JPH01153586A - 液状有機肥料の分離防止法 - Google Patents
液状有機肥料の分離防止法Info
- Publication number
- JPH01153586A JPH01153586A JP62311343A JP31134387A JPH01153586A JP H01153586 A JPH01153586 A JP H01153586A JP 62311343 A JP62311343 A JP 62311343A JP 31134387 A JP31134387 A JP 31134387A JP H01153586 A JPH01153586 A JP H01153586A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、有機肥料を分散質、水を分散媒とする液体肥
料、ペースト肥料、１ｇ濁肥料等の液状肥料の二層分離
防止方法に関するものである。
料、ペースト肥料、１ｇ濁肥料等の液状肥料の二層分離
防止方法に関するものである。
（背景）
今日、液状の有機肥料は、無機質肥料のような□ 薬害
や連用による地力の低下及び公害を惹す恐れのない安全
な肥料として農芸界の注目を浴びている。 （従来の技術の問題点） しかし現存の酵母、廃糖蜜、魚粉、蛋白質、アミノ酸及
び無機塩等を合力する液状有機肥料では、比重差による
経時的沈澱物の発生及び微細に粉砕された水溶性無機塩
の結晶成長等による経時的沈澱物の発生に原因して、二
相分離を起こし易い、そして−旦二相分離した液状肥料
は、用時攪拌しても均一な液状肥料に戻すことはできず
、そのため、施肥パイプ等を詰らせるなど、商品価値が
低下する。 そこで、既に相分離を防止するための種々の提案がなさ
れており、例えば、酵母、魚粉等の比重差による経時的
沈澱物に対しては、カルポキシメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、メチルセルロース、グアーガ
ム、キサンタンガム、ポリビニルアルコール等のコロイ
ド物質の併用が検討されているが、二相分離を防止する
には多量に使用しなければならず、七のため流動性が低
下し、パイプ輸送が困難となる。 他方、微細に粉砕無機塩粒子の結晶成長による経時重比
εに対しては、ＥＤＴＡ、クエン酸、ポリカルボン酸等
のキレート剤が検討されているが、充分な効果が得られ
ていない。
や連用による地力の低下及び公害を惹す恐れのない安全
な肥料として農芸界の注目を浴びている。 （従来の技術の問題点） しかし現存の酵母、廃糖蜜、魚粉、蛋白質、アミノ酸及
び無機塩等を合力する液状有機肥料では、比重差による
経時的沈澱物の発生及び微細に粉砕された水溶性無機塩
の結晶成長等による経時的沈澱物の発生に原因して、二
相分離を起こし易い、そして−旦二相分離した液状肥料
は、用時攪拌しても均一な液状肥料に戻すことはできず
、そのため、施肥パイプ等を詰らせるなど、商品価値が
低下する。 そこで、既に相分離を防止するための種々の提案がなさ
れており、例えば、酵母、魚粉等の比重差による経時的
沈澱物に対しては、カルポキシメチルセルロース、ヒド
ロキシエチルセルロース、メチルセルロース、グアーガ
ム、キサンタンガム、ポリビニルアルコール等のコロイ
ド物質の併用が検討されているが、二相分離を防止する
には多量に使用しなければならず、七のため流動性が低
下し、パイプ輸送が困難となる。 他方、微細に粉砕無機塩粒子の結晶成長による経時重比
εに対しては、ＥＤＴＡ、クエン酸、ポリカルボン酸等
のキレート剤が検討されているが、充分な効果が得られ
ていない。
以上の実情に鑑み、本発明は、酵母、廃糖蜜、魚粉、蛋
白質、アミノ酸、無機塩等を含有する液状有機肥料の沈
澱乃至二相分離を、その粘度を高めることなく阻止する
ための、有効かつ安価な手段を提供するのを目的とする
。
白質、アミノ酸、無機塩等を含有する液状有機肥料の沈
澱乃至二相分離を、その粘度を高めることなく阻止する
ための、有効かつ安価な手段を提供するのを目的とする
。
（発明完成の経過）
そこで、本発明者は液状、有機肥料における叙上の欠点
を解決すべく種々検討した結果、乳化性の界面活性剤を
含有する油脂（以下「乳化性油脂」ともいう）を液状有
機肥料に加え攪拌することにより、意外なことに、比重
差による経時的沈澱及び微細に粉砕された無機塩の結晶
成長を防止しうるのみでなく、得られた改質液状有機肥
料は、粘度が低いため流動性にも優れていることを見い
出した。 （概要） 本発明は以上の知見に基づくもので、その要旨は、乳化
性の界面活性剤を含有する油脂を液状有機肥料中に存在
させることを特徴とする液状有機肥料の分離防止法に存
する。 （油脂） 本発明に用いる油脂は、トリグリセライドを主成分とす
る液状油脂、例えばアマニ油、えのあぶら（荏油）、キ
リ油、ゴマ油、ナタネ油、綿実油、大豆油、ヒマシ油、
オリーブ油、ヒマワリ油等の植物油脂及び魚油、牛油、
豚油、羊油等の植物油脂及び種々の油脂産生菌由来の微
生物油脂を意味するが、勿論例示に限られる訳ではない
。 （界面活性剤） 本発明に用いる乳化性の界面活性剤は、実質的に本発明
に用いる油脂を乳化しうるちのである限り電離性の有無
を問わず、アニオン性界面活性剤、非イオン界面活性剤
、カチオン界面活性剤及び両性界面活性剤の何れでも使
用できるが、液体肥料の対象が農作物であるので毒性の
低いものが好ましいこと、電解質としての無機塩類が共
存すること及び価格等の諸条件を勘案すれば、例えばポ
リオキシエチレンソルビタンエステル、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン高級脂肪酸
エステル等の非イオン性界面活性剤が有利である。 （乳化剤含有油脂の添加量） 本発明方法における乳化性油脂の液状有機肥料への添加
量は、液状肥料の種類、即ち当該液状有機肥料がペース
ト肥料であるか又は懸濁肥料であるか、及び肥料中の有
機質原料の種類並びに有機質原料に添加される無機質原
料の種類及び割合等の条件に即して変える必要があるが
、−殻内には、０．０１〜５％の範囲であるのが好まし
い、また油脂に対する乳化剤の割合は、概ね０．５〜５
０％の範囲内であるのが好適である。 （肥料成分） 本発明の対象肥料中の有機質原料としては１例えば酵母
、廃糖蜜、魚粉、アルコール酵廃液等を、またこれらに
添加される無機質原料としては、尿素、硫安、塩安、リ
ン安、塩加、硫加等を挙げることができる。 （乳化剤含有油脂の添加法） 本発明を実施するに当っては、予め液状有機肥料を調製
しておき、その後で乳化性油脂を加える方が、添加効果
を最大限引き出すため又は該油脂の添加量を少なくする
ため好ましい。 なお、本発明を実施する際、従来公知の添加剤１例えば
増粘剤（カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、メチルセルロース、グアーガム、キサン
タンガム、ポリビニルアルコール等）、無機塩の結晶成
長防止剤（ＥＤＴＡ、クエン酸、ポリカルボン酸等）を
加えるのは自由である。また、必要に応じ、防腐剤、香
料１着色料等を加えることもできる。
を解決すべく種々検討した結果、乳化性の界面活性剤を
含有する油脂（以下「乳化性油脂」ともいう）を液状有
機肥料に加え攪拌することにより、意外なことに、比重
差による経時的沈澱及び微細に粉砕された無機塩の結晶
成長を防止しうるのみでなく、得られた改質液状有機肥
料は、粘度が低いため流動性にも優れていることを見い
出した。 （概要） 本発明は以上の知見に基づくもので、その要旨は、乳化
性の界面活性剤を含有する油脂を液状有機肥料中に存在
させることを特徴とする液状有機肥料の分離防止法に存
する。 （油脂） 本発明に用いる油脂は、トリグリセライドを主成分とす
る液状油脂、例えばアマニ油、えのあぶら（荏油）、キ
リ油、ゴマ油、ナタネ油、綿実油、大豆油、ヒマシ油、
オリーブ油、ヒマワリ油等の植物油脂及び魚油、牛油、
豚油、羊油等の植物油脂及び種々の油脂産生菌由来の微
生物油脂を意味するが、勿論例示に限られる訳ではない
。 （界面活性剤） 本発明に用いる乳化性の界面活性剤は、実質的に本発明
に用いる油脂を乳化しうるちのである限り電離性の有無
を問わず、アニオン性界面活性剤、非イオン界面活性剤
、カチオン界面活性剤及び両性界面活性剤の何れでも使
用できるが、液体肥料の対象が農作物であるので毒性の
低いものが好ましいこと、電解質としての無機塩類が共
存すること及び価格等の諸条件を勘案すれば、例えばポ
リオキシエチレンソルビタンエステル、ポリオキシエチ
レンアルキルエーテル、ポリオキシエチレン高級脂肪酸
エステル等の非イオン性界面活性剤が有利である。 （乳化剤含有油脂の添加量） 本発明方法における乳化性油脂の液状有機肥料への添加
量は、液状肥料の種類、即ち当該液状有機肥料がペース
ト肥料であるか又は懸濁肥料であるか、及び肥料中の有
機質原料の種類並びに有機質原料に添加される無機質原
料の種類及び割合等の条件に即して変える必要があるが
、−殻内には、０．０１〜５％の範囲であるのが好まし
い、また油脂に対する乳化剤の割合は、概ね０．５〜５
０％の範囲内であるのが好適である。 （肥料成分） 本発明の対象肥料中の有機質原料としては１例えば酵母
、廃糖蜜、魚粉、アルコール酵廃液等を、またこれらに
添加される無機質原料としては、尿素、硫安、塩安、リ
ン安、塩加、硫加等を挙げることができる。 （乳化剤含有油脂の添加法） 本発明を実施するに当っては、予め液状有機肥料を調製
しておき、その後で乳化性油脂を加える方が、添加効果
を最大限引き出すため又は該油脂の添加量を少なくする
ため好ましい。 なお、本発明を実施する際、従来公知の添加剤１例えば
増粘剤（カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチ
ルセルロース、メチルセルロース、グアーガム、キサン
タンガム、ポリビニルアルコール等）、無機塩の結晶成
長防止剤（ＥＤＴＡ、クエン酸、ポリカルボン酸等）を
加えるのは自由である。また、必要に応じ、防腐剤、香
料１着色料等を加えることもできる。
本発明において、乳化性油脂が液状有機肥料の二相分離
防止に著効を奏する理由は今のところ詳かではないが、
恐らく、対象物が比重差による経時的沈澱物を生じる酵
母、魚粉等の場合には、油脂の乳化状態が攪拌中に破壊
されて該油脂粒子が酵母、魚粉等の表面に付着し、同時
に生成する細かい気泡と相いまって、分散質全体の比重
を水の比重に近い比重に近ずけることによるものであろ
う。 一方、微細に粉砕した無機塩の結晶成長による経時的沈
澱物には、上と同じく微細に粉砕した無ｍ塩の表面を油
脂が被覆し、これを水の比重に近い比重に調整する作用
の他に、無機塩結晶表面に付着した油脂が、一部の無機
塩を溶解する分散奴と結晶粒子間接触を妨げ、結晶の成
長を阻害することに因るものと推測される
防止に著効を奏する理由は今のところ詳かではないが、
恐らく、対象物が比重差による経時的沈澱物を生じる酵
母、魚粉等の場合には、油脂の乳化状態が攪拌中に破壊
されて該油脂粒子が酵母、魚粉等の表面に付着し、同時
に生成する細かい気泡と相いまって、分散質全体の比重
を水の比重に近い比重に近ずけることによるものであろ
う。 一方、微細に粉砕した無機塩の結晶成長による経時的沈
澱物には、上と同じく微細に粉砕した無ｍ塩の表面を油
脂が被覆し、これを水の比重に近い比重に調整する作用
の他に、無機塩結晶表面に付着した油脂が、一部の無機
塩を溶解する分散奴と結晶粒子間接触を妨げ、結晶の成
長を阻害することに因るものと推測される
以下、実施例により本発明実施の態様及び効果について
説明するが、例示は当然説明用のものであって、発明思
想の限定を意図したものではない。 実施例−１（液体肥料） 水５０部に、有機質原料として酵母粉末１５部及び廃糖
蜜２５部を、無機質原料としての尿素５部、硝安２．５
部及び塩化カリ２６５部を加え、攪拌混合して液体肥料
を得た。 上のこれに下記分離防止剤（乳化性油脂）を下表−１記
載の割合で添加、混合後、１００ ｍｌ容のメスシリン
ダーに１００１づつ入れ、４０℃で経時安定性試験を行
った。結果を下表−２に示す。 表−１ ＊ｉｆ［大会社製：ポリオキシエチレンノニルフェニル
エーテル の商品名家本山ｍ大会社ｗ：ソルビタンモノ
ラウレート の商品名表−２ （以下余白） 例−２（ペースト６料 ペースト肥料について説明する。 水１９．８部に、有機質原料として酵母粉末１０部、魚
粉１０部、及び廃糖蜜４０部を、無機質原料として尿素
１０部、硝安５部及び塩化カリ２．５部を加えた後、更
に増粘剤としてキサンタンガム０．２部を加え、攪拌混
合してペースト肥料を得た。これに、下記分離防止剤を
下表−３記載の割合で加え、混合後、１００ ｍｌ容の
メスシリンダーに１００ ｍｌづつ入れ、４０℃で経時
安定性試験を行った。結果を下表−４に示す。 表−３ ＃出願入会社製：ポリオキシエチレンフルキルエーテル
の商品名ｌ前出 表−４ （以下余白）
説明するが、例示は当然説明用のものであって、発明思
想の限定を意図したものではない。 実施例−１（液体肥料） 水５０部に、有機質原料として酵母粉末１５部及び廃糖
蜜２５部を、無機質原料としての尿素５部、硝安２．５
部及び塩化カリ２６５部を加え、攪拌混合して液体肥料
を得た。 上のこれに下記分離防止剤（乳化性油脂）を下表−１記
載の割合で添加、混合後、１００ ｍｌ容のメスシリン
ダーに１００１づつ入れ、４０℃で経時安定性試験を行
った。結果を下表−２に示す。 表−１ ＊ｉｆ［大会社製：ポリオキシエチレンノニルフェニル
エーテル の商品名家本山ｍ大会社ｗ：ソルビタンモノ
ラウレート の商品名表−２ （以下余白） 例−２（ペースト６料 ペースト肥料について説明する。 水１９．８部に、有機質原料として酵母粉末１０部、魚
粉１０部、及び廃糖蜜４０部を、無機質原料として尿素
１０部、硝安５部及び塩化カリ２．５部を加えた後、更
に増粘剤としてキサンタンガム０．２部を加え、攪拌混
合してペースト肥料を得た。これに、下記分離防止剤を
下表−３記載の割合で加え、混合後、１００ ｍｌ容の
メスシリンダーに１００ ｍｌづつ入れ、４０℃で経時
安定性試験を行った。結果を下表−４に示す。 表−３ ＃出願入会社製：ポリオキシエチレンフルキルエーテル
の商品名ｌ前出 表−４ （以下余白）
以上説明した通り、本発明は、酵母、廃糖蜜。
魚粉、蛋白質、アミノ酸、無機塩等を含有する液状有機
肥料の沈澱乃至二相分離を、その粘度を高めることなく
阻止するための、有効かつ安価な手段を提供しえたこと
により、農園芸業界に多大の便益を与える。 特許出願人 第一工業製薬株式会社
肥料の沈澱乃至二相分離を、その粘度を高めることなく
阻止するための、有効かつ安価な手段を提供しえたこと
により、農園芸業界に多大の便益を与える。 特許出願人 第一工業製薬株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 乳化性の界面活性剤を含有する油脂を液状有機肥料
中に存在させることを特徴とする液状有機肥料の分離防
止法。 ２ 乳化性の界面活性剤を含有する油脂が、液状有機肥
料に対し０．０１〜５％の割合で配合されている、特許
請求の範囲第１項記載の液状有機肥料の分離防止法。 ３ 界面活性剤が、油脂に対し０．５〜５０％の割合で
配合されている、特許請求の範囲第１項又は第２項記載
の液状有機肥料の分離防止法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62311343A JPH01153586A (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | 液状有機肥料の分離防止法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62311343A JPH01153586A (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | 液状有機肥料の分離防止法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01153586A true JPH01153586A (ja) | 1989-06-15 |
| JPH0555477B2 JPH0555477B2 (ja) | 1993-08-17 |
Family
ID=18016008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62311343A Granted JPH01153586A (ja) | 1987-12-09 | 1987-12-09 | 液状有機肥料の分離防止法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01153586A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6909114B1 (en) | 1998-11-17 | 2005-06-21 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device having LDD regions |
-
1987
- 1987-12-09 JP JP62311343A patent/JPH01153586A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0555477B2 (ja) | 1993-08-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |