JPH01150629A - 瓦等の反転重ね装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、瓦、タイル等を反転して積み重ねる瓦等の反
転重ね装置に関する。

〔従来の技術〕

通常、焼成された瓦等は、コンベヤで移動する過程で選
別され後、所要枚数ずつ包装するため積み重ねられる。

従来、選別後の瓦等を積み重ねる装置としては、例えば
特開昭８１−２２８９１１号公報記載の瓦製品の積み重
ね装置が知られている。

この積み重ね装置は、瓦製品を１枚ずつ水平状態で間欠
的に送入する搬入コンベヤと積み重ねられた複数枚の瓦
製品を水平状態で送出する搬出コンベヤを前後に配設し
、搬入コンベヤの先端付近で瓦製品を１枚ずつその両側
部で挾持し、円運動により１８０度反転させて搬出コン
ベヤ側で挟持を解放する反転装置と、搬出コンベヤの基
端付近に設けられ、瓦製品の厚さの分だけ昇降し、挟持
解放位置の直下で瓦製品を受ける受台を有する受承装置
を備えて構成されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記従来の積み重ね装置によれば、次の
ような問題がある。

（１）搬入コンベヤの先端付近における瓦製品の停止位
置が、ストッパーとの衝突による跳ね返りによって前後
方向でずれ、瓦製品の重ね不良が生ずるおそれがある。

（２）反転装置の作動が間欠的に行われると共に、回転
スピードには、挾持力とも相俟って限界があり、かつ挾
持・解放時のタイムラグがあるため、処理能力が低い。

（３）瓦製品を挾持する複数のクランプ機構を必要とす
るため、構成が複雑となり、かつクランプ機構及び受承
装置等の高精度の制御を必要とする。

そこで、本発明は、重ね不良が生じないと共に、処理能
力が高く、かつ構成が簡単で制御容易な瓦等の反転重ね
装置を提供しようとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

コンベヤと、スラットコンベヤの搬入端付近に配置され
、水平に運ばれてスラットに当接した瓦等を両側下方か
ら支持してスラットの上方への回り込みに同期又は同調
させて水平状態から垂直状態まで起こす起こし装置と、
スラットコンベヤの搬出端付近に配置され、スラットの
下方への回り込みに同期又は同調させ、立設して運ばれ
た隣り合う倒れ防止部材間の所要枚数の瓦等を両側下方
から後方側が高くなるように持ち上げて前方の倒れ防止
部材に徐々にもたれかからせて重ねる重ね装置とからな
るものである。

〔作　　用〕

上記手段によれば、スラットの上方への回り込みとこれ
に同期又は同調する起こし装置の作動により、隣り合う
倒れ防止部材間の各スラット上に瓦等が自重によって連
続的に立設され、かつスラットコンベヤと重ね装置の同
期又は同調した作動により、隣り合う倒れ防止部材間の
所要枚数の瓦等が前方の倒れ防止部材にもたれかかり自
重によって重ねられる。

〔実　施　例〕

以下、本発明の一実施例を図面と共に説明する。

第１図、第２図において１は反転重ね装置で、瓦等２を
１枚ずつ水平に搬入する搬入コンベヤ３と、所要枚数（
通常４枚）ずつ積み重ねられた瓦等２を水平に搬出する
搬出コンベヤ４との間に位置し、両コンベヤ３，４と共
にコモンフレーム５（第１図参照）に載架されている。

反転重ね装置１のフレーム６上には、フレーム６と共に
反転重ね装置１の一部を構成するスラットコンベヤ７が
、その前方（搬出コンベヤ側）の駆動軸８と後方（搬入
コンベヤ側）の従動軸９を搬入、搬出コンベヤ３．４の
搬送面とほぼ同じ高さに位置させて設けられている。ス
ラットコンベヤ７のスラット１０には、第２図に示すよ
うに、後述する起こし装置によって垂直に起こされた瓦
等２の倒れを防止する倒れ防止部材１１が、所要数（通
常４枚）間隔で両端部付近に植設されている。

そして、スラットコンベヤ７は、駆動軸８の端部に取り
付けたスプロケットホイール１２と、フレーム６の下部
に搭載されたサイクロ減速機モータ１３の出力軸に取り
付けたスプロケットホイール１４とにチェーン１５を巻
き掛けることによりサイクロ減速機モータ１３と連動さ
れている。

スラットコンベヤ７の従動軸９には、第３図に示すよう
に、起こし装置１６の一部を構成する支持円板１７が、
スラット１０の両性側近傍に位置して取り付けられてい
る。起こし装置１６は、搬入コンベヤ３により水平に運
ばれてスラット１０に当接した瓦等２を、両側下方から
支持してスラットＩＯの上方への回り込みに同期させて
水平状態から垂直状態まで起こすものであり、その両支
持円板１７の外周部には、瓦等２の下面の両測部付近と
当接可能な爪１８を離隔して設けた複数の起こしバー１
９の基端部が、支持円板１７の半径及び従動軸９と直角
をなすビン２０によって枢着されている。各起こしバー
１９の先端部には、それぞれの長平方向と同方向の軸を
介してベアリング２１が取り付けられている。そして、
各ベアリング２１は、内周側に開放した断面コ字状をな
す円環状のバーガイド２２に転勤自在に係合されている
。バーガイド２２は、第１図、第２図に示すように、搬
入コンベヤ３側においては起こしバー１９の爪１８を瓦
等２と当接させるため、搬入コンベヤ３の外側近傍に設
けられ、搬出コンベヤ４側においては起こしバー１９の
爪１８を瓦等２から離脱させるため、垂直な直径付近を
折り曲げ、搬入コンベヤ３側より拡幅して設けられてい
る。

両側のバーガイド２２は、フレーム６に立設したボスト
２３に支持されている。

スラットコンベヤ７の駆動軸８には、第１図、第２図に
示すように、重ね装置２４の一部を構成する正方形の支
持板２５が、スラットｌＯの両側近傍に位置して取り付
けられている。重ね装置２４は、スラットコンベヤ７に
より立設して運ばれた隣り合う倒れ防止部材１１間の所
要枚数の瓦等２を、スラット１０の下方への回り込みに
同期させると共に、回り込みに先立たせて、両側下方か
ら後方側が高くなるように持ち上げて前方の倒れ防止部
材１１に徐々にもたれかからせて重ねるものであり、前
方の倒れ防止部材１１が駆動軸８の上方に位置した際に
、上下の相対する辺が前方の倒れ防止部材１１と直角を
なすように設けられた支持板２５の各辺には、隣り合う
倒れ防止部材ｉｔ間の瓦等２に及ぶ直線状の持ち上げバ
ー２６が取り付けられている。

第１図、第２図において２７は瓦等２の幅方向を整列す
るガイドで、スラットコンベヤ７の上方から搬出コンベ
ヤ４の搬入端付近に及び、倒れ防止部材１１の先端部の
軌跡に沿って円弧状に設けられており、相対する内面に
は、ゴム等の緩衝材２８が設けられている。

次に、上記構成の反転重ね装置１の動作について説明す
る。

搬入コンベヤ３によって１枚ずつ水平に搬入された瓦等
２は、第４図ａ、ｂに示すように、反転重ね装置１にお
けるスラットコンベヤ７のスラット１０に当接してその
前進を停止された後、起こし装置１８の爪１８によって
両側下面を支持され、スラット１０の上方への回り込み
と同期した起こしバー１９の水平位置から垂直位置まで
の移動によってスラットＩＯ上へ自重によって連続的に
立設される。垂直位置に移動した起こしバー１９の爪１
８は、ベアリング２１がバーガイド２２に案内されて外
側方へ移動することにより瓦等２から離れる。

隣り合う倒れ防止部材１１間のスラット１０上に立設さ
れた所要枚数の瓦等２は、第５図ａ、　　ｂに示すよう
に、スラット１０の下方への回り込みと同期した重ね装
置２４の支持板２５の回転によってスラット１０の下方
への回り込みに先立って前方の倒れ防止部材１１に徐々
にもたれかかり自重によって重ねられ、前方の倒れ防止
部材１１に支持されて水平位置まで運ばれた後、搬出コ
ンベヤ４上に載置され、かつ搬出コンベヤ４によって包
装装置（図示せず）へ搬送される。

瓦等２は、スラットコンベヤ７のスラット１０上への立
設過程において自重により前後方向の整列が行われ、か
つスラットコンベヤ７による移動過程においてガイド２
７により幅方向の整列が行われる。

なお、上記実施例においては、起こし装置１８を、従動
軸９に取り付けた支持円板１７、爪１８及びベアリング
２１を有する起こしバー１９、バーガイド２２等によっ
て構成する場合について述べたが、これに限定されるも
のではなく例えば第６図に示すように、起こし装置１６
０を、スラット１０の両性側近傍に位置して従動軸９に
取り付けた支持円板３０と、支持円板３０に半径方向及
び円周方向へ適宜に離隔して貫設された複数のガイド筒
３１に移動自在に挿通したスライドバー３２と、瓦等２
を両側下方から支持するため、従動軸９から放射状をな
すように半径方向で対をなすスライドパー３２の内端部
（第６図においては右端部）に取り付けた複数の起こし
板３３と、それぞれの起こし板３３を瓦等２から遠去か
るように、対をなすスライドパーの外端部を連結する各
連結板３４と支持円板３０との間に介装した圧縮コイル
ばね３５と、連結板３４の外側（第６図においては左側
）に取り付けたガイドベアリング３６と、ガイドベアリ
ング３６と対向させてフレーム６に取り付けられ、連結
板３４を圧縮コイルばね３５に抗して移動させ、起こし
板３３を搬入コシベヤ３側において水平状態から垂直状
態まで瓦等２の下方へ突出させるためのカム３７を取り
付けたカム取付板３８とから構成してもよい。

又、瓦等２が例えば引掛浅見のように引掛は用の突起２
ａを有する場合、第７図に示すように、スラットコンベ
ヤ７１のスラット１００を前方の倒れ防止部材ｌｌ側が
段階的に高くなる階段状に設けると共に、第８図に示す
ように、重ね装置２４０の持ち上げバー２８０をスラッ
ト１００と対応する階段状に設け、突起２ａ等によって
瓦等２の重ね不良が生ずるのを防止するようにしてもよ
い。

更に、起こし装置１６及び重ね装置２４は、スラットコ
ンベヤ７の従動軸９及び駆動軸８と同軸に設ける場合に
限らず、従動軸９及び駆動軸８付近の軸に別個に装架し
、個別の駆動装置によってスラットコンベヤ７のスラッ
ト１０の回り込みと同調させるようにしてもよい。

更に又、スラットコンベヤ７は、水平に設ける場合に限
らず、例えば搬出コンベヤ４側が低くなるように傾斜さ
せてもよく、このようにすることによりスラットコンベ
ヤ７上における瓦等２の安定性が増す。

又、瓦等２の幅方向の整列を行うガイド７は、反転重ね
装置１上に設ける場合に限らず、搬入コンベヤ３上ある
いは反転重ね装置１及び搬入コンベヤ３上の双方に設け
るようにしてもよい。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、スラットの上方への回り
込みとこれに同期又は同調する起こし装置の作動により
、隣り合う倒れ防止部材間の各スラット上に瓦等が自重
によって連続的に立設され、かつスラットコンベヤと重
ね装置の同期又は同調した作動により、隣り合う倒れ防
止部材間の所要枚数の瓦等が前方の倒れ防止部材にもた
れかかり自重によって重ねられるので、従来のように瓦
等の前後方向の不揃いによる重ね不良が生じることがな
いと共に、処理能力が高くなり、かつ構成が簡単で制御
が容易となる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すもので、第１図及び第２図は
搬入・搬出コンベヤを併記した瓦等の反転重ね装置の正
面図及び平面図、第３図は起こし装置の半裁右側面図、
第４図・、　　ｂｉｔ：ｉ；製置の作用を示す正面図、
半裁右側面図、第５図ａ、　　ｂは重ね装置の作用を示
す半裁左側面図、正面図、第６図は他の実施例の起こし
装置の半裁右側面図、第７図及び第８図は他の実施例の
スラットコンベヤ及び重ね装置の正面図である。 １・・・反転重ね装置　　　　２・・・瓦　等３・・・
搬入コンベヤ　　　　４・・・搬出コンベヤ７・・・ス
ラットコンベヤ　　ＩＯ・・・スラット１１・・・倒れ
防止部材　　　　１Ｂ・・・起こし装置１８・・・爪　
　　　　　　　　１９・・・起こしバー２２・・・バー
ガイド　　　　　２４・・・重ね装置２５・・・支持板
　　　　　　　２Ｂ・・・持ち上げバー出　願　人　コ
オメイ工業株式会社 第３ＦＸＪ　　　　　　　　第６図 ｔＪ４図 第７図　　　　　　　　第８図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所要数間隔でスラットに倒れ防止部材を植設したスラッ
   トコンベヤと、スラットコンベヤの搬入端付近に配置さ
   れ、水平に運ばれてスラットに当接した瓦等を両側下方
   から支持してスラットの上方への回り込みに同期又は同
   調させて水平状態から垂直状態まで起こす起こし装置と
   、スラットコンベヤの搬出端付近に配置され、スラット
   の下方への回り込みに同期又は同調させ、立設して運ば
   れた隣り合う倒れ防止部材間の所要枚数の瓦等を両側下
   方から後方側が高くなるように持ち上げて前方の倒れ防
   止部材に徐々にもたれかからせて重ねる重ね装置とから
   なる瓦等の反転重ね装置。