JPH0114958Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は原子炉用燃料棒の洗浄装置に関す
る。

例えば、原子炉には燃料集合体が装荷されてい
る。この燃料集合体は第１図に示すように、上下
に離間して平行に配設された上部ノズル１及び下
部ノズル２と、これらの間に所定の間隔をおいて
配設された格子状の複数の支持格子３と、この支
持格子３の格子空間内に所定の間隔をおいて挿通
支持され、さらに上下端部を上部ノズル１、下部
ノズル２にそれぞれ連結されて燃料集合体の骨組
を構成する制御棒案内管４と、前記支持格子３の
所定の格子空間内に挿通されて弾性的に支持さ
れ、被覆管５内に多数の燃料ペレツト６及びスプ
リング７が密閉封入された複数の燃料棒８とから
構成されている。

ところで、この燃料棒８には第２図に示すよう
にトレーサビリテイラベル９が貼付されており、
このトレーサビリテイラベル９には燃料棒８の製
造及び検査の来歴を追跡することができるように
各燃料棒８固有の番号が記入されている。従つ
て、合格した燃料棒８を支持格子３の格子空間内
に挿通して燃料集合体を組む時には、このトレー
サビリテイラベル９をはがした後、燃料棒８の表
面に付着した残存した糊を落すため、この糊の付
着した部分はもちろんのこと、燃料棒８全体をア
セトン及びガーゼを用いて燃料棒１本毎に洗浄し
なければならない。

ところが、従来はこの洗浄作業を手作業により
行なつていたため、作業者がアセトンガスを吸引
して健康を害する可能性があつたり、沢山の人手
を要したり、またアセトンは引火し易いため防火
対策を講じる必要があつたりしたので、この作業
の大幅な改善が望まれていた。

この考案は前記事情に鑑みてなされたもので、
燃料棒をその長手方向に沿つて移動せしめる搬送
機構と、この移動路に沿つて直列に配置されると
ともにそれぞれが燃料棒の移動路を囲む貫通孔を
有する第１の洗浄部本体及び第２の洗浄部本体
と、上記第１の洗浄部本体の貫通孔に嵌装された
内径が燃料棒の外径にほぼ等しい管状のフエルト
プラグからなる洗浄部材と、上記第１の洗浄部本
体の貫通孔に洗浄液を供給する洗浄液タンクと、
上記第２の洗浄部本体の貫通孔に嵌装された内径
が燃料棒の外径にほぼ等しい管状のフエルトプラ
グからなる拭取部材とから洗浄装置を構成したこ
とにより、トレーサビリテイラベルをはがした後
の燃料棒に付着している糊を自動的に洗浄しかつ
洗浄液を拭き取ることができ、省力化により大幅
なコストダウンを計ることができ、作業者の健康
を守ることができ作業むらの発生を防止すること
ができる燃料棒洗浄装置を提供することを目的と
する。

以下、この考案の一実施例を第３図乃至第６図
に基づいて説明する。これらの図中１１は洗浄ケ
ースであり、ステンレス製の底板１１ａ、天板１
１ｂ及び側板１１ｃ，１１ｄにより箱形に形成さ
れている。底板１１ａは側板１１ｃ，１１ｃより
外方へ延ばされており、これら底板１１ａの一方
の延出部上にはガイドローラ１２が軸受１３、軸
１４を介して水平にかつ回転自在に支持されてい
る。このガイドローラ１２はポリウレタン製でそ
の外周には円周方向に燃料棒の外径とほぼ同径の
溝１２ａが所定の間隔をおいて多数設けられてい
る。

また、底板１１ａ上には、側板１１ｃ，１１ｃ
の外側に位置して、ガイドローラ１２と平行に駆
動ローラ１５が軸受１６、軸１７を介して水平に
支持されている。駆動ローラ１５の外周には円周
方向にガイドローラ１２の溝１２ａと同様の溝１
５ａが溝１２ａと同間隔をおいて多数設けられて
いる。また、軸１７の一端には洗浄ケース１１に
取り付けられた減速機付モータ１５ｂの回転軸が
連結されている。

駆動ローラ１５の上方には上部ローラ１８が駆
動ローラ１５との間に所定の間隙を設け、軸１
９、天板１１ｂを上下動自在に貫通したガイド軸
２０を介し駆動ローラ１５と平行に配設されてい
る。ガイド軸２０は軸１９の両端にそれぞれ直角
に連結されており、これら２本のガイド軸２０は
バー２１により連結されている。また、バー２１
の中間部は天板１１ｂに垂直に取り付けられたシ
リンダ機構２２のピストンロツド２２ａに連結さ
れている。従つて、ピストンロツド２２ａの上下
動に応じて上部ローラ１８もバー２１、ガイド軸
２０、軸１９を介して上下動するようになされて
いる。上部ローラ１８の外周にもその円周方向に
駆動ローラ１５の溝１５ａと同様の溝１８ａが溝
１５ａと同間隔をおいて多数設けられている。

また、前記駆動ローラ１５，１５には第４図に
示すようにそれぞれスプロケツト２３が嵌着され
ており、これらスプロケツト２３にはチエン２４
が巻回されている。これにより、２本の駆動ロー
ラ１５，１５は、連動回転するようになされてい
る。

これら駆動ローラ１５と上部ローラ１８とが搬
送機構を構成している。

また、洗浄ケース１１の内底面上には敷板２５
を介して複数の長方形皿状の支持枠２６，２７が
並設されている。これら支持枠２６，２７の上端
にはそれぞれ段部２６ａ，２７ａが形成されてい
る。支持枠２６，２７の上部にはそれぞれ第１の
洗浄部本体２８及び第２の洗浄部本体２９がそれ
らの下端を段部２６ａまたは２７ａに嵌め込まれ
て水平方向移動不可能にかつ上下方向着脱可能
（カセツト式）に設けられている。洗浄部本体２
８，２９はナイロン製の厚板で、上部ローラ１８
の軸線と直角の方向へ向け、かつ上部ローラ１
８、駆動ローラ１５間の高さに位置して多数の貫
通孔３０が形成されている。これら各貫通孔３０
には管状のフエルトプラグ３１が嵌入固定されて
いる。これらフエルトプラグ３１の内径は燃料棒
の外径よりやや小径とされている。また、各貫通
孔３０の長さ方向の中間部には下垂状に貫通孔３
０内と支持枠２６，２７内とを連通する連通孔３
２が形成されている。連通孔３２内にはより糸状
のフエルト部材３３が挿入されており、フエルト
部材３３の両端はフエルトプラグ３１と支持枠２
６，２７の底部に達している。

また、洗浄ケース天板１１ｂの中央部には垂直
にシリンダ機構３４が取り付けられており、シリ
ンダ機構３４のピストンロツド３４ａの下端には
押え金具３５が回動自在に取り付けられている。
この押え金具３５は洗浄部本体２８，２９にまた
がつて設けられ、シリンダ機構３４のピストンロ
ツド３４ａが延出するとこれら洗浄部本体２８，
２９を同時に下方へ押圧して支持枠２６，２７上
に保持することができるようになされている。

なお、洗浄ケース１１の第３図左側、第４図下
側の側面には透明側板１１ｅがその上部を天板１
１ｂに蝶着されて取り付けられている。これによ
り、フエルトプラグ３１の様子が外部から観察で
きるようになされている。従つて、シリンダ機構
３４を縮小作動させれば押え金具３５の洗浄部本
体２８，２９の押圧力を解き、これらを透明側板
１１ｅを上方へ回動することにより外部に取り出
すことができるようになされている。

支持枠２６，２７の長手方向（第６図における
左右方向）の両側壁には支持枠２６，２７内外を
連通する縦孔３６，３７が形成されている。

一方洗浄ケース１１の上部には洗浄液タンク３
８が取り付けられており、洗浄液タンク３８の底
部と一方の支持枠２６の縦孔３７とは導管３９、
バルブ４０を介して連通されている。また、洗浄
液タンク３８の側壁上部と一方の支持枠２６の縦
孔３６とは導管４１を介して連通されている。

洗浄液タンク３８内には洗浄液（例えばアセト
ン）を一ばいに充填し蓋３８ａをした後、バルブ
４０を開くと、洗浄液タンク３８内のアセトンは
導管３９を経て支持枠２６内に溜る。このアセト
ンの深度が第６図に示すｈになると、アセトンの
上面は支持枠２６の内壁２６ｂの下面にとどくの
で、洗浄液タンク中のアセトンが出たあとの真空
部分と内壁２６ｂに囲まれた支持枠２６内のアセ
トン上面上の大気圧との圧力差と、支持枠２６内
のアセトン面から洗浄液タンク内のアセトン上面
までの高さのアセトン重量とのバランスが保たれ
てアセトンの流出が停止する。このアセトンがフ
エルト部材３３、フエルトプラグ３１を経て消耗
し、支持枠２６内のアセトン上面が低下すると、
内壁２６ｂの下面から空気が導管４１を経て洗浄
液タンク３８内に流入し、洗浄液タンク３８内の
アセトンの圧力バランスが崩れるので、アセトン
は洗浄液タンク３８から導管３９を経て支持枠２
６内に流入し、アセトンの支持枠２６内の深度が
ｈになると、洗浄液タンク３８からのアセトンの
落下は止まる。このようにして支持枠２６内のア
セトン深度は常にほぼ一定に保たれる。

なお、洗浄部本体２９には洗浄部本体２８と同
様にフエルトプラグ３１、フエルト部材３３が設
けられているが、これらはアセトン拭取り用のも
のでアセトンを含浸させないようにされている。
すなわち、燃料棒の移動方向において燃料棒の入
口側にあるフエルトプラグ３１は洗浄部材であ
り、出口側にあるフエルトプラグ３１は拭取部材
である。

次に、前記のように構成された燃料棒洗浄装置
の作用について説明する。

(1) 洗浄液タンク３８に洗浄液例えばアセトンを
満たし、蓋３８ａを施すと共に、上部ローラ１
８、駆動ローラ１５間の間隙を所定寸法に調整
する。

(2) バルブ４０を開け、導管３９を経て支持枠２
６内にアセトンを供給し、これの支持枠２６内
での深さを所定の深さｈとする。このアセトン
はフエルト部材３３を介しフエルトプラグ３１
を湿潤させる。

(3) 減速機付モータ１５ｂを作動し、駆動ローラ
１５，１５を連動回転させる（両駆動ローラ１
５，１５は同期回転する）。

(4) 燃料棒８を載置したトレイ４２を燃料棒８の
軸線方向がガイドローラ１２と直角方向に向く
ようにして洗浄ケース１１の近傍に配設する。

(5) トレイ４２上の燃料棒８を第５図において右
方へ移動させ燃料棒８の右端部をガイドローラ
１２の溝１２ａ上に置いてから燃料棒８に貼着
されているトレーサビリテイラベル９をはが
す。

(6) この燃料棒８をさらに右方へ移動させ、燃料
棒８の右端部を駆動ローラ１５及び上部ローラ
１８の相対向する溝１５ａ，１８ａ内空間に挿
入する。

(7) すると、燃料棒８は前記(6)の駆動ローラ１
５、上部ローラ１８間に挾持されて第５図にお
ける右方へ進み、洗浄部本体２８内のアセトン
含浸フエルトプラグ３１内に挿通され洗浄され
る。

(8) 次いで燃料棒８は洗浄部本体２９内の乾いた
フエルトプラグ２１内に挿通され、付着してい
るアセトンを拭き取られる。

(9) 燃料棒８はさらに第５図において右方へ進
み、その右端が右側の駆動ローラ１５、上部ロ
ーラ１８間に挾持され、さらに右方へ送出され
トレイ（図示せず）上に載置される。

(10) なお、トレーサビリテイラベルのはがし跡の
洗浄が不十分な場合には、ボタン（図示せず）
操作により燃料棒８を、前記はがし跡がアセト
ンを含浸したフエルトプラグ３１内に位置する
状態で電動により往復移動させて確実に洗浄す
る。

(11) 燃料棒８の洗浄が終了したらシリンダ機構３
４を縮小作動させて洗浄部本体２８，２９の押
え金具３５による押圧を解除し、透明側板１１
ｅを開け、汚れたアセトン含浸フエルトプラグ
３１側洗浄部本体２８を外部へ取り出し、未含
浸フエルトプラグ側洗浄部本体２９を支持枠２
６上に載置する。支持枠２７上には新しい未含
浸フエルトプラグ３１を有する洗浄部本体２９
を載置した後、透明側板１１ｅを閉じ、シリン
ダ機構３４を伸長作動させ、押え金具３５で洗
浄部本体２８，２９を押圧する。

(12) 以降前記(1)〜(11)をくり返す。

なお、４５は排気口である。

以上説明したようにこの考案によれば、燃料棒
をその長手方向に沿つて移動せしめる搬送機構
と、この移動路に沿つて直列に配置されるととも
にそれぞれが燃料棒の移動路を囲む貫通孔を有す
る第１の洗浄部本体及び第２の洗浄部本体と、上
記第１の洗浄部本体の貫通孔に嵌装された内径が
燃料棒の外径にほぼ等しい管状のフエルトプラグ
からなる洗浄部材と、上記第１の洗浄部本体の貫
通孔に洗浄液を供給する洗浄液タンクと、上記第
２の洗浄部本体の貫通孔に嵌装された内径が燃料
棒の外径にほぼ等しい管状のフエルトプラグから
なる拭取部材とから洗浄装置を構成したことによ
り、トレーサビリテイラベルをはがした後の燃料
棒に付着している糊を自動的に洗浄し、かつ洗浄
液を拭き取ることができ省力化により大幅なコス
トダウンを計ることができ、作業者の健康を守る
ことができ、作業むらの発生を防止することがで
きる等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は燃料集合体の一部切欠側面図、第２図
は燃料棒の外観図、第３図はこの考案の一実施例
を示す縦断正面図、第４図はその一部切欠横断平
面図、第５図はその一部省略断面図、第６図はそ
の支持枠内のアセトン補給状態を示す図である。 １１……洗浄ケース、１５……駆動ローラ、１
８……上部ローラ、２６，２７……支持枠、２
８，２９……洗浄部本体、３０……貫通孔、３１
……フエルトプラグ、３２……連通孔、３３……
フエルト部材、３８……洗浄液タンク、３９，４
１……導管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 燃料棒をその長手方向に沿つて移動せしめる搬
   送機構と、この移動路に沿つて直列に配置される
   とともにそれぞれが燃料棒の移動路を囲む貫通孔
   を有する第１の洗浄部本体及び第２の洗浄部本体
   と、上記第１の洗浄部本体の貫通孔に嵌装された
   内径が燃料棒の外径にほぼ等しい管状のフエルト
   プラグからなる洗浄部材と、上記第１の洗浄部本
   体の貫通孔に洗浄液を供給する洗浄液タンクと、
   上記第２の洗浄部本体の貫通孔に嵌装された内径
   が燃料棒の外径にほぼ等しい管状のフエルトプラ
   グからなる拭取部材とを備えていることを特徴と
   する燃料棒洗浄装置。