JPH01150401A - 線状体圧延機 - Google Patents
線状体圧延機Info
- Publication number
- JPH01150401A JPH01150401A JP30897287A JP30897287A JPH01150401A JP H01150401 A JPH01150401 A JP H01150401A JP 30897287 A JP30897287 A JP 30897287A JP 30897287 A JP30897287 A JP 30897287A JP H01150401 A JPH01150401 A JP H01150401A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- stock
- stand
- rolls
- clearance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、所定の断面寸法の線状体を製造する線状体圧
延機の改良に関するものである。
延機の改良に関するものである。
（従来技術）
本出願人は、先に、圧延材料である線状体を種々の角度
から圧延するため複数対の圧延ロールから成り、これら
の複数対の圧延ロールは相互に平行な軸線上に配置され
、６対の圧延ロールはその軸線に対し傾斜し相互に圧延
間隙を介して対向する傾斜肩面をそれぞれ有し、複数対
の圧延ロールの幾つかは他の対の圧延ロールに対し傾斜
肩面か交互に逆向きに形成されている線状体圧延機を提
案した（特開昭５９−８７７０１号公報参照）、この圧
延機は、圧延ロールかすべて平行な軸線上に配置されて
同じ向きとなるため装置が全体的に小型化され、また製
品の断面寸法変えは６対の圧延間隙を調整するのみで達
成されるので有利である。しかし、この圧延機は圧延ロ
ールの回転と共に圧延材料である線状体との、接触位置
が変位し、圧延材料が倒れる傾向がある６本出願人は、
この欠点を回避するために上記圧延機において傾斜肩面
を有する圧延ロール（第１の対の圧延ロール）を含む圧
延スタンド（第１の圧延スタンド）の下流側に１対の円
柱圧延ロール（第２の対の圧延ロール）を含む圧延スタ
ンド（第２の圧延スタンド）を更に備えた線状体圧延機
を提案した（特開昭６０−１８７４０１号公報参照）、
−この圧延機においては第１の圧延スタンドを通った圧
延材料は既にのべたようにこの圧延スタンドの圧延ロー
ルによって与えられるモーメントにより僅かに回転して
ねじれるが、このねじれは次の円柱圧延ロールによって
垂直に位置調整されるので圧延材料は倒れることがなく
有利である。
から圧延するため複数対の圧延ロールから成り、これら
の複数対の圧延ロールは相互に平行な軸線上に配置され
、６対の圧延ロールはその軸線に対し傾斜し相互に圧延
間隙を介して対向する傾斜肩面をそれぞれ有し、複数対
の圧延ロールの幾つかは他の対の圧延ロールに対し傾斜
肩面か交互に逆向きに形成されている線状体圧延機を提
案した（特開昭５９−８７７０１号公報参照）、この圧
延機は、圧延ロールかすべて平行な軸線上に配置されて
同じ向きとなるため装置が全体的に小型化され、また製
品の断面寸法変えは６対の圧延間隙を調整するのみで達
成されるので有利である。しかし、この圧延機は圧延ロ
ールの回転と共に圧延材料である線状体との、接触位置
が変位し、圧延材料が倒れる傾向がある６本出願人は、
この欠点を回避するために上記圧延機において傾斜肩面
を有する圧延ロール（第１の対の圧延ロール）を含む圧
延スタンド（第１の圧延スタンド）の下流側に１対の円
柱圧延ロール（第２の対の圧延ロール）を含む圧延スタ
ンド（第２の圧延スタンド）を更に備えた線状体圧延機
を提案した（特開昭６０−１８７４０１号公報参照）、
−この圧延機においては第１の圧延スタンドを通った圧
延材料は既にのべたようにこの圧延スタンドの圧延ロー
ルによって与えられるモーメントにより僅かに回転して
ねじれるが、このねじれは次の円柱圧延ロールによって
垂直に位置調整されるので圧延材料は倒れることがなく
有利である。
この圧延機では傾斜肩面な有する圧延ロールを出た圧延
材料はそのねじれが矯正されつつ円柱圧延ロールに入る
が、第１の圧延スタンドと第２の圧延スタンドとの間で
圧延材料の立ち上がりが不足したり、ねじれすぎたりす
る。このため９両スタンドの間で圧延材料を強制的に変
形しつつ案内するガイド手段か必要となるが、従来技術
のガイド手段は第１及び第２の圧延スタンドに接近して
設けられた別個の案内部材から成っているにすぎないの
でその中間で材料の自然な立ち上りを維持することか困
難であって材料の所定の断面形状を得ることがてきない
欠点があった。
材料はそのねじれが矯正されつつ円柱圧延ロールに入る
が、第１の圧延スタンドと第２の圧延スタンドとの間で
圧延材料の立ち上がりが不足したり、ねじれすぎたりす
る。このため９両スタンドの間で圧延材料を強制的に変
形しつつ案内するガイド手段か必要となるが、従来技術
のガイド手段は第１及び第２の圧延スタンドに接近して
設けられた別個の案内部材から成っているにすぎないの
でその中間で材料の自然な立ち上りを維持することか困
難であって材料の所定の断面形状を得ることがてきない
欠点があった。
（発明の目的）
本発明の目的は、圧延材料である線状体を無理な変形を
与えることなく自然に立ち上かって円柱圧延ロールを有
する圧延スタンドに導くことかできる線状体圧延機を提
供することにある（発明の構成） 本発明に係る線状体圧延機は、相互に平行な軸線上に配
置された第１と第２の対の圧延ロールをそれぞれ有する
第１と第２の圧延スタンドから成り、第１の対の圧延ロ
ールはその軸線に対し傾斜し相互に圧延間隙を介して対
向する傾斜肩面を有し、第２の対の圧延ロールは円柱状
ロールであり、第１と第２の圧延スタンドの間に配置さ
れたガイド手段を備えているが、このガイド手段は第１
と第２の圧延スタンドの間に延び全長の７０％以上の長
さに亙って平行部を有するガイド部材とこのガイド部材
の第２の圧延スタンド側の端部に設けられた鼓状ガイド
ローラとから成り、平行部の圧延材料に対する幅方向の
クリアランスは圧延材料の幅の１０％以内であり、且つ
ガイドローラの圧延材料に対するクリアランスは圧延材
料の断面寸法の５％以内に設定されていることを特徴と
している。
与えることなく自然に立ち上かって円柱圧延ロールを有
する圧延スタンドに導くことかできる線状体圧延機を提
供することにある（発明の構成） 本発明に係る線状体圧延機は、相互に平行な軸線上に配
置された第１と第２の対の圧延ロールをそれぞれ有する
第１と第２の圧延スタンドから成り、第１の対の圧延ロ
ールはその軸線に対し傾斜し相互に圧延間隙を介して対
向する傾斜肩面を有し、第２の対の圧延ロールは円柱状
ロールであり、第１と第２の圧延スタンドの間に配置さ
れたガイド手段を備えているが、このガイド手段は第１
と第２の圧延スタンドの間に延び全長の７０％以上の長
さに亙って平行部を有するガイド部材とこのガイド部材
の第２の圧延スタンド側の端部に設けられた鼓状ガイド
ローラとから成り、平行部の圧延材料に対する幅方向の
クリアランスは圧延材料の幅の１０％以内であり、且つ
ガイドローラの圧延材料に対するクリアランスは圧延材
料の断面寸法の５％以内に設定されていることを特徴と
している。
このようにすると、ガイド部材の長い平行部によって圧
延材料は円柱圧延ロールに向って進む間に材料の断面が
自然に鉛直になるように立ち上がるので材料に無理な変
形か加わることがなく案内され、従って所定断面を有す
る線状体を得ることができる。
延材料は円柱圧延ロールに向って進む間に材料の断面が
自然に鉛直になるように立ち上がるので材料に無理な変
形か加わることがなく案内され、従って所定断面を有す
る線状体を得ることができる。
（実施例）
本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明すると、第
１図及び第２図は本発明に係る線状体圧延＠１０を示し
、この線状体圧延ａｌＯは、相互に平行な軸線上に配置
された第１と第２の対の圧延ロール１２．１２’ 、１
４．１４゜をそれぞれ有する第１と第２の圧延スタンド
１６．１８から成り、第１の対の圧延ロール１２．１２
°は、第２図に示すように、その軸線に対し傾斜し相互
に圧延間隙を介して対向する傾斜肩面２０，２２をそれ
ぞれ有し、また第２の対の圧延ロール１４，１４°は円
柱状の形態を有する。これらの対の圧延ロール１２．１
２’及び１４．１４’はそのロール軸の一方の端部に図
示しない駆ｌｊＪ機構が連結されて駆動される、また、
第１の圧延スタンド１６と第２の圧延スタンド１８との
間に延びるガイド手段２４が配置されている。
１図及び第２図は本発明に係る線状体圧延＠１０を示し
、この線状体圧延ａｌＯは、相互に平行な軸線上に配置
された第１と第２の対の圧延ロール１２．１２’ 、１
４．１４゜をそれぞれ有する第１と第２の圧延スタンド
１６．１８から成り、第１の対の圧延ロール１２．１２
°は、第２図に示すように、その軸線に対し傾斜し相互
に圧延間隙を介して対向する傾斜肩面２０，２２をそれ
ぞれ有し、また第２の対の圧延ロール１４，１４°は円
柱状の形態を有する。これらの対の圧延ロール１２．１
２’及び１４．１４’はそのロール軸の一方の端部に図
示しない駆ｌｊＪ機構が連結されて駆動される、また、
第１の圧延スタンド１６と第２の圧延スタンド１８との
間に延びるガイド手段２４が配置されている。
このガイド手段２４は、第３図に示すように、第１の圧
延スタンド１６と第２の圧延スタンド１８との間に延び
全長の７０％以上の長さに互って平行部２６ａを有する
ガイド部材２６と、このガイド部材２６の第２の圧延ス
タンド１８例の端部に設けられた鼓状ガイドローラ２８
とから成っている。ガイドローラ２８は、第４図（Ａ）
乃至（Ｃ）に示すような形状のものとすることかてきる
。ガイド部材２６の平行部２６ａは圧延材料ｌ（第５図
参照）に対しこの圧延材料ｌの幅の１０％以内の幅方向
のクリアランスを有し且つガイドローラ２８は圧延材料
ｌに対して圧延材料１の断面寸法の５％以内のクリアラ
ンスを有する。
延スタンド１６と第２の圧延スタンド１８との間に延び
全長の７０％以上の長さに互って平行部２６ａを有する
ガイド部材２６と、このガイド部材２６の第２の圧延ス
タンド１８例の端部に設けられた鼓状ガイドローラ２８
とから成っている。ガイドローラ２８は、第４図（Ａ）
乃至（Ｃ）に示すような形状のものとすることかてきる
。ガイド部材２６の平行部２６ａは圧延材料ｌ（第５図
参照）に対しこの圧延材料ｌの幅の１０％以内の幅方向
のクリアランスを有し且つガイドローラ２８は圧延材料
ｌに対して圧延材料１の断面寸法の５％以内のクリアラ
ンスを有する。
このようにすると、ガイド部材２６の長い平行部２６ａ
によって圧延材料ｌは第２の対の圧延ロールである円柱
ロールに向って進む間に材料の断面が自然に鉛直になる
ように立ち上がるのて材料に無理な変形か加わることか
なく案内され、従って所定断面を有する線状体を得るこ
とかてきる。また、ガイド部材２６及びガイドローラ２
８の圧延材料ｌに対するクリアランスが大きすぎると、
圧延材料１かガイド手段２４内て座屈するが、クリアラ
ンスが上記のように設定されると、圧延材料の座屈が有
効に抑制されることが確認されている。
によって圧延材料ｌは第２の対の圧延ロールである円柱
ロールに向って進む間に材料の断面が自然に鉛直になる
ように立ち上がるのて材料に無理な変形か加わることか
なく案内され、従って所定断面を有する線状体を得るこ
とかてきる。また、ガイド部材２６及びガイドローラ２
８の圧延材料ｌに対するクリアランスが大きすぎると、
圧延材料１かガイド手段２４内て座屈するが、クリアラ
ンスが上記のように設定されると、圧延材料の座屈が有
効に抑制されることが確認されている。
この線状体圧延機は、第１図に示すように。
圧延材料ｌである線状体を圧延スタンド１６゜１８に通
してこの線状体ｌを左右から斜めに圧下する。第５図（
Ａ）及び（Ｂ）はこの線状体ｌの圧下の一例を示し、線
状体１は先ず圧延スタンド１６によって第５図（Ａ）に
示すように左上と右下とから圧下して断面矩形状とし２
次の圧延スタンド１８によって第５図（Ｂ）に示すよう
に断面が鉛直になるように立ち上げられつつ圧延される
。このような圧延が同様の第２、第３の組の圧延スタン
ドを通って断面が成縮されて所定の断面寸法と形状の線
状体が得られる。
してこの線状体ｌを左右から斜めに圧下する。第５図（
Ａ）及び（Ｂ）はこの線状体ｌの圧下の一例を示し、線
状体１は先ず圧延スタンド１６によって第５図（Ａ）に
示すように左上と右下とから圧下して断面矩形状とし２
次の圧延スタンド１８によって第５図（Ｂ）に示すよう
に断面が鉛直になるように立ち上げられつつ圧延される
。このような圧延が同様の第２、第３の組の圧延スタン
ドを通って断面が成縮されて所定の断面寸法と形状の線
状体が得られる。
（発明の効果）
本発明によれば、上記のように、＃１＃肩面を備えた圧
延ロールを有する第１の圧延スタンドから円柱圧延ロー
ルを有する第２の圧延スタンドに圧延材料か進む間にガ
イド手段の長い平行部によって材料の断面か自然に鉛直
になるように立ち上がるのて材料に無理な変形を加える
ことかなく、従って所定断面の線状体を得ることかてき
、またガイド手段内で圧延材料が座屈することかないの
て作業を円滑に行なうことかできる実益かある。
延ロールを有する第１の圧延スタンドから円柱圧延ロー
ルを有する第２の圧延スタンドに圧延材料か進む間にガ
イド手段の長い平行部によって材料の断面か自然に鉛直
になるように立ち上がるのて材料に無理な変形を加える
ことかなく、従って所定断面の線状体を得ることかてき
、またガイド手段内で圧延材料が座屈することかないの
て作業を円滑に行なうことかできる実益かある。
第１図は本発明に係る線状体圧延機の概略系統図、第２
図は第１の対の圧延ロールを有する圧延スタンドの正面
図、第３図はガイド手段の拡大断面図、第４図（Ａ）乃
至（Ｃ）は本発明に用いられるガイトロールの幾つかの
例を示す正面図、第５図（Ａ）及び（Ｂ）は本発明の線
状体圧延機によって圧延される線状体の断面を順次示す
横断面図である。 １０−−−−一線状体圧延機、１２．１２’ −一一一
一第１の対の圧延ロール、１４．１４’−−−−−ｔｉ
Ｓ２の対の圧延ロール、１６．１８−一一一一圧延スタ
ンド、２０．２２−−７一一傾斜肩面、２４二−−−−
ガイト手段、２６−−−−−ガイド部材、２６ａ−−−
平行部、２８−−−−一鼓状ガイドローラ。 、９ぜとｌ−尖１ 第１図 Ｉｎ 第２図 第４図 ｃＡ＋ （Ｂ＞
（Ｃ〕第５図 （Ｂ） ［［：１”、７
図は第１の対の圧延ロールを有する圧延スタンドの正面
図、第３図はガイド手段の拡大断面図、第４図（Ａ）乃
至（Ｃ）は本発明に用いられるガイトロールの幾つかの
例を示す正面図、第５図（Ａ）及び（Ｂ）は本発明の線
状体圧延機によって圧延される線状体の断面を順次示す
横断面図である。 １０−−−−一線状体圧延機、１２．１２’ −一一一
一第１の対の圧延ロール、１４．１４’−−−−−ｔｉ
Ｓ２の対の圧延ロール、１６．１８−一一一一圧延スタ
ンド、２０．２２−−７一一傾斜肩面、２４二−−−−
ガイト手段、２６−−−−−ガイド部材、２６ａ−−−
平行部、２８−−−−一鼓状ガイドローラ。 、９ぜとｌ−尖１ 第１図 Ｉｎ 第２図 第４図 ｃＡ＋ （Ｂ＞
（Ｃ〕第５図 （Ｂ） ［［：１”、７
Claims (1)
- 相互に平行な軸線上に配置された第１と第２の対の圧延
ロールをそれぞれ有する第１と第２の圧延スタンドから
成り、前記第１の対の圧延ロールはその軸線に対し傾斜
し相互に圧延間隙を介して対向して設けられた傾斜肩面
を有し、前記第２の対の圧延ロールは円柱状ロールであ
り、且つ前記第１の圧延スタンドと第２の圧延スタンド
との間に配置されたガイド手段を備えている線状体圧延
機において、前記ガイド手段は前記第１と第２の圧延ス
タンドの間に延び全長の７０％以上の長さに亙って平行
部を有するガイド部材と前記ガイド部材の前記第２の圧
延スタンド側の端部に設けられた鼓状ガイドローラとか
ら成り、前記ガイド部材の平行部の圧延材料に対する幅
方向のクリアランスは前記圧延材料の幅の１０％以内で
あり、且つ前記ガイドローラの前記圧延材料に対するク
リアランスは前記圧延材料の断面寸法の５％以内に設定
されていることを特徴とする線状体圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30897287A JPH01150401A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 線状体圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30897287A JPH01150401A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 線状体圧延機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01150401A true JPH01150401A (ja) | 1989-06-13 |
Family
ID=17987432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30897287A Pending JPH01150401A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 線状体圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01150401A (ja) |
-
1987
- 1987-12-07 JP JP30897287A patent/JPH01150401A/ja active Pending
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