを所望の位置
に取付は得る。また、低融点可溶金属に高価なものを使
用しても、復帰により再使用が可能であるから、経済的
に有利である。
第1図は本発明において使用する合金型温度ヒユーズを
示す説明図、第2図A、第2図B、第2図C並びに第2
図りはそれぞれ本発明におけるヒユーズエレメントの溶
断前、溶断後、復婦時加熱時並びに復帰後を示す説明図
、第3図並びに第4図はそれぞれ本発明において使用す
る合金型温度ヒユーズの別個を示す説明図である。 2・・・・・・磁性粉体入りの低融点可溶金属片、6・
・・・・・ヒータ、 J・・・・・・磁力線。
示す説明図、第2図A、第2図B、第2図C並びに第2
図りはそれぞれ本発明におけるヒユーズエレメントの溶
断前、溶断後、復婦時加熱時並びに復帰後を示す説明図
、第3図並びに第4図はそれぞれ本発明において使用す
る合金型温度ヒユーズの別個を示す説明図である。 2・・・・・・磁性粉体入りの低融点可溶金属片、6・
・・・・・ヒータ、 J・・・・・・磁力線。
Claims (1)
- 合金型温度ヒューズのヒューズエレメントを磁性粉体入
りの低融点可溶金属によって形成し、ヒューズエレメン
トの分断作動後、その溶断ヒューズエレメントを外部か
らの加熱により変形可能な状態になし、かかる状態下で
磁力線を作用させて分離ヒューズエレメントを磁力によ
って連結することを特徴とする合金型温度ヒューズの復
帰方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1109793A JPH07109745B2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 合金型温度ヒューズの復帰方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1109793A JPH07109745B2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 合金型温度ヒューズの復帰方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02288126A true JPH02288126A (ja) | 1990-11-28 |
| JPH07109745B2 JPH07109745B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=14519364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1109793A Expired - Lifetime JPH07109745B2 (ja) | 1989-04-28 | 1989-04-28 | 合金型温度ヒューズの復帰方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07109745B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6445277B1 (en) * | 1999-06-22 | 2002-09-03 | Yazaki Corporation | Safety device of electric circuit and process for producing the same |
| US6566995B2 (en) * | 2000-05-17 | 2003-05-20 | Sony Chemicals Corporation | Protective element |
| US20100109833A1 (en) * | 2007-03-26 | 2010-05-06 | Robert Bosch Gmbh | Thermal fuse |
-
1989
- 1989-04-28 JP JP1109793A patent/JPH07109745B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6445277B1 (en) * | 1999-06-22 | 2002-09-03 | Yazaki Corporation | Safety device of electric circuit and process for producing the same |
| US6566995B2 (en) * | 2000-05-17 | 2003-05-20 | Sony Chemicals Corporation | Protective element |
| US20100109833A1 (en) * | 2007-03-26 | 2010-05-06 | Robert Bosch Gmbh | Thermal fuse |
| US8633795B2 (en) * | 2007-03-26 | 2014-01-21 | Robert Bosch Gmbh | Thermal fuse |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07109745B2 (ja) | 1995-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6094128A (en) | Overload protected solid state varistors | |
| US4652848A (en) | Fusible link | |
| CN101641758B (zh) | 易熔合金元件、具有易熔合金元件的热熔断器以及制造热熔断器的方法 | |
| US11282666B2 (en) | Circuit protection system with induction heating trigger and methods | |
| JPH09231897A (ja) | 熱電ヒューズを製造する方法およびそれより得られるヒューズ | |
| US3354282A (en) | Thermal fuse with capillary action | |
| JP6247002B2 (ja) | 接触器の中に組込可能な、交流電流が供給される電気回路を保護するための装置 | |
| JPS6142834A (ja) | ヒユ−ズ装置 | |
| JPH07109745B2 (ja) | 合金型温度ヒューズの復帰方法 | |
| US6538551B2 (en) | Heat concentrating barrel for wire heater in dual element fuses | |
| JPH086354Y2 (ja) | 合金型温度ヒューズ | |
| JP4697462B2 (ja) | 回路遮断装置 | |
| JP2561549B2 (ja) | 温度ヒューズの使用方法及び温度ヒューズ | |
| JPH02288125A (ja) | 温度ヒューズ | |
| CN220189544U (zh) | 一种高频电路半导体设备保护用熔断体 | |
| JP3696635B2 (ja) | 温度プロテクタ−の動作方法 | |
| JPH0514429Y2 (ja) | ||
| JP3614894B2 (ja) | 温度プロテクタ−の使用方法 | |
| JPS6239569Y2 (ja) | ||
| JPH07105813A (ja) | 温度ヒュ−ズ | |
| JPH086353Y2 (ja) | 温度ヒューズ | |
| JPH02291623A (ja) | 感温スイッチ | |
| JPH1012111A (ja) | 合金型温度ヒュ−ズ及びその製造方法 | |
| JPH10106425A (ja) | 薄型ヒュ−ズ | |
| JPH0343925A (ja) | 平型温度ヒューズ |