JPH01145092A - 本縫ミシンの糸切断装置における下糸保持装置 - Google Patents
本縫ミシンの糸切断装置における下糸保持装置Info
- Publication number
- JPH01145092A JPH01145092A JP62303725A JP30372587A JPH01145092A JP H01145092 A JPH01145092 A JP H01145092A JP 62303725 A JP62303725 A JP 62303725A JP 30372587 A JP30372587 A JP 30372587A JP H01145092 A JPH01145092 A JP H01145092A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin thread
- thread
- knife
- bobbin
- sewing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
- D05B65/02—Devices for severing the needle or lower thread controlled by the sewing mechanisms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B63/00—Devices associated with the loop-taker thread, e.g. for tensioning
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B65/00—Devices for severing the needle or lower thread
- D05B65/06—Devices for severing the needle or lower thread and for disposing of the severed thread end ; Catching or wiping devices for the severed thread
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、本縫ミシンに設けられた糸切断装置によっ
て切断した下糸を、所定の位置に保持するようにした下
糸保持装置に関する。
て切断した下糸を、所定の位置に保持するようにした下
糸保持装置に関する。
一般に1本縫ミシンでは、縫製終了後、第11図に示す
ように針糸1の下面に設けられた移動メス2により縫い
目に連結されている下糸を捕捉し、所定量下糸ボビン3
から下糸を引き出し後、固定メス4とその下方に設けら
れた板ばね5との間に挿入する。これにより、下糸I工
はまず板ばね5と移動メス2との間に保持され、さらに
、両メス2.4の間で切断される。
ように針糸1の下面に設けられた移動メス2により縫い
目に連結されている下糸を捕捉し、所定量下糸ボビン3
から下糸を引き出し後、固定メス4とその下方に設けら
れた板ばね5との間に挿入する。これにより、下糸I工
はまず板ばね5と移動メス2との間に保持され、さらに
、両メス2.4の間で切断される。
このように1両メス2,4にて切断された下糸工、は板
ばね5と移動メス2との間に保持されるため、その後1
次の縫製において上糸にて形成されたループが保持され
ている下糸と適正にからみ、確実に縫目が形成される。
ばね5と移動メス2との間に保持されるため、その後1
次の縫製において上糸にて形成されたループが保持され
ている下糸と適正にからみ、確実に縫目が形成される。
なお9図中7は釜、I2は上糸、Nは針である。
しかしながら、上記従来の下糸保持機構にあっては、第
12図に示すように下糸工、を移動メス2と板ばね5と
の間に挟持する構成となっていたため、板ばね5のばね
圧を糸の太さや摩擦係数等に応じて適正な値に調整しな
ければならず、作業能率の低下を招いていた。すなわち
、太糸を対象に設定されたばね圧にて細糸を保持しよう
とした場合には、第12図中、矢符A、Hに示すように
下糸工、が板ばね5の両側から脱落し易く、また逆に細
糸を対象に設定されたばね圧にて太糸を保持させた場合
には、過大な力で保持されてしまい、縫製時に下糸が移
動メス2と板ばね5の間から抜は出さず、縫目形成不良
や目飛びが生じる等の問題が生じた。
12図に示すように下糸工、を移動メス2と板ばね5と
の間に挟持する構成となっていたため、板ばね5のばね
圧を糸の太さや摩擦係数等に応じて適正な値に調整しな
ければならず、作業能率の低下を招いていた。すなわち
、太糸を対象に設定されたばね圧にて細糸を保持しよう
とした場合には、第12図中、矢符A、Hに示すように
下糸工、が板ばね5の両側から脱落し易く、また逆に細
糸を対象に設定されたばね圧にて太糸を保持させた場合
には、過大な力で保持されてしまい、縫製時に下糸が移
動メス2と板ばね5の間から抜は出さず、縫目形成不良
や目飛びが生じる等の問題が生じた。
この発明は前記問題点に着目して成されたもので、全く
調整作業を行なわずに、いかなる種類の下糸に対しても
適確に下糸を保持し得る本機ミシンの糸切断装置におけ
る下糸保持装置の提供を目的とする。
調整作業を行なわずに、いかなる種類の下糸に対しても
適確に下糸を保持し得る本機ミシンの糸切断装置におけ
る下糸保持装置の提供を目的とする。
この発明は、針板下面近傍に開閉可能な囲繞体を設け、
前記移動メスにて捕捉された下糸を前記囲繞体内に挿通
させて保持するようにしたものである。
前記移動メスにて捕捉された下糸を前記囲繞体内に挿通
させて保持するようにしたものである。
この発明において、下糸は囲繞体内に挿通されて保持さ
れるため、いかなる種類の下糸も側方から脱落すること
なく良好かつ安定した保持状態を得ることができる。
れるため、いかなる種類の下糸も側方から脱落すること
なく良好かつ安定した保持状態を得ることができる。
以下、この発明の実施例を第1図ないし第11図に基づ
き説明する。
き説明する。
第1図および第6図はこの発明の第1実施例を説明する
ものである。
ものである。
図において、8は針板で、その下面には壁体9が突設さ
れており、その壁体9の下端には切欠部9aが形成され
ている。10は一端を軸11にて回動自在に支持された
移動フックで、その他端部には湾曲した下糸引掛部10
aが形成されてし)る。
れており、その壁体9の下端には切欠部9aが形成され
ている。10は一端を軸11にて回動自在に支持された
移動フックで、その他端部には湾曲した下糸引掛部10
aが形成されてし)る。
また、この移動フック10は常にはばね12により上方
へ付勢されてストッパ13に当接してし)る。
へ付勢されてストッパ13に当接してし)る。
また、10bは前記移動フック10の一側面に突設した
段部、14は固定メス、15は固定メス14対し接離可
能な移動メスで、移動時には布に接続された下糸を捕捉
すると共に、湾曲形状を有する側面部15aが段部10
bに当接するようになっている。なお、前記移動フック
1oと壁体9とにより囲繞体を構成している。
段部、14は固定メス、15は固定メス14対し接離可
能な移動メスで、移動時には布に接続された下糸を捕捉
すると共に、湾曲形状を有する側面部15aが段部10
bに当接するようになっている。なお、前記移動フック
1oと壁体9とにより囲繞体を構成している。
上記構成を有する下糸保持装置において、縫製動作が終
了すると、移動メス15は第4図に示す状態から水平移
動を行ない、下糸を捕捉する。この時、移動メス15の
側面部15aは第5図に示すように、移動フック10の
段部10bに当接して移動フック10をばね12に抗し
て押し下げる。
了すると、移動メス15は第4図に示す状態から水平移
動を行ない、下糸を捕捉する。この時、移動メス15の
側面部15aは第5図に示すように、移動フック10の
段部10bに当接して移動フック10をばね12に抗し
て押し下げる。
これにより、移動フック10はその引掛部10aが捕捉
された下糸工、を引掛ける位置まで移動する。その後、
移動メス15が捕捉した下糸工。
された下糸工、を引掛ける位置まで移動する。その後、
移動メス15が捕捉した下糸工。
を固定メスに向って引き出してゆくに伴い、移動メス1
5の側面部15aは、移動フック10の段部10bから
後退してゆき、移動フック10はばね12の弾性力によ
り移動メス15にて捕捉された下糸■1 を引掛部10
aにて引掛けながら上方へ移動し、初期位置、すなわち
ストッパ13と当接する位置に復帰する。その結果、下
糸工□は移動フック10と壁体9の切欠部9aとによっ
て形成される下糸挿通孔H内に挿通されて保持される。
5の側面部15aは、移動フック10の段部10bから
後退してゆき、移動フック10はばね12の弾性力によ
り移動メス15にて捕捉された下糸■1 を引掛部10
aにて引掛けながら上方へ移動し、初期位置、すなわち
ストッパ13と当接する位置に復帰する。その結果、下
糸工□は移動フック10と壁体9の切欠部9aとによっ
て形成される下糸挿通孔H内に挿通されて保持される。
これにより、下糸■1は次の縫製において、釜7の周囲
を通過した上糸ループと確実にからみ、縫目形成不良が
生じることはない。また、下糸I□は下糸挿通孔Hに遊
挿されているだけであり、全く他の部材に押圧されてい
ないため、縫いが進むにつれて無理なく下糸挿通孔Hか
ら抜けてゆき、椿い始めに目飛びが生じたり、縫い目が
引きつれる等の不都合が発生することはない。さらに、
下糸I工はその周囲を移動フック10および壁体9によ
って完全に囲繞されるため、いかなる種類の下糸であっ
ても側方から脱落することはなく、確実に保持される。
を通過した上糸ループと確実にからみ、縫目形成不良が
生じることはない。また、下糸I□は下糸挿通孔Hに遊
挿されているだけであり、全く他の部材に押圧されてい
ないため、縫いが進むにつれて無理なく下糸挿通孔Hか
ら抜けてゆき、椿い始めに目飛びが生じたり、縫い目が
引きつれる等の不都合が発生することはない。さらに、
下糸I工はその周囲を移動フック10および壁体9によ
って完全に囲繞されるため、いかなる種類の下糸であっ
ても側方から脱落することはなく、確実に保持される。
また、第7図および第8図はこの発明の第2実施例を示
す図である。この第2実施例は、前記第1実施例におけ
る移動フック10に壁体9の切欠部9aと嵌合する凸部
10cを設けたものであり、これによれば、移動フック
1oの側面と壁体9とを密接させる必要がなくなり、壁
体9との接触摩擦を軽減できるため、移動フック1oの
移動を円滑に行なうことができる。
す図である。この第2実施例は、前記第1実施例におけ
る移動フック10に壁体9の切欠部9aと嵌合する凸部
10cを設けたものであり、これによれば、移動フック
1oの側面と壁体9とを密接させる必要がなくなり、壁
体9との接触摩擦を軽減できるため、移動フック1oの
移動を円滑に行なうことができる。
また、上記実施例では、下糸挿通孔Hを壁体9の切欠部
9aと移動フック10とにより形成したが第9図および
第10図に示す第3実施例のように、移動フック1oの
引掛部10aに凹部10dを形成し、この凹部10dと
壁体9の側面とにより下糸挿通孔Hを形成するようにし
ても良い。 −〔発明の効果〕 以上説明したとおり、この発明によれば、切断された下
糸を種類に拘わりなく適確に保持することができるため
、作業能率を大幅に向上させることができるという効果
がある。
9aと移動フック10とにより形成したが第9図および
第10図に示す第3実施例のように、移動フック1oの
引掛部10aに凹部10dを形成し、この凹部10dと
壁体9の側面とにより下糸挿通孔Hを形成するようにし
ても良い。 −〔発明の効果〕 以上説明したとおり、この発明によれば、切断された下
糸を種類に拘わりなく適確に保持することができるため
、作業能率を大幅に向上させることができるという効果
がある。
第1図はこの発明の第1実施例を示す側面図、第2図は
第1図に示した移動フックの拡大斜視図、第3図は第1
図に示した針板の部分拡大側面図、第4図ないし第6図
は第1図に示したものの動作状態を示す側面図、第7図
はこの発明の第2実施例を示す側面図、第8図は第7図
示した移動フックの、拡大斜視図、第9図はこの発明の
第3実施例を示す側面図、第10図は第9図に示した引
掛はフックの拡大斜視図、第11図は従来の本縫ミシン
の下切断装置における下糸保持機構を示す側面図、第1
2図は第11図に示したもののa−a線断面拡大図であ
る。 8・・・針 板 14・・・固定メス 15・・・移動メス H・・・下糸挿通孔 11・・・下 糸 第1図 @2UA 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 0C7 第9図 第10図 0d
第1図に示した移動フックの拡大斜視図、第3図は第1
図に示した針板の部分拡大側面図、第4図ないし第6図
は第1図に示したものの動作状態を示す側面図、第7図
はこの発明の第2実施例を示す側面図、第8図は第7図
示した移動フックの、拡大斜視図、第9図はこの発明の
第3実施例を示す側面図、第10図は第9図に示した引
掛はフックの拡大斜視図、第11図は従来の本縫ミシン
の下切断装置における下糸保持機構を示す側面図、第1
2図は第11図に示したもののa−a線断面拡大図であ
る。 8・・・針 板 14・・・固定メス 15・・・移動メス H・・・下糸挿通孔 11・・・下 糸 第1図 @2UA 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 0C7 第9図 第10図 0d
Claims (4)
- (1)針板の下面に設けた固定メスと、この固定メスに
対して接離可能な移動メスとを備え、縫目に接続された
上下糸を前記移動メスにより捕捉し前記固定メスとの間
で切断するようにした本縫ミシンの糸切断装置において
、 前記針板下面近傍に開閉可能な囲繞体を設け、前記移動
メスにて捕捉された下糸を前記囲繞体内に挿通させて保
持するようにしたことを特徴とする本縫ミシンの糸切断
装置における下糸保持装置。 - (2)囲繞体は、移動メスにて捕捉した下糸を引掛けて
針板下面近傍へ引き上げる移動フックと、下糸を引き上
げた移動フックと接合してこの移動フックと共に下糸を
囲繞する下糸挿通孔を形成する壁体とより成ることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の本縫ミシンの糸切
断装置における下糸保持装置。 - (3)壁体は切欠部を有し、移動フックは壁体との接合
により前記切欠部の開口部を閉塞することを特徴とする
特許請求の範囲第1項記載の本縫ミシンの糸切断装置に
おける下糸保持装置。 - (4)移動フックは、壁体との接合により下糸挿通孔を
形成する凹部を有することを特徴とする特許請求の範囲
第2項記載の本縫ミシンの糸切断装置における下糸保持
装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62303725A JPH01145092A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 本縫ミシンの糸切断装置における下糸保持装置 |
| US07/274,377 US4930432A (en) | 1987-11-30 | 1988-11-21 | Bobbin thread holding device for lock stitch sewing machine cutter |
| DE3840217A DE3840217A1 (de) | 1987-11-30 | 1988-11-29 | Unterfadenhaltevorrichtung fuer eine steppstichnaehmaschine |
| IT8822775A IT1227630B (it) | 1987-11-30 | 1988-11-29 | Dispositivo di trattenuta del filo di bobina per macchina da cucire con punti a spola |
| KR1019880015819A KR940005361B1 (ko) | 1987-11-30 | 1988-11-30 | 록스티치 재봉틀의 보빈실파지장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62303725A JPH01145092A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 本縫ミシンの糸切断装置における下糸保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01145092A true JPH01145092A (ja) | 1989-06-07 |
| JPH0367438B2 JPH0367438B2 (ja) | 1991-10-22 |
Family
ID=17924513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62303725A Granted JPH01145092A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 本縫ミシンの糸切断装置における下糸保持装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4930432A (ja) |
| JP (1) | JPH01145092A (ja) |
| KR (1) | KR940005361B1 (ja) |
| DE (1) | DE3840217A1 (ja) |
| IT (1) | IT1227630B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0734838B2 (ja) * | 1991-07-10 | 1995-04-19 | 日本ユニオンスペシャル株式会社 | ルーパミシンの下糸把持装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3386402A (en) * | 1966-07-05 | 1968-06-04 | Singer Co | Thread trimming mechanism for sewing machines |
| US4077342A (en) * | 1975-12-15 | 1978-03-07 | Union Special Corporation | Thread trimming mechanism for sewing machines |
| DE3303032C2 (de) * | 1983-01-29 | 1985-12-12 | Kochs Adler Ag, 4800 Bielefeld | Fadenabschneidvorrichtung für eine Doppelsteppstich-Nähmaschine |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP62303725A patent/JPH01145092A/ja active Granted
-
1988
- 1988-11-21 US US07/274,377 patent/US4930432A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-11-29 DE DE3840217A patent/DE3840217A1/de not_active Withdrawn
- 1988-11-29 IT IT8822775A patent/IT1227630B/it active
- 1988-11-30 KR KR1019880015819A patent/KR940005361B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8822775A0 (it) | 1988-11-29 |
| JPH0367438B2 (ja) | 1991-10-22 |
| IT1227630B (it) | 1991-04-23 |
| DE3840217A1 (de) | 1989-06-08 |
| KR940005361B1 (ko) | 1994-06-17 |
| KR890008381A (ko) | 1989-07-10 |
| US4930432A (en) | 1990-06-05 |
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