JPH01150532A - 多軸方向に補強された補強芯地を有する加工製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は多軸方向に補強された補強芯地を使用して天然
ゴム、合成ゴム若くは合成樹脂と一体化させるようにし
た弾力性或いは屈曲性を機能とする加工製品に関するも
のである。

〈従来の技術〉 周知の様に、シート状或いは適宜の形状に成型した天然
ゴム、合成ゴム或いは合成樹脂等からなるタイヤ、ベル
ト類は圧力や衝撃、或いは引っ張りを受けるので補強し
なければ破壊する虞れか有り、補強するために多種の補
強芯地を使用している。

〈発明か解決しようとする問題点） しかし、上記した繊維材を補強芯地に使用しても、経方
向、緯方向の補強がある程度期待できるが、斜め方向の
補強がほとんど期待できない、したかっで、圧力や衝撃
、若くは引っ張りを受けた場合にタイヤ、ベルト類はそ
の力を効率よく分散させる為にｍ！ａ材を適宜に裁断し
てｔａｇの方向か斜めになるように張り合せて加工する
方法を採用しているので、著しく煩雑である。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は上記に鑑み提案されたもので、複数の糸材を斜
め方向に連続して配した第１の斜め挿入糸部分と、該第
１の斜め挿入糸部分の糸材に対して交差するように複数
の糸材を斜め方向に連続して配した第２の斜め挿入糸部
分とを二層にして重合状にし、両斜め挿入糸部分の各糸
材をループ糸で固定してなる補強芯地を、ヒートセット
、貼合、融着、含浸、注型、射出成型、押出成型等によ
り天然ゴム、合成ゴム若くは合成樹脂と一体化させるよ
うにしたことを特徴とする多軸方向に補強された補強芯
地な有する加工製品、及び複数の糸材を斜め方向に連続
して配した第１の斜め挿入糸部分と、該第１の斜め挿入
糸部分の糸材に対して交差するように複数の糸材を斜め
方向に連続して配した第２の斜め挿入糸部分と、複数の
糸材を経方向又は緯方向に連続して配した経挿入系部分
又は緯挿入糸部分のいずれか一方又は両方とを三層又は
四層にして重合状にし、両斜め挿入糸部分、経挿入糸部
分及び／又は緯挿入糸部分の各糸材をループ糸で固定し
てなる補強芯地を、ヒートセット、貼合、融着、含浸、
注型、射出成型、押出成型等により天然ゴム、合成ゴム
、若くは合成樹脂と一体化させるようにしたことを特徴
とする多軸方向に補強された補強芯地を有する加工製品
を提供するものである。

〈実施例〉 以下に本発明の実施例を図面により説明する。

本発明の加工製品は天然ゴム、合成ゴム、又は合成樹脂
部分に対してヒートセット、貼合、融着、含浸、注型、
射出成型、押出戊聾等により一体化させる補強芯地ｌと
から成る。

第１図、第２図の第一実施例によれば補強芯地１は複数
の糸材２・・・を斜め方向に連続して配した第１の斜め
挿入糸部分３と、該第１の斜め挿入系部分３の糸材２に
対して交差するように複数の糸材４・・・を斜め方向に
連続して配した第２の斜め挿入糸部分５とを二層にして
重合状にし、第１の斜め挿入糸部分３及び第２の斜め挿
入糸部分５の各糸材２．４をループ糸６で絡めて固定し
たものである。

上記した第１の斜め挿入糸部分３の糸材２と第２の斜め
挿入糸部分５の糸材４との交差状態は必ずしも直交状に
限定されるものではなく、図面で示すように糸材２と糸
材４とにより菱形状を形成するように交差させてもよい
。

糸材２及び糸材４としては合成繊維から成るモノフィラ
メント、マルチフィラメント、紡績糸。

弾性糸、加工糸、金属系等のうちのいずれか一種の糸、
又は二種以上の糸を撚り合わせたものを使用することが
できる。

一方、前記したループ糸６は第１の斜め挿入糸部分３の
糸材２と第２の斜め挿入糸部分５の糸材４とを固定する
ものであるから、上記した糸材２や糸材４より細い糸材
を使用す・ることができるが、材質としては上記した糸
材２．糸材４と同様に合成繊維から成るモノフィラメン
ト、マルチフィラメント、紡績糸、弾性糸、加工糸、金
属系等のうちのいずれか一種の糸、又は二種以上の糸を
撚り合わせたものが望ましい。そしで、ループ糸６は糸
材２や糸材４に対して１本又は２本をループ状にして絡
めながら結束するので、両糸材２．４を充分に固定する
ことかできる。

上記した補強芯ｆｔｈｆを天然ゴム、合成ゴム又は合成
樹脂部分と一体化させると、この製品は第１の斜め挿入
糸部分３の糸材２の方向及び第２の斜め挿入糸部分５の
糸材４の方向との２軸方向に対して補強されることにな
る。

第３図、第４図の第二実施例で示す補強芯地７は上記第
一実施例の補強芯地ｌに対し、第２の斜め挿入糸部分５
の片面に複数の経の糸材８を連続して配した経挿入糸部
分９を重合して三層にし、各層の糸材２，４．８をルー
プ糸６で絡めて固定したものである。上記糸材８として
は、前記糸材２等と同様に合成ｍ！ａから成るモノフィ
ラメント、マルチフィラメント、紡績糸、弾性糸、加工
糸、金属系等のうちのいずれか一種の糸、又は二種以上
の糸を撚り合わせたものを使用することかできる。

このようにしてなる補強芯地７を使用した天然ゴム、合
成ゴム若くは合成樹脂製品は、第１の斜め挿入糸部分３
の糸材２の方向、第２の斜め挿入糸部分５の糸材４の方
向及び経挿入糸部分９の糸材８の３軸方向が補強される
ことになる。したがっで、上記した第一実施例より強度
が高くなる。

第５図、第６図の第三実施例で示す補強芯地ｌＯは上記
第一実施例の補強芯地ｌに対し、第２の斜め挿入糸部分
５の片面に複数の緯の糸材１１を連続して配した緯挿入
糸部分１２を重合して三層にし、各層の糸材２，４．１
１をループ糸６て絡めて固定したものである。上記糸材
１１としては、前記糸材２や糸材８等と同様に合成繊維
から成るモノフィラメント、マルチフィラメント、紡績
糸、弾性糸、加工糸、金属系等のうちのいずれか一種の
糸、又は二種以上の糸を撚り合わせたものを使用するこ
とができる。

このようにしてなる補強芯地１０を使用した加工製品は
、第１の斜め挿入糸部分３の糸材２の方向、第２の斜め
挿入糸部分５の糸材４の方向及び緯挿入糸部分１２の糸
材１１の３軸方向が補強されることになる。したかっで
、上記した第一実施例より強度が高くなる。

第７図、第８図の第四実施例で示す補強芯地１３は上記
第一実施例の補強芯地ｌに対し、第２の斜め挿入糸部分
５の片面に複数の経の糸材８を連続して配した経挿入糸
部分９と、複数の緯の糸材１１を連続して配した緯挿入
糸部分１２を重合して四層にし、各層の糸材２，４，８
．１１をループ糸６て一連に絡めて固定したものである
。

このようにしてなる補強芯地１３を使用した天然ゴム、
合成ゴム又は合成樹脂製品は、第１の斜め挿入糸部分３
の糸材２の方向、第２の斜め挿入糸部分５の糸材４の方
向、経挿入糸部分９の糸材８の方向及び緯挿入糸部分１
２の糸材１１の４軸方向か補強されることになる。した
がっで、前記した各実施例より補強方向が多いので、著
しく強度の高い天然ゴム、合成ゴム又は合成樹脂の加工
製品になる。

第９図、第１０図の第五実施例で示す補強芯地１４は前
記第二実施例の補強芯地７に対し、各糸材２，４．８を
ループ糸６で一連に絡めて固定するとともに、隣り合う
ループ糸６のｌゲージ又は複数のゲージ間に挿入糸工５
を配殺し、この挿入糸１５により各ループ糸６を補強す
るとともに、経挿入糸部分９の糸材８を保持して補強芯
地１４全体を補強するようにしたものである。上記挿入
糸１５としては、前記糸材２や糸材４等と同様に合成繊
維から成るモノフィラメント、マルチフィラメント、紡
績糸、弾性糸、加工糸、金属系等のうちのいずれか一種
の糸、又は二種以上の糸を撚り合わせたものを使用する
ことができる。

このようにしてなる補強芯地１４を使用した天然ゴム、
合成ゴム又は合成樹脂の加工製品は、第１の斜め挿入糸
部分３の糸材２の方向、第２の斜め挿入糸部分５の糸材
４の方向及び挿入糸１５により、あらゆる方向が補強さ
れることになる。したかっで、上記した各実施例より強
度が高くなる。

第１１図は、第１図、第２図に示す補強芯地１を補強用
の芯材としたタイヤの一部の切断斜視図で、この補強芯
地１を２重にしてゴムと一体化させている。この第１１
図においで、説明していない符号は第１図、第２図の同
一符号と同一の構成であるから、説明を省略する。

第１２図は第７図、第８図に示す補強芯地１３を補強用
の芯材として使用したベルトの一部の切Ｕｒ創視図で、
コンベア用、駆動機の伝達ａ横用等として広範に利用す
ることができる。このｆｆ１１２図においで、説明して
いない符号は第７図、第８図の同一符号と同一の構成で
あるから、説明を省略する。

以上本発明を複数の実施例に付いて説明したが、本発明
は上記各実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された範囲を変更しない限りどの様にても実
施することがてきる。例えば、第五実施例において経挿
入糸部分９の代りに緯挿入糸部分１２を使用したり、或
いは経挿入糸部分９と緯挿入糸部分１２とを重合してル
ープ糸６と挿入糸１５とて各糸材を一連に絡めながら固
定してもよい。

次に、本発明の合成樹脂製品の応用例に付いて説明する
。

応用例１　タイヤコートとしての応用。

■第１の斜め挿入糸部分、第２の斜め挿入糸部分の糸材
　合成繊維フィラメント　１０００デニール相当の撚糸 ■緯挿入糸部分の糸材　紡績糸　１／ｌＯ相当■ループ
糸　合成ｍ維フィラメント　１００デニール ■ゲージ　　　　　　　　１６Ｎ１８／吋■打込　　　
　　　１６〜１８コ一ス／吋上記の構成による補強芯地
を、レゾルシノール樹脂ラテックスの溶液中に浸漬し、
このコートとゴムとを回転ロールに同時に通し、補強芯
地の片面にゴムを圧着して加硫仕上する。

一般的にタイヤコードは、１０００デニール相当の撚り
糸を経方向に８本７ｃｍ程度をテンションを加えながら
織機に通し、１ｃｍ１おき程度に緯糸を織り込んたスダ
レ織りの生地をラテックスで固定し、この生地をバイア
スにカットして帯状とし、この帯状を３〜４枚重合して
ゴム内に含有させている。

しかし、本発明の補強芯地な使用すると、斜め方向（バ
イアス方向）に第１の斜め挿入糸部分、第２の斜め挿入
糸部分を有するので、バイアスカットする作業を省略す
ることかてき、１回の加工で２ブライが可能となって生
産コスト、生産能率か極めて向上する。

なお、第１及び第２の斜め挿入糸にチプラー糸を使用す
ると、ナイロン、ポリエステル系に比較して２倍以上の
強度を有するタイヤとすることかできる。

応用例２　搬送用及び動力伝達用ベルトの芯地としての
応用。

■第１の斜め挿入糸部分、第２の斜め挿入糸部分の糸材
　紡績糸　ｌＯ／１〜２０／２■経挿入糸部分の糸材　
紡績糸　１０／１〜２０／２ ■緯挿入糸剖分の糸材　紡績糸　４０／１■ループ糸　
合成ｍ雄フィラメント　１００デニール ■ゲージ　　　　　　　　　　　１６／吋■打込　　　
　　　　　　　８コース／ｃ１１上記した構成の補強芯
地に加硫剤を含むニトリルゴム糊を塗布し、この補強芯
地を未加硫ゴムシートと貼り合わせ、加硫させてベルト
を構成する。この場合、第１の斜め挿入糸部分、第２の
斜め挿入糸部分の２層と、経挿入糸部分及び緯挿入糸部
分の計４層か含有することになるので、タイミングベル
ト等負倚か間歇的に発生する場合には、負荷か４方向の
糸材に分散されるので歯型が受ける衝撃を緩和し、抗張
体の破壊を防ぐのに有効である。

〈発明の効果〉 以上要するに本発明によれば斜め方向に補強されている
ので著しく強度が有り、どのような製品にても使用する
ことかできて実用的価値の高いものとなる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、ｍ１図は第一実
施例の正面図、第２図は同上に側面図、第３図は第二実
施例の正面図、第４図は同上に側面図、第５図は第三実
施例の正面図、第６図は同上に側面図、第７図は第四実
施例の正面図、第８図は同上に側面図、第９図は第五実
施例の正面図、第１Ｏ図は同上に側面図、第１１図は第
１図、第２図に示す実施例の補強芯地を使用したタイヤ
の一部の欠截斜視図、第１２図は１５７図、第８図に示
す実施例の補強芯地を使用したベルトの一部の欠截斜視
図である。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の糸材を斜め方向に連続して配した第１の斜
   め挿入糸部分と、該第１の斜め挿入糸部分の糸材に対し
   て交差するように複数の糸材を斜め方向に連続して配し
   た第２の斜め挿入糸部分とを二層にして重合状にし、両
   斜め挿入糸部分の各糸材をループ糸で固定してなる補強
   芯地を、ヒートセット、貼合、融着、含浸、注型、射出
   成型、押出成型等により天然ゴム、合成ゴム若くは合成
   樹脂と一体化させるようにしたことを特徴とする多軸方
   向に補強された補強芯地を有する加工製品。
2. （２）複数の糸材を斜め方向に連続して配した第１の斜
   め挿入糸部分と、該第１の斜め挿入糸部分の糸材に対し
   て交差するように複数の糸材を斜め方向に連続して配し
   た第２の斜め挿入糸部分と、複数の糸材を経方向又は緯
   方向に連続して配した経挿入糸部分又は緯挿入糸部分の
   いずれか一方又は両方とを三層又は四層にして重合状に
   し、両斜め挿入糸部分、経挿入糸部分及び／又は緯挿入
   糸部分の各糸材をループ糸で固定してなる補強芯地を、
   ヒートセット、貼合、融着、含浸、注型、射出成型、押
   出成型等により天然ゴム、合成ゴム若くは合成樹脂と一
   体化させるようにしたことを特徴とする多軸方向に補強
   された補強芯地を有する加工製品。
3. （３）補強芯地が第１の斜め挿入糸部分と、第２の斜め
   挿入糸部分と、経挿入糸部分との三層である特許請求の
   範囲第２項に記載の多軸方向に補強された補強芯地を有
   する加工製品。
4. （４）補強芯地が第１の斜め挿入糸部分と、第２の斜め
   挿入糸部分と、緯挿入糸部分との三層である特許請求の
   範囲第２項に記載の多軸方向に補強された補強芯地を有
   する加工製品。
5. （５）補強芯地が第１の斜め挿入糸部分と、第２の斜め
   挿入糸部分と、経挿入糸部分、緯挿入糸部分との四層で
   ある特許請求の範囲第２項に記載の多軸方向に補強され
   た補強芯地を有する加工製品。
6. （６）各部分の糸材が合成繊維から成るモノフィラメン
   ト、マルチフィラメント、紡績糸、弾性糸、加工糸、金
   属系等であって、一種或いは二種以上の糸を併用するこ
   とにより補強芯地の目ずれ、伸度、合成樹脂との密着性
   等を調整するようにした特許請求の範囲第１項から第５
   項に記載したいずれかの多軸方向に補強された補強芯地
   を有する加工製品。
7. （７）各部分に配されている糸材の間隔、打ち込み密度
   を適宜に調整し、補強芯地の抗張性を使用目的に対応し
   て設定するようにしたことを特徴とする特許請求の範囲
   第１項から第６項に記載したいずれかの多軸方向に補強
   された補強芯地を有する加工製品。
8. （８）各部分に配されている糸材の一部又は全部が立毛
   糸で構成されるか、若くは生布を起毛する手段等により
   補強芯地の片面或いは両面が起毛している特許請求の範
   囲第１項から第７項に記載したいずれかの多軸方向に補
   強された補強芯地を有する加工製品。
9. （９）ループ糸が経方向に延びる鎖編で、屈曲する挿入
   糸を１ゲージ間又は複数のゲージ間に渡してループ糸を
   連結した特許請求の範囲第１項から第８項に記載したい
   ずれかの多軸方向に補強された補強芯地を有する加工製
   品。