JPH01149386A - 配線ダクト用プラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明は、任意長さ位置でプラグを接続するようにし
た配線ダクトに用いる配線ダクト用プラグに関するもの
である。

〔背景技術〕

従来、配線ダクト用プラグとして第１２〜１４図に示す
ものがある。これは、プラグ本体１０１のハンドル１０
２を回転させることによって、ハンドル１０１に連動す
るカム軸１０３が回転し、カム１０４によって栓刃状の
接触子１０５と固定用片１０６とがプラグ本体ｌｏｔか
ら突出するようにしたものである。

この突出により、固定用片１０６が配線ダクト１０７の
リップ部１０８に係合してプラグ本体１０１が配線ダク
ト１０７に固定され、かつ接触子１０５が配線ダクト１
０７の導体１０９に接触して電気的接続が行われる。プ
ラグ本体１０１を外すときは、ハンドル１０２を逆方向
に回転させ、接触子１０５と固定用片１０６をプラグ本
体１０１に没入させる。

しかし、この従来構成では、接触子ｌＯ５が導体１０９
に対向して撓んで導体１０９に接するため、接触の信転
性が悪い。すなわち、ワイピングによるクリーニング機
能を持たないため、導体１０９に酸化被膜があるときや
絶縁性異物が噛み込まれた場合に、これらの除去ができ
ず、接触不良となまた、仮ばねからなる接触子１０５を
使用し、この接触子１０５を導体１０９に対向して撓め
て接点圧を得るものであるため、大電流の分岐には適さ
ない。大電流を流すためには接触子１０５の断面積を大
きくする必要があるが、断面積を大きくすると仮ばねと
してのばね性が得られない。また、導電性の高い銅系の
材料を一般によく使用するが、銅系の材料はばね性に劣
る。ばね性の高い材料は、一般に導電性が悪い。

さらに、接触子１０５を導体１０９に対向して動作させ
るものであるため、短絡事故等、大電流が流れて接触子
１０５が導体１０９に溶着した場合に、バンドル１０２
を回してもプラグ本体１０１が取外せないという問題点
がある。

第１５〜１８図は他の従来例を示す。この例は、プラグ
大体１１１を配線ダク）１１２に装着する場合、プラグ
本体１１１のヘッド部１１３を配線ダクト１１２の開口
１１８に挿入し、第１８図のようにプラグ本体１１１の
全体を回転させる構造となっている。回転によりプラグ
本体１１１の固定片１１４が配線ダクト１１２のリップ
部１１５に係合し、かつ接触子１１６が導体１１７に接
する。

しかし、ヘッド部１１３を配線ダクト１１２の開口１１
Ｂに挿入して回転させるため、ヘッド部１１３の首部分
の寸法が配線ダク）ｌ　１２の開口１１８の幅寸法で制
限される。そのため、大電流容量のプラグを設計する場
合はダクト開口寸法が大きくなる。

〔発明の目的〕

この発明の目的は、着脱操作が簡単で、接触子の確実な
接触が得られ、かつ大電流容量のものが得やすい配線ダ
クト用プラグを提供することである。

〔発明の開示〕

この発明の配線ダクト用プラグは、配線ダクトの長手方
向に沿う開口に一部が挿入されるプラグ本体を設ける。

このプラグ本体を前記配線ダクトに固定する固定用回動
片および前記配線ダクトの導体に接して電流を流す接触
子を各々前記プラグ本体に回動自在に設ける。これら固
定用回動片および接触子の回動輪心はプラグ本体挿入方
向に沿う方向とする。前記固定用回動片と前記接触子と
を連動して回動させるレバーを設ける。

この構成によると、固定用回動片と接触子とをレバーに
より連動して回動させるようにしたので、配線ダクトへ
の装着はレバーの操作のみですみ、操作が簡単である。

プラグ本体の配線ダクトに挿入する部分は回転させない
ので、挿入部分を配線ダクトの長手方向に自由に大きく
することができる。接触子は回転しながら配線ダクトの
導体に接する構造のため、ワイピングによるクリーニン
グ機能が得られる。また、接触子が回転して導体に接す
るものであるため、接触子にばね性の良好な材質を選ぶ
必要がなく、導電性の高い材質を選定することができる
。

災族± この発明の一実施例を第１図ないし第１１図に基づいて
説明する。第６図に示すように、この配線ダクト用プラ
グは、配線ダクト２の長手方向に沿う開口３に一部が挿
入されるプラグ本体１を設け、このプラグ本体１に着脱
操作用の一対のレバー４を設けたものである。配線ダク
ト２は、リップ部２ａを有する略溝形のものであり、内
部に３本の導体５が被覆から露出して設けである。

プラグ本体１は、ボディ６とその下面を覆うカバー７と
上方に設けたヘッドカバー８とを有する。

第６図（Ｃ）に示すように、へンドカバー８の両側面と
上面とに接触子の栓刃９ａ、９ａ’が突出し、これら栓
刃９ａ、９ａ’が配線ダクト２の各導体５と接触する。

ボディ６の上面には金属フレーム１０が設けてあり（第
７図参照）、ボディ６の両端に位置して金属フレーム１
０に固定用回動片１１が固定軸１２で取付けである。第
６図（Ｃ）に示すように、配線ダクト２のリップ部２ａ
を固定用回動片１１と金属フレーム１０とで上下に挟む
ことにより、プラグ本体１が配線ダクト２に固定される
。

第７図はこの配線ダクト用プラグの分解斜視図である。

金属フレーム１０を介して固定用回動片１１を固定軸１
２でかしめ等で固定し、レバー４に設けたギア部４ａを
固定軸１２の角軸部に差し込む。したがって、レバー４
と固定用回動片１１とは固定軸１２を介して共に回転す
る。前記栓刃９ａ、９ａ’を設けた接触子９，９′はパ
イプ状のものであり、リード線２３を挿入して圧着しで
ある。これら接触子９，９′は、各々加圧ばね１３゜１
３′とともに絶縁フレーム１４の孔１５．１５’に挿入
する。絶縁フレーム１４の下部は金属フレームＩＯの長
孔に嵌合し、絶縁フレーム１４の下方に突出した２個の
接触子９の下端にはギヤ１６を嵌める。接触子９とギヤ
１６との関係については後に第８図とともに説明する。

絶縁フレーム１４にはヘッドカバー８を被せ、これらを
固定ねじ１９で金属フレーム１０に固定する。接触子９
の栓刃９ａは、ヘッドカバー８と絶縁フレーム１４との
間に形成したスリット２０から回転による突没が自在な
ように突出させる。

中央の接触子９′の栓刃９ａ′は、ヘッドカバー８の上
面の孔から突出させる。

金属フレーム１０は、取付片部１０ａによりボディ６に
抱き込み状態に固定される。ボディ６は上下面が開口し
たものであり、内部に前記ギヤ１６とレバー４のギヤ部
４ａと端子台２１が収納される。端子台２１内の各仕切
り室内に３枚の端子板２２が配置され、これら端子板２
２の上端に接触子９．９′のリード線２３が端子ねじ２
４で接続される。リード線２３は可撓鋼より線からなり
、接触子９の回動を吸収する。端子板２２の下端には電
流取出し用の電線が端子ねじ２５により接続される。

第８図は要部の拡大断面図である。接触子９の下端に嵌
めたギヤ１６は止め輪１７により抜は止めする。ギヤ１
６は上面の凹部を絶縁フレーム１４のボス２７に回転自
在に遊嵌させる。接触子９は下端１の両側面に突起２日
を有しており、この突起２８がギヤ１６の十字に切られ
たキー溝１６ａ（第７図参照）に嵌合する。そのため、
ギヤ１６を回転させると接触子９も共に回転する。

第１図（Ｂ）に示すように、ギヤ１６はレバー４のギヤ
部４ａに噛み合っており、レバー４を回動させることに
より接触子９も連動して回転する。

レバー４のギヤ部４ａとギヤ１６とで連動機構３０が構
成される。

一対のレバー４は互いに外側へ開く角度（第１図の実線
の状態）と、互いにプラグ本体１の同一の側面側へ突出
する角度（第１図の鎖線の状態）との間の範囲で回動可
能としである０回動範囲の規制は、ボディ６に形成した
レバー突出用切欠３１（第７図参照）で行われる。固定
用回動片１１は、切欠１１ａを設けることにより、絶縁
カバー１４との干渉を避けである。

この配線ダクト用プラグの着脱につき説明する。

取付けるときは、第６図（Ａ）に示すように、両レバー
４を同じ側面側に突出させた状態で、プラグ本体ｌのヘ
ッドカバー８の部分を配線ダクト２に挿入する。この状
態で、両レバー４を略９０゜外側へ回動させることによ
り、レバー４と直結された固定用回動片１１が第１図（
Ａ）のように横向きとなり、その両端が配線ダクト２の
リップ部２ａに係合する（第６図（Ｃ））。そのため、
プラグ本体１が配線ダクト２に固定される。また、レバ
ー４はギヤ１６を介して接触子９と噛み合っているので
、接触子９も回転し、その栓刃９ａがプラグ本体ｌから
突出して配線ダクト２の導体５と接触する。

取外すときは、前記と逆にレバー４をプラグ本体１の側
面側へ回動させる。これにより、固定用回動片１１が第
５図の実線状態のように縦向きとなり、かつ栓刃９ａが
引っ込み、プラグ本体ｌの引き抜きが可能となる。

このように着脱を行うが、レバー４を回動させるだけで
よいので、着脱操作が容易である。しかも、一対のレバ
ー４は外側へ互いに対象に回動させることにより装着操
作を行う構成のため、プラグ本体１を両手で受けて両手
の親指をレバー４に掛け、レバー４を回すことができる
。そのため、人間工学的に見て、プラグ本体１を保持し
ながらレバー４を回す動作が非常に行い易い。

また、プラグ本体１の配線ダクト２に挿入する部分は回
転させないので、挿入部分を配線ダクト２の長手方向に
自由に大きくすることができ、大電流容量のものが設計
できる。接触子９の栓刃９ａは回転しながら配線ダクト
２の導体５に接するため、ワイピングによるクリーニン
グ機能が得られる。そのため、導体５に酸化被膜が生じ
ていたり絶縁性異物の噛み込みが生じたりしても、これ
らを除去でき、確実な接触が得られる。また、接触子９
が回転して導体５に接するものであるため、従来の対面
して進退する板ばね状の接触子と異なり、接触子９にば
ね性の良好な材質を選ぶ必要がなく、導電性の高い材質
を選定することができる。

そのため、このことからも大電流容量のものが製造でき
る。

固定用回動片１１は、一対のものがプラグ本体ｌの両端
にあり、これらの間の距離が大きいので、がたつきが生
じず取付けが安定し、確実に固定でき、かつ取付強度も
強い。

第１図から分かるように、レバ・−４のギヤ部４ａおよ
びギヤ１６は、円周の一部のみに歯を設けた部分歯車と
しであるが、そのため４個のギヤを一列に並べながら、
配列長さを短くでき、したがってプラグ全体の長さを短
くできる。また、固定用回動片１１に切欠１１ａを設け
て絶縁フレーム１４との干渉を避けるようにしたことか
らも、プラグ全体の長さを短くできる。

なお、前記実施例では固定用回動片１１を２枚設けたが
、１枚であっても良い、また、レバー４を固定用回動片
１１に直結する構造とせずに、ギヤ等を介して固定用回
動片１１を回動させるようにしても良い、さらに１本の
レバーで２枚の固定用回動片１１を回動させるようにし
ても良い。

【発明の効果〕

この発明の配線ダクト用プラグは、固定用回動片と接触
子とをレバーにより連動して回動させるようにしたので
、配線ダクトへの装着はレバーの操作のみですみ、操作
が簡単である。プラグ本体の配線ダクトに挿入する部分
は回転させないので、挿入部分を配線ダクトの長手方向
に自由に大きくすることができ、大電流容量のものが設
計できる。

接触子は回転しながら配線ダクトの導体に接する構造の
ため、ワイピングによるクリーニング機能が得られる。

そのため、導体に酸化被膜が生じていたり絶縁性異物の
噛み込みが生じたりしても、これらを除去でき、確実な
接触が得られる。また、接触子が回転して導体に接する
ものであるため、従来の対面して進退するものと異なり
、接触子にばね性の良好な材質を選ぶ必要がなく、導電
性の高い材質を選定することができる。そのため、この
ことからも大電流容量のものが製造できるという効果が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図（Ａ）、（Ｂ）は各々この発明の一実施例の平面
図およびそのギヤ配列の平面図、第２図は同じくその側
面図、第３図は同じくその破断正面図、第４図は同じく
そのカバー取外し状態の側面図、第５図は同じくその破
断平面図、第６図は同じくその装着過程の説明図、第７
図は同じくその分解斜視図、第８図は同じくその拡大断
面図、第９図は同じくその部分拡大平面図、第１０図お
よび第１１図はそれぞれ同じくその絶縁カバーの横断面
図および縦断面図、第１２図は従来例の正面図、第１３
図はその断面図、第１４図は同じくその分解斜視図、第
１５図は他の従来例の斜視図、第１６図はその配線ダク
トとの関係を示す正面図、第１７図はその配線ダクトの
断面図、第１８図は同じくその取付動作の説明図である
。 １・・・プラグ本体、２・・・配線ダクト、３・・・開
口、４・・・レバー、４ａ・・・ギヤ部、５・・・導体
、９・・・接触子、９ａ・・・栓刃、１０・・・金属フ
レーム、１１・・・固定用回動片、１６・・・ギヤ、３
０・・・連動機構１・・・プラグ本体 第１け 第２図　　　　　　第３図 第４図 第５図 ＣＢ） 第６図 第８図 第９図 Ｉｆｆ　１０図　　　　　ＩＩＩ　１１図第１２図　　
　　　　第１３図 第１４図 第１５　　図 第　１７　　図 第１６図 Ｉ！　１８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　配線ダクトの長手方向に沿う開口に一部が挿入される
   プラグ本体を設け、このプラグ本体を前記配線ダクトに
   固定する固定用回動片および前記配線ダクトの導体に接
   して電流を流す接触子を各々前記プラグ本体に回動自在
   に設け、これら固定用回動片および接触子の回動軸心を
   プラグ本体挿入方向に沿う方向とし、前記固定用回動片
   と前記接触子とを連動して回動させるレバーを設けた配
   線ダクト用プラグ。