JPH01146508A - 自動製パン機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般家庭用の自動製パン機に関するものである
。

従来の技術 従来のこの種の自動製パン機は本体ケース内に固定した
中ケースと、この中ケース内に着脱自在に装着した焼型
兼用のねり容器と、このねり容器の側壁を貫通突出した
こね棒とで構成されていた。

またねり容器の底部を貫通して内部に突出するシャフト
（上）に回転可能で着脱自在としたパン生地練り用の羽
根を有するものであった。

発明が解決しようとする問題点 上記構成によると、こね棒は着脱自在であるが出没自在
ではなかったため、生地のねり時に生地がこね棒と羽根
との間で練られてしまうため、反転を行っても生地はこ
ね棒から離れずこね棒と反対側のコーナ一部にねれない
粉が残り易く、きつね色にきれいに焼き上がったパンの
下部のコーナ一部にその粉が白く残り、見栄えを著しく
悪くするものであった。またこね棒がねり容器内に突出
したままなので、焼き上がったパンの側面にこね棒の跡
が残り、更に見栄えを悪くしていた。

問題点を解決するための手段 本発明は上記欠点を除くためになされたものであり、ね
り容器の側壁の外方にコイルバネで付勢し中ケースの後
部側壁に設けたプランジャーにてこね棒をねり容器内に
出没させるようにし、ねりの途中で一時的にこね棒を引
っ込ませ、生地がねり容器内を自由に移動できるように
し、コーナー部に残った粉をすべて生地内に取り込んだ
後、再びこね棒をねり容器内に突出させ、更にねり工程
の終了と共に焼き上がりまでこね棒を引っ込ませるよう
にしたものである。

作用 上記のように構成したことにより、生地ねりの途中でプ
ランジャーを引っ込めると、こね棒がコイルバネの作用
によりねり容器外に引っ込むので生地は羽根によりかき
回されねり容器内を自由に移動するのでこね棒の反対側
のコーナ一部に残った粉にも接触するので次第に粉は生
地に引き寄せられ完全に粉が生地に引き寄せられた後に
再びプランジャーを突出させ、こね棒をねり容器内に突
出させると、生地はこね棒と羽根との間で再びねり上げ
られ、良好なパン生地に仕上がるものである。従って焼
き上がったパンのコーナ一部には粉が残らず、またこね
棒の跡も残らず極めて良好な見栄えの良いパンに仕上が
る。

実施例 以下本発明の一実施例を図面により説明する。

実施例の構成は第１図から第４図に示すとおりである。

図において、１は本体ケース、２は外ふた、３は内ふた
であり、外ふた２を開いて本体ケース１上面を開口でき
る。４は透明のガラス窓で、外ふた２と内ふた３とで挾
んで固定しである。５は本体ケース１内に装着した中ケ
ースで、この中ケース５と内ふた３とで加熱室を形成す
る。更に中ケース５の内部中央にはねり容器６が着脱自
在に載置されている。７はねり容器６底部中央に固定し
た容器台である。８はねり容器６の側壁の穴３２を貫通
して着脱自在に装着されたこね棒である。９はシャフト
（上）であり、容器台７に回転自在に装着され、ねり容
器６底部を貫通し、ねり容器６内に突出している。１０
はシャフト（上）９の上端部に着脱自在に嵌着した羽根
である。１１はシャフト（上）９の下端部に固定された
カップリング（上）であり。

受台２６に回転自在に装着されたシャフト（下）２７の
上端部に固定されたカップリング（下）１２と着脱自在
に嵌合する。１３は下ヒーターで、ねり容器６の底部と
、中ケース５の底部との間に固定され、ねり容器６の底
部の径よりやや大きい径を有している。１４は生地温セ
ンサーで、中ケース５底部よりバネにて付勢し、ねり容
器６底部に押接されている。１５は中ケース５の後部側
壁３０に装着したファンヒーターで、　３００Ｗ程度の
シーズヒーターをまずＵ字状に曲げ１次に略乙字状に曲
げたものであり、ファンケーシング１６と中ケース５の
後部側壁３０とで囲まれた送風路１６ｃの吐出口１６ａ
の近傍に取付固定している。１７はファンケーシング１
６と中ケース５の側壁３０とで囲まれた送風路１６ｃの
吸込口１６ｂに対応して、回転自在にファンモーター１
８のシャフトの先端部に固定したファンである。１９は
ファンケーシング１６側とファンモータ−１８側間に設
けた遮熱板である。２０は本体ケース１後部上方に載置
した後カバーである。２１はメインモーターで、回転力
をプーリー（小）２３．ベルト２４、プーリー（大）２
５を介してシャフト（下）２７に伝達し、羽根１０に伝
える。２８は操作パネルで、スイッチ（図示せず）が設
けである。２９は外ふた２に設けた把手である。３１は
ねり容器６の側壁の穴３２の外方に固定されブラケット
である。３３はブラケット３１に設けた貫通穴で、ねり
容器６側壁の穴３２と同心円状に開いている。３４はブ
ラケット３１の溝３５に挿入した○リングである。３６
はこね棒８先端部に設けた抜け止め用の突起である。３
７はこね捧８のつば部である。３８はブラケット３１と
つば部３７との間に挿入したコイルバネである。３９は
中ケース５の後部側８！３０に設けたプランジャーで、
後部側壁３０に開けた穴４０を貫通したシャフト４１が
中ケース５内に突出し、こね捧８のつば部３７に接する
ように配置されている。４２は操作パネル２８の下部の
最も温度変化の少ない部位に設けた室温センサーである
。

次に上記構成からなる本実施例の作用について説明する
。

まず、ふたロック装置を解除して外ふた２を開き、本体
ケース１の外に取り出したねり容器６内のシャフト９の
上端に羽根１０を嵌着する。このとき、こね捧８は、コ
イルバネ３８により外方に引っ張られている。次に、パ
ン作りに必要な材料（小麦粉、イースト、塩、砂糖、ス
キムミルク、バター、水等）をねり容器６内に入れ、中
ケースＳ内に挿入し、ねり容器６底部の容器台７を受台
２６に嵌合固定する。このとき、カップリング（上）１
１とカップリング（下）１２とが連結する。

次に外ふた２を閉じ操作パネル２８のスイッチを入れる
と、まずプランジャー３９がマイコン（図示せず）によ
り制御されて通電され、シャフト４１が中ケース５内に
突出し、こね捧８のつば部３７を押すのでこね捧８はね
り容器６内に突出する。次にねり容器６底部に圧接した
生地温センサー１４により間接的に生地温を検知し、こ
のときの検知温度が２０℃以下の低温の場合は、マイコ
ン（図示せず）制御により下ヒータ−１３が入る。検知
温度が２０℃以上になるとメインモーター２１が運転さ
れ、このメインモーター２１の動力はプーリー（小）２
３、ベルト２４、プーリー（大）２５を介してシャフト
（下）２７に伝達され、更にカップリング（下）１２、
カップリング（上）ＩＩ、シャフト（上）９１羽根１０
に伝達され羽根１０が回転する。この羽根１０の回転に
より容器６内に入れた材料が撹拌され１羽根】Ｏとこね
棒８との間で次第にパン生地にねり」二る。このとき第
３図のようにねり容器６内のこね捧８と反対側のコーナ
一部にはねれない粉の一部がはりついているので、一定
時間の後プランジャー３９は第４図のように引っ込むよ
うに制御され、こね８８はコイルバネ３８により外方に
引っ張られるので、こね捧８の先端はねり容器６の側壁
と同一面となるので、パン生地は羽根１０のみによって
練られるので、ねり容器６内を自由に移動するのでコー
ナ一部に残っていた粉に接触し、引き込んで次第に粉残
りは解消される。この間ねり上り時の生地温が３０℃と
なるよう下ヒータ−１３、ファンヒーター１５への通電
及びファンモーター１８、メインモーター２１の動作は
マイコンにより制御されている。また、このとき操作パ
ネル２８近傍の室温センサー４２により室温を検知しね
り時間の制御を行う。室温が低い場合はねり時間を長く
シ、また室温が高い場合はねり時間を短くする。これは
、生地温を常に３０℃に保つためになされるものである
。また室温が２５℃以上の場合は、ねりによる温度上昇
分のみで生地温が３０℃以上となってしまうので、下ヒ
ータ−１３、ファンヒーターＩ５は投入せず、ファンモ
ーター１８のみ運転し、ファン１７による送風により気
化熱を奪って、冷却し、３０℃を保つ。しかし室温が３
０℃以上の場合は、冷却してもねりによる温度上昇分の
方が大きく、３０℃以上の温度となってしまうので、ね
り時間を短くして生地の発酵し過ぎを防止するものであ
る。

このとき、こね捧８が引っ込んだまま一定時間が経過し
て、コーナ一部の粉残りが解消されると再びプランジャ
ー３９が突出し、こね捧８を押してねり容器６内へ突出
させるので、生地は羽根１０とこね捧８との間で十分に
ねられ良好な生地に仕上られるものである。次に、ねり
が終了すると再びプランジャー３９が引っ込みこね捧８
が引っ込み発酵工程へと移る。

この−時発酵の工程では、生地温の３０℃を保つため下
ヒータ−１３をマイコン制御により入り切りする。この
発酵工程では生地の乾燥を防ぐためファンモーター１８
、ファンヒーター１５は入れない。

またこのとき、室温センサー４２によりねり工程の場合
と同様に室温を検知するので３０℃以上の場合は発酵時
間を短く制御する。

次のガス抜工程の場合は、こね棒８が引っ込んだままメ
インモーター２１が数秒間運転され羽根１０が回転する
ので、イーストの発生するガスにより膨らんでいた生地
はねり工程同様にねられるので、つぶれてガスが抜ける
。

更に次の仕上げ発酵の場合は一時発Ｍの場合と同様にマ
イコンにより制御される。

仕上げ発酵によりねり容器６の上面以上に膨れ次に焼き
工程に移る。

焼き工程では、ねり容器６内のパン表面の焼き不足を補
うのと更に大きく膨らませる（かま伸びさせる）ため、
まず下ヒータ−１３を１５分程度入れる。次にファンモ
ーター１８、ファンヒーター１５も投入して本焼きを３
０分行い生地温センサー１４が１５０℃を検知すると、
パンの頭部がこんがりときつね色に焼け、全体にむらな
く焼き上るものである。

このときファンヒーター１５はファンケーシング１６内
の送風路１６ｃにある吐出ロ１６ａ部に取付固定されて
いるので、周囲への熱の逃げが少なく、効率良く温風や
熱風を中ケース５内に送り込むことができ、ねり容器６
内の生地やパンに有効的に熱を与えることができ、中ケ
ース５内の温度を速く目的の温度にすることができ、パ
ンに熱を与えた後の温風または熱風がファン１７より吸
込口１６ｂから吸込まれるので、ファンモーター１８に
与える熱的影響が少ないものであり、効率良く温風また
は熱風を循環することができるものである。また、焼き
方式が熱風循環式のため加熱室全体の温度を均一にする
ことができるので、ねり容器６内の部分もきれいに、し
かも短時間のうちに焼き上るものである。

パンが焼き上ると、直ちにファンモーター１８を運転し
てファン１７を回し冷却を３０分行い焼き上りを報知す
る。パンは冷却することにより約４０℃程度まで冷まさ
れるので、その後件ふた２を開き中ケース５からねり容
器６全体を取り出し、ねり容器６を逆さにしてパンをね
り容器６から取り出す。

このときパンやねり容器６は十分に冷却されているので
、ふきんやミトン等を使って取り出す必要がなく、また
パンも食べ頃の温度に冷えているのですぐ食することが
できるものである。また、パン底部には羽根１０が埋っ
ているので、この羽根１０を取り出すと食パンのでき上
りであり、すぐ食することができるものである。

このようにしてこね捧８はプランジャー３９とコイルバ
ネ３８により自動的にねり容器６内にねり時パンにこね
捧８の跡がなく、また見栄えのよいパンに仕上がる。

発明の効果 以上本発明によれば、ねり容器内へのこね棒の出没をコ
イルバネとプランジャーにより制御するようにし、ねり
時には突出させ、ねり容器のコーナ一部に残った粉を取
る際に引っ込ませ、生地をコーナ一部まで移動させるよ
うにしたことにより、コーナ一部の粉残りが排除でき、
また、ねり工程の終了と共に再び引っ込めるようにした
のでパンにこね棒の穴跡が無くなり、また取り出し時の
毎回こね棒を抜く操作を無くすことができ、取扱いが簡
単となる。

以上のようにして焼き上ったパンのコーナ一部に粉が付
かなくなり極めて見栄えの良いパンに仕上げることがで
き、更にこね棒の跡が無くなったので、更に良好なパン
とすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す自動製パン機の断面図
、第２図は同要部断面図、第３図は同要部上面図（こね
捧突出時）、第４図は同要部上面図（こね棒引込み時）
である。 ５・・・中ケース、６・・・ねり容器、８・・・こね棒
。 ３０・・・後部側壁、３６・・・突起、　　３７・・・
つば部、３８・・・コイルバネ、　３９・・・プランジ
ャー。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 本体ケース内の中ケース内に着脱自在に装着した焼型兼
   用のねり容器と、このねり容器の側壁を貫通したこね棒
   とを備えた自動製パン機において、前記こね棒（８）の
   ねり容器（６）内側先端部に抜け止め用の突起（３６）
   を設けると共にこの突起（３６）と反対側端部につば部
   （３７）を設け、またねり容器（６）の側壁とこね棒（
   ８）のつば部（３７）との間に外方に付勢するコイルバ
   ネ（３８）を装着し、更に中ケース（５）の後部側壁（
   ３０）にプランジャー（３９）を設け、このプランジャ
   ー（３９）とコイルバネ（３８）とにより、前記こね棒
   （８）をねり容器（６）内に出没自在としたことを特徴
   とする自動製パン機。