JPH01148901A - 平型ケーブルにおける導線間のピッチ測定方法 - Google Patents
平型ケーブルにおける導線間のピッチ測定方法Info
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- JPH01148901A JPH01148901A JP30826387A JP30826387A JPH01148901A JP H01148901 A JPH01148901 A JP H01148901A JP 30826387 A JP30826387 A JP 30826387A JP 30826387 A JP30826387 A JP 30826387A JP H01148901 A JPH01148901 A JP H01148901A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
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- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
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- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般に、平型ケーブルにおける導線間のピッ
チ測定方法に関し、特に例えば、製造中の銅覆鋼線から
成る中心導体を具備した導線が複数個形成されたアンダ
ーカーペットケーブルのごとき平型ケーブルにおける導
線間のピッチ測定方法に関する。
チ測定方法に関し、特に例えば、製造中の銅覆鋼線から
成る中心導体を具備した導線が複数個形成されたアンダ
ーカーペットケーブルのごとき平型ケーブルにおける導
線間のピッチ測定方法に関する。
近年、事務所や本業所等において、各種オフィス・オー
トメーシ璽ン機器類（以下、単にｒＯＡ機器類」という
）が普及するにつれて、これら０ＡＩａ器類に対して駆
動電源を給電する手段、或いはこれらＯＡ機器間におい
て行なわれるデータ伝送の手段として所謂アンダーカー
ペットケーブルと称される平型ケーブルが注目されるよ
うになった。前述した平型ケーブルとは、既に周知のよ
うに、所定の間隔を置いて各々が略平行になるように配
設されている複数本の導線と、前記複数本の導線の外周
囲を、各々の導線が短絡しないように囲包する絶縁フィ
ルム材料とを具備し、ケーブル全体として帯状を呈する
ように且つ該ケーブルの長手方向に対して略直交する方
向にとった断面の形状が、全体として略偏平になるよう
に形諭されているものである。このような平型ケーブル
について゛、更に説明すると、導線部分に箔状導体゛を
採用した、主に各種ＯＡ機器類に対して駆動電源を給電
するための給電線として用いられる平型ケーブルと、導
線部分に、銅覆鋼線にて形成される中心導体と、該中心
導体の外周部を囲包するようにして撚り合わせられて成
る複数本の鋼線とを具備したデータ伝送用の平型ケーブ
ルとに大別される。
トメーシ璽ン機器類（以下、単にｒＯＡ機器類」という
）が普及するにつれて、これら０ＡＩａ器類に対して駆
動電源を給電する手段、或いはこれらＯＡ機器間におい
て行なわれるデータ伝送の手段として所謂アンダーカー
ペットケーブルと称される平型ケーブルが注目されるよ
うになった。前述した平型ケーブルとは、既に周知のよ
うに、所定の間隔を置いて各々が略平行になるように配
設されている複数本の導線と、前記複数本の導線の外周
囲を、各々の導線が短絡しないように囲包する絶縁フィ
ルム材料とを具備し、ケーブル全体として帯状を呈する
ように且つ該ケーブルの長手方向に対して略直交する方
向にとった断面の形状が、全体として略偏平になるよう
に形諭されているものである。このような平型ケーブル
について゛、更に説明すると、導線部分に箔状導体゛を
採用した、主に各種ＯＡ機器類に対して駆動電源を給電
するための給電線として用いられる平型ケーブルと、導
線部分に、銅覆鋼線にて形成される中心導体と、該中心
導体の外周部を囲包するようにして撚り合わせられて成
る複数本の鋼線とを具備したデータ伝送用の平型ケーブ
ルとに大別される。
従来、上述した２種の平型ケーブル中、データ伝送用と
して採用される平型ケーブルを製造する工程において必
要な導線同士の離隔距離（即ち導線間のピッチ）の測定
の作業は、以下に記載するごとき方法にて行なわれてい
る。即ち、前記平型ケーブルの長手方向に対して略直交
する方向にとった断面を、オーバヘッドプロジェクタの
ごとき投影機の目盛りが取り付けられている画面上に拡
大された画像として表示し、この拡大された画像を１作
業者が目視して該目視により前記各々の導線部分を構成
する中心導体の位置を決定して前記各々の導線間のぐツ
チを測定することとしてい声ものである。
して採用される平型ケーブルを製造する工程において必
要な導線同士の離隔距離（即ち導線間のピッチ）の測定
の作業は、以下に記載するごとき方法にて行なわれてい
る。即ち、前記平型ケーブルの長手方向に対して略直交
する方向にとった断面を、オーバヘッドプロジェクタの
ごとき投影機の目盛りが取り付けられている画面上に拡
大された画像として表示し、この拡大された画像を１作
業者が目視して該目視により前記各々の導線部分を構成
する中心導体の位置を決定して前記各々の導線間のぐツ
チを測定することとしてい声ものである。
ところで、上述したごとき方法では、前記銅覆−鋼線が
用いられている各々の中心導体の位置決め作業を、作業
者が蝉影機の画面上に表示されたケーブルの断面の画像
を目視することによって行なうこととしていたために、
作業者が作業の途中で交替したりしたような場合には、
交替前の作業者と交替した後の作業者とで、前記各々の
中心導体の位置決め精度にバラツキが牢することとなる
ので、各々の導線同士のピッチの高精度な測定ができな
いという問題点があった。
用いられている各々の中心導体の位置決め作業を、作業
者が蝉影機の画面上に表示されたケーブルの断面の画像
を目視することによって行なうこととしていたために、
作業者が作業の途中で交替したりしたような場合には、
交替前の作業者と交替した後の作業者とで、前記各々の
中心導体の位置決め精度にバラツキが牢することとなる
ので、各々の導線同士のピッチの高精度な測定ができな
いという問題点があった。
１−」
従って本発明は、上述したごとき問題点を解決するため
に創案されたものであって、その目的は、複数本配設さ
れた導線部分を構成している各々の中心導体に、銅覆鋼
線を採用した平型ケーブルにおける各々の導線間のピッ
チの高精度な測定を、高信頼に行なうことが可能な平型
ケーブルにおける導線間のピッチ測定方法を提供するこ
とである。
に創案されたものであって、その目的は、複数本配設さ
れた導線部分を構成している各々の中心導体に、銅覆鋼
線を採用した平型ケーブルにおける各々の導線間のピッ
チの高精度な測定を、高信頼に行なうことが可能な平型
ケーブルにおける導線間のピッチ測定方法を提供するこ
とである。
一
上記目的は１本発明に係る平型ケーブルにおける導線間
のピッチ測定方法によって達成される。
のピッチ測定方法によって達成される。
要約すれば本発明は、略平行に配設されている複数本の
導線を具備した製造中の平型ケーブルの前記各導線に対
して所定量の電流を給電し、前記各導線に対する所定量
の電流の給電により前記各導線から磁界を発生せしめ、
前記各導線から発生した磁界の強度を、前記各導線と略
直交する横手方向に沿って磁気検知手段を走査すること
により検知して、前記複数本の導線間のピッチを測定す
ることを特徴とする平型ケーブルにおける導線間のピッ
チ測定方法である。
導線を具備した製造中の平型ケーブルの前記各導線に対
して所定量の電流を給電し、前記各導線に対する所定量
の電流の給電により前記各導線から磁界を発生せしめ、
前記各導線から発生した磁界の強度を、前記各導線と略
直交する横手方向に沿って磁気検知手段を走査すること
により検知して、前記複数本の導線間のピッチを測定す
ることを特徴とする平型ケーブルにおける導線間のピッ
チ測定方法である。
１蔦ｊ
以下、図面により本発明の一実施例について説明する。
第１図は、本発明に係る平型ケーブルにおける導線間の
ピッチ測定方法が好適に適用される平型ケーブルの一実
施例を示す０本発明方法が好適に適用される平型ケーブ
ルは、所謂アンダーカーペットケーブル、特に各種ＯＡ
機器類間でデータ伝送を行なうために布設されるアンダ
ーカーペットケーブルとして用いられるもので、第１図
を参照して明らかなように、略平行に配設されている複
数本の導線ｌと、前記複数本の導線１の外周囲を、各々
の導線１が短絡しないように囲包する絶縁フィルム材料
３とを具備した構成となっている。そして、ケーブル全
体として帯状を呈するように且つ該ケーブルの長手方向
に対して略直交する方向にとった断面の形状が、全体と
して略偏平になるように形成されているものである。前
記各々の導線ｌは、その長手方向に対して略直交する方
向にとった断面形状が第２図にて示すように全体として
同心円状を呈するようになっている。即ち、前記各導線
ｌは、銅覆鋼線ばて形成された中心導体５と、該中心導
体５を中・６として該中心導体５の外周囲を囲包するよ
うにして撚り合わされている６本のｔＸ！４線７とから
成っているものである。 ′ 第３図は、本発明方法を実施するのに好適な磁気検知手
段即ち磁気センサを示す０本実施例において前記磁気セ
ンサ９には、例えば、外部磁界の強弱に応じて導体内の
内部抵抗が可変しこの可変□した内部抵抗に基づく電気
信号を出力する磁電変換素子手段（磁気抵抗素子、ホー
ル素子等）が用いられており、前記第１図や第２図にて
図示したごとき平型ケーブルにおける各導線１間のピッ
チの測定は、前記磁気センサ９から出力されｉ’！−信
号を受ける信号処理手段（図示しない）＜？、・・（′
１、パ） 該電気信号に所定の信号処理を施すことによって得られ
る磁界強度の複数個の極大値を参酌することにより、な
されるようになっている、 次に、上述した構成の
平型ケーブルにおける各導線間のピッチ測定方法の一実
施例について説明する。
ピッチ測定方法が好適に適用される平型ケーブルの一実
施例を示す０本発明方法が好適に適用される平型ケーブ
ルは、所謂アンダーカーペットケーブル、特に各種ＯＡ
機器類間でデータ伝送を行なうために布設されるアンダ
ーカーペットケーブルとして用いられるもので、第１図
を参照して明らかなように、略平行に配設されている複
数本の導線ｌと、前記複数本の導線１の外周囲を、各々
の導線１が短絡しないように囲包する絶縁フィルム材料
３とを具備した構成となっている。そして、ケーブル全
体として帯状を呈するように且つ該ケーブルの長手方向
に対して略直交する方向にとった断面の形状が、全体と
して略偏平になるように形成されているものである。前
記各々の導線ｌは、その長手方向に対して略直交する方
向にとった断面形状が第２図にて示すように全体として
同心円状を呈するようになっている。即ち、前記各導線
ｌは、銅覆鋼線ばて形成された中心導体５と、該中心導
体５を中・６として該中心導体５の外周囲を囲包するよ
うにして撚り合わされている６本のｔＸ！４線７とから
成っているものである。 ′ 第３図は、本発明方法を実施するのに好適な磁気検知手
段即ち磁気センサを示す０本実施例において前記磁気セ
ンサ９には、例えば、外部磁界の強弱に応じて導体内の
内部抵抗が可変しこの可変□した内部抵抗に基づく電気
信号を出力する磁電変換素子手段（磁気抵抗素子、ホー
ル素子等）が用いられており、前記第１図や第２図にて
図示したごとき平型ケーブルにおける各導線１間のピッ
チの測定は、前記磁気センサ９から出力されｉ’！−信
号を受ける信号処理手段（図示しない）＜？、・・（′
１、パ） 該電気信号に所定の信号処理を施すことによって得られ
る磁界強度の複数個の極大値を参酌することにより、な
されるようになっている、 次に、上述した構成の
平型ケーブルにおける各導線間のピッチ測定方法の一実
施例について説明する。
複数の製造工程を経て第１図にて図示するごとき構成を
具備するに到った平型ケーブルを、支持軸によって回転
自在に支持されるボビン（図示しない）に巻回せしめる
とともに、前記第１図にて示した各導線１の巻き始め側
の端部と、前記支持軸とを電気的に接続する。前述した
各導線１の端 −部と支持軸との電気的接続の作業が完
了すると、前記支持軸を介して前記各導線ｌに適宜な値
の電流を給電し、該給電によって前記各導線１に、各導
線ｌを中心とした磁界が発生する。前述のごとくして前
記各導線１に、各導線ｌを中心とした磁界を発生せしめ
た後、ｍ気センサ９を前記第３図にて示すように前記各
導線１と略直交する横手方向に走査する。このようにし
て磁気センサ９を走査することにより、該磁気センサ９
からは前記各導線ｌを中心として発生した磁界の強度の
可変に応じた電気信号が前記信号処理手段に出力され、
信号処理手段は、該電気信号に所定の信号処理を施すこ
とによって磁界強度の複数個の極大値を求めることとな
る。前記磁界強度の複数個の極大値は、前述した各導線
ｌ内の銅覆鋼線にて形成される中心導体５及び該中心導
体５に対して撚り合わされている６本の鋼線７とに対応
しているので、例えば、前記信号処理手段にて信号処理
が施された後の信号波形を、第４図にて示すような態様
で表示装置等に表示出力すれば、たとえ、該表示装置の
表示内容をチエツクする作業者が交替したとし°ても、
各導線１間のピッチ測定の精度がバラツクごとはない、
なお、上述した測定方法は、前記□平型ケーブルの製造
工程において、オンラインで各導線１間のピッチを測定
したい場合に特に有効である。
具備するに到った平型ケーブルを、支持軸によって回転
自在に支持されるボビン（図示しない）に巻回せしめる
とともに、前記第１図にて示した各導線１の巻き始め側
の端部と、前記支持軸とを電気的に接続する。前述した
各導線１の端 −部と支持軸との電気的接続の作業が完
了すると、前記支持軸を介して前記各導線ｌに適宜な値
の電流を給電し、該給電によって前記各導線１に、各導
線ｌを中心とした磁界が発生する。前述のごとくして前
記各導線１に、各導線ｌを中心とした磁界を発生せしめ
た後、ｍ気センサ９を前記第３図にて示すように前記各
導線１と略直交する横手方向に走査する。このようにし
て磁気センサ９を走査することにより、該磁気センサ９
からは前記各導線ｌを中心として発生した磁界の強度の
可変に応じた電気信号が前記信号処理手段に出力され、
信号処理手段は、該電気信号に所定の信号処理を施すこ
とによって磁界強度の複数個の極大値を求めることとな
る。前記磁界強度の複数個の極大値は、前述した各導線
ｌ内の銅覆鋼線にて形成される中心導体５及び該中心導
体５に対して撚り合わされている６本の鋼線７とに対応
しているので、例えば、前記信号処理手段にて信号処理
が施された後の信号波形を、第４図にて示すような態様
で表示装置等に表示出力すれば、たとえ、該表示装置の
表示内容をチエツクする作業者が交替したとし°ても、
各導線１間のピッチ測定の精度がバラツクごとはない、
なお、上述した測定方法は、前記□平型ケーブルの製造
工程において、オンラインで各導線１間のピッチを測定
したい場合に特に有効である。
本実施例では、中心導体５に銅覆鋼線を採用するととも
に、該中心導体５に対して複数本の鋼線７を撚り合わせ
て構成した導線ｌを複数本具備している平型ケーブルに
ついて説明したが、本発明方法の適用範囲Ｊ±、上記構
成に係る平型ケーブルにのみ限定されるものではなく、
例えば、中心導体５にアルミ覆鋼線を採用するとともに
、該中心導体５に対して複数本の銅１１７を撚り合わせ
て構成した導線１を複数本具備している平型ケーブルに
も当然に適用されるものである。
に、該中心導体５に対して複数本の鋼線７を撚り合わせ
て構成した導線ｌを複数本具備している平型ケーブルに
ついて説明したが、本発明方法の適用範囲Ｊ±、上記構
成に係る平型ケーブルにのみ限定されるものではなく、
例えば、中心導体５にアルミ覆鋼線を採用するとともに
、該中心導体５に対して複数本の銅１１７を撚り合わせ
て構成した導線１を複数本具備している平型ケーブルに
も当然に適用されるものである。
１１立差ｊ
以上説明したように、本発明によれば、略平行に配設さ
れている複数本の導線を具備した製造中の平型ケーブル
における各々の導線間のピッチの高精度な測定を高信頼
に行なうことが可能な平型ケーブルのピッチ測定方法を
提供することができる。
れている複数本の導線を具備した製造中の平型ケーブル
における各々の導線間のピッチの高精度な測定を高信頼
に行なうことが可能な平型ケーブルのピッチ測定方法を
提供することができる。
第１図は、本発明に係る平型ケーブルにおける導線間の
ピッチ測定方法が好適に適用される平型ケーブルの長手
方向と略直交する方向にとった断面図である。 第２図は、第１図にて図示した平型ケーブルが具備して
いる導線の長手方向と略直交する方向にとった断面図で
ある。 第３図は、夫々本発明に従う磁気センサによる平型ケー
ブルに発生した磁界強度の検知態様を示した斜視図であ
る。 第４図は、磁気センサによって検知された平型ケーブル
における各導線間のピッチに対応する電気信号の波形図
である。 ｌ：導 線 ３：絶縁フィルム材料 ５：中心導体 ７：銅 線 ９：磁気センサ
ピッチ測定方法が好適に適用される平型ケーブルの長手
方向と略直交する方向にとった断面図である。 第２図は、第１図にて図示した平型ケーブルが具備して
いる導線の長手方向と略直交する方向にとった断面図で
ある。 第３図は、夫々本発明に従う磁気センサによる平型ケー
ブルに発生した磁界強度の検知態様を示した斜視図であ
る。 第４図は、磁気センサによって検知された平型ケーブル
における各導線間のピッチに対応する電気信号の波形図
である。 ｌ：導 線 ３：絶縁フィルム材料 ５：中心導体 ７：銅 線 ９：磁気センサ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）略平行に配設されている複数本の導線を具備した製
造中の平型ケーブルの前記各導線に対して所定量の電流
を給電し、前記各導線に対する所定量の電流の給電によ
り前記各導線から磁界を発生せしめ、前記各導線から発
生した磁界の強度を、前記各導線と略直交する横手方向
に沿って磁気検知手段を走査することにより検知して、
前記複数本の導線間のピッチを測定することを特徴とす
る平型ケーブルにおける導線間のピッチ測定方法。 ２）前記各導線に対する所定量の電流の給電は、製造中
の前記平型ケーブルを、支持軸によって回転自在に支持
されるボビンに巻回せしめるとともに、前記各導線の巻
き始め側の端部と前記支持軸とを電気的に接続せしめた
後、前記支持軸を介して行なわれるものである特許請求
の範囲第１項記載の平型ケーブルのピッチ測定方法。 ３）前記磁気検知手段は、外部磁界の強弱に応じて導体
内の内部抵抗が可変しこの可変した内部抵抗に基づく電
気信号を出力する磁電変換素子手段であり、前記平型ケ
ーブルにおける各導線間のピッチの測定は、前記磁電変
換素子手段から出力される電気信号を受ける信号処理手
段にて該電気信号に所定の信号処理を施すことによって
得られる磁界強度の複数個の極大値を参酌することによ
りなされるものである特許請求の範囲第１項又は第２項
に記載の平型ケーブルにおける導線間のピッチ測定方法
。 ４）前記各導線は、銅覆鋼線又はアルミ覆鋼線にて形成
される一本の中心導体と、該中心導体を中心として該中
心導体の外周囲を囲包するように撚り合わされている複
数本の鋼線とから成っており、前記平型ケーブルは、ア
ンダーカーペットケーブルである特許請求の範囲第１項
〜第３項のいずれかの項に記載の平型ケーブルにおける
導線間のピッチ測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30826387A JPH01148901A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 平型ケーブルにおける導線間のピッチ測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30826387A JPH01148901A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 平型ケーブルにおける導線間のピッチ測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01148901A true JPH01148901A (ja) | 1989-06-12 |
Family
ID=17978905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30826387A Pending JPH01148901A (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 | 平型ケーブルにおける導線間のピッチ測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01148901A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7029217B2 (en) | 1998-04-07 | 2006-04-18 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Fastening structure including a bolt having a serration that is press-fit into a bolthole of a flange |
| JP2014142247A (ja) * | 2013-01-23 | 2014-08-07 | Hitachi Metals Ltd | 測定装置、及び差動信号伝送用ケーブルの製造方法 |
-
1987
- 1987-12-04 JP JP30826387A patent/JPH01148901A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7029217B2 (en) | 1998-04-07 | 2006-04-18 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Fastening structure including a bolt having a serration that is press-fit into a bolthole of a flange |
| US7172379B2 (en) | 1998-04-07 | 2007-02-06 | Koyo Seiko Co., Ltd. | Fastening structure including a bolt having a serration that is press-fit into a bolthole of a flange |
| JP2014142247A (ja) * | 2013-01-23 | 2014-08-07 | Hitachi Metals Ltd | 測定装置、及び差動信号伝送用ケーブルの製造方法 |
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