JPH01151994A - 焼酎廃液浄化処理方法 - Google Patents
焼酎廃液浄化処理方法Info
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- JPH01151994A JPH01151994A JP62308515A JP30851587A JPH01151994A JP H01151994 A JPH01151994 A JP H01151994A JP 62308515 A JP62308515 A JP 62308515A JP 30851587 A JP30851587 A JP 30851587A JP H01151994 A JPH01151994 A JP H01151994A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(発明の分野・目的)
本発明は、焼酎の製造に伴って生ずる廃液の浄化処理方
法に関するものである。
法に関するものである。
芋、麦等を原料とする焼酎の製造工程においては、必然
的に、製品の残り滓を含む廃液が生ずるが、これをどの
ようにして処理するかは、焼酎製造業界に於る長年の懸
案であった。
的に、製品の残り滓を含む廃液が生ずるが、これをどの
ようにして処理するかは、焼酎製造業界に於る長年の懸
案であった。
従来の焼酎廃液処理方法としては、
■嫌気性メタン醗酵処理方法
(有機物である廃液を特定の触媒を用いたことによる化
学反応によってメタンガスとし、これによってエネルギ
ーの回収を計り、残余の水は、通常の活性汚泥処理を行
う方法) ■活性汚泥処理方法 (廃液を水で希釈し、長時間曝気し、活性汚泥する方法
) ■燃焼蒸発散気化方法 (廃液の内、有機物質を特殊な方法で燃焼させ、水分を
薄発気化させて処理す−る動性)が存在したが、これら
は何れも設備に多額の費用が掛り、廃液処理に要するラ
ンニングコストが高額であって、焼酎製造コストを適正
価格に押えるには不適当であった。
学反応によってメタンガスとし、これによってエネルギ
ーの回収を計り、残余の水は、通常の活性汚泥処理を行
う方法) ■活性汚泥処理方法 (廃液を水で希釈し、長時間曝気し、活性汚泥する方法
) ■燃焼蒸発散気化方法 (廃液の内、有機物質を特殊な方法で燃焼させ、水分を
薄発気化させて処理す−る動性)が存在したが、これら
は何れも設備に多額の費用が掛り、廃液処理に要するラ
ンニングコストが高額であって、焼酎製造コストを適正
価格に押えるには不適当であった。
この為、大多数の業者は、廃液を海洋投棄又は山中投棄
を行っているものであるが、環境の汚染上、このような
投棄方法が何時迄も認められる訳ではなく、他方、この
ような投棄自体も、運賃等のコストが掛り、焼酎の製造
の経営の一定の負担を要するものであった。
を行っているものであるが、環境の汚染上、このような
投棄方法が何時迄も認められる訳ではなく、他方、この
ような投棄自体も、運賃等のコストが掛り、焼酎の製造
の経営の一定の負担を要するものであった。
本発明は、このような実情に鑑み、安価にしかもスピー
デイ−に廃液を可能とすると共に上質の浄化排液を得る
方法を提供することを目的とするものである。
デイ−に廃液を可能とすると共に上質の浄化排液を得る
方法を提供することを目的とするものである。
(発明の構成)
焼酎廃液又はこれを水で希釈した液に消石灰等のアルカ
リ性物質を加えて中和し、カチオン系凝集剤、アニオン
系凝集剤を夫々別の機会に投与し、これによって上記廃
液の固液分離させた後、槽の中に導入し、変位菌を投与
させ、活性汚泥処理する曝気装置が配置されている瞬間
曝気槽に滞溜させることによる上澄液の浄化処理工程、
又は、セラミックを素材とした濾材で接触酸化させるこ
とによる上澄液の浄化処理工程の何れか、又は双方を用
いることからなる。
リ性物質を加えて中和し、カチオン系凝集剤、アニオン
系凝集剤を夫々別の機会に投与し、これによって上記廃
液の固液分離させた後、槽の中に導入し、変位菌を投与
させ、活性汚泥処理する曝気装置が配置されている瞬間
曝気槽に滞溜させることによる上澄液の浄化処理工程、
又は、セラミックを素材とした濾材で接触酸化させるこ
とによる上澄液の浄化処理工程の何れか、又は双方を用
いることからなる。
焼酎廃液は、極めて水質のBOD及CODの濃度が高い
と共に、含有している残留澱粉による懸濁浮遊物(85
分と呼ばれている。)が高い為、前記■による通常の活
性汚泥方法では、水処理を行うのに多量の水が必要であ
り、且つ大きな設備が要求され、この為に、前記のよう
にランニングコストが高価なものとなったものである。
と共に、含有している残留澱粉による懸濁浮遊物(85
分と呼ばれている。)が高い為、前記■による通常の活
性汚泥方法では、水処理を行うのに多量の水が必要であ
り、且つ大きな設備が要求され、この為に、前記のよう
にランニングコストが高価なものとなったものである。
本発明に於ては、廃液を前処理によって、85分を有す
る液体部分を除去し、その後、通常の活性汚泥処理を行
うことを想到したものである。
る液体部分を除去し、その後、通常の活性汚泥処理を行
うことを想到したものである。
第一に、廃液を上澄液と沈澱物とに分ける工程について
述べる。
述べる。
別紙図面に示すように、廃液lに対し大量の希釈水2を
加え濃度を薄める。
加え濃度を薄める。
このような希釈処理工程は、一定の水を使用し且つ希釈
した廃液を満たす容器の容積が大きくなって、−見不経
済の如く考えられる。
した廃液を満たす容器の容積が大きくなって、−見不経
済の如く考えられる。
しかし、実際には、このように希釈した場合の方が、固
液分離に要する添加剤の使用量を遥かに少なくすること
ができ、しかも希釈に用いる水は循環使用することがで
きるので、実際には希釈方式を用いる方が経済的なので
ある。
液分離に要する添加剤の使用量を遥かに少なくすること
ができ、しかも希釈に用いる水は循環使用することがで
きるので、実際には希釈方式を用いる方が経済的なので
ある。
次に、焼酎廃液は高度の酸性であるので、消石灰等のア
ルカリ物質3を投与して、焼酎廃液を中和させる(ph
値を約7程度にすることが妥当である)。
ルカリ物質3を投与して、焼酎廃液を中和させる(ph
値を約7程度にすることが妥当である)。
このように中和された廃液に対し、カチオン系の凝集剤
4を投与し、容器61内において、第一次固液分離をさ
せた後、アニオン系凝集剤を投与することによって、容
器62内において第二次固液分離を行う。
4を投与し、容器61内において、第一次固液分離をさ
せた後、アニオン系凝集剤を投与することによって、容
器62内において第二次固液分離を行う。
尚、前記のように、廃液を中和させたのは、このような
固液分離に於て、カチオン系の凝集副尺ある。
固液分離に於て、カチオン系の凝集副尺ある。
このような固液分離により、上澄液と沈澱物とに完全に
分離されるが、容器7から上澄液の部分はポンプによっ
て排出し、ここに沈澱物のみが液槽中に残ることになる
。
分離されるが、容器7から上澄液の部分はポンプによっ
て排出し、ここに沈澱物のみが液槽中に残ることになる
。
次に、このような排出された上澄液に対する活性汚泥処
理について説明する。
理について説明する。
焼酎廃液の上澄液を速やかに処理する変位菌は、従来発
見されていなかったものであるが、本願の発明者は、曝
気槽の中に上澄液を投与した後、これに変位菌を加える
ことによって、上澄液の活性処理を極めて効率的に行う
ことができることを発見した。
見されていなかったものであるが、本願の発明者は、曝
気槽の中に上澄液を投与した後、これに変位菌を加える
ことによって、上澄液の活性処理を極めて効率的に行う
ことができることを発見した。
このような変位菌の内、米国のBi−Chem社のB
i−ChemlO00番シリーズの変位菌が最も好適で
ある。
i−ChemlO00番シリーズの変位菌が最も好適で
ある。
このように変位菌によって上澄液を分解しながら上澄液
を浄化する方法としては、曝気装置が配置されている瞬
間曝気槽に滞留させることにょる上澄液の浄化処理工程
、又、は女ム門によって、上澄液を分解させながら、セ
ラミックを素材とした接触酸化用 材によって溶存酸素
の量を増加せしめ、上澄液の浄化処理工程のいずれか一
方又は、双方を用いる。
を浄化する方法としては、曝気装置が配置されている瞬
間曝気槽に滞留させることにょる上澄液の浄化処理工程
、又、は女ム門によって、上澄液を分解させながら、セ
ラミックを素材とした接触酸化用 材によって溶存酸素
の量を増加せしめ、上澄液の浄化処理工程のいずれか一
方又は、双方を用いる。
尚、瞬間曝気装置による浄化処理は家畜等の糞尿処理に
用いられていたが、焼酎廃液の上澄の浄化処理に転用す
るのは今まで行われておらず、又、セラミックを素材い
た接触酸化用濾材は近年注目をあびているが、本件のよ
うに廃液の浄化に使用するのはこれまで行われていない
(図面では瞬間曝気槽を用いた方法、及びセラミックを
素材とした接触酸化用濾材を用いた方法の両方を使用し
た場合を示している。) 本発明の基本的な構成は以上のとおりであるが、このよ
うな上澄液の浄化処理の後に上澄液を容器の底部に砂を
敷いたことによる砂濾過装置lOを通過させるならば、
更に良質な上澄廃液を得ることができる。
用いられていたが、焼酎廃液の上澄の浄化処理に転用す
るのは今まで行われておらず、又、セラミックを素材い
た接触酸化用濾材は近年注目をあびているが、本件のよ
うに廃液の浄化に使用するのはこれまで行われていない
(図面では瞬間曝気槽を用いた方法、及びセラミックを
素材とした接触酸化用濾材を用いた方法の両方を使用し
た場合を示している。) 本発明の基本的な構成は以上のとおりであるが、このよ
うな上澄液の浄化処理の後に上澄液を容器の底部に砂を
敷いたことによる砂濾過装置lOを通過させるならば、
更に良質な上澄廃液を得ることができる。
しかも、砂濾過装置を砕中にセラミック素材101を混
入させるならば、セラミ−之/素材101を混入させる
ならば、セラミックを素材とした接触酸化用ム材の場合
と同様上澄液の懸濁物質をセラミックが吸着し、濾過効
果を更に高めることになる。
入させるならば、セラミ−之/素材101を混入させる
ならば、セラミックを素材とした接触酸化用ム材の場合
と同様上澄液の懸濁物質をセラミックが吸着し、濾過効
果を更に高めることになる。
他方、既に固形分離によって、生じた沈澱物は直ちに脱
水機にかけると事後の処理が便利である。
水機にかけると事後の処理が便利である。
(発明の作用効果)
本発明の固液分離工程は、極めてスピーデイ−であり、
1つの液槽内の焼酎廃液について約1時間で終了する
ことができる。
1つの液槽内の焼酎廃液について約1時間で終了する
ことができる。
更に、固液分離された後の上澄液は、懸濁浮遊物が比較
的少いので、従来の活性汚泥処理方式よりも容易に処理
を行うことができ、特に、更に変位菌による活性処理を
行いつつ、瞬間曝気装置又はセラミックを素材とした濾
材による温材酸素の増加処理の何れか、又は双方によっ
て、上澄液を処理することによって、良質な上澄液を得
ることができる。
的少いので、従来の活性汚泥処理方式よりも容易に処理
を行うことができ、特に、更に変位菌による活性処理を
行いつつ、瞬間曝気装置又はセラミックを素材とした濾
材による温材酸素の増加処理の何れか、又は双方によっ
て、上澄液を処理することによって、良質な上澄液を得
ることができる。
分離することに伴う施設は、従来の檄気性メタン醗酵処
理方法、燃焼処理方法等に比し、大した設備を要せず、
且つこれに要する薬品も安価なので、浄化処理に要する
コストは、従来方式に比し、桁違いに安価である。
理方法、燃焼処理方法等に比し、大した設備を要せず、
且つこれに要する薬品も安価なので、浄化処理に要する
コストは、従来方式に比し、桁違いに安価である。
又、固液分離の後に斡旋した汚泥を脱水することによっ
て得られるもの(「脱水ケーキ」と呼ばれている。)は
、依然として醗酵状態にある為、有機肥料として使用す
ることができる本発明の方法によって、有効な副産物が
発生することになる。
て得られるもの(「脱水ケーキ」と呼ばれている。)は
、依然として醗酵状態にある為、有機肥料として使用す
ることができる本発明の方法によって、有効な副産物が
発生することになる。
このように本発明の浄化処理方法は、経済性、効率性に
於て優れ、極めて有用である。
於て優れ、極めて有用である。
第1図:本発明の浄化処理工程の経路を示すブロック図
1・廃液 2・希釈用水
3・中和剤 4・カチオン凝集剤
5・アニオン凝集剤 81 @82 撹拌容器8・曝
気槽 81・瞬間曝気装置 9・セラミックを素材とした濾材による溶在酸素の浄化
処理槽 91争セラミツクを素材とした濾材
気槽 81・瞬間曝気装置 9・セラミックを素材とした濾材による溶在酸素の浄化
処理槽 91争セラミツクを素材とした濾材
Claims (3)
- (1)焼酎廃液又はこれを水で希釈した液に消石灰等の
アルカリ性物質を加えて中和し、カチオン系凝集剤、ア
ニオン系凝集剤を夫々別の機会に投与し、これによって
上記廃液の固液分離させた後、上澄液を曝気槽の中に導
入し、変位菌を投与し、活性汚泥処理する曝気装置が配
置されている瞬間曝気槽に滞溜させることによる上澄液
の浄化処理工程、又は、セラミックを素材とした濾材で
接触酸化させることによる上澄液の浄化処理工程の何れ
か、又は双方を用いることによる焼酎廃液浄化処理方法 - (2)上澄液の浄化処理工程の後、上記の底部に砂を敷
いた砂濾過装置によって、上澄液を濾過し、洗浄度を高
めるこることを特徴とする特許請求の範囲(1)記載の
焼酎廃液浄化処理方法 - (3)砂濾過装置の中にセラミック材料を混入させるこ
とを特徴とする特許請求の範囲(1)記載の焼酎廃液浄
化処理方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62308515A JPH01151994A (ja) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | 焼酎廃液浄化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62308515A JPH01151994A (ja) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | 焼酎廃液浄化処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01151994A true JPH01151994A (ja) | 1989-06-14 |
Family
ID=17981953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62308515A Pending JPH01151994A (ja) | 1987-12-08 | 1987-12-08 | 焼酎廃液浄化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01151994A (ja) |
-
1987
- 1987-12-08 JP JP62308515A patent/JPH01151994A/ja active Pending
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