JPH01153752A - 導電性樹脂組成物 - Google Patents
導電性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH01153752A JPH01153752A JP31218987A JP31218987A JPH01153752A JP H01153752 A JPH01153752 A JP H01153752A JP 31218987 A JP31218987 A JP 31218987A JP 31218987 A JP31218987 A JP 31218987A JP H01153752 A JPH01153752 A JP H01153752A
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- white
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
近年、ＩＣ，ＬＳＩ等のエレクトロニクス機器を静電気
による破壊から守るため、あるいは、クリーンルーム中
での塵埃の付着を少なくするための帯電防止を施した材
料が望まれている。帯電は絶縁性の物質に起こる現象で
あり、従ってこの場合には樹脂の帯電防止が主要な目的
となる。
による破壊から守るため、あるいは、クリーンルーム中
での塵埃の付着を少なくするための帯電防止を施した材
料が望まれている。帯電は絶縁性の物質に起こる現象で
あり、従ってこの場合には樹脂の帯電防止が主要な目的
となる。
本発明は、帯電防止特性を有する樹脂に関して、特に白
色を呈し、または顔料を共存させることで美観ある帯電
防止樹脂を提供する。
色を呈し、または顔料を共存させることで美観ある帯電
防止樹脂を提供する。
樹脂の帯電防止をするためには、樹脂に導電性フィラー
を混練して導電化することが一般に行なわれている。
を混練して導電化することが一般に行なわれている。
導電性フィラーには、カーボン、金属および金属酸化物
等が知られている。カーボン系、または、金属系は球状
、繊維状等種々の形状のものが使用されているが、色が
灰色あるいは黒色を呈し他の色に着色することが難かし
い。白色を呈する導電性フィラーとして酸化チタンにｓ
ｂドープＳｎＯ□を被覆した粉末、あるいはＡ１等をド
ープしたＺｎＯ粉末が知られている。しかし、これらの
粉末は形状が球状であり、樹脂中での接触確率が小さい
ため樹脂中にフィラーを４０％以上含有させないと導電
性が出ない。
等が知られている。カーボン系、または、金属系は球状
、繊維状等種々の形状のものが使用されているが、色が
灰色あるいは黒色を呈し他の色に着色することが難かし
い。白色を呈する導電性フィラーとして酸化チタンにｓ
ｂドープＳｎＯ□を被覆した粉末、あるいはＡ１等をド
ープしたＺｎＯ粉末が知られている。しかし、これらの
粉末は形状が球状であり、樹脂中での接触確率が小さい
ため樹脂中にフィラーを４０％以上含有させないと導電
性が出ない。
金属を被覆した合成繊維はすでに知られている。
即ち、これはアクリル、ポリエステル、ポリアミド等の
合成繊維にＮ１、Ｃｕの一種または二種を被覆したもの
で、比重が小さくアスペクト比が大きいため歩合有量で
導電性が出せる。しかし、この様な金属を被覆した繊維
は樹脂に混入すると急激な抵抗変化が起こり帯電防止の
要求する範囲の抵抗値にコントロールすることが難かし
い。例えば、０．５ｍｍの合成繊維の場合、含有量が６
％以下では１０１２Ω／口以上で絶縁体に近く、７％以
上になると、１０３Ω／口以下となって帯電防止に適当
な１０’〜１０７Ω／口の範囲の抵抗値にすることがで
きない。
合成繊維にＮ１、Ｃｕの一種または二種を被覆したもの
で、比重が小さくアスペクト比が大きいため歩合有量で
導電性が出せる。しかし、この様な金属を被覆した繊維
は樹脂に混入すると急激な抵抗変化が起こり帯電防止の
要求する範囲の抵抗値にコントロールすることが難かし
い。例えば、０．５ｍｍの合成繊維の場合、含有量が６
％以下では１０１２Ω／口以上で絶縁体に近く、７％以
上になると、１０３Ω／口以下となって帯電防止に適当
な１０’〜１０７Ω／口の範囲の抵抗値にすることがで
きない。
一方、白色を呈する導電性粉末は通常それ自体が金属よ
りも１０４〜１０５Ω／口はど抵抗値が高く、このまま
であると、４０％含有で１０９Ω／口、５０％含有でも
１０７Ω／口であるから含有量を多くする必要がある。
りも１０４〜１０５Ω／口はど抵抗値が高く、このまま
であると、４０％含有で１０９Ω／口、５０％含有でも
１０７Ω／口であるから含有量を多くする必要がある。
一方、金属を被覆した合成繊維以外の繊維、例えばカー
ボン繊維でも同様の効果が期待出来るが。
ボン繊維でも同様の効果が期待出来るが。
これは、１０％以上の含有量が必要で色も黒くなるため
、白色を呈する導電性粉末と併用しても白色にすること
は出来ない。金属繊維も同様である。
、白色を呈する導電性粉末と併用しても白色にすること
は出来ない。金属繊維も同様である。
その他の導電繊維としてｌで被覆したガラス繊維等があ
り、白色化は可能であるが、比重が大きいため、１０％
以上の含有量が必要で芯材がガラスであるために混練中
に折れ易く分散が難しい等の欠点がある。
り、白色化は可能であるが、比重が大きいため、１０％
以上の含有量が必要で芯材がガラスであるために混練中
に折れ易く分散が難しい等の欠点がある。
本発明者等は、上記欠点を解決すべく鋭意研究を行なっ
たところ金属で被覆した合成繊維と白色導電性粉末とを
共存させることで相乗効果が得られ、低含有量で一方の
みでは得られなかった１０４〜１０７Ω／口の安定した
特性をもち白色の樹脂が得られることを見出して本発明
を完成した。
たところ金属で被覆した合成繊維と白色導電性粉末とを
共存させることで相乗効果が得られ、低含有量で一方の
みでは得られなかった１０４〜１０７Ω／口の安定した
特性をもち白色の樹脂が得られることを見出して本発明
を完成した。
本発明は、ＮｉおよびＣｕの一または二種の金属を被覆
した長さ０．１〜２ｍｍの合成繊維と白色導電性粉末の
両者を重量比で１〜４：９〜６の割合で合計５〜４０％
含有する導電性樹脂組成物を提供する。
した長さ０．１〜２ｍｍの合成繊維と白色導電性粉末の
両者を重量比で１〜４：９〜６の割合で合計５〜４０％
含有する導電性樹脂組成物を提供する。
本発明で使用される金属を被覆した合成繊維は通常の無
電解めっき法で作られる。たとえば、脱脂、Ｓｎ／Ｐｄ
系活性化の後、無電解めっき液に浸漬することで得られ
る。被覆する金属はＮｉ及びＣｕの一種または二種で、
後者の場合は下地としてＣｕを被覆した後に耐食性を向
上させる目的で、Ｎｉを被覆したものである。金属の被
覆量は導電性を示す範囲であればよいが、白色保持の観
点から１０〜３０％が望ましい。１０％未満では色が黒
みをおび易く、３０％を越えると繊維の比重が大きくな
って混合乃至塗料化が難かしくなる。
電解めっき法で作られる。たとえば、脱脂、Ｓｎ／Ｐｄ
系活性化の後、無電解めっき液に浸漬することで得られ
る。被覆する金属はＮｉ及びＣｕの一種または二種で、
後者の場合は下地としてＣｕを被覆した後に耐食性を向
上させる目的で、Ｎｉを被覆したものである。金属の被
覆量は導電性を示す範囲であればよいが、白色保持の観
点から１０〜３０％が望ましい。１０％未満では色が黒
みをおび易く、３０％を越えると繊維の比重が大きくな
って混合乃至塗料化が難かしくなる。
芯材の合成繊維は、アクリル、ポリエステル、ポリアミ
ド等市販のものが用いられ長さが０．１〜２．０ｍｍで
、好ましくは０．２−１．０ｍｍであるｏ Ｏ，１ｍｍ
未満であると繊維の効果が少なく多量に用いる必＝４− 要がある。２ｍｍを越えると分散することが難かしく、
抵抗値にバラツキが出る原因となる。
ド等市販のものが用いられ長さが０．１〜２．０ｍｍで
、好ましくは０．２−１．０ｍｍであるｏ Ｏ，１ｍｍ
未満であると繊維の効果が少なく多量に用いる必＝４− 要がある。２ｍｍを越えると分散することが難かしく、
抵抗値にバラツキが出る原因となる。
また、金属を被覆する場合、予め、この長さに繊維を切
断したものを用いるが、先に金属を被覆した長繊維を後
で切断しても良い。
断したものを用いるが、先に金属を被覆した長繊維を後
で切断しても良い。
白色を呈する導電性粉末はたとえば特開昭５６−４１６
０８に示されている方法で製造されたものが適用される
。即ち、ＴｉＯ□または他の白色担体上に、加水分解等
によってｓｂドープＳｎＯ□導電層を薄く被覆したもの
、また、Ａ１等を加えたＺｎＯを還元雰囲気で焼成した
もの等である。これらの粉末の抵抗は１００ｋｇ／ａ＃
の圧粉状態で測定したとき、１〜数１００Ω／口となっ
ている。
０８に示されている方法で製造されたものが適用される
。即ち、ＴｉＯ□または他の白色担体上に、加水分解等
によってｓｂドープＳｎＯ□導電層を薄く被覆したもの
、また、Ａ１等を加えたＺｎＯを還元雰囲気で焼成した
もの等である。これらの粉末の抵抗は１００ｋｇ／ａ＃
の圧粉状態で測定したとき、１〜数１００Ω／口となっ
ている。
金属被覆合成繊維と白色導電性粉末との混合割合は重量
で１〜４：９〜６が適当である。繊維が１＝９より少な
いと導電性粉末との相乗効果が得られず、４：６より多
くなると黒味を帯びてきて白色が保有できない。これら
のものは予め混合しておいてもよいし、また樹脂と混練
するとき同時に混入してもよい。
で１〜４：９〜６が適当である。繊維が１＝９より少な
いと導電性粉末との相乗効果が得られず、４：６より多
くなると黒味を帯びてきて白色が保有できない。これら
のものは予め混合しておいてもよいし、また樹脂と混練
するとき同時に混入してもよい。
これらを樹脂と混合する場合の割合は樹脂に対して５〜
４０％重量％が好ましい。５％以下では金属被覆繊維と
導電性粉末との相乗効果が得られず、抵抗値が１０８Ω
／口より大きくなり、４０％以上では相乗効果は生じる
が白色を呈する導電性粉末単体と抵抗値に大差なく相乗
効果の意味を持たない。
４０％重量％が好ましい。５％以下では金属被覆繊維と
導電性粉末との相乗効果が得られず、抵抗値が１０８Ω
／口より大きくなり、４０％以上では相乗効果は生じる
が白色を呈する導電性粉末単体と抵抗値に大差なく相乗
効果の意味を持たない。
５％〜４０％の範囲では少量の白色を呈する導電性粉末
を金属を被覆した繊維がブリッジの役割をして安定した
抵抗値を与え、あるいは、過剰の繊維を導電性粉末が覆
うことで急激な抵抗変化を妨げ安定した抵抗値を与える
ことで相乗効果が働いている。
を金属を被覆した繊維がブリッジの役割をして安定した
抵抗値を与え、あるいは、過剰の繊維を導電性粉末が覆
うことで急激な抵抗変化を妨げ安定した抵抗値を与える
ことで相乗効果が働いている。
樹脂と混合する場合は、二本ロール押出成型機等を用い
て樹脂中に直接混入することもでき、また、塗料中に混
合し、プラスチック基材に塗布することも出来る。
て樹脂中に直接混入することもでき、また、塗料中に混
合し、プラスチック基材に塗布することも出来る。
白色以外の着色が必要であれば任意の着色材を添加する
ことで容易に行なわ九る。
ことで容易に行なわ九る。
以下、実施例を挙げて詳細に説明するが本発明は実施例
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
実施例
チョップしたアクリル繊維（東し製、１．５ｄ、０．５
ｍｍ） ８０ｇを脱脂洗浄後、塩化スズ（ＩＩ）１０ｇ
７ｐ、塩酸１０ｍΩ／Ｑを含む液に浸漬し、室温で５分
間撹拌し、次いでその繊維を、塩化パラジウムＩｇ／Ω
、塩酸１ｍΩ／Ωを含む液に浸漬して再び室温で５分間
撹拌した。以上の前処理をしたアクリル繊維を硫酸ニッ
ケル２２．５ｇ／Ｌクエン酸ナト酸中トリウム５０、チ
オ尿素１０ｍｇ＃ｌ、次亜リン酸ナトリウム５０ｇ／Ω
、アンモニア水ＬｏｏｍΩ／Ωからなる無電解Ｎｉめっ
き液４Ｑ中に浸漬し４０℃で撹拌、反応終了後２０％Ｎ
１被覆の繊維を得た。このようにして得られたＮｉ被覆
アクリル繊維を白色導電性粉末（三菱金属■製、Ｗ−１
）と１：９．２：８．３ニア、４：６の割合でそれぞれ
混合し、この混合物をアクリル塗料（関西ペイント製、
ＧＬクリヤー）に５．１０．２０．３０．４０（％）混
入して塗料化した。これを塗膜として表面抵抗値を測定
した結果表に示す結果を得た。比較のためにＮｉ被覆し
たアクリル繊維のみおよび白色導電性粉末のみを塗料に
混入した場合の表面抵抗値を併記した。
ｍｍ） ８０ｇを脱脂洗浄後、塩化スズ（ＩＩ）１０ｇ
７ｐ、塩酸１０ｍΩ／Ｑを含む液に浸漬し、室温で５分
間撹拌し、次いでその繊維を、塩化パラジウムＩｇ／Ω
、塩酸１ｍΩ／Ωを含む液に浸漬して再び室温で５分間
撹拌した。以上の前処理をしたアクリル繊維を硫酸ニッ
ケル２２．５ｇ／Ｌクエン酸ナト酸中トリウム５０、チ
オ尿素１０ｍｇ＃ｌ、次亜リン酸ナトリウム５０ｇ／Ω
、アンモニア水ＬｏｏｍΩ／Ωからなる無電解Ｎｉめっ
き液４Ｑ中に浸漬し４０℃で撹拌、反応終了後２０％Ｎ
１被覆の繊維を得た。このようにして得られたＮｉ被覆
アクリル繊維を白色導電性粉末（三菱金属■製、Ｗ−１
）と１：９．２：８．３ニア、４：６の割合でそれぞれ
混合し、この混合物をアクリル塗料（関西ペイント製、
ＧＬクリヤー）に５．１０．２０．３０．４０（％）混
入して塗料化した。これを塗膜として表面抵抗値を測定
した結果表に示す結果を得た。比較のためにＮｉ被覆し
たアクリル繊維のみおよび白色導電性粉末のみを塗料に
混入した場合の表面抵抗値を併記した。
（単位はΩ／口）
実施例２
実施例１で得られたＮｉ２Ｏ％被覆アクリル短繊維と実
施例１で使用した白色導電粉とを、１：９゜２：８，３
ニア、４：６の四通りの割合で混合し、透明軟質塩ビ（
三菱モンサンド製）に５％、１０％、２０％、３０％、
４０％の割合で１４５℃で練り込み、１７０℃でシート
状に成形したものの表面抵抗値を測定した。
施例１で使用した白色導電粉とを、１：９゜２：８，３
ニア、４：６の四通りの割合で混合し、透明軟質塩ビ（
三菱モンサンド製）に５％、１０％、２０％、３０％、
４０％の割合で１４５℃で練り込み、１７０℃でシート
状に成形したものの表面抵抗値を測定した。
比較例としてそれぞれ単独で練り込んだ試料を測定した
。
。
特許出麩三菱金属株式会社
Claims (1)
- １、ＮｉおよびＣｕの一または二種の金属を被覆した長
さ０．１〜２ｍｍの合成繊維と白色導電性粉末の両者を
重量比で１〜４：９〜６の割合で合計５〜４０％含有す
る導電性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62312189A JP2567432B2 (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 導電性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62312189A JP2567432B2 (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 導電性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01153752A true JPH01153752A (ja) | 1989-06-15 |
| JP2567432B2 JP2567432B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=18026289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62312189A Expired - Lifetime JP2567432B2 (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 導電性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2567432B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0356572A (ja) * | 1989-07-25 | 1991-03-12 | Nissha Printing Co Ltd | 導電性インキおよび導電膜の製造方法 |
| CN102924906A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-13 | 深圳大学 | 压阻特性的复合材料及其制备方法 |
| WO2014187340A1 (en) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Shenzhen Byd Auto R&D Company Limited | Polymer article and method for selective metallization of the same |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5765751A (en) * | 1980-10-08 | 1982-04-21 | Toray Ind Inc | Highly electrically conductive resin composition and electrically conductive resin molded product therefrom |
| JPS59152936A (ja) * | 1983-02-21 | 1984-08-31 | Kuraray Co Ltd | 電磁しやへい性および剛性に優れたハイブリツト系樹脂組成物 |
| JPS59213730A (ja) * | 1983-05-18 | 1984-12-03 | Mishima Seishi Kk | 導電フイルム及びその製造方法 |
| JPS61141762A (ja) * | 1984-12-12 | 1986-06-28 | Kanebo Ltd | 導電性成形材料 |
| JPS61168645A (ja) * | 1985-01-22 | 1986-07-30 | Youbea Le-Ron Kogyo Kk | 導電性摺動材組成物 |
| JPS62109853A (ja) * | 1985-11-07 | 1987-05-21 | Toshiba Chem Corp | 導電性樹脂組成物 |
| JPS62201976A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-09-05 | Sumitomo Chem Co Ltd | 白色導電性塗料 |
-
1987
- 1987-12-11 JP JP62312189A patent/JP2567432B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
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| JPH0356572A (ja) * | 1989-07-25 | 1991-03-12 | Nissha Printing Co Ltd | 導電性インキおよび導電膜の製造方法 |
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| WO2014187340A1 (en) * | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Shenzhen Byd Auto R&D Company Limited | Polymer article and method for selective metallization of the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2567432B2 (ja) | 1996-12-25 |
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