JPS5876802A - 光伝達パイプの製造方法 - Google Patents
光伝達パイプの製造方法Info
- Publication number
- JPS5876802A JPS5876802A JP56174746A JP17474681A JPS5876802A JP S5876802 A JPS5876802 A JP S5876802A JP 56174746 A JP56174746 A JP 56174746A JP 17474681 A JP17474681 A JP 17474681A JP S5876802 A JPS5876802 A JP S5876802A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- aluminum foil
- light
- wall
- foil
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- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光学系によって集束した光例えば太陽光を任
意所望の箇所へ効率よく伝達することのできる光伝達パ
イプ及びその製造方法・に関する。
意所望の箇所へ効率よく伝達することのできる光伝達パ
イプ及びその製造方法・に関する。
本出願人は、太陽光を光学系によって集束して光導体内
に導入し、該光導体を遡して任意所望の箇所へ伝達して
照明に供する技術について種々提案してきた。しかし、
上記技術を実用化する場合、集束した太陽光を効率よく
しかも安価に伝達し得る光導体が必要であり、本発明は
、このような観点に立ってなされたものである。
に導入し、該光導体を遡して任意所望の箇所へ伝達して
照明に供する技術について種々提案してきた。しかし、
上記技術を実用化する場合、集束した太陽光を効率よく
しかも安価に伝達し得る光導体が必要であり、本発明は
、このような観点に立ってなされたものである。
第１図は、本発明による光伝達パイプの一実施例を示す
断面図で、図中、・１は塩化ビニル、アルミニウム、鉄
、その他任意材料のパイプ、２はアルミ箔で、図示のよ
うに、パイプ１の内面にアルミ箔を接着し、該内面を完
全な反射鏡面に仕上げ、もって、該アルミ箔面で光を効
率よく反射させながら伝達するようにしたものである。
断面図で、図中、・１は塩化ビニル、アルミニウム、鉄
、その他任意材料のパイプ、２はアルミ箔で、図示のよ
うに、パイプ１の内面にアルミ箔を接着し、該内面を完
全な反射鏡面に仕上げ、もって、該アルミ箔面で光を効
率よく反射させながら伝達するようにしたものである。
第２図は、上述のごとき光伝達パイプを製作する製造方
法の一例を説明するだめの図で、図中、１はパイプ、２
はアルミ箔、３は丸棒状の熱鏝で、該熱鏝３の外周部に
は、その長手方向に溝４が切られており、該溝４によっ
てアルミ箔２の一端が挾持されるようになっている。最
初、アルミ箔２は、例えば、パイプ１の内周の長さに等
しい長さに又は内周以上の長さに切断され、その一端が
熱鏝３の溝４に挿入されて該溝４によって挾持され、熱
鏝３上に巻回される。このアルミ箔の挟持巻回動作と同
時に又は前後してパイプ１の内壁に接着剤が塗布され、
このようにして接着剤が塗布されたパイプ１内に、前述
のようにしてアルミ箔２が挟持巻回された熱鏝３が挿入
される。熱鏝３の中には、ヒータ５が入っており、該熱
鏝３は該熱鏝３によって任意所望の温度範囲に保持され
てお９、前述のようにしてパイプ１内に挿入された後、
第３図に示すように、アルミ箔２を介してパイプ１の内
壁に押し当てられ、次いで、矢印入方向に回転しなから
矢印Ｂ方向に移動される。このようにして、熱鏝３がパ
イプ１の内壁面を移動していく間に、アルミ箔２は該パ
イプ１の内壁面に圧着加熱されながら貼着されていき、
最後に、第４図に示すような状態になる。このような状
態になった時、又は、このような状態になる少し前に、
熱鏝、３をパイプ′１の内壁から離して前記同、様矢印
Ａ方向に回転しながら矢印Ｂ方向に移動すると、アルミ
箔２の熱鏝３の溝４に挾んだ部分が該溝４から抜けるの
で、その後、熱鏝３をパイプ１の内壁に押し当てて前記
と同様矢印Ａ方向に回転しながらパイプ１の内壁面を１
周以上させると、アルミ箔２をパイプ１の内壁面に完全
に貼着することができる。なお、アルミ箔２の長さがパ
イプ１の内周より長い時は、上述のようにしてアルミ箔
２をパイプ１の内壁に貼着した後、余った部分のアルミ
箔を切断して除去する。
法の一例を説明するだめの図で、図中、１はパイプ、２
はアルミ箔、３は丸棒状の熱鏝で、該熱鏝３の外周部に
は、その長手方向に溝４が切られており、該溝４によっ
てアルミ箔２の一端が挾持されるようになっている。最
初、アルミ箔２は、例えば、パイプ１の内周の長さに等
しい長さに又は内周以上の長さに切断され、その一端が
熱鏝３の溝４に挿入されて該溝４によって挾持され、熱
鏝３上に巻回される。このアルミ箔の挟持巻回動作と同
時に又は前後してパイプ１の内壁に接着剤が塗布され、
このようにして接着剤が塗布されたパイプ１内に、前述
のようにしてアルミ箔２が挟持巻回された熱鏝３が挿入
される。熱鏝３の中には、ヒータ５が入っており、該熱
鏝３は該熱鏝３によって任意所望の温度範囲に保持され
てお９、前述のようにしてパイプ１内に挿入された後、
第３図に示すように、アルミ箔２を介してパイプ１の内
壁に押し当てられ、次いで、矢印入方向に回転しなから
矢印Ｂ方向に移動される。このようにして、熱鏝３がパ
イプ１の内壁面を移動していく間に、アルミ箔２は該パ
イプ１の内壁面に圧着加熱されながら貼着されていき、
最後に、第４図に示すような状態になる。このような状
態になった時、又は、このような状態になる少し前に、
熱鏝、３をパイプ′１の内壁から離して前記同、様矢印
Ａ方向に回転しながら矢印Ｂ方向に移動すると、アルミ
箔２の熱鏝３の溝４に挾んだ部分が該溝４から抜けるの
で、その後、熱鏝３をパイプ１の内壁に押し当てて前記
と同様矢印Ａ方向に回転しながらパイプ１の内壁面を１
周以上させると、アルミ箔２をパイプ１の内壁面に完全
に貼着することができる。なお、アルミ箔２の長さがパ
イプ１の内周より長い時は、上述のようにしてアルミ箔
２をパイプ１の内壁に貼着した後、余った部分のアルミ
箔を切断して除去する。
以上の説明から明らかなように、本発明によると、パイ
プの内面を反射鏡面に仕上げ、該反射鏡面で反射させな
がら光を伝達するようにしたので、光を効率よく伝達す
ることができ、しかも、従来の光導体ファイバー等に比
して直径を格段に大きくすることができるので、集束し
た光を該伝達パイプ内に導入するのが容易であり、また
、光導体ファイバーに比して安価である等の利点を有す
る。
プの内面を反射鏡面に仕上げ、該反射鏡面で反射させな
がら光を伝達するようにしたので、光を効率よく伝達す
ることができ、しかも、従来の光導体ファイバー等に比
して直径を格段に大きくすることができるので、集束し
た光を該伝達パイプ内に導入するのが容易であり、また
、光導体ファイバーに比して安価である等の利点を有す
る。
第１図は、本発明による光伝達パイプの一実施例、を示
す断面図、第２図乃至第４図は、それぞれ本発明による
光伝達パイプの一製作過程を示す断面図である。 １・・・パイプ、２・・アルミ箔、３・・熱鏝、４・・
溝、５・ ヒータ０ 第１図 第２図 第３図 第４図
す断面図、第２図乃至第４図は、それぞれ本発明による
光伝達パイプの一製作過程を示す断面図である。 １・・・パイプ、２・・アルミ箔、３・・熱鏝、４・・
溝、５・ ヒータ０ 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (2)
- （１）、パイプの内面にアルミ箔が加圧加熱粘着されて
いることを特徴とする光伝達パイプ。 - （２）、パイプの内壁に熱硬化性の接着剤を塗布すると
ともに、少なくとも前記パイプの内周に等しい長さを有
するアルミ箔の一端を丸棒状の鏝に挾持して巻回し、次
いで、前記アルミ箔を巻回した鏝を前記パイプ内に挿入
し、該鏝を該パイプの内壁に圧着加熱しながら回転移動
させ、前記アルミ箔を前記パイプの内壁に貼着させるこ
とを特徴とする光伝達パイプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174746A JPS5876802A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 光伝達パイプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56174746A JPS5876802A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 光伝達パイプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5876802A true JPS5876802A (ja) | 1983-05-10 |
| JPH0115042B2 JPH0115042B2 (ja) | 1989-03-15 |
Family
ID=15983951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56174746A Granted JPS5876802A (ja) | 1981-10-31 | 1981-10-31 | 光伝達パイプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5876802A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019002692A (ja) * | 2017-06-12 | 2019-01-10 | 日本電信電話株式会社 | 中空光導波路、圧力センサおよび中空光導波路の製造方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS527820U (ja) * | 1975-07-02 | 1977-01-20 | ||
| JPS5235243U (ja) * | 1975-09-03 | 1977-03-12 | ||
| JPS5238193A (en) * | 1975-09-19 | 1977-03-24 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Manufacturing method of composite sleeve for connecting plastic sheath ed cable |
| JPS537774A (en) * | 1976-07-12 | 1978-01-24 | Furukawa Electric Co Ltd | Method of manufacture of laminated pipe |
| JPS56170268U (ja) * | 1980-05-19 | 1981-12-16 | ||
| JPS57131384A (en) * | 1980-12-23 | 1982-08-14 | Esu Jii Oouen Ltd | Apparatus used in locally plating strip plate |
-
1981
- 1981-10-31 JP JP56174746A patent/JPS5876802A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS527820U (ja) * | 1975-07-02 | 1977-01-20 | ||
| JPS5235243U (ja) * | 1975-09-03 | 1977-03-12 | ||
| JPS5238193A (en) * | 1975-09-19 | 1977-03-24 | Furukawa Electric Co Ltd:The | Manufacturing method of composite sleeve for connecting plastic sheath ed cable |
| JPS537774A (en) * | 1976-07-12 | 1978-01-24 | Furukawa Electric Co Ltd | Method of manufacture of laminated pipe |
| JPS56170268U (ja) * | 1980-05-19 | 1981-12-16 | ||
| JPS57131384A (en) * | 1980-12-23 | 1982-08-14 | Esu Jii Oouen Ltd | Apparatus used in locally plating strip plate |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019002692A (ja) * | 2017-06-12 | 2019-01-10 | 日本電信電話株式会社 | 中空光導波路、圧力センサおよび中空光導波路の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0115042B2 (ja) | 1989-03-15 |
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