JPH011505A - 中空部を有する軽量気泡コンクリートパネルの製造方法 - Google Patents
中空部を有する軽量気泡コンクリートパネルの製造方法Info
- Publication number
- JPH011505A JPH011505A JP63-22767A JP2276788A JPH011505A JP H011505 A JPH011505 A JP H011505A JP 2276788 A JP2276788 A JP 2276788A JP H011505 A JPH011505 A JP H011505A
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- JP
- Japan
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- semi
- aerated concrete
- plastic
- lightweight aerated
- concrete panels
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は軽量気泡コンクリートパネル内部に配線や配
管等のために予め中空部を設けた軽量気泡：、１ンクリ
ートパネルの製造方法に関するものである。
管等のために予め中空部を設けた軽量気泡：、１ンクリ
ートパネルの製造方法に関するものである。
軽量気泡フ１ンクリ一トは砂、スラグ、フライア７シ□
などの珪酸質原料と、セメント、石灰などの石灰質原料
との混合物に水を加え、発泡剤あるいは起泡剤なとｊこ
よって発泡せしめ、半可塑性状態とした後、オートクレ
ーブにて硬化せしめてパネル状又はブロック状として製
造される。この軽量気泡コンクリートは使用に当たって
、それ自身の取付や配管、配線などのために、コンクリ
ート体に孔をあけて内部の鉄筋を露出させたり、あるい
は取付用のボルト孔、配管、配線用の孔をあ（すたりす
る必要がある。
などの珪酸質原料と、セメント、石灰などの石灰質原料
との混合物に水を加え、発泡剤あるいは起泡剤なとｊこ
よって発泡せしめ、半可塑性状態とした後、オートクレ
ーブにて硬化せしめてパネル状又はブロック状として製
造される。この軽量気泡コンクリートは使用に当たって
、それ自身の取付や配管、配線などのために、コンクリ
ート体に孔をあけて内部の鉄筋を露出させたり、あるい
は取付用のボルト孔、配管、配線用の孔をあ（すたりす
る必要がある。
従来、このコンクリート体に孔をあける方法としてはノ
ミ、ドリル、鋸などの工具を用いていたが、この方法で
は著しく手間がかかると共に、工具の損耗が激しく、長
物のパネルの中心部に通しの孔をあけることは不可能で
ある。また；１ンクリ−ト体中に孔が形成されるよう型
枠の形状を設計するか、あるいは個々に型枠を用い型枠
内に中子等を挿入しておく方法があるが、前者の場合に
は孔の大きさ、形状に応じてを枠を変えなければならな
いため非能率的で、経済的でなく、いずれの場合にも個
々の型枠に鋳込むので能率的でない欠点がある。
ミ、ドリル、鋸などの工具を用いていたが、この方法で
は著しく手間がかかると共に、工具の損耗が激しく、長
物のパネルの中心部に通しの孔をあけることは不可能で
ある。また；１ンクリ−ト体中に孔が形成されるよう型
枠の形状を設計するか、あるいは個々に型枠を用い型枠
内に中子等を挿入しておく方法があるが、前者の場合に
は孔の大きさ、形状に応じてを枠を変えなければならな
いため非能率的で、経済的でなく、いずれの場合にも個
々の型枠に鋳込むので能率的でない欠点がある。
さらにまたｉＡ体を封入することによりゴム風船状のも
のを脹らませた状態で中子として使用し、：コンクリー
トが半可塑性状態になった時、これを破壊して収縮せし
めることにより、コンクリート体中に中空部を形成させ
るなどの方法（特公昭５０−７４０号公報）もあるが、
これは形状を種々変化させろことが非常にむずかしく、
また−個ごとに風船状のものを破壊して内容物を取り出
すため、あまり能率の良い方法ではない。
のを脹らませた状態で中子として使用し、：コンクリー
トが半可塑性状態になった時、これを破壊して収縮せし
めることにより、コンクリート体中に中空部を形成させ
るなどの方法（特公昭５０−７４０号公報）もあるが、
これは形状を種々変化させろことが非常にむずかしく、
また−個ごとに風船状のものを破壊して内容物を取り出
すため、あまり能率の良い方法ではない。
本発明は前記の欠点を除去し、容易に且つ能率的に中空
部を有する軽量気泡コンクリートパネルを製造すること
のできる方法を提供するものである。
部を有する軽量気泡コンクリートパネルを製造すること
のできる方法を提供するものである。
ＣＩ！ｊｌ ！ＩＩ点を解決するための手段〕本発明は
この目的を達成するために、軽量気泡コンクリートを製
造する際に、型枠内に発泡剤を混入したコンクリート原
料混合物を鋳込んで発泡せしめ、：１ンクリートが半可
塑性状態になった後型枠をはずし、ピアノ線等を用いて
平板状に切断された半可塑性物の乎板面にｌ異をつけ、
渦のついた面を仙の甲板状半回ヴ１性物の溝をつけたも
のあるいは〆Ｉがをつけないものと接合して一体化した
後、高温高圧水蒸気養生して中空部を有する軽量気泡コ
ンクリートパネルを得るようにしたものである。
この目的を達成するために、軽量気泡コンクリートを製
造する際に、型枠内に発泡剤を混入したコンクリート原
料混合物を鋳込んで発泡せしめ、：１ンクリートが半可
塑性状態になった後型枠をはずし、ピアノ線等を用いて
平板状に切断された半可塑性物の乎板面にｌ異をつけ、
渦のついた面を仙の甲板状半回ヴ１性物の溝をつけたも
のあるいは〆Ｉがをつけないものと接合して一体化した
後、高温高圧水蒸気養生して中空部を有する軽量気泡コ
ンクリートパネルを得るようにしたものである。
以ドこの発明の実施の態様を図面に従って説明する。第
１図は半可塑性気泡コンクリート体を接着する＋Ｔｉｆ
の状態を示すもので、１は平板状に切断された半可塑性
体で、その上側の平面の所望の位置に断面半円形の溝２
及び断面矩形の溝３を切削する。４は他の平板状に切断
された半可塑性体で、下側の平面に半可塑性体１の上面
と対称の位置に断面半円形のＦ１１Ｓ５及び断面矩形の
１．５６を切削する。
１図は半可塑性気泡コンクリート体を接着する＋Ｔｉｆ
の状態を示すもので、１は平板状に切断された半可塑性
体で、その上側の平面の所望の位置に断面半円形の溝２
及び断面矩形の溝３を切削する。４は他の平板状に切断
された半可塑性体で、下側の平面に半可塑性体１の上面
と対称の位置に断面半円形のＦ１１Ｓ５及び断面矩形の
１．５６を切削する。
半＋ｊＪ ｉｆ’／ｌ性体１及び４は溝のつけられた面
が互いに接するように重ね合わせて、半可塑性体外部全
面から圧力を加えて一体化するか、あるいは接合面に該
塑性体とほぼ同質のペースト、セメントモルタル、珪酸
ソーダ、シリカゾル等の無機接着剤を塗っで僅かな圧力
を加えるか、全（圧力を加えないで重ね合わせて一体化
する。
が互いに接するように重ね合わせて、半可塑性体外部全
面から圧力を加えて一体化するか、あるいは接合面に該
塑性体とほぼ同質のペースト、セメントモルタル、珪酸
ソーダ、シリカゾル等の無機接着剤を塗っで僅かな圧力
を加えるか、全（圧力を加えないで重ね合わせて一体化
する。
第２図は第１図に示した２枚の半可塑性体を一体化した
状態を示すもので、断面円形の中空部７、断面矩形の中
空部８が形成されている。第３図に示すものは、一方の
半可塑性体９のみに溝をっけ、他の半可塑性体１０には
溝をつけずに重ね合わせて一体化したものであり、第４
図に示すものは２枚以上の半可塑性体に溝をつけて一体
化したものである。
状態を示すもので、断面円形の中空部７、断面矩形の中
空部８が形成されている。第３図に示すものは、一方の
半可塑性体９のみに溝をっけ、他の半可塑性体１０には
溝をつけずに重ね合わせて一体化したものであり、第４
図に示すものは２枚以上の半可塑性体に溝をつけて一体
化したものである。
いずれも一体化した後常法に従って高温高圧水蒸気養生
すると、接合面は強固に接着して所望の中空部を有する
軽量気泡コンクリ−ドパオルを得ることができる。
すると、接合面は強固に接着して所望の中空部を有する
軽量気泡コンクリ−ドパオルを得ることができる。
実施例１
軽量気泡コンクリート原料スラリーを型枠に梳し込み発
泡半硬化させ、半硬化体の硬度が直径４１市の鋼球をそ
の表面から５０順の高さから落下させて、落下面にでき
た凹みの直径が２０ｍｍとなった時に半可塑性体をピア
ノ線で切断して、幅ＢＯＣＩ１１１厚さ５ｃ■、長さ２
ｍの平板状半可塑性体として、これの片面に直径２０闘
の半円形の溝２本と、幅２０ ＋＋ｍ１深さｌ（１ｍｍ
の溝１本をｌ０ｃｍ間隔て切削し、これと対称位置に溝
を切削したもう１枚の半可塑性体とを接着剤を用いるこ
となく重ね合わせ、上面からｌ００ｇ／ｃｎ２で加圧し
て一体化した後、オートクレーブ内で１８０℃で１０時
間水蒸気養生した。ｆｊられた製品を切断して接合状態
を調べたところ、接合面に隙間がなく、衝撃を与えても
剥がれなかった。
泡半硬化させ、半硬化体の硬度が直径４１市の鋼球をそ
の表面から５０順の高さから落下させて、落下面にでき
た凹みの直径が２０ｍｍとなった時に半可塑性体をピア
ノ線で切断して、幅ＢＯＣＩ１１１厚さ５ｃ■、長さ２
ｍの平板状半可塑性体として、これの片面に直径２０闘
の半円形の溝２本と、幅２０ ＋＋ｍ１深さｌ（１ｍｍ
の溝１本をｌ０ｃｍ間隔て切削し、これと対称位置に溝
を切削したもう１枚の半可塑性体とを接着剤を用いるこ
となく重ね合わせ、上面からｌ００ｇ／ｃｎ２で加圧し
て一体化した後、オートクレーブ内で１８０℃で１０時
間水蒸気養生した。ｆｊられた製品を切断して接合状態
を調べたところ、接合面に隙間がなく、衝撃を与えても
剥がれなかった。
実施例２
実施例１と同様の半可塑性体に同様の溝を切ったものの
接合面に、半可塑性体と同じ組成のものを比重１．３の
スラリーとし、２ｋｇ１ｍ２の割合で塗布して重ね合わ
せて接合して一体化した後、オートクレーブ内で１８０
℃で１０時間水蒸気養生した。
接合面に、半可塑性体と同じ組成のものを比重１．３の
スラリーとし、２ｋｇ１ｍ２の割合で塗布して重ね合わ
せて接合して一体化した後、オートクレーブ内で１８０
℃で１０時間水蒸気養生した。
得られた製品を切断して接合状態を調べたところ、接合
面に隙間がなく、衝撃を与えても剥がれなかった。
面に隙間がなく、衝撃を与えても剥がれなかった。
実施例３
実施例１と同様の３枚の半可塑性体に幅２０工、深さ１
０市の溝を第４図に示す相当位置に切削して■゛ね合わ
せ、上面から１００ｇ／ｃ口２で加圧して一体化した後
、オートクレーブ内で１８０℃で＋（１時間水蒸気養生
した。「）られた製品を切断して接合状態を調べたとこ
ろ、接合面に隙間がなく、衝７を与えても剥がれなかっ
た。
０市の溝を第４図に示す相当位置に切削して■゛ね合わ
せ、上面から１００ｇ／ｃ口２で加圧して一体化した後
、オートクレーブ内で１８０℃で＋（１時間水蒸気養生
した。「）られた製品を切断して接合状態を調べたとこ
ろ、接合面に隙間がなく、衝７を与えても剥がれなかっ
た。
以」−詳細に説明したように本発明によれば、中空部を
イｆする軽量気泡コンクリートパネルが長尺物において
も所望の形の中空部が位置精度良く配置され、製造も容
易であるので安価に製品を提供し？）る効果が大である
。
イｆする軽量気泡コンクリートパネルが長尺物において
も所望の形の中空部が位置精度良く配置され、製造も容
易であるので安価に製品を提供し？）る効果が大である
。
第１図は本発明による軽量気泡コンクリートパネル製造
時の半可塑性体の接着前の状態を示す一例の断面図、第
２図は第１図の半可塑性体を接着した状態の断面図、第
３図及び第４図は他の実施例の断面図である。 １．４，９．１０・・・・半可塑性体、７・・・・断面
円形の中空部、８・・・・断面矩形の中空部。 特許出願人 住友金属鉱山株式会社
時の半可塑性体の接着前の状態を示す一例の断面図、第
２図は第１図の半可塑性体を接着した状態の断面図、第
３図及び第４図は他の実施例の断面図である。 １．４，９．１０・・・・半可塑性体、７・・・・断面
円形の中空部、８・・・・断面矩形の中空部。 特許出願人 住友金属鉱山株式会社
Claims (1)
- 平板状に切断された複数枚の半可塑性気泡コンクリート
体の相対する片面あるいは両面に溝をつけ接合した後、
高温高圧水蒸気養生することを特徴とする中空部を有す
る軽量気泡コンクリートパネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2276788A JPS641505A (en) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Manufacture of light cellular concrete panel having hollow section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2276788A JPS641505A (en) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Manufacture of light cellular concrete panel having hollow section |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH011505A true JPH011505A (ja) | 1989-01-05 |
| JPS641505A JPS641505A (en) | 1989-01-05 |
Family
ID=12091825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2276788A Pending JPS641505A (en) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Manufacture of light cellular concrete panel having hollow section |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS641505A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4904445B2 (ja) * | 2001-05-08 | 2012-03-28 | 株式会社アイリス | ユニバーサル釦 |
-
1988
- 1988-02-04 JP JP2276788A patent/JPS641505A/ja active Pending
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