JPH01154965A

JPH01154965A - 鋼線群の結束具

Info

Publication number: JPH01154965A
Application number: JP31223787A
Authority: JP
Inventors: Yasuhiro Kishi; 喜志　恭博; Teiji Naito; 内藤　禎二; Isao Hashimoto; 功橋本
Original assignee: Taisei Corp
Current assignee: Taisei Corp
Priority date: 1987-12-11
Filing date: 1987-12-11
Publication date: 1989-06-16
Also published as: JPH052067B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は複数本の鋼線を結束して所定の空洞部内に引き
込み挿入する際に、鋼線群の端部を結束し、引込用の鋼
線と接続する結束具に関するものである。

例えば、ＰＣ桁、アースアンプ１−工法なとにおいて、
ＰＣ鋼線群をＰＣ用シース管に引き込み挿入する場合な
とに用いられる。

〈従来の技術の問題点〉〉従来は、鋼線群を結束して所定の空洞部内に引き込み挿
入する際に、孔を有する鋼盤に鋼線の接続端部を挿入し
、１本ずつ楔で固定するか、または、圧着グリップによ
って固定し、これを引込用の鋼線と接続する方法が採ら
れていた。

しかし、これらの方法では、接続部の外径が大きくなる
ため、限られた径の空洞部内には挿入が困難になるか、
あるいはてきない可能性がある。

また、束ねた鋼線群の周囲から、圧着グリップにより圧
着して結束する場合には、鋼線群の外周部に位置する鋼
線のみが、圧着グリップに食い込んで定着されるが、中
心部付近の鋼線には圧着グリップの食い込みがないため
、引込時の引き抜き荷重に充分に抵抗できず、引き抜け
てしまうおそれがある。

〈本発明の目的〉本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、鋼線群と引込用鋼線との接続部の径を従来より
も小さく結束でき、鋼線群を空洞部内に容易に引き込み
挿入することができる鋼線群の結束具を提供することを
目的とする。

〈本発明の構成〉以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。

なお、本実施例では、アースアンカー工法において、Ｐ
Ｃｉ線群をＰＣ用シース管に引き込み挿入する場合を例
にあげて説明する。

〈イ〉結束具（第１．２図）本発明の結束具１は、スリーブ管１１、スペーサー１２
、圧着材１３よりなる。

（１）スリーブ管スリーブ管１１は、比較的圧縮力によって変形しやすい
鋼管である。

スリーブ管１１の材質には例えば、鉛なとを使用するこ
とが考えられる。

また、スリーブ管１１の径は、後述するスペ・−ザー１
２によって束ねたＰＣ鋼線２群か、挿入できる大きさに
形成する。

（２）スペーサースペーサー１２は、ＰＣ鋼線２群を一定間隔に保つため
、各ＰＣ鋼線２を挿入する複数の孔を有する円盤で°あ
る。

また、スペーサー１２は、スリーブ管１１を圧縮すると
きに一緒に圧縮されるため、合成樹脂などによって形成
し、弾力性を持たせる。

（３）圧着材圧着材１３は、例えば、角部を有する超硬質チップを顆
粒状にしたものなどが考えられる。

この圧着材１３は、ＰＣ鋼線２群を挿入したスリーブ管
１１内に充填され、スリーブ管１１の圧縮に１よってＰ
Ｃ鋼線２群に圧着し、ＰＣ鋼線２群を確実に定着するも
のである。

く口〉結束具の組立（第１図）先ず、ＰＣ鋼線２群の最端部と、やや間隔をおいた所に
スペーサ−１２を取り付け、ＰＣＩ線２群をスリーブ管
１１内に挿入する。

ぞして、スリーブ管１１内には圧着材１３を充填し、２
つのスペーサー１２をスリーブ管１１の両端部近傍に位
置させて、スリーブ管１１の両端部を閉塞し、蓋の役目
を兼ねさぜることかできる。

組立が完了した後、スリーブ管１１を周囲から圧縮する
。

このとき、圧着材１３に超硬質チップを用いた場合には
、その角部が圧縮によって、ＰＣ鋼線２群及びスリーブ
管１１に食い込み、ＰＣ鋼線２群は非常に強力に結束さ
れる。

ところで、圧着材１３をスリーブ管１１内に充填しない
で、スリーブ管１１を圧縮した場合について考えると、
結束したＰＣｍＣｍ群の中心部イτ１近のＰＣ鋼線２は
、周囲のＰＣＩ線２との表面接触による摩擦抵抗が発生
するのみてあり、引込時の引き抜き荷重に充分に抵抗で
きず、引き抜けてしまうおそれがある。

しかし、本発明の場合は、上記のように圧着材１３をス
リーブ管１１内に充填して、スリーブ管１１を圧縮する
ため、ｐｃｇＩ４線２群の中２群（＝ｆ近のＰＣ鋼線２
は、周囲に充填した圧着材１３によって非常に大きい摩
擦抵抗を得ることができる。

従って、引込時の引き抜き荷重に充分抵抗することがで
き、引き抜けてしまうおそれがない。

〈ハ〉引込用ＰＣ鋼線の接続（第１．３図）引込用ＰＣ
鋼線３の接続は、第１図に示すように、ｐｃｉ線２と同
様に、その接続端部をスペーサー１２に貫通させて、ス
リーブ管１１内に位置させる方法が考えられる。

また、第３図に示すように、スリーブ管１１の端部にネ
ジ部を設け、そのネジ部と嵌合する接続具４なとに、引
込用ＰＣ鋼線３を圧着グリップなとによって接続する方
法も考えられる。

要は、結束したＰＣ鋼線２群の接続端部に、引込用ＰＣ
Ｍ線３を、引込時の引き抜き荷重に抵抗できるように接
続できればよい。

く二〉引込挿入方法（第４図）以上のように本発明の結束具１に引込用ＰＣ鋼線３を接
続した後、シース管５なとの空洞部に引込挿入する作業
を行う。

その場合には、第４図に示すように、先ず、引込用ＰＣ
鋼線３をシース管５内に貫通さぜ、引込ＪＵＰ　Ｃ鋼線
３を引っ張ることによって、結束具１て結束したＰＣ鋼
線２群をシース管５内に引込挿入ずろ。

〈その他の実施例〉以」−の実施例てはスリーブ管１１内に、圧着剤１３と
して、超硬質チップなとの粉体、粒体を充填した場合で
あるが、その他の実施例として、主剤が生石灰等からな
る膨張剤を注入し、この膨張剤の膨張圧によって、ＰＣ
鋼線２群を強固に結束することも考えられる。

く本発明の効果〉本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。

〈イ〉従来は、ｗ４線群を結束して所定の空洞部内′に
引き込み挿入する際に、孔を有する銅盤に鋼線の接続端
部を挿入し、１本づつ楔て固定するか、または、圧着グ
リップによって固定し、これを引込用の鋼線と接続する
方法か採られていた。

しかし、これらの方法ては、接続部の外径が大きくなる
ため、限られた径の空洞部内には挿入が困難になるか、
あるいはできない可能性がある。

それに対して本発明は、鋼線間に圧着材を位置させ、周
囲から比較的変形しやすい鋼管によって圧縮するだけて
、非常に強い結束を得ることができる。

即ち、鋼線群と引込用鋼線との接続部を圧縮して結束す
るため、接続部の外径が大きくならすに済む。

従って、接続部の径を従来よりも小さく結束でき、鋼線
群を空洞部内に容易に引き込み挿入することができるく口〉従来は、束ねた鋼線群の周囲から、圧着グリップ
により圧着して結束する場合には、鋼線群の外周部に位
置する鋼線のみが、圧着グリップに食い込んて定着され
るか、中心部刊近の鋼線には圧着グリップの食い込みが
ないため、引込時の引き抜き荷重に充分に抵抗できず、
引き抜けてしまうおそれかある。

本発明は圧着材を鋼管内に充填し、鋼管を圧縮するため
、ＰＣ鋼線群の中心部イτＩ近のＰＣ鋼線は、周囲に充
填した圧着材によって非常に大きい摩擦抵抗を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図　本発明の一実施例の説明図第２図、結束具の円周方向の切断面図第３図　接続具の説明図第４図：ＰＣ鋼線群の引込挿入状態の説明図も夕′

Claims

【特許請求の範囲】

　複数本の鋼線を結束して所定の空洞部内に引き込み挿
入する際に、鋼線群の端部を結束し、引込用の鋼線と接
続する結束具において、鋼線群の接続端部を挿入した比
較的圧縮により変形しやすい鋼管と、鋼管内に充填した
粉体あるいは粒体状の圧着材とよりなり、鋼管を圧縮し
て圧着材を鋼線群の周囲に圧着させ、鋼線群を結束する
よう構成したことを特徴とする、鋼線群の結束具