JPH0115042B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0115042B2 JPH0115042B2 JP56174746A JP17474681A JPH0115042B2 JP H0115042 B2 JPH0115042 B2 JP H0115042B2 JP 56174746 A JP56174746 A JP 56174746A JP 17474681 A JP17474681 A JP 17474681A JP H0115042 B2 JPH0115042 B2 JP H0115042B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- aluminum foil
- wall
- hot iron
- pressed against
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光学系によつて集束した光例えば太
陽光を任意所望の箇所へ効率よく伝達することの
できる光伝達パイプの製造方法に関する。
陽光を任意所望の箇所へ効率よく伝達することの
できる光伝達パイプの製造方法に関する。
本出願人は、太陽光を光学系によつて集束して
光導体内に導入し、該光導体を通して任意所望の
箇所へ伝達して照明に供する技術について種々提
案してきた。しかし、上記技術を実用化する場
合、集束した太陽光を効率よくしかも安価に伝達
し得る光導体が必要であり、本発明は、このよう
な観点に立つてなされたものである。
光導体内に導入し、該光導体を通して任意所望の
箇所へ伝達して照明に供する技術について種々提
案してきた。しかし、上記技術を実用化する場
合、集束した太陽光を効率よくしかも安価に伝達
し得る光導体が必要であり、本発明は、このよう
な観点に立つてなされたものである。
第１図は、本発明によつて製作された光伝達パ
イプの一例を示す断面図で、図中、１は塩化ビニ
ル、アルミニウム、鉄、その他任意材料のパイ
プ、２はアルミ箔で、図示のように、パイプ１の
内面にアルミ箔を接着し、該内面を完全な反射鏡
面に仕上げ、もつて、該アルミ箔面で光を効率よ
く反射させながら伝達するようにしたものであ
る。
イプの一例を示す断面図で、図中、１は塩化ビニ
ル、アルミニウム、鉄、その他任意材料のパイ
プ、２はアルミ箔で、図示のように、パイプ１の
内面にアルミ箔を接着し、該内面を完全な反射鏡
面に仕上げ、もつて、該アルミ箔面で光を効率よ
く反射させながら伝達するようにしたものであ
る。
第２図は、上述のごとき光伝達パイプを製作す
る製造方法の一例を説明するための図で、図中、
１はパイプ、２はアルミ箔、３は丸棒状の熱鏝
で、該熱鏝３の外周部には、その長手方向に溝４
が切られており、該溝４によつてアルミ箔２の一
端が挾持されるようになつている。最初、アルミ
箔２は、例えば、パイプ１の内周の長さに等しい
長さに又は内周以上の長さに切断され、その一端
が熱鏝３の溝４に挿入されて該溝４によつて挾持
され、熱鏝３上に巻回される。このアルミ箔の挾
持巻回動作と同時に又は前後してパイプ１の内壁
に接着剤が塗布され、このようにして接着剤が塗
布されたパイプ１内に、前述のようにしてアルミ
箔２が挾持巻回された熱鏝３が挿入される。熱鏝
３の中には、ヒータ５が入つており、該熱鏝３は
該熱鏝３によつて任意所望の温度範囲に保持され
ており、前述のようにしてパイプ１内に挿入され
た後、第３図に示すように、アルミ箔２を介して
パイプ１の内壁に押し当てられ、次いで、矢印Ａ
方向に回転しなから矢印Ｂ方向に移動される。こ
のようにして、熱鏝３がパイプ１の内壁面を移動
していく間に、アルミ箔２は該パイプ１の内壁面
に圧着加熱されながら貼着されていき、最後に、
第４図に示すような状態になる。このような状態
になつた時、又は、このような状態になる少し前
に、熱鏝３をパイプ１の内壁から離して前記同様
矢印Ａ方向に回転しながら矢印Ｂ方向に移動する
と、アルミ箔２の熱鏝３の溝４に挾んだ部分が該
溝４から抜けるので、その後、熱鏝３をパイプ１
の内壁に押し当てて前記と同様矢印Ａ方向に回転
しながらパイプ１の内壁面を１周以上させると、
アルミ箔２をパイプ１の内壁面に完全に貼着する
ことができる。なお、アルミ箔２の長さがパイプ
１の内周より長い時は、上述のようにしてアルミ
箔２をパイプ１の内壁に貼着した後、余つた部分
のアルミ箔を切断して除去する。
る製造方法の一例を説明するための図で、図中、
１はパイプ、２はアルミ箔、３は丸棒状の熱鏝
で、該熱鏝３の外周部には、その長手方向に溝４
が切られており、該溝４によつてアルミ箔２の一
端が挾持されるようになつている。最初、アルミ
箔２は、例えば、パイプ１の内周の長さに等しい
長さに又は内周以上の長さに切断され、その一端
が熱鏝３の溝４に挿入されて該溝４によつて挾持
され、熱鏝３上に巻回される。このアルミ箔の挾
持巻回動作と同時に又は前後してパイプ１の内壁
に接着剤が塗布され、このようにして接着剤が塗
布されたパイプ１内に、前述のようにしてアルミ
箔２が挾持巻回された熱鏝３が挿入される。熱鏝
３の中には、ヒータ５が入つており、該熱鏝３は
該熱鏝３によつて任意所望の温度範囲に保持され
ており、前述のようにしてパイプ１内に挿入され
た後、第３図に示すように、アルミ箔２を介して
パイプ１の内壁に押し当てられ、次いで、矢印Ａ
方向に回転しなから矢印Ｂ方向に移動される。こ
のようにして、熱鏝３がパイプ１の内壁面を移動
していく間に、アルミ箔２は該パイプ１の内壁面
に圧着加熱されながら貼着されていき、最後に、
第４図に示すような状態になる。このような状態
になつた時、又は、このような状態になる少し前
に、熱鏝３をパイプ１の内壁から離して前記同様
矢印Ａ方向に回転しながら矢印Ｂ方向に移動する
と、アルミ箔２の熱鏝３の溝４に挾んだ部分が該
溝４から抜けるので、その後、熱鏝３をパイプ１
の内壁に押し当てて前記と同様矢印Ａ方向に回転
しながらパイプ１の内壁面を１周以上させると、
アルミ箔２をパイプ１の内壁面に完全に貼着する
ことができる。なお、アルミ箔２の長さがパイプ
１の内周より長い時は、上述のようにしてアルミ
箔２をパイプ１の内壁に貼着した後、余つた部分
のアルミ箔を切断して除去する。
以上の説明から明らかなように、本発明による
と、パイプの内面を反射鏡面に仕上げ、該反射鏡
面で反射させながら光を伝達するようにしたの
で、光を効率よく伝達することができ、しかも、
従来の光導体フアイバー等に比して直径を格段に
大きくすることができるので、集束した光を該伝
達パイプ内に導入するのが容易であり、また、光
導体フアイバーに比して安価である等の利点を有
する。
と、パイプの内面を反射鏡面に仕上げ、該反射鏡
面で反射させながら光を伝達するようにしたの
で、光を効率よく伝達することができ、しかも、
従来の光導体フアイバー等に比して直径を格段に
大きくすることができるので、集束した光を該伝
達パイプ内に導入するのが容易であり、また、光
導体フアイバーに比して安価である等の利点を有
する。
第１図は、本発明による光伝達パイプの一実施
例を示す断面図、第２図乃至第４図は、それぞれ
本発明による光伝達パイプの一製作過程を示す断
面図である。 １……パイプ、２……アルミ箔、３……熱鏝、
４……溝、５……ヒータ。
例を示す断面図、第２図乃至第４図は、それぞれ
本発明による光伝達パイプの一製作過程を示す断
面図である。 １……パイプ、２……アルミ箔、３……熱鏝、
４……溝、５……ヒータ。
Claims (1)
- １ パイプの内面に該パイプの長さより長くかつ
該パイプの内径より小さな外径の丸棒状の熱鏝を
用いてアルミ箔を加熱圧着して光導体パイプを製
造する方法において、前記熱鏝は長手方向に溝を
有し、該溝に前記パイプの内径に略等しい長さの
アルミ箔の一端を挾持して巻回し、該アルミ箔を
挾持巻回するのと同時に又は前後して前記パイプ
の内壁に接着剤を塗布し、前記アルミ箔を挾持巻
回した熱鏝を前記パイプの内壁に圧接しながら回
転し、巻回アルミ箔がなくなる少し前に前記熱鏝
を前記パイプの内壁から離して該熱鏝とパイプ内
壁との圧接を解き、引き続き、前記熱鏝を回転し
て前記アルミ箔の挾持部を前記熱鏝から開放し、
その後、前記熱鏝を前記パイプの内壁に圧接しな
がら該内壁上を１周以上回転して前記アルミ箔の
挾持部から開放された部分を前記パイプの内壁に
接着させるようにしたことを特徴とする光導体パ
イプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174746A JPS5876802A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 光伝達パイプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174746A JPS5876802A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 光伝達パイプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876802A JPS5876802A (ja) | 1983-05-10 |
| JPH0115042B2 true JPH0115042B2 (ja) | 1989-03-15 |
Family
ID=15983951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56174746A Granted JPS5876802A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 光伝達パイプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5876802A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6850686B2 (ja) * | 2017-06-12 | 2021-03-31 | 日本電信電話株式会社 | 圧力センサおよび中空光導波路の製造方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS527820U (ja) * | 1975-07-02 | 1977-01-20 | ||
| JPS5235243U (ja) * | 1975-09-03 | 1977-03-12 | ||
| JPS5238193A (en) * | 1975-09-19 | 1977-03-24 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Manufacturing method of composite sleeve for connecting plastic sheath ed cable |
| JPS537774A (en) * | 1976-07-12 | 1978-01-24 | Furukawa Electric Co Ltd | Method of manufacture of laminated pipe |
| JPS5743896Y2 (ja) * | 1980-05-19 | 1982-09-28 | ||
| JPS57131384A (en) * | 1980-12-23 | 1982-08-14 | Esu Jii Oouen Ltd | Apparatus used in locally plating strip plate |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP56174746A patent/JPS5876802A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5876802A (ja) | 1983-05-10 |
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