JPH0115330Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、脱穀機外板に形成された２個一対の
刃体挿通孔に、２枚の刃体の基部側を連結部材で
連結したコの字状切刃の前記両刃体を脱穀機外部
から挿通した状態で、当該コの字状切刃を脱穀機
外板に固定した脱穀機の切刃取付け構造に関する
ものである。

〔従来の技術〕

切刃取付け構造として、従来は、第１図に示す
ように、切刃１２の刃体１３を脱穀機外板１５に
形成した孔に挿通させた状態において、予め外板
１５の内面側に溶着させたナツト２２に、切刃１
２の連結部材１４と外板１５に穿設した孔を通し
てボルト２３を螺合させる構造をとつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしこの構造では、刃体１２の刃縁ａにかか
る応力Ｆが、ボルト２３とナツト２２による固定
部を反力点Ｐとして、その反力点Ｐよりも刃縁ａ
側の面積が小なる前記連結部材１４の内面と、前
記刃縁ａとは反対側の面積が小なるナツト２２の
内面部にかかり、該面部の面積がそれぞれ小であ
つて該部にかかる面圧が大であることから、その
部分の外板１５が脱穀機内部側に凹んだり、ナツ
ト２２部分の外板１５が脱穀機外部側に凹んだり
し、その結果、刃縁ａの取付け角度が変化してワ
ラ切り性能が低下する欠点があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、かかる実情に鑑みて成されたもので
あつて、極めて簡単な改良によつて上記の不都合
を解消することを目的としており、而して本考案
は、脱穀機外板に形成された２個一対の刃体挿通
孔に、２枚の刃体の基部側を連結部材で連結した
コの字状切刃の前記両刃体を脱穀機外部から挿通
した状態で、当該コの字状切刃を前記脱穀機外板
に固定した脱穀機の切刃取付け構造において、前
記両刃体の基部側で且つ刃縁とは反対側の部分に
切除部を形成し、前記両刃体を前記挿通孔に挿通
させ且つ前記連結部材の内面を前記脱穀機外板の
外面に当接させた状態で前記コの字状切刃を移動
させて、前記切除部の前記刃縁とは反対側の縁部
を前記挿通孔の内端面に当接させると共に、前記
切除部の刃体基部側の縁部を脱穀機外板の内面に
当接させ、さらに、この状態で前記コの字状切刃
を脱穀機外板に固定し得るよう、前記連結部材の
外面および前記脱穀機外板の外面に当接すると共
に前記挿通孔を閉じる板状部材を、脱穀機外部に
おいて前記脱穀機外板に着脱自在に取付けた点に
特徴がある。

〔作用〕

上記の特徴構成によれば、切刃の取付け状態に
おいて該刃体に形成した切除部の角部近くを反力
点として、刃体の刃縁にかかる応力が、前記切除
部の刃体基部側の縁部と脱穀機外板の内面との
間、及び、前記連結部材の内面と脱穀機外板の外
面との間にかかり、而して、前記切除部の大きさ
を小にするほど、前記連結部材の内面と脱穀機外
板の外面との間の当接面積が大となつて、該部に
かかる応力が分散されることから面圧が小さくな
り、脱穀機外板の変形が抑止される。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

横一側にフイードチエーン１を配設した脱穀機
２を、クローラ式走行装置３を備えた機体４に搭
載し、前記脱穀機２前部側の横軸まわりで揺動自
在なフレーム５に、引起し装置６と、刈取装置７
と、刈取穀稈の株元側を挾持して搬送する装置８
と、刈取穀稈穂先側を係止搬送する装置９とを設
け、かつ、前記株元挾持搬送装置８を、その搬送
経路の途中において刈取穀稈を受け継ぎ搬送する
前後の搬送装置８^A，８^Bから構成すると共に、前
記前部側搬送装置８^Aの搬送終端側を搬送始端側
の中心まわりで稈長方向に位置変更自在に設け
て、該前部側搬送装置８^Aを前記脱穀機２での穀
稈の扱深さを所定範囲内に維持させる扱深さ調節
装置とし、もつて植立穀稈を刈取り脱穀する自脱
式のコンバインが構成されている。

前記脱穀機２は、扱胴１０の上部側に挾持穀稈
を導入して脱穀する所謂上扱きタイプのものであ
つて、その扱口の下部側には、扱歯１１に絡まつ
たワラを扱胴１０の回転に伴つて切断するための
切刃１２が取付けられている。

該切刃１２は、第３図及び第４図に示すよう
に、扱歯１１の回転方向の前方に対面する方向に
相当する縁部を刃縁ａにする一対の刃体１３，１
３と、その両刃体１３，１３の基部側にわたる連
結部材１４とによつて、扱胴回転方向視でコの字
を呈するように形成されており、この切刃１２の
複数個（４個を図示する。）が扱胴軸芯方向に適
当間隔を置いて脱穀機２の外板１５に着脱自在に
取付けられている。

次に前記切刃１２の取付け構造について、第３
図ないし第５図を基に説明する。

先ず、脱穀機２の外穀板１５ａに切刃台１６を
固着して、この切刃台１６をその構成の一部にす
る脱穀機外板１５に、２個一対の刃体１３，１３
を脱穀機外部から内部側に挿通させるための挿通
孔１７，１７を、切刃１２の取付け数量に応じて
形成する共に、その孔１７，１７間の下部側の外
板１５に貫通孔１８を穿設し、かつ外板１５の内
面に、貫通孔１８と同芯状にナツト１９ａを溶着
しておく。

一方、前記切刃１２の両刃体１３，１３の基部
側と連結部材１４の夫々に対して、それらの前記
刃縁ａとは反対側の部分を切除して、切除部Ａを
形成しておく。

そして、この切刃１２の刃体１３，１３を前記
挿通孔１７，１７を通して脱穀機２の内部側に挿
通させて、その連結部材１４の内面Ｓを外板１５
の外面S₁に当接させた状態において切刃全体を上
方に持上げ、前記切除部Ａの前記刃縁ａとは反対
側の縁部ｂを挿通孔１７の内端面ｃに当接させる
と共に、前記切除部Ａの刃体基部側の縁部ｄを外
板１５の内面S₂に当接させるのである。

この状態において、前記連結部材１４と脱穀機
外板１５の夫々の外面S₃，S₁に当接すると共に前
記挿通孔１７を閉じる断面クランク形の板状部材
２０を、隣る２個の切刃１２，１２にわたらせる
状態で位置させると共に、この板状部材２０に予
め形成した孔２１，２１を通して前記ナツト１９
ａに止めボルト１９ｂを螺合させ、もつて脱穀機
外部での操作によつて着脱自在に切刃１２，１２
を取付けられるようにしてある。

上記の構造によれば、前記切除部Ａの角部近く
を反点力Ｐとして、刃体１３の刃縁ａにかかる応
力Ｆが、切除部Ａの縁部ｄと外板内面S₂、及び、
連結部材１４の内面Ｓと外板外面S₁の２箇所で受
け止められ、特に切刃１２の全体形状を従来構造
と同じにする状態において、前記切除部Ａを小に
するほどに連結部材１４の内面Ｓと外板外面S₁と
の当接面積が大になり、このことは、切除部Ａの
縁部ｄを外板内面S₂に当接させることによつて初
めて成し得るもので、その内外面Ｓ，S₁にかかる
応力Ｆは分散されて面圧が極めて小となり、外板
１５の撓み変形の抑制によつて切刃１２によるワ
ラ切り性能を良好に維持できる。

そして、前記刃体１３に切除部Ａを設けて前記
切刃１２を移動させると、その移動量の分だけ前
記刃体挿通孔１７，１７に隙間が生じて、該隙間
からワラ屑等を含む脱穀風が吹き出すことになる
が、前記切刃１２を固定するための板状部材２０
を有効に利用して前記隙間を閉じているので、ワ
ラ屑等を含む脱穀風の吹き出しが阻止される。

尚、前記板状部材２０を脱穀機２に着脱自在に
取付けるための、外板１５の内面側に溶着させた
ナツト１９ａにボルト１９ｂを螺合させる固定具
１９を構成してあるが、第６図に示すように、板
状部材２０の外面側に、ナツト１９ａを備えた部
材１９ｃを切刃台１６に連設して、このナツト１
９ａにボルト１９ｂを螺合させる構造の固定具１
９とする等、固定具１９の具体的な構造は変形可
能であること勿論である。

この第６図において、２２は板状部材２０に突
出させた小突起であつて、板状部材２０と脱穀機
外板１５の間に小間隙を形成し、板状部材２０と
外板１５とによつて連結部材１４を面挾持させる
ようにしてある。

これら本考案による切刃取付け構造は、扱胴１
０の下部側に挾持穀稈を導入する下扱ぎタイプの
脱穀機にも装備可能であり、この場合、扱口の上
方部分や扱口とは反対側の脱穀機外板に切刃１２
を取付ければ良い。

尚、切刃台１６を外穀板１５ａの内面側に設け
るも良く、また切刃台１６を省略して、外穀板そ
のものを脱穀機外板１５として切刃１２を取付け
るも良い。

〔考案の効果〕

以上説明した如く、本考案による脱穀機の切刃
取付け構造によれば、切刃の取付け状態におい
て、刃体の刃縁にかかる応力が、前記切除部の角
度近くを反力点にして、前記切除部の刃体基部側
の縁部と脱穀機外板の内面との間、及び、前記連
結部材の内面と脱穀機外板の外面との間にかかる
ようになり、而して実施例で詳述したように、切
刃の全体形状を従来構造のものと同じにする状態
において、上記切除部の大きさを小にするほど、
前記連結部材の内面と脱穀機外板の外面との間の
当接面積を大にでき、該部にかかる応力が分散さ
れて面圧が小さくなることから、脱穀機外板の変
形が効果的に抑止され、延いては、該切刃の刃縁
姿勢を所定通りに保持できて、性能の高いワラ切
りを長期にわたつて良好に維持できる。

一方、前記刃体に切除部を設けて前記切刃を移
動させると、その移動量の分だけ前記刃体挿通孔
に隙間が生じて、該隙間からワラ屑等を含む脱穀
風が吹き出すことになるが、前記切刃を固定する
ための板状部材を有効に利用して前記隙間を閉じ
たことで、ワラ屑等を含む脱穀風の吹き出しも阻
止でき、全体として、簡単な改良によつて、強度
の高い切刃取付け構造を提供できるに至つたので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の切刃取付け構造の断面図、第２
図以下が本考案に係り、第２図はコンバイン全体
の側面図、第３図は切刃取付け構造の横断平面
図、第４図は切刃取付け前の状態を示す縦断側面
図、第５図は切刃取付け状態の縦断側面図、第６
図は別実施例の切刃取付け状態を示す縦断側面図
である。 ２……脱穀機、１２……切刃、１３……刃体、
１４……連結部材、１７……挿通孔、１９……固
定具、２０……板状部材、Ａ……切除部、ａ……
刃縁、ｂ，ｄ……縁部、ｃ……挿通孔内端面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 脱穀機外板に形成された２個一対の刃体挿通孔
   に、２枚の刃体の基部側を連結部材で連結したコ
   の字状切刃の前記両刃体を脱穀機外部から挿通し
   た状態で、当該コの字状切刃を前記脱穀機外板に
   固定した脱穀機の切刃取付け構造において、前記
   両刃体の基部側で且つ刃縁とは反対側の部分に切
   除部を形成し、前記両刃体を前記挿通孔に挿通さ
   せ且つ前記連結部材の内面を前記脱穀機外板の外
   面に当接させた状態で前記コの字状切刃を移動さ
   せて、前記切除部の前記刃縁とは反対側の縁部を
   前記挿通孔の内端面に当接させると共に、前記切
   除部の刃体基部側の縁部を脱穀機外板の内面に当
   接させ、さらに、この状態で前記コの字状切刃を
   脱穀機外板に固定し得るよう、前記連結部材の外
   面および前記脱穀機外板の外面に当接すると共に
   前記挿通孔を閉じる板状部材を、脱穀機外部にお
   いて前記脱穀機外板に着脱自在に取付けてあるこ
   とを特徴とする脱穀機の切刃取付け構造。