JPH01145892A - フレキシブルプリント基板 - Google Patents
フレキシブルプリント基板Info
- Publication number
- JPH01145892A JPH01145892A JP62303323A JP30332387A JPH01145892A JP H01145892 A JPH01145892 A JP H01145892A JP 62303323 A JP62303323 A JP 62303323A JP 30332387 A JP30332387 A JP 30332387A JP H01145892 A JPH01145892 A JP H01145892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substrate
- circuit board
- printed circuit
- flexible printed
- board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
- H05K3/363—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits by soldering
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はフレキシブルプリント基板、特に電子機器に
おけるフレキシブルプリント基板と他のプリント基板と
のハンダ（半田）接合用のランド部周辺の形状に関する
ものである。
おけるフレキシブルプリント基板と他のプリント基板と
のハンダ（半田）接合用のランド部周辺の形状に関する
ものである。
〔従来の技術）
第４図は従来例のフレキシブルプリント基板と他のプリ
ント基板の接合状態を示す斜視図、第５図は他の従来例
の斜視図であり、図中、１は複数本の配線（図示せず）
をプリント形成し、少なくともその一端に半田付けをす
るためのランド部２を有するフレキシブルプリント基板
（以下基板という）、２は長さ１であるランド部、３は
基板１の先端のフィルム部、４は基板１に接合するプリ
ント基板、５はプリント基板４のランド部、６は基板１
とプリント基板４を接合する接合面長さｍである半田付
は部、７は基板１とプリント基板４を接着する接着剤で
あり、基板１のランド部２の周辺形状は第４図に示すよ
うに基板１の端部１ｂの端面１ｄに平行な形状としてい
た。
ント基板の接合状態を示す斜視図、第５図は他の従来例
の斜視図であり、図中、１は複数本の配線（図示せず）
をプリント形成し、少なくともその一端に半田付けをす
るためのランド部２を有するフレキシブルプリント基板
（以下基板という）、２は長さ１であるランド部、３は
基板１の先端のフィルム部、４は基板１に接合するプリ
ント基板、５はプリント基板４のランド部、６は基板１
とプリント基板４を接合する接合面長さｍである半田付
は部、７は基板１とプリント基板４を接着する接着剤で
あり、基板１のランド部２の周辺形状は第４図に示すよ
うに基板１の端部１ｂの端面１ｄに平行な形状としてい
た。
又、第５図に示すように、第４図における端子部である
ランド部２をランド部長さ１だけ突出させた形状のもの
もあフだ。
ランド部２をランド部長さ１だけ突出させた形状のもの
もあフだ。
したがって、これらの従来例の基板１とプリント基板４
を接合する場合は、先ず基板１のランド部２とプリント
基板ランド部５を合わせて、基板ｌのフィルム部３を接
着剤７でプリント基板４に接着し、次に第４図又は第５
図に示すように、基板１のランド部２とプリント基板ラ
ンド部５を半田付けしていた。
を接合する場合は、先ず基板１のランド部２とプリント
基板ランド部５を合わせて、基板ｌのフィルム部３を接
着剤７でプリント基板４に接着し、次に第４図又は第５
図に示すように、基板１のランド部２とプリント基板ラ
ンド部５を半田付けしていた。
このようにフィルム部３をプリント基板４に接着するの
は、半田付けのみでは基板１とプリント基板４との接合
強度が弱く、容易にはがれてしまう可能性があるため、
半田付けの補強をして強度をあげていたのである。
は、半田付けのみでは基板１とプリント基板４との接合
強度が弱く、容易にはがれてしまう可能性があるため、
半田付けの補強をして強度をあげていたのである。
〔発明が解決しようとする問題点〕
以上のように、従来例においては、フィルム部３とプリ
ント基板４を接着し、基板１とプリント基板４を半田付
けで接合した場合、第４図、第５図に示すように、半田
付は部６のうち、プリント基板４に接合している半田付
は接合部６ａには基板１のフィルム部３がなく、プリン
ト基板４との接着部が欠落しているため、基板１の曲げ
に対し、強度的に不足であり、半田付は部６がはがれる
恐れがあるという問題点があった。
ント基板４を接着し、基板１とプリント基板４を半田付
けで接合した場合、第４図、第５図に示すように、半田
付は部６のうち、プリント基板４に接合している半田付
は接合部６ａには基板１のフィルム部３がなく、プリン
ト基板４との接着部が欠落しているため、基板１の曲げ
に対し、強度的に不足であり、半田付は部６がはがれる
恐れがあるという問題点があった。
この発明は上記のような従来例の問題点を解消するため
になされたもので、両店板のランド部の位置決めが容易
にでき、半田付は部の補強のための接着部の接着強度を
大きくし、かつ半田がランド部２より流れ出しにくくす
ることを目的とする。
になされたもので、両店板のランド部の位置決めが容易
にでき、半田付は部の補強のための接着部の接着強度を
大きくし、かつ半田がランド部２より流れ出しにくくす
ることを目的とする。
このため、この発明においては複数本の配線をプリント
形成し、少なくとも、その一端に半田付けをするための
ランド部を有するフレキシブルプリント基板において、
前記ランド部に対応する前記基板の端部にくしの歯状の
切り込み突部を設け、前記ランド部を前記基板端縁より
内側に配することにより、前記目的を達成しようとする
ものである。
形成し、少なくとも、その一端に半田付けをするための
ランド部を有するフレキシブルプリント基板において、
前記ランド部に対応する前記基板の端部にくしの歯状の
切り込み突部を設け、前記ランド部を前記基板端縁より
内側に配することにより、前記目的を達成しようとする
ものである。
この発明におけるフレキシブルプリント基板は、ランド
部に対応する基板の端部にランド部とほぼ同じ幅を有す
るくしの歯状の切り込み突部を設けであるので、切り込
み突部のフィルム部とプリント基板が接着され、半田付
は部の接合強度をあげる。
部に対応する基板の端部にランド部とほぼ同じ幅を有す
るくしの歯状の切り込み突部を設けであるので、切り込
み突部のフィルム部とプリント基板が接着され、半田付
は部の接合強度をあげる。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図はこの発明の一実施例であるフレキシブルプリン
ト基板と他のプリント基板の接合状態を示す斜視図、第
２図はこの実施例の基板を接合する際の位置合わせを示
す斜視図であり、第２図（ａ）はこの実施例のフレキシ
ブルプリント基板、第２図（ｂ）はこの実施例のプリン
ト基板を示す各図である。又、第３図はこの発明の他の
実施例であるフレキシブルプリント基板の斜視図である
。
ト基板と他のプリント基板の接合状態を示す斜視図、第
２図はこの実施例の基板を接合する際の位置合わせを示
す斜視図であり、第２図（ａ）はこの実施例のフレキシ
ブルプリント基板、第２図（ｂ）はこの実施例のプリン
ト基板を示す各図である。又、第３図はこの発明の他の
実施例であるフレキシブルプリント基板の斜視図である
。
各図中、１ａは複数本の配線（図示せず）をプリント形
成し、少なくともその一端に長さ１であるランド部２を
有し、該ランド部２に対応する端部１ｂにランド部２と
ほぼ同じ幅を有するくしの歯状の切り込み部１ｃと長さ
ｎである切り込み突部１ｆを突出させたフレキシブルプ
リント基板（以下基板という）、１ｅは基板１ａの端縁
、１ｆは半田付は接合面長さｍの１／２以上の長さｎで
あるくしの歯状の切り込み突部、１ｈは切り込み部ＩＣ
の切り込み端である。
成し、少なくともその一端に長さ１であるランド部２を
有し、該ランド部２に対応する端部１ｂにランド部２と
ほぼ同じ幅を有するくしの歯状の切り込み部１ｃと長さ
ｎである切り込み突部１ｆを突出させたフレキシブルプ
リント基板（以下基板という）、１ｅは基板１ａの端縁
、１ｆは半田付は接合面長さｍの１／２以上の長さｎで
あるくしの歯状の切り込み突部、１ｈは切り込み部ＩＣ
の切り込み端である。
各図中、前記従来例におけると同一または相当構成要素
は同一符号で表わし、重複説明は省略する。
は同一符号で表わし、重複説明は省略する。
なお、各図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。
次に、この実施例の基板１ａとプリント基板４の接合に
ついて第１図および第２図を用いて説明する。
ついて第１図および第２図を用いて説明する。
先ず、第２図に示すように、基板１ａの切り込み部ＩＣ
とプリント基板４のプリント基板ランド部５を合わせる
（矢印）ことにより接合の位置決めをする。次に、第１
図のように基板１ａのフィルム部３を接着剤７でプリン
ト基板４に接着する。次に基板１ａのランド部２とプリ
ント基板ランド部５を半田付けする。この場合、切り込
み突部１ｆは半田付は接合面長さｍの１／２以上の長さ
ｎを持って突出しているので、そのフィルム部３とプリ
ント基板４との接着力は、半田付は部６の固定、特にプ
リント基板４に接合している半田付は接合部６ａの固定
に対して大きな補強力となる。
とプリント基板４のプリント基板ランド部５を合わせる
（矢印）ことにより接合の位置決めをする。次に、第１
図のように基板１ａのフィルム部３を接着剤７でプリン
ト基板４に接着する。次に基板１ａのランド部２とプリ
ント基板ランド部５を半田付けする。この場合、切り込
み突部１ｆは半田付は接合面長さｍの１／２以上の長さ
ｎを持って突出しているので、そのフィルム部３とプリ
ント基板４との接着力は、半田付は部６の固定、特にプ
リント基板４に接合している半田付は接合部６ａの固定
に対して大きな補強力となる。
以上説明したように、この実施例による基板１ａをプリ
ント基板４と接合する場合、基板１ａの切り込み部ＩＣ
により、両ランド部２．５の位置決めで容易に行われる
ようになり、半田付は部（端子部）６の接合強度が非常
に大きくなる。しかも、基板１ａのラント部２とプリン
ト基板ランド部５の両ランド間に基板１のフィルム部３
を接着することにより、半田が流れ出しにくくなる。
ント基板４と接合する場合、基板１ａの切り込み部ＩＣ
により、両ランド部２．５の位置決めで容易に行われる
ようになり、半田付は部（端子部）６の接合強度が非常
に大きくなる。しかも、基板１ａのラント部２とプリン
ト基板ランド部５の両ランド間に基板１のフィルム部３
を接着することにより、半田が流れ出しにくくなる。
次に、この発明の他の実施例について第３図を用いて説
明する。
明する。
第３図において、フレキシブルプリント基板１ｇの切り
込み部ＩＣの切り込み端１ｈは円弧状であり、このよう
にすわば切り込み部ＩＣの加工が容易になる。又、この
ような構成にしても、前記一実施例と同様な作用および
効果が得られる。
込み部ＩＣの切り込み端１ｈは円弧状であり、このよう
にすわば切り込み部ＩＣの加工が容易になる。又、この
ような構成にしても、前記一実施例と同様な作用および
効果が得られる。
以上説明したように、この発明によれば、複数本の配線
をプリント形成し、少なくとも、その−端に半田付けを
するためのランド部を有するフレキシブルプリント基板
において、前記ランド部に対応する前記基板の端部にく
しの歯状の切り込み突部を設け、前記ランド部を前記基
板端縁より内側に配したことにより、この基板とプリン
ト基板を接合する場合、内基板のランド部の位置決めが
容易であり、半田付は部（端子部）の接合強度が大きく
、かつ半田が流れ出にくくなる効果がある。
をプリント形成し、少なくとも、その−端に半田付けを
するためのランド部を有するフレキシブルプリント基板
において、前記ランド部に対応する前記基板の端部にく
しの歯状の切り込み突部を設け、前記ランド部を前記基
板端縁より内側に配したことにより、この基板とプリン
ト基板を接合する場合、内基板のランド部の位置決めが
容易であり、半田付は部（端子部）の接合強度が大きく
、かつ半田が流れ出にくくなる効果がある。
第１図はこの発明の一実施例であるフレキシブルプリン
ト基板と他のプリント基板の接合状態を示す斜視図、第
２図はこの実施例の基板を接合する際の位置合わせを示
す斜視図であり、第２図（ａ）はこの実施例のフレキシ
ブルプリント基板、第２図（ｂ）はこの実施例のプリン
ト基板を示す各図である。第３図はこの発明の他の実施
例であるフレキシブルプリント基板の斜視図、第４図は
従来例のフレキシブルプリント基板と他のプリント基板
を接合する状態を示す斜視図、第５図は他の従来例の斜
視図である。 １、ｌａ、Ｉｇ・・・・・・フレキシブルプリント基板
１ｂ・・・・・・端部 １ｃ・・・・・・切り込み部 ｌｅ・・・・・・端縁 １ｆ・・・・・・切り込み突部 ２・・・・・・ランド部 ３・・・・・・フィルム部 ４・・・・・・プリント基板 ５・・・・・・プリント基板ランド部 ６・・・・・・半田付は部 ７・・・・・・接着剤
ト基板と他のプリント基板の接合状態を示す斜視図、第
２図はこの実施例の基板を接合する際の位置合わせを示
す斜視図であり、第２図（ａ）はこの実施例のフレキシ
ブルプリント基板、第２図（ｂ）はこの実施例のプリン
ト基板を示す各図である。第３図はこの発明の他の実施
例であるフレキシブルプリント基板の斜視図、第４図は
従来例のフレキシブルプリント基板と他のプリント基板
を接合する状態を示す斜視図、第５図は他の従来例の斜
視図である。 １、ｌａ、Ｉｇ・・・・・・フレキシブルプリント基板
１ｂ・・・・・・端部 １ｃ・・・・・・切り込み部 ｌｅ・・・・・・端縁 １ｆ・・・・・・切り込み突部 ２・・・・・・ランド部 ３・・・・・・フィルム部 ４・・・・・・プリント基板 ５・・・・・・プリント基板ランド部 ６・・・・・・半田付は部 ７・・・・・・接着剤
Claims (4)
- （１）複数本の配線をプリント形成し、少なくとも、そ
の一端に半田付けをするためのランド部を有するフレキ
シブルプリント基板において、前記ランド部に対応する
前記基板の端部にくしの歯状の切り込み突部を設け、前
記ランド部を前記基板端縁より内側に配したことを特徴
とするフレキシブルプリント基板。 - （２）切り込み突部は、その長さが半田付け接合面長さ
の１／２以上であることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載のフレキシブルプリント基板。 - （３）切り込み部の切り込み端は、円弧状であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項もしくは第２項のいづ
れか記載のフレキシブルプリント基板。 - （４）切り込み突部は、その幅がランド部の幅とほぼ同
じであることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし
第３項いづれか記載のフレキシブルプリント基板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62303323A JPH01145892A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | フレキシブルプリント基板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62303323A JPH01145892A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | フレキシブルプリント基板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01145892A true JPH01145892A (ja) | 1989-06-07 |
Family
ID=17919588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62303323A Pending JPH01145892A (ja) | 1987-12-02 | 1987-12-02 | フレキシブルプリント基板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01145892A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0645949A3 (en) * | 1993-09-29 | 1996-08-28 | Ibm | Printed circuit board and liquid crystal display. |
| US6765241B2 (en) | 2000-09-01 | 2004-07-20 | Nec Corporation | Group III nitride semiconductor device of field effect transistor type having reduced parasitic capacitances |
-
1987
- 1987-12-02 JP JP62303323A patent/JPH01145892A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0645949A3 (en) * | 1993-09-29 | 1996-08-28 | Ibm | Printed circuit board and liquid crystal display. |
| US6765241B2 (en) | 2000-09-01 | 2004-07-20 | Nec Corporation | Group III nitride semiconductor device of field effect transistor type having reduced parasitic capacitances |
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