JPH01153459A - 密封包装袋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は被包装物を収納した状態で密封した密封包装袋
に関する。

［従来の技術］ 前記密封包装袋は、主として流動状、粉状又は固形状で
ある食品や薬品等の小分は用の袋に使用されており、袋
体自体に高強度と共にガスバリヤ−性の良いことが要求
されている。このために袋体の素材としては、合成樹脂
フィルムに、他の合成樹脂、合成樹脂フィルム又は金属
箔等を積層した積層シートが使用されることが多いが、
これらのシートは高強度を有する反面、開封時に袋体を
引裂き難いという問題がある。

そこで、通常は、袋体の周縁部にノツチ等の裂き口を設
けて袋体を引裂き易くしている。

ところが、裂き口を設ける場合には、この裂き口を設け
た箇所からしか開封できないので、近時は特公昭６１−
３９２２８号公報に示されるような密封包装袋が提案さ
れている。この包装袋は、少なくとも三方を融着してな
るプラスチック製小分け・袋であって、袋を構成するシ
ートの融着部に多数の傷痕を端縁線上に密集して設けて
なるものであって、端縁部となるシート部分をあらかじ
め研磨材を用いて擦過又は押圧して傷痕を設けているも
のである。

［発明が解決しようとする問題点］ 前記の密封包装袋においては、端縁部に多数の傷痕が設
けられているので任意の箇所から裂き始めることができ
るが、包装袋が分離していく破断線の方向をコントロー
ルすることはできず、また、傷痕の付けられた方向によ
っては思わぬ方向に包装袋が裂かれ、再度包装袋を裂き
直さねばならぬ場合があり、包装袋の開封が不便であっ
た。

また、前記の密封包装袋においては、傷痕が融着部すな
わちシール部にしか付されていないので、袋体の一方の
面の中央部において縦方向に融着する、いわゆるピロー
型の密封包装袋においては、袋体の縁部から裂き始める
ことができず不便であった。

さらに、前記の密封包装袋が液体等の流動物を収納した
取出し通路付き三方シール型の包装袋である場合には、
開封のために指先がつまむのはシール部分であるから、
破断線が収納部に達した途端に内容物が飛散し、手等が
汚れるおそれがあった。

上記に鑑みて、本発明は、破断線をコントロールするこ
とができ、ピロー型の包装袋においても縁部から裂き始
めることができ、さらに、取出し通路付三方シール型の
包装袋においても折曲縁部から開封ができ、よって、内
容物を飛散させないで開封することができる密封包装袋
を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明に係る密封包装袋は、合成樹脂フィルム又はこれ
に他の合成樹脂を積層した複層体を基材層とする積層シ
ートを折曲して表裏体とすると共に、この表裏体の折曲
縁部を除く周縁部をシールして袋体を構成してなり、少
なくとも一つの折曲縁部における基材層にミシン目状の
切込み線を、折曲縁部の折曲線に対して交差方向に多数
配設してなるものである。

［作用］ 本発明に係る密封包装袋においては、折曲縁部における
前記基材層に、ミシン目状の切込み線を多数配設してい
るので、折曲縁部の任意の箇所から裂き始めることがで
き、また、この切込み線は折曲縁部の折曲線に対して交
差方向に配設されているので、切込み開始端から裂き始
めると包装袋の破断線はミシン目に従って進んでいく。

このことはピロー型の密封包装袋においても同様である
。

なお、開封されるまでの包装状態においては、積層シー
トの基材層にミシン目状の切込み線を設けているにも拘
らず、積層シートにおける他の層によって袋体の内部は
密封状態が保持されている。

［実施例］ 以下、本発明の第１の実施例を第１図〜第３図に基づい
て説明する。

符号１０は、本発明に係る密封包装袋め袋体であって、
印刷が施された透明のポリエステル樹脂フィルムを基材
層１４とし、この基材層１４の印刷された面にヒートシ
ール性の良いポリエチレン樹脂フィルム１６を積層しｆ
こ積層シート１２から形成されている。

積層シート１２は縦方向の？箇所において裏面側に折曲
げられていると共に、その裏面側の両端部は裏面中央部
においてさらに外方へ折曲されている。折曲された積層
シート１２は上下縁部２２．２３及び裏面の縦方向に伸
びる端縁部２４においてそれぞれヒートシールされて、
いわゆるピロー型の袋体１０が形成されていると共に、
この袋体１０の内部にはいずれかの縁部２２，２３．２
４がヒートシールされる前に被包装物が収納されている
。

基材層１４の左右の折曲縁部２Ｂ、２Ｂには、ミシン目
状の切込み線３０がこの折曲縁部２Ｂに沿って上下方向
に略等間隔に設けられていると共に、この切込み線３０
は折曲縁部２Ｂに対して直角方向に伸びている。

切込み線３０のミシン目３２の幅ａ１間間隔１縦方向の
ピッチおよび切込み線３０の長さしの寸法は特に問わな
いが、ミシン目３２の幅ａは０．６〜２．０ｎｕｎ、　
ミシン目３２の間隔すは０．６〜２゜０ｍｍ、ミシン目
３２の縦方向のピッチは１〜３ｍｍであって、切込み線
３０の長さしは５〜１０＋ｎｍが特に好ましい。ミシン
目３２の幅ａを上記寸法よりも小さくすると袋体１０は
裂き難く、大きくすると袋体１０の強度は弱くなり、ミ
シン目３２の間隔すを上記寸法よりも小さくすると袋体
ｌＯの強度は弱くなり、大きくすると積層シート＋２を
折曲した場合に袋体１０の左右の折曲縁部２６にミシン
目３２のない部分が続き折曲縁部２６が裂き難くなる。

また、切込み線３０の長さしを上記寸法よりも大きくす
ると袋体１０の強度が弱くなり、小さくするとミシン目
３２を設ける場合又は積層シート１２を折曲する場合に
誤差が生じたときに、ミシン目３２が袋体１０の折曲縁
部２６にこなくなり、折曲縁部２６が裂き難くなる。こ
のような理由で、適度な力で切裂く場合に袋体１０の開
封が開始され、かつ、密封包装袋として満足できる強度
が得られるためには上記の各寸法に設定することが好ま
しい。

さらに、袋体ｌＯの裏面における端縁部２４に隣接する
部分２８にも、上記と同様のミシン目状の切込み線３４
が設けられている。この隣接する部分２８に切込み線３
４を設けることは必須ではないが、このようにすると、
中央部まで進んできた破断線の以後の進行方向をコント
ロールすることができるので便利である。

前記密封包装袋１０を開封して被包装物を取出すには、
袋体１２の折曲縁部２６における切裂こうとする箇所の
上下を引裂くように引張る。このようにすると、袋体１
２はミシン目状の切込み線３０に沿って破断し、この破
断線は折曲縁部２Ｇに対して直交する方向に進むので、
容易に被包装物が取出せる。

以下、前記の密封包装袋を製造する方法について説明す
る。

ポリエステル樹脂フィルムの表面に印す１１をする印刷
機（不図示）には、このフィルムの走行方向に直交する
方向における所定の位置、すなわち、袋体ｌＯを形成し
た場合にミシン目状の切込み線３０．３４が設けられる
べき箇所と対応する位置において、第３図に示すような
回転刃４０が取付けられている。また、この回転刃４０
の周面にはミシン目３２を形成するための刃４２がミシ
ン目３２の幅ａ及び間隔すと対応するように軸方向に所
定数配されている。

印刷機（不図示）によって基材層１４となるポリエステ
ル樹脂フィルムに、所定の印刷を行なった後、回転刃４
０に゛よってミシン目状の切込み線３０．３４を設ける
。この実施例においては、印刷機によってミシン目状の
切込み線３０．３４を設けたが、印刷終了後に印刷機以
外の他の装置によって切込み線３０．３４を設けてもよ
いのは当然である。

次に、基材層１４の印刷された面に、押出しラミネート
法又はドライラミネート法によりポリエチレン樹脂フィ
ルム１６をラミネートして積層シートＩ２を作成する。

その後、ポリエチレン樹脂フィルム１６が内部になるよ
うに折曲した後、表裏の積層シート１２の間に被包装物
を収納した状態で上下縁部２２．２３及び裏面の端縁部
２４をヒートシールする。

なお、袋体１０の形状は第１図のものに限られないのは
当然であり、第４図に示すように、積層シート１２をそ
れぞれ３箇所において折曲し、袋体ｌＯの折曲縁部２６
をＷ字状にしてもよい。

以下、本発明の第２の実施例を第５図〜第７図に基づい
て説明する。

積層シート１２は縦方向の１箇所において二っ折に折曲
されると共に、折曲された折曲縁部２Ｂ以外の三方にお
いてヒートシールされて、いわゆる三方シール型の袋体
ｌＯが形成されている。

また、袋体ＩＯの上縁部２２には、収納部５０と連続し
た細幅の取出し通路５２を残してヒートシールされた幅
広シール部５４が形成されている。

袋体ｌＯの折曲縁部２６には前記第１の実施例と同様の
ミシン目状の切込み線３０が設けられていると共に、幅
広シール部５４にも数本のミシン目状の切込み線４６が
上縁部２２と平行に設けられている。この切込み線４６
は袋体１０を貫通するように設けられていると共に、幅
広シール部５４の左右両側部にはミシン目の無い無傷部
４８．４９が形成されている。取出し通路５２側の無傷
部４８は取出し通路５２に収納された被包装物が貫通さ
れたミシン目を通って外部に漏れるのを防ぎ、取出し通
路５２と反対側の無傷部４９は充填後の集積や輸送作業
中に予期しない力が働いた場合にも幅広シール部５４が
破断することを防ぐ。このような理由から無傷部４８．
４９の幅は３〜５ｍｍ程度が好ましい。

この実施例の密封包装袋は主として流動物の収納用に使
用され、開封するには取出し通路５２における折曲縁部
２Ｂを切裂き開始端にして袋体ｌＯをひねるようにして
切裂く。このようにすると、第７図に示すように、取出
し通路５２が上下に分離され、破断線は幅広シール部５
４のほうに進み、いずれかの切込み線４６に沿って反対
側の折曲縁部２６に至る。このように幅広シール部５４
に切込み線４６を設けておくと、破断線５Ｂが収納部の
方に進み被包装物が漏れてしまうことが防止できる。取
出し通路５２を分離した後の破断線５６が確実に切込み
線４６に達し得るために、切込み線４６は２．３本設け
ておくことが好ましい。

さらに、開封操作のための切裂き操作の際、前記折曲縁
部２６を指でつまむと、指は必然的に取出し通路５２を
塞ぐ状態になり、流動物が飛散するおそれがない。この
よ、うな理由から取出し通路５２の幅は７〜１０ｍｍ程
度が好ましい。

この第２の実施例の効果を以下に説明する。

この密封包装袋をインスタントラーメン等に添付されて
いる液体スープ、疎油、又は調味オイル等の包装袋に使
用する場合には、内容物の種類や量によって種々の異な
る大きさの袋体１０にする必要があるが、印刷により予
め積層シート１２の切断位置を定めておく、いわゆるピ
ッチ方式では、準備すべき包装資材の種類や数量が多く
なりすぎる。そこで、このような内容物を収納する包装
袋においては、印刷段階では積層シート１２の切断位置
を定めていない、いわゆるエンドレス方式が採用される
。

エンドレス方式の場合にこの実施例に係る密封包装袋を
使用すると、ミシン目状の切込み線３０が取出し通路５
２の折曲縁部２Ｂに常に存在しているので、容易、かつ
、確実に開封することができると共に、開封された取出
し通路５２から内容物を取出すことができる。

なお、前記第２の実施例における切込み線４Ｂは上縁部
２２と平行であったが、第８図に示すように、切込み線
４６を上縁部２２に対してほぼ４５度の角度を有するよ
うに２〜３本設けてもよい。

このようにすると、破断線５Ｂが第９図に示すように確
実に上縁部２２に達することができる。

以下、第３の実施例を第１０図〜第１１図に基いて説明
する。

この実施例における袋体１０は第２の実施例と同様に三
方シール型であるが、第２の実施例と異なり、上下縁部
２２．２３と折曲縁部２Ｂとが直交しない平行四辺形で
ある。この場合においてもミシン目状の切込み線３０は
折曲縁部２６に対して直交する方向に設けられている。

袋体ｌＯを開封するために折曲縁部２６の上部を切裂く
と、破断線５２は折曲縁部２Ｂに対して直交方向に進ん
で上縁部２２に至り、その結果、特に第２の実施例のよ
うに取出し通路５２を設けなくても、取出し口５８が形
成される。

なお、前記各実施例においては、ミシン目状の切込み線
３０．３４．４６は折曲縁部２６に対して直交していた
が、これらの角度が９０度でなくても良いのは当然であ
る。

前記第１〜第３の実施例においては、切込み線３０が設
けられた基材層１４であるポリエステル樹脂フィルムに
、ポリエチレン樹脂フィルムをラミネートして積層シー
ト１２を形成したが（■ＰＥＴ／■印刷／■ＰＥ）、積
層シート１２はこれに限られず、以下に述べるものであ
っても良い。なお、上記および以下においては、理解の
容易のために括弧内に記号による表記を併記する。この
場合において、ＰＥＴはポリエステル樹脂フィルムを、
ＰＥはポリエチレン樹脂フィルム又はポリエチレン樹脂
を、ＰＶＤＣはポリ塩化ビニリデン樹脂を、ＡＩはアル
ミニウムを、Ｆは方向性フィルムを表し、■、■、■。

・・・・・・は工程の順序を表し、下線はミシン目状の
切込み線を設ける基材層を表している。

上記の積層シート１２は、ラミネート後に、復層フィル
ムにおけるポリエチレン樹脂フィルム側にガスバリヤ−
性の良いポリ塩化ビニリデン樹脂をコーティングしても
よく　（■ＰＥＴ／■印刷／■ＰＥ／■ＰＶＤＣ）　、
また、複層フィルムにおけるポリエステル樹脂フィルム
の印刷されていない面にポリ塩化ビニリデン樹脂をコー
ティングしてもよい（■ＰＶＤＣ／■ＰＥＴ／■印刷／
■ＰＥ）。後者の場合においては、ポリエステル樹脂フ
ィルムの切込み線３０のミシン目３２がシール用樹脂で
あるポリエチレン樹脂フィルムにより塞がれた後に、塩
化ビニリデン樹脂をコーティングすることになり、ミシ
ン目３４の部分においても確実に樹脂コーティングを施
し得る。後者のようにすると、ポリエステル樹脂フィル
ムのミシン目３２が、ポリエチレン樹脂フィルムと塩化
ビニリデン樹脂により閉塞されているので充分なガスバ
リヤ−性を確保できると共に、流通段階での内容物の保
護が良好になる。

また、印刷終了後に、切込み線３０を設けたポリエステ
ル樹脂フィルムを基材層１４として、この基材層１４の
印刷された面にポリエチレン樹脂フィルムをラミネート
し、次に、このポリエチレン樹脂フィルムにアルミニウ
ム箔を挟んでポリエチレン樹脂フィルムをラミネートし
てもよいしく■ＰＥＴ／■印刷／■ＰＥ／■Ａｌ／■Ｐ
Ｅ）、さらに、ポリエチレン樹脂フィルムをラミネート
された上記の複層フィルムにアルミニウム箔を押出しラ
ミネート法により積層し、その上に方向性フィルムをド
ライラミネート法又は押出しラミネート法により積層し
、その上にポリエチレン樹脂フィルムをラミネートして
もよい（■ＰＥＴ／■印刷／■ＰＥ／■Ａｌ／■Ｆ／■
ＰＥ）。

また、印刷終了後に、ポリエステル樹脂フィルムの印刷
された面に、アルミニウムが蒸着されたポリエステル樹
脂フィルムをラミネートして基材層１４となし、次に、
この基材層１４に切込み線３０を設け、その後、基材層
１４にポリエチレン樹脂フィルムをラミネートしてもよ
いしさらに、このラミネートを施された複層フィルムの
いずれかの面にポリ塩化ビニリデン樹脂をコーティング
してもよい（■ＰＥＴ／■印刷／Ｅ）。

さらに、前記のポリエステル樹脂フィルムの代りに他の
合成樹脂フィルムを使用してもよいし、ポリエチレン樹
脂フィルムの代りに他のヒートシール性樹脂フィルム又
はヒートシール樹脂を使用してもよい。

［発明の効果］ 本発明に係る密封包装袋においては、ミシン目状の切込
み線は折曲縁部の折曲線に対して交差方向に多数配設さ
れているので、任意の箇所から裂き始めることができる
と共に、包装袋の破断線はミシン目に従って進んでいく
。従って、破断線の方向をあらかじめコントロールする
ことができるので、包装袋を容易、かつ、確実に開封す
ることができて便利である。

また、この密封包装袋においては、いわゆるピロー型の
包装袋においても縁部に切込み線が設けられており、縁
部から裂くことができるので便利である。

さらに、取出し通路付きの三方シール型の包装袋におい
ても、取出し通路部分を指で押さえながら開封できるの
で、内容物を飛散させないで、開封することができる

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１の実施例に係る密封包装袋の斜
視図、 第２図は、第１図に示す密封包装袋の拡大断面図、 第３図は、回転刃の斜視図、 第４図は、本発明の第１の実施例の変更例である密封包
装袋の一部省略斜視図、 第５図および第６図は、本発明の第２の実施例に係る密
封包装袋の斜視図であって、第５図は密封状態を、第６
図は開封状態をそれぞれ示し、 第７図は、第２の実施例に係る密封包装袋の切裂き状態
を示す一部省略正面図、 第８図および第９図は、本発明の第２の実施例の変更例
である密封包装袋の正面図であって、第８図は密封状態
を、第９図は開封状態をそれぞれ示し、 第１０図および第１１図は本発明の第３の実施例の変更
例である密封包装袋の正面図であって、第１０図は密封
状態を、第１１図は開封状態をそれぞれ示している。 符号の説明 １０・・・・・・袋体　　　　１２・・・・・・積層シ
ート１４・・・・・・基材層　　　２２・・・・・・上
縁部２３・・・・・・下縁部　　　２６・・・・・・折
曲縁部３０．３４．４６・・・・・・切込み線特許出願
人　　岡田紙工株式会社 代　　理　　人　　　　　弁理士　　蔦　　１）　璋　
　子１パ−□。 ほか２名□− 口面のンジ扮（内容に変更なし） 第３図 第４図 第８図 第９図 特許庁長官　小　川　邦　夫　殿 １、事件の表示 昭和６２年特許願第３０１２１７号 ２、発明の名称 密封包装袋 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 大阪市西成区南開２丁目５番２５号 岡田紙工株式会社 代表者　岡　　１）　恭　　三 ５、補正命令の日付　　　昭和　　年　　月　　日　自
発６、補正の対象　　図　面。 ７、補正の内容　　別紙のとおり、願書に最初に添付し
た図面の浄書（内容に変更なし、）−を提出する。 ／　、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、合成樹脂フィルム又はこれに他の合成樹脂を積層し
   た複層体を基材層とする積層シートを折曲して表裏体と
   すると共に、この表裏体の折曲縁部を除く周縁部をシー
   ルして袋体を構成してなり、少なくとも一つの折曲縁部
   における基材層にミシン目状の切込み線を、折曲縁部の
   折曲線に対して交差方向に多数配設したことを特徴とす
   る密封包装袋。