JPH01151940A - 窒素酸化物の除去用触媒 - Google Patents

窒素酸化物の除去用触媒

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JPH01151940A
JPH01151940A JP62308723A JP30872387A JPH01151940A JP H01151940 A JPH01151940 A JP H01151940A JP 62308723 A JP62308723 A JP 62308723A JP 30872387 A JP30872387 A JP 30872387A JP H01151940 A JPH01151940 A JP H01151940A
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良昭 尾林
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明にボイラ排ガス等の燃焼排ガス中に含まれる窒素
酸化物を除去するための触媒に関する。
〔従来の技術〕
重油や石炭焚ボイラ、各種化学装置に付設する燃焼炉、
製鉄プラント、硝酸プラント、ディーゼルエンジンやタ
ービンの如き内燃機関からの排ガス中の窒素酸化物(以
下Boxという)の無害化処理方法としては、吸着法、
酸化吸収法、固体化捕集法、接触還元法などが知られて
いる。
その中でも後処理不要の接触還元法が経済的にも技術的
にも優れている。
接触還元法においても排ガス中の酸素の有無に影響され
ない選択的接触還元法が脱硝操作を容易にし技術的にも
優れている。その1つに、アンモニアを添加し接触還元
して排ガス中のNOxを無害な窒素と水に分解する方法
が最も経済的でかつ効果的な方法として工業化されてお
シ、現在ではこの方式を採用し九数多くのプラントが稼
動している。
この方法に用いる触媒として、酸化タングステン、酸化
バナジウム、酸化モリブデン、酸化鉄などを酸化チタン
に担持し九触媒(特公昭57−36012)や酸化セリ
ウムを酸化チタンに担持し九触媒(特公昭53−i35
59)などが知られている。酸化チタンを担体とする触
媒以外に高比表面積な酸化アルミニウムに酸化バナジウ
ムを担持した触媒(特公昭56−44778)もあるが
、重油や石炭燃焼排ガスのような硫黄酸化物を含有する
排ガス処理のなめには、硫黄酸化物に対する耐被毒性の
点から酸化チタンを担体とした触媒の方が優れている。
この中でも酸化チタン−酸化バナジウム−酸化タングス
テン触媒が活性も高く、耐久性に優れ九触媒であること
から数多くの実機プラントで窒素酸化物の除去用触媒と
して用いられている。
[発明が解決しようとする問題点] 酸化チタンー酸化バナジウム−酸化タングステン触媒を
用いた実機プラントにおいて、排ガス発生源の運転状況
の変化に対応してIJOXの除去効率が変化する現象が
見られ念。このなめ排ガス中のNOxについてNo  
とNotに分別して濃度を測定したところ、定常状態で
J4110xの大部分ハMOで存在し、高い除去効率が
得られるものの、非定常状態でt’! NOXの大部分
1dolで存在し、低い除去効率しか得られないことが
明らかとなった。
本発明者らにこの現象を実験室でさらに詳細に検討する
ため、酸化チタン−酸化バナジウム−酸化タングステン
触媒のNOとNH,の反応、no とNotの混合ガス
と[、の反応、さらにMolと[1,との反応について
実験を行なった結果、Box OMHzによる還元反応
は下記の(1) 〜(3)式により進行し、No およ
びNo、の存在割合によって著しく NOx除去効率が
変化することが判った。
410  +  4MB、+  o、   →   4
N、  +  6H,O−−−(1)No  +NO1
+  2  MH,→   2N、+311.O・ ・
 ・ (2)6Mo、+ann、       →  
  7N、+i  2H,o    −−−(3)すな
わち(2)式に示すHoxの除去効率は(1)式に比べ
混合ガス°中のNo/NOX  モル比が1.0以上で
は若干上回るものの、no/so、  モル比がto以
下でdNo/No、  比が小さくなると共に徐々に低
下していき、(3)式に示す13of単独では著しく低
下することが判った。第1図にこのNo−No1 混合
系のNOx除去効率をグラフに示す。
以上の如く、従来の酸化チタン−酸化バナジウム−酸化
タングステン触媒を用い九場合、N07M01モル比が
to以下あるいはHOI単独の場合にNOx除去効率が
著しく低下するという欠点がある。
本発明hi来の排ガス中のNagの除去方法の欠点を解
消し、特にNo/!3o、モル比が1.0以下に片寄つ
九場合においても高い除去率を維持することを可能にし
な排ガス中の窒素酸化物の除去用触媒を提供しようとす
るものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者らは排ガス中のNOX (D内No、がNO/
IJO1モル比が1.0以下に片寄った場合においてN
Ox除去効率が低下する従来触媒の改良に関して、鋭意
検討を重ね九結果、従来の酸化チタン−酸化バナジクム
ー酸化タングステン触媒に酸化鋼と酸化クロムを複合酸
化物の形で担持する触媒を調製することによって、排ガ
ス中のNo、濃度の変化に影響を受けないことを見い出
し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明の窒素酸化物除去用触媒に第一成分と
してチタン酸化物、第二成分としてバナジウム酸化物と
タングステン酸化物、第三成分として銅酸化物とクロム
酸化物の複合酸化物を含有してなるものである。
上記の酸化チタン−酸化バナジウム−酸化タングステン
−酸化鋼・酸化クロム複合酸化物含有触媒を調整するに
は、まずチタン源としては塩化チタン、硫酸チタンなど
の無機性チタン化合物および修酸チタン、テトラアルコ
中クチタンなどの有機性チタン化合物などから選ぶこと
ができる。バナジウム源としてはバナジウムの酸化物、
硫酸バナジル、修酸バナジル、メタバナジン酸アンモニ
ウムなどから、タングステン源としてハハラタングステ
ン酸アンモニウム、メタタングステン酸アンモニウムな
どかう選ぶことができる。次に銅源としては硫酸銅、硝
酸鋼などがら、クロム源としては硫酸クロム、硝酸クロ
ム、クロム酸、重クロム酸アンモニウムなどから選ぶこ
とができる。さらに触媒の成形性や強度を向上させる目
的でモンモリロナイト、酸性白土、ベントナイト、カオ
リン、ハロイサイト、セリサイトなどの粘土系無機物質
や、グラスウール、グラスファイバー、ロックウール、
カオウールなどの無機繊維状物質を添加し九担体も用い
得る。ただし、触媒活性の点から、これらの添加物に担
体主成分に対して50 wt%以下であることが好まし
一〇 一般的にバナジウム酸化物、タングステン酸化物はチタ
ン酸化物1に対し、それぞれα001〜α1、α01〜
α2である。良好な触媒活性を得るには、第三成分とし
て加える銅化合物とクロム化合物の複合酸化物の配合割
合に酸化物換算で酸化チタンの1に対して(LOO2〜
IIL2、好ましくは101〜α1の範囲がよい。本発
明の触媒はその形状を選択することによって、固定層、
移動層、流動層のいずれの反応器形成でも使用すること
ができるが、反応温度は通常は200〜600℃、好ま
しくは250〜450℃が適当である。反応時間は、触
媒の単位立方米当〕毎時2000〜101011LOO
ONの範囲が選ばれる。反応圧力は大気圧、減圧、加圧
のいずれでも行い得るので特に制限はない。
以下実施例によ〕詳しく説明する′。
〈実施例1〉 メタチタン酸スラリー625 t (Tie、 として
2oor)にメタバナジン酸アンモニウム12.9Fと
パラタングステン酸アンモニウム1aOfを水に溶解し
九ものを加え、生成したスラリー溶液を蒸発乾固する。
生成し九固体をムとする。
また別に重クロム酸アンモニウム((NH*)tCrm
O,]44fを100−の水に溶解し、さらにアンモニ
ア水(28チ溶液46−)を加えた溶液に硝酸鋼Ccu
oo凰)m−3H@o 〕42 tを100−の水に溶
解させた溶液をゆつくシと滴下し、滴下終了後60分間
攪拌を行なう。この間溶液のpHi&7に保つためアン
モニア水を少量滴下する。生成し九スラリー溶液1Fと
する。
次に固体ムとスラリー溶液Bを戸遇したケーキをニーダ
で十分混練し念。混線後直径3■の棒状に押出し、12
0℃で6時間乾燥後450℃で5時間焼成した。得られ
た触媒に重量比でTi01 : V2O5: WOI 
: (OuO”0rlO1) −1:α05:108:
(LO2の組成を有する。
比較の九め、固体ムのみに水を加え、上記と同様の方法
によシ触媒を調製し九。得られた触媒は重量比でTie
、: vlog: WQ、=1: (LO5:(LO8
の組成を有する(以下比較例1の触媒という。)。
1+固体ム226tに酸化クロム2?と酸化銅2tとを
加え、以下実施例と同様の方法によシ触媒を調製した。
得られた触媒に重量比でTi01  :   710@
   :   WOI  :   auo   :  
 Qr、Q、=x   1    :   (LO5:
108=101:101の組成を有する(以下、比較例
2の触媒という)。
(2)窒素酸化物除去試験 上記によシ調製した本発明及び比較列の触媒を直@3■
、長さ5〜5■の円柱状とし、これを内径24−の石英
製小型反応器に充てんし、S’V 2 (LO00hr
−” で脱硝活性試験を行なった。ガス組成に下記の通
りであった。
(ガス組成1)     (ガス組成2)No  :1
90ppm      No  :  10ppmNo
l:  10ppm      No倉:  190p
pmNHs: 200ppm      NHB : 
 200ppmOR:5%       0.:5% Co!:12優       CO意:12%H!O:
9%       H,O:9%N、:   残   
        !!重  :   残反応器入口と出
口のNOx 9度をケミルミネッセンス式のBox分析
計により測定した。結果を表1に示す。
表1から明らかなように本発明による触媒はガス組成1
及び2に対し、共に良好な活性(mow除去率)を示す
が、比較触媒はガス組成1に対しては高い活性を示すが
、ガス組成2に対しては活性が低く、特に25ccと反
応温度が比較的低温の場合に顕著である。
〈実施例2〜6〉 実施列1と同様な方法により、重クロム酸アンモニウム
及び硝酸鋼の添加tft変化させて本発明の触媒を5種
調展した。
これらの触媒及びガス組成2のガスを用い、実施例1と
同様にして、反応温度と窒素酸化物除去率の関係を求め
た。得られた結果を表2に示す。
表2から明らかなように実施列2〜6すなわち Ti0
1  :  V協0@  :  WOB  :  0u
OOrlO1=  1   :  a口5:(LO8:
(LOO2〜(L2の範囲内で高i活性が得られ九。
〔発明の効果] 本発明の触媒を用いることによって、窒素酸化物の大半
が二酸化窒素として含有する排ガス中の窒素酸化物を一
酸化窒素の場合と同様に高い除去率で除去することがで
き念。
【図面の簡単な説明】
第1図に本発明の触媒の効果を示す図表である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 排ガス中の窒素酸化物をアンモニアの存在下で接触的に
    還元処理する触媒において、第一成分としてチタン酸化
    物、第二成分としてバナジウム酸化物とタングステン酸
    化物、第三成分として銅酸化物とクロム酸化物の複合酸
    化物を含有してなることを特徴とする排ガス中の窒素酸
    化物の除去用触媒。
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