JPH0114515Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は一例として自動車用インナーミラー
の内部に組込んで使用する角度切換装置に関する
もので、特にミラーの如き被傾動部材をレバーな
どにより傾けて定常位置と防眩位置とに切換える
ことができるようにした角度切換装置に係るもの
である。

本出願人は、先に昭和57年実用新案登録願第
67487号（昭和57年５月11日出願）をもつて、樹
脂ヒンジによる一体成形技術を利用して生産する
ことのできる角度切換装置を提案し、その明細書
中で切換レバーでミラーを定常位置と防眩位置と
に切換える際、切換角度が小さくならず、常に所
定のミラー角度を得ることのできる角度切換装置
の構造を明らかにした。この角度切換装置は第４
図に示すように、上部に固定軸２，２を有する一
対のポスト１，１の内側に小許の間隙を置いて前
記固定軸とヒンジ連結した角度切換用主板３を設
け、またこの主板の下方に該主板とヒンジ連結し
た角度切換用副板４を設け、更にこの副板の左右
に可動軸５を一体に設け、この軸と前記ポストの
下部とをヒンジ連結し、更に前記副板の下方に角
度切換レバー６を突設すると共に、前記主板の長
さl₁と副板の長さl₂の和をポストの長さl₃よりも
大とし、かつ前記主板または副板の少くとも一方
にその板の長さ方向に伸縮し得るΩ形のバネ部７
を一体に設けたものであつた。しかもこの装置で
は、装置本体部を樹脂成形するに際し、特に主板
３と副板４とをポスト１に対して「く」形に折り
曲げ、樹脂ヒンジで両者をつないで一体成形した
構造であつた。

しかるにこの従来装置では、主板と副板とをく
形に折曲げて一体成形する関係上、割型は複雑な
構造にならざるを得ず、そのため型製造費などが
高価につく他、成形後の製品には折れ癖などが発
生するという問題があつた。すなわち上記のよう
な成形品は変形させようとすると成形時の最も安
定した形に戻りたがる性質があるから、その性質
が「く」形に折り曲つた主板と副板を反対方向に
折り曲げる際、抗力として働らくという弊害を生
ずる。

本考案は上記のような従来のものの欠点を解消
するために案出されたものであつて、その目的と
するところは、前記主板と副板とを「く」の字形
に折り曲げた状態で成形せずに、真直ぐな状態で
成形することができ、従つて折り癖も発生せず、
しかも簡単に安価な金型を用いて製造することの
できる角度切換装置を提供せんとするものであ
る。

進んで本考案を図面に示す一実施例に基づいて
具体的に説明する。第１〜３図において符号１０
は合成樹脂の一体成形品である本考案装置の斜視
図であつて、この装置は、図示するように一例と
してミラーボデー２９の内部に取付けられてミラ
ーボデーの底部から下方に延びるレバーによつて
ミラーボデーに挟持されたミラー３２を定常位置
と防眩位置とに切換えることができるように構成
されている。

以下本装置の構造を第２〜３図に基づいて説明
すると、まず符号１１，１１は平行に設けた左右
一対のポスト、１２，１２は前記ポストの上部に
内方に向つて略Ｌ形に突出するように形成させた
上部軸部、１３はポスト１１，１１の内側に小許
の間隙を置いて設けられる角度切換用主板であ
り、この主板はその上縁に於て前記の上部軸部１
２，１２と薄肉のヒンジ１４によつて連設されて
いる。また、主板１３には、一例としてその下部
に左右一対の断面Ω形部分からなるバネ部１５を
一体に形成すると共にその下方延長上には角度切
換用の副板１６を配設する。この副板１６は、主
板（この実施例においてはバネ部１５の下辺部）
に薄肉ヒンジ１７を介して一体に連設して、主板
１３と副板１６とが前記のヒンジ１７を介して
「く」の字形に自在に折れ曲るように構成すると
共に、前記主板１３の有効長L₁と副板１６の有
効長L₂の和を、ポスト１１の有効長L₃よりも大
きくなるように形成する。

ところで本考案の装置では副板１６の下部両側
面に図示の如く円形状小突起１８，１８を前記し
た上部軸部１２，１２に対応するように設けると
共に、該副板の下縁部には下方に向つてレバー１
９を一体に突出させる一方、前記ポスト１１，１
１の下部内側面には副板１６に形成した小突起１
８，１８を嵌入させるための受孔２０，２０を設
ける。なお２１，２１は主板１３の上部に一体に
取付けた上下一対の挟持体であり、これらの挟持
体はその境界部分に薄肉ヒンジ２２を形成して、
使用時に挟持体相互を合掌状に突合せ得るように
構成し、また前記ヒンジ部２２の中央にはミラー
ステー２３のピボツトを挿入し得る開口２４を形
成すると共に、前記ステー先端のピボツトを挟み
つけるために挟持体２１，２１の合掌面に前記ピ
ボツトが嵌合し得る凹球状座面を形成する。因み
に符号２５は挟持体２１，２１の端部に相対応す
るように設けた一対のビス孔、２６は締め付け用
ビスである。符号２７及び２８はミラーボデー２
９に本装置を取付ける際に使用する突起であり、
ポスト１１の上下の外側面に設ける。

上述のように構成された本考案の装置は、使用
に当つて、副板１６に形成した小突起１８，１８
をポスト１１の内側面に形成した受孔２０，２０
内にそれぞれ第３図の状態から第２図の如く嵌込
むようにする。こうすると、副板１６はポスト１
１に連結されて一体化されると同時に主板１３と
副板１６はバネ部１５の反力のため第２図のよう
に「く」の字形に折れ曲り、さらにまたバネ部１
５が有する可撓性のために、主板１３と副板１６
は小突起１８，１８を中心として前後何れの方向
にも屈曲可能になる。

上記の装置をミラーボデー２９内に取付けるに
は、一例としてミラーボデーの上部と下部の位置
に前記突起２７と２８の嵌込み用凹溝３０，３１
を設ける。そしてこの凹溝３０，３１内に前記突
起２７，２８をそれぞれ嵌合させることにより装
置本体をミラーボデー２９の内部に保持する。そ
の際、副板１６から下方に延びるレバー１９は、
従来のものと同様にミラーボデーの底部に設けた
孔（図示略）から突出するように構成して、この
孔によりレバーの切換角度を規制する。符号３２
がミラーボデーに挟着保持されるミラーである。

なお上記実施例の装置においてバネ部１５は、
主板１３側に一体に形成されているが、副板１６
側または主板と副板の両者に一体に形成するよう
にしてもよい。第５図として、主体１３及び副板
１６の夫々に対しその長さ方向に伸縮し得るバネ
部１５ａまたは１５ｂを一体に形成させた例を示
しておく。この例に示すように、バネ部１５ａ及
び１５ｂはヒンジ１７の挟んで、その両側に形成
するのがよい。また、ミラーボデーに本考案の装
置を取付けるに当り、この実施例においては、ボ
デー側に凹溝３０，３１を設けて、これに突起２
７，２８に嵌込むようにして取付けているがビス
止め等により固定しても差支えない。

本考案の装置は以上述べたように構成されてい
るから、装置本体を樹脂成形するに当り、主板と
副板とを「く」の字形に折り曲げて成形する必要
がなく、主板と副板の両者を真直ぐな状態にして
成形することができるから従来のものと異なり、
折り癖が発生せず、さらに割型の製作加工も容易
となるので安価な製品を提供することができると
いう利点がある。

加えて本考案の装置ではレバー１９を第１図矢
印の如く回動操作した場合、主板１３の角度切換
時に上部軸部１２と突起１８間を押し広げるよう
に働らく突張り力は左右のポスト１１，１１で拘
止されてしまつてミラーボデーそれ自体に前記の
突張り力は作用せず、その反力はバネ部１５で吸
収されてしまうからミラーボデーが広がることが
ない。従つてミラーの角度を定常位置と防眩位置
とに切換える際の切換角度が一定し、常に安定し
たミラー角度を得ることができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置をミラーボデーに取付けた
状態を示す部分切欠斜視図、第２図は本考案装置
の組立完成図、第３図は同上組立前の斜視図、第
４図は先願装置の斜視図、第５図は本考案の変形
例を示した斜視図である。 １０……装置本体、１１……ポスト、１２……
上部軸部、１３……角度切換用主板、１４，１７
……ヒンジ、１５……バネ部、１６……角度切換
用副板、１８……円形小突起、１９……レバー、
２０……受孔、２１……挟持体、２２……ヒン
ジ、２３……ミラーステー、２４……開口、２５
……ビス孔、２６……ビス、２７，２８……突
起、２９……ミラーボデー、３０，３１……凹
溝、３２……ミラー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 左右一対のポストの上部に内方に突設する軸部
   を一体に設けると共に、前記ポストの内側に小許
   の間隙を置いて前記軸部とヒンジを介し一体に連
   結した角度切換用主板を設け、また、この主板の
   下方に該主板とヒンジを介し一体に連結せしめた
   角度切換用副板を設けると共に、前記主板の有効
   長L₁と副板の有効長L₂の和をポストの有効長L₃
   よりも大とし、かつ前記主板または副板の少なく
   とも一方に板の長さに伸縮し得るバネ部を一体に
   形成したものであつて、前記副板の両側面に円形
   状突起を設け、一方前記ポストの下部内側面には
   前記突起を嵌入させて遊動し得る受孔を設けたこ
   とを特徴とする角度切換装置。