JPS625312A - 全自動製パン機 - Google Patents
全自動製パン機Info
- Publication number
- JPS625312A JPS625312A JP60145431A JP14543185A JPS625312A JP S625312 A JPS625312 A JP S625312A JP 60145431 A JP60145431 A JP 60145431A JP 14543185 A JP14543185 A JP 14543185A JP S625312 A JPS625312 A JP S625312A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- baking
- bread
- temperature
- mold
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は所定材料を投入するだけで所望時刻に焼き立で
のパンができるようにした全自動製パン機に関するもの
である。
のパンができるようにした全自動製パン機に関するもの
である。
従来の技術
家庭でパンを焼く場合、一般的には練り機、発酵機、伸
し棒、オーブン等の機器を使用しているが、温度と時間
の管理が非常にむずかしく、時節にかかわらずおいしい
焼き立でのパンを作るには相当の熟練が必要であった。
し棒、オーブン等の機器を使用しているが、温度と時間
の管理が非常にむずかしく、時節にかかわらずおいしい
焼き立でのパンを作るには相当の熟練が必要であった。
この問題点を解決するために、練り機能、発酵機能、オ
ーブン機能を単品内に収納した構成の製パン機(特公昭
59−6649号)や、第3図に示すようにタイマーの
設定で自動的にパンが焼き上がる全自動製パン機(特開
昭56−3028号)が考えられている。前者の場合、
ヒータを有するオーブン内に駆動機構を設け、練り容器
をオーブン内に設置し、材料の練りと発酵を行なった後
、練り容器を取り出し、ガス汰、整形を手作業で行ない
、再びオーブン内に入れて整形発酵、焼成を行なうもの
である。後者の構成は第3図に示すように、本体ケース
1の内部にフレーム2が設けられており、フレーム2に
はモータ3と、ヒータ4及び断熱材5を外周に装備した
加熱槽6が固定され、この加熱槽6の内部に練り羽根7
を有したパン型8が装置されている。練り羽根7はモー
タ3の回転力がベルト9とプーリー10により減速伝達
される。更に加熱槽6には天板11及び蒸気孔12を有
した蓋体13が嵌合され、加熱槽6とパン型8の上端を
閑している。14はタイマーと濃度調節と電圧調整を行
なう制御回路、15は湿度センサーで、この湿度センサ
ー15は加熱槽6の外側の面に固定されている。
ーブン機能を単品内に収納した構成の製パン機(特公昭
59−6649号)や、第3図に示すようにタイマーの
設定で自動的にパンが焼き上がる全自動製パン機(特開
昭56−3028号)が考えられている。前者の場合、
ヒータを有するオーブン内に駆動機構を設け、練り容器
をオーブン内に設置し、材料の練りと発酵を行なった後
、練り容器を取り出し、ガス汰、整形を手作業で行ない
、再びオーブン内に入れて整形発酵、焼成を行なうもの
である。後者の構成は第3図に示すように、本体ケース
1の内部にフレーム2が設けられており、フレーム2に
はモータ3と、ヒータ4及び断熱材5を外周に装備した
加熱槽6が固定され、この加熱槽6の内部に練り羽根7
を有したパン型8が装置されている。練り羽根7はモー
タ3の回転力がベルト9とプーリー10により減速伝達
される。更に加熱槽6には天板11及び蒸気孔12を有
した蓋体13が嵌合され、加熱槽6とパン型8の上端を
閑している。14はタイマーと濃度調節と電圧調整を行
なう制御回路、15は湿度センサーで、この湿度センサ
ー15は加熱槽6の外側の面に固定されている。
以上のような構成で、パンを作る材料をパン型8に投入
しζタイマーをセットすると所定時刻に運転が始まり、
タイマーとwAr!1調整により各工程が自動化され、
所定時刻にパンが焼き上がるものである。
しζタイマーをセットすると所定時刻に運転が始まり、
タイマーとwAr!1調整により各工程が自動化され、
所定時刻にパンが焼き上がるものである。
発明が解決しようとする問題点
このような従来の構成では、前者(特公昭59−664
9号)の場合、練りと発酵はタイマー設定により自動的
に行なわれるが、発酵終了゛後一旦オープンの外へ出し
て手作業でガス扱き及び整形を行ない、再びオーブンに
入れ、整形発酵と焼成を行なうため、例えば朝焼き立で
のパンを食べる場合は早朝から起きて準備と作業をしな
ければならないという問題点がある。又、後者(特開昭
56−3028号)の場合、材料を投入してタイマーを
設定すれば自動的にパンが焼き上がる構成ではあるが、
季節により外気温が変化し、材料湯度や水の温度が変化
した場合でも、いつも同じ温度、同じ回転数及び同じ練
り時間、同じ発酵時間になるように制御されているため
、例えば夏期の高温時には生地の練り過ぎや過発酵が起
こり、冬期の低温時には生地の練り不足や発酵不足が起
こる。このように周囲条件が変わるとパンのでき上がり
も異なり、常に良好なパンが焼き上がらないという問題
点があった。
9号)の場合、練りと発酵はタイマー設定により自動的
に行なわれるが、発酵終了゛後一旦オープンの外へ出し
て手作業でガス扱き及び整形を行ない、再びオーブンに
入れ、整形発酵と焼成を行なうため、例えば朝焼き立で
のパンを食べる場合は早朝から起きて準備と作業をしな
ければならないという問題点がある。又、後者(特開昭
56−3028号)の場合、材料を投入してタイマーを
設定すれば自動的にパンが焼き上がる構成ではあるが、
季節により外気温が変化し、材料湯度や水の温度が変化
した場合でも、いつも同じ温度、同じ回転数及び同じ練
り時間、同じ発酵時間になるように制御されているため
、例えば夏期の高温時には生地の練り過ぎや過発酵が起
こり、冬期の低温時には生地の練り不足や発酵不足が起
こる。このように周囲条件が変わるとパンのでき上がり
も異なり、常に良好なパンが焼き上がらないという問題
点があった。
又、生地の発酵条件として湿度と湿度が重要であるが、
前者及び後者ともに温度調整は行なっているが湿度の管
理が行なわれていないために、湿度が低いときは生地の
表面が乾燥し過ぎ、その部分が硬くなり、生地にムラを
生じたり、外皮が厚く硬くなるために焼成後のパンの外
皮が硬過ぎるという問題点があった。
前者及び後者ともに温度調整は行なっているが湿度の管
理が行なわれていないために、湿度が低いときは生地の
表面が乾燥し過ぎ、その部分が硬くなり、生地にムラを
生じたり、外皮が厚く硬くなるために焼成後のパンの外
皮が硬過ぎるという問題点があった。
本発明はこのような問題点を解決するもので、常に良好
なおいしいパンが自動的に焼き上がるようにすることを
目的とするものである。
なおいしいパンが自動的に焼き上がるようにすることを
目的とするものである。
問題点を解決するための手段
この問題点を解決するために本発明は、焼成室底部と焼
成室上面蓋体にヒータを有する焼成装置と、焼成室内に
着脱自在に装着し得るパン焼き型と、このパン焼き型内
底部にモータより伝達駆動される練り羽根で構成される
8練装置と、パン焼き型内に水を供給する給水装置と、
焼成室上方に設けた蒸気抜き装置と、パン焼き型の温度
検知手段と焼き上げ時刻の入力装置とを備え温度検知手
段と入力装置の入力により前記各装置の制御条件を可変
させる制御装置とから構成され、焼成室底部に貯水部を
設け、発酵及び焼成中にヒータの熱量により水を蒸発さ
せて焼成室及びパン焼き型内を適度の湿度条件に保つよ
うにしたものである。
成室上面蓋体にヒータを有する焼成装置と、焼成室内に
着脱自在に装着し得るパン焼き型と、このパン焼き型内
底部にモータより伝達駆動される練り羽根で構成される
8練装置と、パン焼き型内に水を供給する給水装置と、
焼成室上方に設けた蒸気抜き装置と、パン焼き型の温度
検知手段と焼き上げ時刻の入力装置とを備え温度検知手
段と入力装置の入力により前記各装置の制御条件を可変
させる制御装置とから構成され、焼成室底部に貯水部を
設け、発酵及び焼成中にヒータの熱量により水を蒸発さ
せて焼成室及びパン焼き型内を適度の湿度条件に保つよ
うにしたものである。
作用
この構成により、周囲温度が変化し、材料や水温が変化
しても、パン焼き型を介してパン生地温度を検知し、そ
の温度条件と入力された焼き上がり時刻の情報により、
以後の各工程における各装置の制御条件を最適なパン作
りができる条件にできる。又、周囲の湿度が低いどきも
焼成室底部に設けた貯水部の水を発酵温度に合わせてヒ
ータで加熱蒸発させ、適度の湿度条件に保たれるので、
時節による温度、湿度や材料の温度による影響を無くし
、常に良好な焼き立でのパンができる。
しても、パン焼き型を介してパン生地温度を検知し、そ
の温度条件と入力された焼き上がり時刻の情報により、
以後の各工程における各装置の制御条件を最適なパン作
りができる条件にできる。又、周囲の湿度が低いどきも
焼成室底部に設けた貯水部の水を発酵温度に合わせてヒ
ータで加熱蒸発させ、適度の湿度条件に保たれるので、
時節による温度、湿度や材料の温度による影響を無くし
、常に良好な焼き立でのパンができる。
実施例
以下、本発明の一実m例について、図面(第1図、第2
図)に基づいて説明する。
図)に基づいて説明する。
第1図において、16は本体ボディで、この本体ボディ
16内にシャーシ17が設けられており、このシャーシ
17にはモータ18が固定されている。モータ18のシ
ャフトには小プーリ19が固定され、ベルト20を介し
て大プーリ21に動力が伝達される。更にシャーシ17
には下モータ22を設けたヒータシャーシ23を底面に
固定し外周に断熱材24を装備した焼成室25が固定さ
れている。この焼成室25の内部には着脱自在の練り羽
根2Gを設けたパン焼き型21があり、パン焼き型27
の底に固定されたパン型台28に羽根軸29、上コネク
ター30が軸支されている。
16内にシャーシ17が設けられており、このシャーシ
17にはモータ18が固定されている。モータ18のシ
ャフトには小プーリ19が固定され、ベルト20を介し
て大プーリ21に動力が伝達される。更にシャーシ17
には下モータ22を設けたヒータシャーシ23を底面に
固定し外周に断熱材24を装備した焼成室25が固定さ
れている。この焼成室25の内部には着脱自在の練り羽
根2Gを設けたパン焼き型21があり、パン焼き型27
の底に固定されたパン型台28に羽根軸29、上コネク
ター30が軸支されている。
更にパン焼き型21は焼成室25の底部に設けられたシ
ャーシ11に固定され、大プーリ21とブーり軸31と
下コネクター32を軸支するパン型費は台33と着脱自
在に嵌合されている。又、焼成室25の底部には貯水部
34が設けられており、この部分に水を貯えておき、下
ヒータ22により加湿できる。又、焼成室25の内側に
は弾性的に支持された温度検知部35が突出しており、
パン焼き型27の側面に圧接している。更に焼成室25
の上面は開閉自在な蓋体3Gとこの蓋体36の下面に設
けられた内蓋37により密閉することができる。前記内
蓋37の中央において上面に接して上ヒータ38が設け
られ、この上ヒータ38は蓋体36の下面に固定されて
いる。蓋体36には着脱自在に水タンク39が設けられ
ており、この水タンク39の注水弁40を1BI関して
蓋体36に設けられた注水口41より水を滴下させるた
めの注水用ソレノイド42と内蓋37に設けられた蒸気
抜き穴(図示せず)を開閉する蒸気抜き用ソレノイド4
3が設置されている。更に焼き上がり時刻等の入力設定
用のスイッチパネル44と、このスイッチパネル44の
入力及び温度検知部35の入力情報を基にモータ18、
下ヒータ22、上ヒータ38、注水用ソレノイド42、
蒸気抜き用ソレノイド43の制御条件を決定し出力する
ための制御装置45が設けられている。
ャーシ11に固定され、大プーリ21とブーり軸31と
下コネクター32を軸支するパン型費は台33と着脱自
在に嵌合されている。又、焼成室25の底部には貯水部
34が設けられており、この部分に水を貯えておき、下
ヒータ22により加湿できる。又、焼成室25の内側に
は弾性的に支持された温度検知部35が突出しており、
パン焼き型27の側面に圧接している。更に焼成室25
の上面は開閉自在な蓋体3Gとこの蓋体36の下面に設
けられた内蓋37により密閉することができる。前記内
蓋37の中央において上面に接して上ヒータ38が設け
られ、この上ヒータ38は蓋体36の下面に固定されて
いる。蓋体36には着脱自在に水タンク39が設けられ
ており、この水タンク39の注水弁40を1BI関して
蓋体36に設けられた注水口41より水を滴下させるた
めの注水用ソレノイド42と内蓋37に設けられた蒸気
抜き穴(図示せず)を開閉する蒸気抜き用ソレノイド4
3が設置されている。更に焼き上がり時刻等の入力設定
用のスイッチパネル44と、このスイッチパネル44の
入力及び温度検知部35の入力情報を基にモータ18、
下ヒータ22、上ヒータ38、注水用ソレノイド42、
蒸気抜き用ソレノイド43の制御条件を決定し出力する
ための制御装置45が設けられている。
次に本発明の動作について第2図により説明する。第2
図は本発明全自動製パン機におけるパン生地湿度と時間
の各工程における11 III状態を表したもので、例
Aは夏期で周囲温度が高い場合、例日は冬期で周囲m度
が低い場合の制御状態を示している。又、TA1〜TA
5は例Aの各工程におけるパン生地温度、LA1〜LA
5は例Aの各工程における所要時間を示しており、例B
についても同様である。
図は本発明全自動製パン機におけるパン生地湿度と時間
の各工程における11 III状態を表したもので、例
Aは夏期で周囲温度が高い場合、例日は冬期で周囲m度
が低い場合の制御状態を示している。又、TA1〜TA
5は例Aの各工程におけるパン生地温度、LA1〜LA
5は例Aの各工程における所要時間を示しており、例B
についても同様である。
まず、ある所定時刻に焼き立でのパンを食べようとする
場合、パン焼き型21の内部に例えば小麦粉(強力粉)
30013.ドライイースト3g、スキムミルク6g
1砂糖159、塩6g、バター9gを投入する。材料配
分はこの組成に限らず、種々の組合わせが可能である。
場合、パン焼き型21の内部に例えば小麦粉(強力粉)
30013.ドライイースト3g、スキムミルク6g
1砂糖159、塩6g、バター9gを投入する。材料配
分はこの組成に限らず、種々の組合わせが可能である。
次に水約10ccを焼成室25の底部の貯水部34に入
れる。次にパン焼き型27を焼成室25の内部にセット
して蓋体3Gを閉じ、水タンク39に195CCの水を
入れ、蓋体3Gに装着する。そして電源を入れ、焼き上
げ時刻をスイッチパネル44より入力すると、所定時刻
に自動的にスタートする。
れる。次にパン焼き型27を焼成室25の内部にセット
して蓋体3Gを閉じ、水タンク39に195CCの水を
入れ、蓋体3Gに装着する。そして電源を入れ、焼き上
げ時刻をスイッチパネル44より入力すると、所定時刻
に自動的にスタートする。
まず、モータ18が回転することにより練り羽根2Gが
回転すると同時に、注水用ソレノイド42が動作し、注
水弁40を開けるので、注水口41より水タンク39の
中の水がパン焼き型27の内部に滴下し、小麦粉や他の
材料と混練される。このとき、例Aに示すように、夏期
で周囲温度や材料及び水の温度が高かった場合、練り始
めのパン生地温度TAIは高く、逆に冬期の場合は低い
生地温度TB1となる。この温度を検知する場合、パン
焼き型27の側壁に圧接するように設けた温度検知部3
5で練り工程中の任意の時点での温度を検知し、この入
力情報と焼き上がり時刻の入力情報を基に1Ii11i
ll装置i45が以後の練り時間(LAl、1BI)や
発sWA度(TA2.TB2)、発酵時間(LA2.1
B2)等のLA1〜LA5、TA2〜TA5、LBI〜
LB5、TB2〜TB5の条件を設定し、その条件とな
るよう8装H(ヒータ、モータ等)を制御するようにな
っている。例えば、夏期でTAlが高い場合、長い時間
練り過ぎると、練りによるエネルギーによりパン生地の
温度が高温になり過ぎ、パン生地がだれて抗張力が無く
なり、ふくれの悪いパンが焼き上がる。このため練り時
間LA1をパン生地温度が低いLBlより短くしており
、パン生地温度TA1、TBlによって練り時間LA1
.1B1を変化させ良好なパンが焼き上がるようにして
いる。又同様に、発酵時間LA2.LB2においても夏
期の温度が高い場合は、イーストの活性度が高く、発酵
時間が長ければ過発酵となり、練りと同様にふくれが悪
く、又アルコール真のあるパンが焼き上がる。逆に冬期
等の温度の低い場合はイーストの活性度が低く、発酵の
進行が遅いため、発酵vf間LB2を長くする必要があ
る。これらと同様に整形発酵、焼成等の時間や渇麿を、
練り時のパン生地温度の検知によって最適値に設定する
ことにより、常に良好なパンが焼き上げられるものであ
る。また、発酵中は周囲温度よりも高い温度で発酵させ
るので焼成室25の内部の相対湿度が低くなり、パン生
地の表面が乾燥し硬くなったり、生地にムラを生じ、外
皮が厚く硬いパンが焼ぎ上がることを防ぐため、焼成室
25の底部の貯水部34の中の水を下ヒータ22によっ
て一次発酵、整形発酵に応じて加熱し、水を蒸発させる
ので、焼成室25の内部を適当な湿度に保ち、生地の乾
燥を防ぐことができ、ムラがなく外皮が軟らかいパンが
焼き上がる。
回転すると同時に、注水用ソレノイド42が動作し、注
水弁40を開けるので、注水口41より水タンク39の
中の水がパン焼き型27の内部に滴下し、小麦粉や他の
材料と混練される。このとき、例Aに示すように、夏期
で周囲温度や材料及び水の温度が高かった場合、練り始
めのパン生地温度TAIは高く、逆に冬期の場合は低い
生地温度TB1となる。この温度を検知する場合、パン
焼き型27の側壁に圧接するように設けた温度検知部3
5で練り工程中の任意の時点での温度を検知し、この入
力情報と焼き上がり時刻の入力情報を基に1Ii11i
ll装置i45が以後の練り時間(LAl、1BI)や
発sWA度(TA2.TB2)、発酵時間(LA2.1
B2)等のLA1〜LA5、TA2〜TA5、LBI〜
LB5、TB2〜TB5の条件を設定し、その条件とな
るよう8装H(ヒータ、モータ等)を制御するようにな
っている。例えば、夏期でTAlが高い場合、長い時間
練り過ぎると、練りによるエネルギーによりパン生地の
温度が高温になり過ぎ、パン生地がだれて抗張力が無く
なり、ふくれの悪いパンが焼き上がる。このため練り時
間LA1をパン生地温度が低いLBlより短くしており
、パン生地温度TA1、TBlによって練り時間LA1
.1B1を変化させ良好なパンが焼き上がるようにして
いる。又同様に、発酵時間LA2.LB2においても夏
期の温度が高い場合は、イーストの活性度が高く、発酵
時間が長ければ過発酵となり、練りと同様にふくれが悪
く、又アルコール真のあるパンが焼き上がる。逆に冬期
等の温度の低い場合はイーストの活性度が低く、発酵の
進行が遅いため、発酵vf間LB2を長くする必要があ
る。これらと同様に整形発酵、焼成等の時間や渇麿を、
練り時のパン生地温度の検知によって最適値に設定する
ことにより、常に良好なパンが焼き上げられるものであ
る。また、発酵中は周囲温度よりも高い温度で発酵させ
るので焼成室25の内部の相対湿度が低くなり、パン生
地の表面が乾燥し硬くなったり、生地にムラを生じ、外
皮が厚く硬いパンが焼ぎ上がることを防ぐため、焼成室
25の底部の貯水部34の中の水を下ヒータ22によっ
て一次発酵、整形発酵に応じて加熱し、水を蒸発させる
ので、焼成室25の内部を適当な湿度に保ち、生地の乾
燥を防ぐことができ、ムラがなく外皮が軟らかいパンが
焼き上がる。
以上のように設定された各々のプロセスで焼成が終了す
ると、蒸気抜き用ソレノイド43を動作し蒸気抜きを行
なう。次に、焼き上がったパンをすぐに取り出して食べ
られる温度(TA5.Ta2)に下げて一定時間(LA
5.1B5)保温する。
ると、蒸気抜き用ソレノイド43を動作し蒸気抜きを行
なう。次に、焼き上がったパンをすぐに取り出して食べ
られる温度(TA5.Ta2)に下げて一定時間(LA
5.1B5)保温する。
焼き上げ時刻はこの保温工程間に設定されるようにH1
ll装置により制御されている。これはパンの焼成終了
直後にパンを取り出すと焼成室25やパン焼き型27が
まだ高温状態にあり、火傷の危険があったり、焼き上が
ったパンがあつ過ぎて食べずらかったり、パンの内部が
柔らか過ぎて切りにくがったりするため、おいしく食べ
られ危険性の無い適温に保温した状態が焼き上がり時刻
となるようにしている。又、保温を続けると逆にパンが
乾燥し硬くなり過ぎるので一定時間保温するようにして
いるものである。
ll装置により制御されている。これはパンの焼成終了
直後にパンを取り出すと焼成室25やパン焼き型27が
まだ高温状態にあり、火傷の危険があったり、焼き上が
ったパンがあつ過ぎて食べずらかったり、パンの内部が
柔らか過ぎて切りにくがったりするため、おいしく食べ
られ危険性の無い適温に保温した状態が焼き上がり時刻
となるようにしている。又、保温を続けると逆にパンが
乾燥し硬くなり過ぎるので一定時間保温するようにして
いるものである。
発明の効果
以上のように本発明によれば、材料をセットし、焼き上
げ時刻を入力するだけで自動的に設定した時刻に最適な
潟かさのおいしいパンが食べられるもので、特に練り工
程中のパン焼き型の温度をパン生地温度として検知し、
その入力情報と焼き上がり時刻の入力情報により以後の
工程のパン生地温度と時間を変化させるとともに、発酵
中に適当の湿度を保つように焼成室の底部に貯水部を股
はヒータで加熱する構成としてあり、どのような周囲環
境であってもパン作りに最適な制御ができ、常においし
い良好なパンが自動的に焼き上がり、且つおいしく食べ
られるという効果が得られる。
げ時刻を入力するだけで自動的に設定した時刻に最適な
潟かさのおいしいパンが食べられるもので、特に練り工
程中のパン焼き型の温度をパン生地温度として検知し、
その入力情報と焼き上がり時刻の入力情報により以後の
工程のパン生地温度と時間を変化させるとともに、発酵
中に適当の湿度を保つように焼成室の底部に貯水部を股
はヒータで加熱する構成としてあり、どのような周囲環
境であってもパン作りに最適な制御ができ、常においし
い良好なパンが自動的に焼き上がり、且つおいしく食べ
られるという効果が得られる。
第1図は本発明の一実施例を示す全自動製パン機の縦断
面図、第2図は本発明実施例の全自動製パン機の各工程
におけるパン生地温度と動作時間を表わす状態図、第3
図は従来の全自動製パン機の縦断面図である。 1G・・・本体ボディ、17・・・シャーシ、18・・
・モータ、22・・・下ヒータ、25・・・焼成室、2
6・・・練り羽根、27・・・パン焼き型、34・・・
貯水部、35・・・温度検知部、36・・・蓋体、37
・・・内蓋、38・・・上ヒータ、39・・・水タンク
、41・・・注水口、43・・・蒸気抜き用ソレノイド
、44・・・スイッチパネル、45・・・制御装置 代理人 森 本 義 弘 第1図
面図、第2図は本発明実施例の全自動製パン機の各工程
におけるパン生地温度と動作時間を表わす状態図、第3
図は従来の全自動製パン機の縦断面図である。 1G・・・本体ボディ、17・・・シャーシ、18・・
・モータ、22・・・下ヒータ、25・・・焼成室、2
6・・・練り羽根、27・・・パン焼き型、34・・・
貯水部、35・・・温度検知部、36・・・蓋体、37
・・・内蓋、38・・・上ヒータ、39・・・水タンク
、41・・・注水口、43・・・蒸気抜き用ソレノイド
、44・・・スイッチパネル、45・・・制御装置 代理人 森 本 義 弘 第1図
Claims (1)
- 1、焼成室底部と焼成室上面蓋体にヒータを有する焼成
装置と、焼成室内に着脱自在に装着し得るパン焼き型と
、このパン焼き型内底部にモータより伝達駆動される練
り羽根とで構成される混練装置と、パン焼き型内に水を
供給する給水装置と、焼成室上方に設けた蒸気抜き装置
と、パン焼き型の温度検知手段と焼き上げ時刻の入力装
置とを備え温度検知手段と入力装置の入力により前記各
装置の制御条件を可変させる制御装置とから構成され、
焼成室底部に貯水部を設け、発酵及び焼成中にヒータの
熱量により水を蒸発させて焼成室及びパン焼き型内を適
度の湿度条件に保つようにした全自動製パン機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60145431A JPS625312A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 全自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60145431A JPS625312A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 全自動製パン機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS625312A true JPS625312A (ja) | 1987-01-12 |
Family
ID=15385084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60145431A Pending JPS625312A (ja) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | 全自動製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS625312A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63226315A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-21 | 株式会社東芝 | パン焼き器 |
| JPH06292635A (ja) * | 1994-02-10 | 1994-10-21 | Funai Electric Co Ltd | 製パン器 |
| JPH06339335A (ja) * | 1994-02-10 | 1994-12-13 | Funai Electric Co Ltd | 製パン器 |
-
1985
- 1985-07-01 JP JP60145431A patent/JPS625312A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63226315A (ja) * | 1987-03-13 | 1988-09-21 | 株式会社東芝 | パン焼き器 |
| JPH06292635A (ja) * | 1994-02-10 | 1994-10-21 | Funai Electric Co Ltd | 製パン器 |
| JPH06339335A (ja) * | 1994-02-10 | 1994-12-13 | Funai Electric Co Ltd | 製パン器 |
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