JPH01154155A - ハロゲン化銀感光材料の処理方法 - Google Patents

ハロゲン化銀感光材料の処理方法

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JPH01154155A
JPH01154155A JP62313407A JP31340787A JPH01154155A JP H01154155 A JPH01154155 A JP H01154155A JP 62313407 A JP62313407 A JP 62313407A JP 31340787 A JP31340787 A JP 31340787A JP H01154155 A JPH01154155 A JP H01154155A
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JP
Japan
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processing
photosensitive material
slit
processing path
path
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JP62313407A
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Takashi Nakamura
敬 中村
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Fujifilm Holdings Corp
Original Assignee
Fuji Photo Film Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明゛は、ハロゲン化銀感光材料の現像方法、特に処
理液の酸化、蒸発を少なくした処理方法に関する。
(従来技術) 自動現像装置としては、従来、吊下げ式自動現像機、シ
ネ自動現像機、ローラー搬送自動現像機、ディスクフィ
ルム用回転式自動現像機、回転ドラム自動現像機、リー
ル巻付自動現像機等が実用化されている。これら自動現
像機には、現像液、漂白液、定着液又は漂白定着液、安
定処理液等、さらに選択的に停止液、調整液、反転液等
を収容する槽が備えられているが、これら処理液のうち
漂白液を除くものは空気による酸化、劣化が少ないこと
が望ましい。しかし、現像処理においては、感光材料を
順次自動的に上記処理槽に供給するので、各処理液が空
気と接する表面積が大きく、空気酸化による処理液の劣
化、そして蒸発が大きいという問題があった。なお、上
記漂白液又は漂白定着液は大きな空気接触面を有してい
ることが望ましい。
これらの問題を解決するため、処理液表面全体に浮蓋を
設け、現像時に浮蓋をはずし、現像を行なわないときに
は浮蓋をしておくことや、感光材料の通過部や槽内の感
光材料搬送装置を避;すだ部分に浮蓋を設けることが提
案されている。しかし、前者については自動現像機にお
いて浮蓋を配置したりこれを排除することは極めて煩雑
であり、また後者については槽内にローラー等が配置さ
れているため、浮蓋が処理液面を被う面積が小さく浮蓋
による酸化防止の効果は実質上少ないものであり、問題
の解決には至っていない。また、浮子を配置する場合、
該浮子が稼動時に液面で回転するため、実質上液表面積
が増大するという弊害が避けられない。
一方、細巾スリットの間に現像液を入れこの中に感光材
料を揮大して現像する方法が種々知られている。例えば
特公昭43−3549号に記載の現像機によれば現像液
量を少なくでき、かつ温度調節が容易であると説明され
ているが、処理する感光材料にキズをつけないことが必
要であると述べられている。
また特開昭62−67543号では、このようなスリッ
ト内に感光材料を通す場合、特に腰の弱い感光材料では
うまく搬送できず、感光材料の通る方向から処理液を流
し込むことが開示されている。更に特開昭62−890
52号には、細巾スリットの間隔を狭くして細巾スリッ
トの間に感光材料を通すことが開示されている。このよ
うに細巾スリットの間の処理液中に感光材料を通すこと
は種々知られているが、通過しやすさ、感光材料にキズ
をつけずに処理すること及び処理ムラの発生防止のすべ
てを達成することがむずかしく、実用化されていないの
が現状である。
さらに、特開昭61−77851号には、スリットの一
面が円筒になっており、この円筒に感光材料を密着させ
、円筒の回転によって感光材料を一搬送してスリット中
に感光材料を通す方法が記載されている。この方法によ
れば、感光材料の通過性は向上し処理キズは発生しない
ものの処理ムラが発生しやすいという問題がある。また
、この処理方法によれば通常の(封脂塗装のペーパー(
例RCペーハー;\IVPペーハー)支持体ヤマッil
lの入ったフィルム支持体を問題なく細巾スリット間を
通過させることができるが、平滑性をあげた樹脂塗装ペ
ーパーや、マット化剤の入っていない平滑なフィルム支
持体を通適せさる場合、特にゆっくりした搬送スピード
で通過させる時に感光材料が処理槽の途中でつっかかる
という欠点があった。
上記の問題に加えて、スリット状処理路を用いた場合に
は、空気酸化を防止するためにいきおい細長い処理機を
用いることが必要となり、感光材料をスムースに移動さ
せるためには更に駆動部分を多くしないと短かい感光材
料を処理できないという欠点があった。
〔発明が解決しようとする問題点〕
″−従ってζ本発明は処理液と空気との接触面積をでき
るだけ減らして処理液の酸化劣化を有効に防止しつつ、
感光材料のスムーズな移送を可能にし得るハロゲン化銀
感光材料の処理方法を提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、処理される感光材料に磁石を有する耐水性ガ
イドを取りつけ、処理路の外部に設けた磁石を有する磁
気材料を移動させると、多くの駆劾装晋を要しなくとも
該移動に連動して感光材料が処理路をスムーズに移動し
上記問題点を解決できるとの知見に基づいてなされたの
である。
すなわち、本発明は、少なくとも一部に磁石を有する耐
水性ガイドがついているハロゲン化銀感光材料を、スリ
ット状処理路の外側に設けた磁石とシートからなる磁気
材料の移動に伴って、該スリット状処理路内で移動させ
、該処理路内に充填された処理液で該感光材料を処理す
ることを特徴とするハロゲン化銀感光材料の処理方法を
提供する。
本発明の現像処理で用いられ、るスリット状の処理路と
しては、感光材料が通過する処理槽内の通路の断面(幅
)が好ましくは0.3〜50mm、特に好ましくは1〜
30闘のものであり、感光材料搬送用のローラー以外の
部分の少なくとも一部がスリット状になっているもので
ある。また搬送ローラーとローラーとの間のスリット状
処理路の長さは50m以上、好ましくは10cm以上の
ものがよい。
尚、スリット状処理路には、内部に向って突出するよう
に柔軟な部材(ナイロン、ポリエステルなど)を処理路
内壁に設けることができる。
本発明では、さらに、液容積に対する液表面積の割合の
小さい処理槽を用いるのが好ましく、この処理槽におい
て、処理液路の断面積が液面部の表面積とほぼ同じであ
ることが好ましく、いわゆる薄層現像が好ましい。
更には、現像層の主要部分の液流路と感光材料の搬送路
がほぼ平行しており、かつ該主要部分において、感光材
料の乳剤層及び支持体層に対して直角方向(厚さ方向)
の長さが該感光材料の厚さの200倍以内1.更には2
11Ω0倍、特に5)50倍の処理液路であることが好
ましい。この場合厚さ方向における処理槽と感光材料と
の間隙は0.5〜10mm、更には1〜5 mmである
ことが好ましい。
また、本発明においては現像槽の主要部分の現像液層の
厚みが40mm以下であることが好ましい。
本発明に用いられる磁石を有する耐水性ガイドとは、通
常のS−N極を有する薄状磁石を交互に逆向にして一定
間隔で支持体に貼りつけ耐水性ラミネートで完全密封し
たものが用いられる。その厚さは0.05〜20mmが
好ましくサイズは1゛35サイズであれば巾35〜45
mll1サイズ、120サイズであれば巾60〜80m
mサイズ、4×5サイズであれば巾102〜150mm
サイズのものが用いられる。また大全紙サイズであれば
巾500〜800mmサイズのものが用いられる。長さ
は50〜400 +++mサイズレベルのものが使い易
い。耐水性ガイドは全部が磁気を帯びている必要はなく
ガイド面積の1720〜′Aが磁気を帯びていればよい
尚、上記耐水性ガイドは感光材料の任意の位置にとりつ
けることができるが、感光材料の先端に取りつけるのが
よい。また、取りつけ方は任意であるが、接着テープで
はりつけるかプラスチック製ワニバサミを用いるなどの
方法で取りつけるのがよい。
本発明に用いられる磁気材料としては、磁石を有する回
転シートを用いるのが好ましく、具体的には通常のS−
N極を有する薄状磁石を交互に逆向きにして一定間隔で
支持体に貼りつけ耐水性ラミネートで完全密封したもの
、例えば厚さ0.05〜20mmのナイロンまたはテト
ロンシートで巾35fflI11〜800 mmサイズ
のものがよく、長さはループ状に回転できる長さであれ
ば任意の長さでよいが、500mm〜50mのものが用
いられ、この上にS−N極を有する薄状磁石を交互に逆
向きにして一定間隔で貼りつけたものを用いるのがよい
尚、耐水性ラミネートとしては耐久性のある耐水性ラミ
ネートでラミネートしたものがよい。
本発明の現像処理方法は上記構成を基本とするが、本発
明で用いる装置には通常の自動現像機に備えられる温度
調節機、ローラー、補充口、オーバーフローロ等を備え
ることができる。尚、本発明では、上記スリット状の処
理路(槽)を用い、該処理漕の開口度Kが次の式を満足
するよう!ご設計するのがよい。
log K≦−1,8X 10−5V−1,5(式中、
Sは処理槽中の写真処理液が空気と接触する部分の面!
(cffl)であり、■は充填されている写真処理液の
容積(cd)であり、Kは開口度(cm−’)である。
尚、KはS/Vである。)このようにすると処理液の安
定化が図れるからである。
より好ましくは log K≦−1,8X 10−’V−2,5である。
一方、感光材料の現像装置としての実用的な観点からは log K≦−1,8X 10−5V−4であることが
好ましい。
また、処理容積Vとしては、装置のコンパクト性からは ■≦10[f) が好ましく、一方、写真感光材料の処理能力等からは ■=≦O,O1[:]であることが好ましい。
本発明では、現像装置の上記スリット状の処理槽内に写
真処理液が充填されて使用される。ここで写真処理液と
しては、ハロゲン化銀感光材料の現像処理工程で用いる
処理液、例えば現像液、漂白液、漂白定着液、定着液、
リンス液、安定液、水洗水などがあげられる。また、現
像液としては、黒白現像液、発色現像液(反転カラー現
像液も含む)があげられる。市場で入手可能なものとし
ては、雑誌rRESEARCHDISCLO3URE 
J  1 temNo、 17643 XIX−XXI
項(1978年12月第28項ないし第30項)、書籍
「最新写真処方便覧(写真工業別冊)」笹井明著(写真
工業出版社、昭和58年刊)に記載されている処理液で
ある。
本発明では、特に現像液を充填する処理路をスリット状
とするのがよいが、他のいずれかの処理路をスリット状
にしてもよい。
本発明では上記写真処理液を上記現像装置に任意の方法
で補充することができるが、感光材料の入口付近より導
入すると一層の迅速化が図れるので好ましい工 本発明の現像処理方法によりハロゲン化銀感光材料を処
理する態様としては、感光材料が通過するスピードと写
真処理液の補充液の液流スピードとのマツチングをずら
すため、■補充を間欠補充で行う、■補充部分に混合手
段を設ける、■補充される位置より下流側に細かいスリ
ット部を設けて補充液、タンク液の混合を確実に行う、
■補充液の液流スピードを感光材料の処理スピードの2
〜1/100に、より好ましくは115〜1/100に
するか、又は2〜100倍、好ましくは5〜100倍と
液流スピードを速める。上記■〜■のうちの少なくとも
1つ又はこれらを組合わせることが好ましい。
なお、本発明の現像処理方法により現像処理できる感光
材料としては、例えば、カラーペーパー、カラー撮影用
ネガフィルム、カラー反転フィルム、−カラー反転(直
接ポジ)ペーパー等のカラー感光材料、黒白ネガフィル
ム、医療用感光材料、印刷用感光材料、マイクロフィル
ム等の黒白感光材料を挙げることができる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図に基づいて説明するつ本発明
の処理方法で用いる現像、If 2は、第1図に断面図
を示すように、現像槽くし型上蓋6を吊下げた蓋8を現
像ハウジング4の上方開口部に配置してなる。蓋8の上
面中央部には把手10が設けられている。上蓋6は、断
面が矩形の複数のステンレス製の上蓋材12をほぼ垂直
に配置されている。
現像ハウジング4の内部には、上蓋材12と組合って処
理路15を形成する槽壁材14が配置されている。従っ
て、上蓋材12と槽壁材14とは、波型に連続する処理
路15を形成し、その上方及び下方の折曲がり部に感光
材料がスムーズに通過できるように滑らかな曲率でター
ンしている。
、処理路15はスリット状の処理路(断面の開法3mの
)を形成し、その人口部及び出口部にはオーバーフロー
孔20、補充口22が設けられ、処理路15内の現像液
面しはオーバーフロー孔20.22より高くなることは
ない。また、処理路150入口部及び出口部の上方には
感光材料供給リール24及び感光材料取出しリール26
が配置されている。
上記構成において、処理路15内に現像液(Dの部分)
が入れられ、現像液を一定温度に保つために現像ハウジ
ング4内に温水を入れる。またW、SF及びW2にはそ
れぞれ水洗水、定着液及び水洗水が充填される。そして
、感光材料Sが感光材料供給リール24を介して処理路
15に供給される。
感光材料の取り出しは感光材料の取り出しり一ル26に
よって行われる。
第1図人口24には、第2図に示す耐水性ガイド40を
感光材料の先端に貼りつけたものを挿入する。
第1図中30は磁気材料、すなわち磁石を有する回転シ
ート30であり回転駆動部32により回転される。従っ
て、回転シート30の移動により耐水性ガイド4′0が
連動して移動し、処理路15内を移動する。
尚、第2図で示される耐水性ガイド40では支持体42
の上に設置した磁石部分44の上下に予め加熱により気
泡を生ずる化合物(重炭酸ソーダ)を塗りつけたあと耐
水性ラミネート46でシールし、120℃30秒間加熱
して突起48を形成した。
また、回転シート30は第3図に概略を示すように耐水
性ガイド40と類似の構造をしている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明で用いる現像処理装置の断面図、第2図
Aは耐水性ガイドの概略図、第2図BはそのA−A断面
図であり、第3図Aは磁気材料である回転シートの概略
図、第3図BはそのB−B断−面図である。 図中 15・・・・スリット状処理路、−30・・・・磁気材
料である回転シート、40・・・・耐水性ガイド、D・
・・・現像液、W+・・・・水洗水、F・・・・定着液
、W2・・・・水洗水の充填箇所を示す。

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)少なくとも一部に磁石を有する耐水性ガイドがつ
    いているハロゲン化銀感光材料を、スリット状処理路の
    外側に設けた磁石とシートからなる磁気材料の移動に伴
    って、該スリット状処理路内で移動させ、該処理路内に
    充填された処理液で該感光材料を処理することを特徴と
    するハロゲン化銀感光材料の処理方法。
  2. (2)スリット状処理路の外側に設けた磁気材料が、磁
    石を有する回転シートである特許請求の範囲第(1)項
    記載の処理方法。
  3. (3)耐水性ガイドと回転シートが、S−N極を有する
    薄状板を、S−N及びN−Sを交互に一定の間隔で配置
    したシートである特許請求の範囲第(1)項記載の処理
    方法。
  4. (4)スリット状処理路の断面が間隙0.3〜50mm
    のスリット状である特許請求の範囲第(1)項記載の処
    理方法。
JP62313407A 1987-12-11 1987-12-11 ハロゲン化銀感光材料の処理方法 Pending JPH01154155A (ja)

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