JPH01152011A - Manufacture of cement mortar - Google Patents
Manufacture of cement mortarInfo
- Publication number
- JPH01152011A JPH01152011A JP31258587A JP31258587A JPH01152011A JP H01152011 A JPH01152011 A JP H01152011A JP 31258587 A JP31258587 A JP 31258587A JP 31258587 A JP31258587 A JP 31258587A JP H01152011 A JPH01152011 A JP H01152011A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cement mortar
- bag
- mortar
- cement
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 22
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 abstract description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000010873 unused cement Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、新規なセメントモルタルの製造方法に関し
、特に、長期間に渡って硬化せずに保存することが出来
るように構成したセメントモルタルの製造方法に関する
ものである。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to a new method for producing cement mortar, and in particular to a method for producing cement mortar that can be stored for a long period of time without hardening. This relates to a manufacturing method.
(従来の技術)
従来、モルタルは石灰に砂と水を混ぜることにより構成
しており、又、該モルタルの強度を強くするために、該
モルタルにセメントを混ぜることによりセメントモルタ
ルとして一般的に使用が行われている。(Prior art) Mortar has conventionally been made by mixing lime with sand and water, and in order to increase the strength of the mortar, it is commonly used as cement mortar by mixing cement with the mortar. is being carried out.
これら、セメントモルタルは建築現場等において使用さ
れる場合には、施工後早急に硬化することが要求される
ため、従来、特開昭60−166249号に開示される
ように硬化促進剤をセメントモルタルに添加混合する技
術が提案されていた。When these cement mortars are used at construction sites, etc., they are required to harden quickly after construction. A technique of adding and mixing it was proposed.
又、前述のごと〈従来、セメントモルタルは施工後早急
に硬化することが常識と考えられていたため、長期間に
渡って硬化せずに保存するということは、邪道であると
されていた。In addition, as mentioned above, it was conventionally considered common sense that cement mortar hardens quickly after construction, so it was considered wrong to store it for a long period of time without hardening.
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、上記のような従来のセメントモルタルに
おいては、建築現場等においてモルタルミキサー等によ
り混練しなければ製品として使用することが出来ず、こ
の練る作業を現場で行う分、手間がかかり、作業効率が
低くなるととともに人件費も余分にかかるという問題点
があった。(Problems to be Solved by the Invention) However, with the conventional cement mortar as described above, it cannot be used as a product unless it is kneaded with a mortar mixer at a construction site, etc. This poses a problem in that it is time-consuming, reduces work efficiency, and requires additional labor costs.
又、−度、建築現場等においてモルタルミキサー等によ
り混練してしまうと、混練したセメントモルタルの内、
使用しなかったセメントモルタルは硬化してしまうため
、必要な分だけ使用するということができず経済的でな
いという問題点があった。Also, if the cement is mixed with a mortar mixer at a construction site, etc., the mixed cement mortar may
Since unused cement mortar hardens, it is not possible to use only the required amount, which is uneconomical.
又、セメントモルタルを混練した状態で、長期間保存す
ることが出来ないため、事務所等に混練したセメントモ
ルタルを常時保存しておき、必要に応じて建築現場に持
っていくということができず、保存性がないという問題
点があった。In addition, because cement mortar cannot be stored for a long time in a mixed state, it is not possible to store the mixed cement mortar in an office or other place at all times and take it to the construction site as needed. However, there was a problem that it did not have long shelf life.
さらに、屋根工事等において、屋根にセメントモルタル
を上げて使用する場合、従来のように、モルタルミキサ
ー等を現場に置きセメントモルタルを混練する場合、使
用する毎に屋根の上まで、セメントモルタルを上げなけ
ればならず、使用上不便であるという問題点があった。Furthermore, when cement mortar is raised on the roof during roof construction, etc., when using a mortar mixer etc. on the site to mix the cement mortar, the cement mortar must be raised to the top of the roof each time it is used. However, there was a problem in that it was inconvenient to use.
(発明の目的)
この発明は上記従来の問題点の解決に鑑みてなされると
ともに、従来邪道であるといわれていた長期間に渡って
硬化せずにセメントモルタルを保存する方法に果敢に取
り組んだものであり、セメントモルタル組成物に硬化遅
延剤を添加混合し、さらに、該セメントモルタル組成物
を袋内に充填し、次いで該袋を密閉することにより、建
築現場等においてモルタルミキサー等によりセメントモ
ルタルを混練する必要がなく、又、屋根工事において屋
根に該袋を上げてその場で必要な分だけ使用することが
でき、かつ、長期保存することができる、セメントモル
タルの製造方法を提供することを目的とする。(Purpose of the invention) This invention was made in view of solving the above-mentioned conventional problems, and also boldly tackled a method of preserving cement mortar for a long period of time without hardening, which was conventionally said to be unscrupulous. By adding and mixing a hardening retardant to a cement mortar composition, filling the cement mortar composition into a bag, and then sealing the bag, cement mortar can be prepared using a mortar mixer or the like at a construction site. To provide a method for producing cement mortar which does not require kneading, which allows the bag to be placed on the roof during roofing work and can be used as needed on the spot, and which can be stored for a long period of time. With the goal.
(問題点を解決するための手段)
この発明は、硬化遅延剤が添加混合されたセメントモル
タル組成物を袋内に充填し、次いで該袋を密閉する方法
によりセメントモルタルを製造することにより上記目的
を達成するものである。(Means for Solving the Problems) This invention achieves the above-mentioned objectives by manufacturing cement mortar by filling a bag with a cement mortar composition to which a hardening retardant has been added and then sealing the bag. The goal is to achieve the following.
(作用)
この発明においては、セメントモルタル組成物に硬化遅
延剤を添加混合し、さらに、該セメントモルタル組成物
を袋内に充填し、次いで該袋を密閉しているため、あら
かじめセメントモルタル組成物を混練しておくことがで
き、これにより、建築現場等においてモルタルミキサー
等によりセメントモルタルを混練する必要がなくなり、
又、セメントモルタル組成物が袋内に充填されているた
め、屋根工事等において屋根に該袋を上げてその場で必
要な分だけ使用することができ、さらに、硬化遅延剤が
セメントモルタル組成物に添加混合されているため長期
保存することができるものである。(Function) In this invention, a hardening retardant is added to and mixed with a cement mortar composition, the cement mortar composition is further filled into a bag, and the bag is then sealed. This eliminates the need to mix cement mortar using a mortar mixer, etc. at construction sites, etc.
In addition, since the cement mortar composition is filled in the bag, the bag can be lifted onto the roof during roofing work, etc. and used as needed on the spot. It can be stored for a long time because it is added to and mixed with.
(実施例) 以下本発明の実施例を詳細に説明する。(Example) Examples of the present invention will be described in detail below.
まず、モルタルミキサーの中に石灰、砂、水、セメント
、硬化遅延剤を混入し、所定時間練り上げる。First, lime, sand, water, cement, and hardening retarder are mixed into a mortar mixer and kneaded for a predetermined period of time.
ここで、使用する硬化遅延剤として、ポリオール複合体
を主成分としたホゾリスNo、l00(日曹マスタービ
ルダーズ株式会社製造)を使用する。Here, as the curing retarder used, Hozolith No. 100 (manufactured by Nisso Master Builders Co., Ltd.) containing a polyol composite as a main component is used.
前記硬化遅延剤の混入割合としては、セメントモルタル
100kg当り200〜330ccの混入割合とする。The mixing ratio of the hardening retarder is 200 to 330 cc per 100 kg of cement mortar.
次に、前記練り上げたセメントモルタルを厚手のビニー
ル製の袋に充填する。Next, the kneaded cement mortar is filled into a thick vinyl bag.
次に、該袋の開口部を熱圧等により密閉することにより
、本実施例にかかわるセメントモルタルの製造が終了す
る。Next, the opening of the bag is sealed by heat pressure or the like, thereby completing the production of the cement mortar according to this example.
尚、上記のように構成されたセメントモルタルを使用す
る場合には、該セメントモルタルが充填された袋を開封
し、外気と接触させることにより、硬化遅延剤の効果が
消え、通常のセメントモルタルとして使用することが出
来る。In addition, when using cement mortar configured as described above, by opening the bag filled with the cement mortar and allowing it to come into contact with the outside air, the effect of the hardening retarder disappears, and it can be used as a normal cement mortar. It can be used.
上記のように構成したセメントモルタルは本出願人の実
験によると、約1カ月間、その品質を維持し続け、製造
後1力月して本実施例にかかわるセメントモルタルが充
填された袋を開封し、屋根工事において使用したところ
、通常のセメントモルタルと同等の効果を上げることが
出来た。According to experiments conducted by the applicant, the cement mortar constructed as described above maintained its quality for about one month, and the bag filled with the cement mortar according to this example was opened one month after manufacture. However, when used in roof construction, it was able to achieve the same effect as regular cement mortar.
上記実施例において、硬化遅延剤として、ポリオール複
合体を主成分としたホゾリスNo。In the above examples, Hozolith No. mainly contained a polyol composite as a curing retarder.
100 (日曹マスタービルダーズ株式会社製造)を使
用しているが、本発明はこれに限定されるものではなく
、セメントモルタルの硬化を遅延させる効果をもつもの
であれば、これに限定されるものではない。100 (manufactured by Nisso Master Builders Co., Ltd.), but the present invention is not limited to this, and is limited to any material that has the effect of delaying the hardening of cement mortar. isn't it.
又、上記実施例においては、モルタルミキサーの中に石
灰、砂、水、セメント、硬化遅延剤を混入し、所定時間
練り上げた後、厚手のビニール製の袋に充填するとして
いるが、本発明はこれに限定されるものではなく、所定
の袋の中に練り上げた、石灰、砂、水、セメント、硬化
遅延剤が混入され密閉されるものであれば、これに限定
されるものではない。Furthermore, in the above embodiment, lime, sand, water, cement, and hardening retarder are mixed into a mortar mixer, mixed for a predetermined period of time, and then filled into a thick vinyl bag. The present invention is not limited to this, as long as the kneaded lime, sand, water, cement, and hardening retarder are mixed in a predetermined bag and the bag is sealed.
この実施例においては、上記のような方法によりセメン
トモルタルを製造するため、簡易な方法で製造すること
ができる。In this example, since cement mortar is manufactured by the method described above, it can be manufactured by a simple method.
又、建築現場等においてモルタルミキサー等によりセメ
ントモルタルを混練しなくても、あらかじめ製造したセ
メントモルタルが袋に充填されているため、建築現場等
においてセメントモルタルを練る作業を行う必要がなく
なり、この分、手間を省くことができ、人件費を削減す
ることができるとともに作業効率を高めることができ、
これにより、工期を短縮するとともに建築コストを低減
することができる。In addition, even if cement mortar is not mixed using a mortar mixer at a construction site, etc., the bag is filled with pre-manufactured cement mortar, so there is no need to mix cement mortar at a construction site, etc. , it is possible to save time and labor, reduce labor costs, and increase work efficiency.
This makes it possible to shorten the construction period and reduce construction costs.
又、使用を行う予定のセメントモルタルの分量だけ、開
封すればよいため、経済的にセメントモルタルを使用す
ることができる。Furthermore, since it is only necessary to open the container for the amount of cement mortar that is to be used, the cement mortar can be used economically.
又、セメントモルタルを混練した状態で、長wI間保存
することが出来るため、事務所等に混練したセメントモ
ルタルを常時保存しておき、必要に応じて建築現場に持
っていくということができ、準備作業効率を高めること
ができる。In addition, since cement mortar can be stored in a mixed state for a long period of time, it is possible to store mixed cement mortar in an office etc. at all times and take it to a construction site as needed. Preparation work efficiency can be improved.
又、屋根工事等において、屋根jこセメントモルタルを
上げて使用する場合、あらかじめ混練したセメントモル
タルが充填された袋を、屋根の上に上げることにより、
その場で必要なだけ使用することができ、使い勝手を向
上させることができる。In addition, when using cement mortar on the roof during roof construction, etc., by raising the bag filled with pre-mixed cement mortar onto the roof,
It can be used as much as needed on the spot, improving usability.
(発明の効果)
本発明は上記の方法により、セメントモルタルを製造し
ているので、建築現場等においてセメントモルタルを練
る作業を行う必要がなくなり、この分、手間を省くこと
ができ、人件費を削減するとともに作業効率を高めるこ
とができ、これにより、工期を短縮するとともに建築コ
ストを低減することができるという優れた効果を有する
。(Effects of the Invention) Since the present invention produces cement mortar by the above method, it is no longer necessary to knead cement mortar at construction sites, etc., which saves time and labor costs. This has the excellent effect of reducing construction time and reducing construction costs.
又、使用を行う予定のセメントモルタルの分量だけ、開
封すればよいため、経済的にセメントモルタルを使用す
ることができるという優れた効果を有する。Furthermore, since it is only necessary to open the container for the amount of cement mortar that is to be used, it has the excellent effect of allowing cement mortar to be used economically.
又、セメントモルタルを混練した状態で、長期間保存す
ることが出来るため、事務所等に混練したセメントモル
タルを常時保存しておき、必要に応じて建築現場に持っ
ていくということができ、準備作業効率を高めることが
できるという優れた効果を有する。In addition, since cement mortar can be stored for a long time in a mixed state, it is possible to keep the mixed cement mortar in an office etc. at all times and take it to the construction site as needed. It has the excellent effect of increasing work efficiency.
又、屋根工事等において、屋根にセメントモルタルを上
げて使用する場合、あらかじめ混練したセメントモルタ
ルが充填された袋を、屋根の上に上げることにより、そ
の場で必要なだけ使用することができ、使い勝手を向上
させることができるという優れた効果を有するものであ
る。In addition, when cement mortar is used on the roof during roof construction, etc., by placing a bag filled with pre-mixed cement mortar on the roof, you can use as much as you need on the spot. This has the excellent effect of improving usability.
Claims (1)
成物を袋内に充填し、次いで該袋を密閉することを特徴
とするセメントモルタルの製造方法。(1) A method for producing cement mortar, which comprises filling a bag with a cement mortar composition to which a hardening retardant has been added and then sealing the bag.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62312585A JP2651684B2 (en) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Packaging cement mortar and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62312585A JP2651684B2 (en) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Packaging cement mortar and its manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01152011A true JPH01152011A (en) | 1989-06-14 |
| JP2651684B2 JP2651684B2 (en) | 1997-09-10 |
Family
ID=18030975
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62312585A Expired - Fee Related JP2651684B2 (en) | 1987-12-10 | 1987-12-10 | Packaging cement mortar and its manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2651684B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GR920100314A (en) * | 1992-07-16 | 1994-03-31 | Athanasiadis Athanasios | A new method and arrangement for the production of lime mortar and of other lime products. |
| JPH06263509A (en) * | 1993-03-10 | 1994-09-20 | Aigami Sangyo:Yugen | Packaging mortar |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5381517A (en) * | 1976-12-28 | 1978-07-19 | Tomiji Tarukawa | Chamber apparatus for moving and aging cement products |
| JPS5681779A (en) * | 1979-12-01 | 1981-07-04 | Sumitomo Cement Co | Breaking material |
| JPS57187044A (en) * | 1981-05-12 | 1982-11-17 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Crushing agent |
| JPS59223261A (en) * | 1983-05-30 | 1984-12-15 | 住友セメント株式会社 | Cement composition, cement hardened body and manufacture of gamma-c2s |
| JPS611793A (en) * | 1984-06-13 | 1986-01-07 | 麻生セメント株式会社 | Crushing material of fragile substance |
-
1987
- 1987-12-10 JP JP62312585A patent/JP2651684B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5381517A (en) * | 1976-12-28 | 1978-07-19 | Tomiji Tarukawa | Chamber apparatus for moving and aging cement products |
| JPS5681779A (en) * | 1979-12-01 | 1981-07-04 | Sumitomo Cement Co | Breaking material |
| JPS57187044A (en) * | 1981-05-12 | 1982-11-17 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Crushing agent |
| JPS59223261A (en) * | 1983-05-30 | 1984-12-15 | 住友セメント株式会社 | Cement composition, cement hardened body and manufacture of gamma-c2s |
| JPS611793A (en) * | 1984-06-13 | 1986-01-07 | 麻生セメント株式会社 | Crushing material of fragile substance |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GR920100314A (en) * | 1992-07-16 | 1994-03-31 | Athanasiadis Athanasios | A new method and arrangement for the production of lime mortar and of other lime products. |
| JPH06263509A (en) * | 1993-03-10 | 1994-09-20 | Aigami Sangyo:Yugen | Packaging mortar |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2651684B2 (en) | 1997-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2139373A1 (en) | Ready-mixed, setting type joint compound | |
| RU2182137C1 (en) | Dry mix and method of its preparation | |
| CA2201124A1 (en) | Compacted units of cement admixtures | |
| JPH06506177A (en) | composite cement block | |
| JPH01152011A (en) | Manufacture of cement mortar | |
| US4868039A (en) | Structural panel incorporating clay grog and vermiculite and method for making said panel | |
| JPH1110630A (en) | Packaging mortar for advanced mortar of pump truck transfer | |
| US5853473A (en) | Patching composition for concrete surfaces | |
| EP2699398B1 (en) | Cementitious adhesive delivery and application method and system | |
| US1344058A (en) | Plastic composition | |
| JP4143910B2 (en) | Soil composition for building and method for producing soil for building | |
| JP2617161B2 (en) | Packaging mortar | |
| HK1042818A2 (en) | Sound absorption material | |
| NO120151B (en) | ||
| JPH02102162A (en) | Grouting material | |
| US4716057A (en) | Process for the preparation of putty for use in coating, including automatic coating of slabs of marble or stone and the like under vacuo in two separate containers | |
| JPS5881117A (en) | Manufacture of concrete | |
| US133887A (en) | Improvement in the manufacture of artificial stone | |
| SU1761731A1 (en) | Method for preparation of concrete mix | |
| JPS5778935A (en) | Mechanical mixer type plant | |
| US1376464A (en) | Artificial stone or brick | |
| ES2233197B1 (en) | PLASTER ADDITIVE. PROCEDURE FOR PREPARATION AND APPLICATIONS. | |
| JP3752512B2 (en) | Packaging mortar for roof tiles | |
| DE343668C (en) | ||
| JPH03117884A (en) | Application of monolithic refractory |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |