JPH01155162A - 蒸発器の冷媒合流器 - Google Patents
蒸発器の冷媒合流器Info
- Publication number
- JPH01155162A JPH01155162A JP62314581A JP31458187A JPH01155162A JP H01155162 A JPH01155162 A JP H01155162A JP 62314581 A JP62314581 A JP 62314581A JP 31458187 A JP31458187 A JP 31458187A JP H01155162 A JPH01155162 A JP H01155162A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- refrigerant
- evaporator
- orifice
- flow rate
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Containers, Films, And Cooling For Superconductive Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は空調機器や冷凍機器等の蒸発器において、冷媒
を均等に流すたのの蒸発器の冷媒合流器に関するもので
ある。
を均等に流すたのの蒸発器の冷媒合流器に関するもので
ある。
従来の技術
近年、熱交換器の伝熱管管径の縮小に伴う複数回路化に
対応するために、冷媒合流器が多用化されてきており、
その重用度が増している。
対応するために、冷媒合流器が多用化されてきており、
その重用度が増している。
以下、図面を参照しながら上述した従来の冷媒合流器に
ついて説明を行う。
ついて説明を行う。
第５図は従来の冷媒合流器の断面形状を示し、第６図は
第５図の冷媒合流器を蒸発器に接続した冷媒回路を示す
。第５図と第６図において、１は冷媒合流器で、２は冷
媒合流器１の外郭をなす中空体で、複数の流入口３と単
一の流出口４とを備えている。５は蒸発器、６は冷媒分
流器で、冷媒分流器６で冷媒回路を２回路に分けて２回
路５ａ。
第５図の冷媒合流器を蒸発器に接続した冷媒回路を示す
。第５図と第６図において、１は冷媒合流器で、２は冷
媒合流器１の外郭をなす中空体で、複数の流入口３と単
一の流出口４とを備えている。５は蒸発器、６は冷媒分
流器で、冷媒分流器６で冷媒回路を２回路に分けて２回
路５ａ。
５ｂを持った蒸発器５に接続し、更に蒸発器５を出た後
の２回路を冷媒合流器１で１回路に合流している。
の２回路を冷媒合流器１で１回路に合流している。
以上のように構成された冷媒合流器について、以下第６
図を用いてその動作を説明する。
図を用いてその動作を説明する。
冷媒Ａは冷媒分流器６で冷媒Ａ１と冷媒Ａ２とに分けら
れる。次に冷媒Ａ１と冷媒Ａ２は蒸発器５に流入し、そ
れぞれ蒸発器５内の回ｉ？８５ａ及び５ｂで蒸完熱交換
する。更に蒸発器５を出た冷媒Ａ１と冷媒Ａ２は、冷媒
合流器１で合流し、１回路となって流出する。
れる。次に冷媒Ａ１と冷媒Ａ２は蒸発器５に流入し、そ
れぞれ蒸発器５内の回ｉ？８５ａ及び５ｂで蒸完熱交換
する。更に蒸発器５を出た冷媒Ａ１と冷媒Ａ２は、冷媒
合流器１で合流し、１回路となって流出する。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では、冷媒分流器６に分
流比率の悪いものを用いたり、蒸発器５内の回！８５ａ
と５ｂの回路長さや負荷バランスが悪い場合には、冷媒
Ａ１とＡ２の流量が等しくならず、蒸発器５での蒸発能
力が低下するという問題点を有していた。
流比率の悪いものを用いたり、蒸発器５内の回！８５ａ
と５ｂの回路長さや負荷バランスが悪い場合には、冷媒
Ａ１とＡ２の流量が等しくならず、蒸発器５での蒸発能
力が低下するという問題点を有していた。
本発明は」二記問題点に鑑み、冷媒分流器に分流比率の
悪いものを用いたり、蒸発器内の回路長さや負荷バラン
スが悪い場合でも、蒸発器出口の各回路の冷媒試態をほ
ぼ同等に保ち、安定した蒸発能力が得られる冷媒合流器
を提供するものである。
悪いものを用いたり、蒸発器内の回路長さや負荷バラン
スが悪い場合でも、蒸発器出口の各回路の冷媒試態をほ
ぼ同等に保ち、安定した蒸発能力が得られる冷媒合流器
を提供するものである。
問題点を解決するための手段
」二記問題点を解決するために本発明の冷媒合流器は、
複数の流入口と単一の流出口とからなる中空体と、磁性
体から成るオリフィスとを備え、前記オリフィスが中空
体内で冷媒の流れと垂直方向に稼動し、かつ前記オリフ
ィスが稼動時に接する中空体の内壁面に超電導体を設け
るという構成を備えたものである。
複数の流入口と単一の流出口とからなる中空体と、磁性
体から成るオリフィスとを備え、前記オリフィスが中空
体内で冷媒の流れと垂直方向に稼動し、かつ前記オリフ
ィスが稼動時に接する中空体の内壁面に超電導体を設け
るという構成を備えたものである。
作用
本発明は−１−記した構成によって、蒸発器内の各回路
の冷媒流量バランスが悪く冷媒合流器に流入するいずれ
かの回路の冷媒温度が一定以下に下がった時に、中空体
の内壁面に取り付けた超電導体が反磁性となって、オリ
フィスを構成する磁性体との間で反発力を生じるために
オリフィスが移動し、冷媒温度が下がった側の回路を狭
めることにより冷媒流量バランスを修正し、合流器に流
入する各回路の冷媒温度をほぼ同等に保って、安定した
蒸発能力が得られることとなる。
の冷媒流量バランスが悪く冷媒合流器に流入するいずれ
かの回路の冷媒温度が一定以下に下がった時に、中空体
の内壁面に取り付けた超電導体が反磁性となって、オリ
フィスを構成する磁性体との間で反発力を生じるために
オリフィスが移動し、冷媒温度が下がった側の回路を狭
めることにより冷媒流量バランスを修正し、合流器に流
入する各回路の冷媒温度をほぼ同等に保って、安定した
蒸発能力が得られることとなる。
実施例
以下本発明の一実施例の冷媒合流器について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
第１図は本発明の一実施例における冷媒合流器の断面形
状を示すもので、第２図は第１図の冷媒合流器を蒸発器
に接続した冷媒回路を示す。第１図と第２図において、
７は冷媒合流器で、８は冷媒合流器７の外郭をなす中空
体で、複数の流入口９と単一の流出口１０とを備えてい
る。１１は中空体８内に設けられた稼動式のオリフィス
で、磁性体１２から成っている。又、前記オリフィス１
１と接する中空体８の内壁面には超電導体１３が設けで
ある。更に、１４は蒸発器、１５は冷媒分流器で、冷媒
分流器１５で冷媒回路を２回路に分けて２回路１４ａ、
１４ｂを持った蒸発器１４に接続し、更に蒸発器１４を
出た後の２回路を冷媒合流器７で１回路に合流している
。
状を示すもので、第２図は第１図の冷媒合流器を蒸発器
に接続した冷媒回路を示す。第１図と第２図において、
７は冷媒合流器で、８は冷媒合流器７の外郭をなす中空
体で、複数の流入口９と単一の流出口１０とを備えてい
る。１１は中空体８内に設けられた稼動式のオリフィス
で、磁性体１２から成っている。又、前記オリフィス１
１と接する中空体８の内壁面には超電導体１３が設けで
ある。更に、１４は蒸発器、１５は冷媒分流器で、冷媒
分流器１５で冷媒回路を２回路に分けて２回路１４ａ、
１４ｂを持った蒸発器１４に接続し、更に蒸発器１４を
出た後の２回路を冷媒合流器７で１回路に合流している
。
以上のように構成された冷媒合流器について、以下第２
図から第４図を用いてその動作について説明する。
図から第４図を用いてその動作について説明する。
冷媒Ｂは冷媒分流器１５で２回路の冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ２
とに分けられる。次に冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ２は蒸発器１４
に流入し、それぞれ蒸発器１４内の回路１４ａ及び１４
ｂで蒸発熱交換する。更に蒸発器１４を出た冷媒Ｂ１と
冷媒Ｂ２は冷媒合流器７で合流し、１回路となって流出
する。
とに分けられる。次に冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ２は蒸発器１４
に流入し、それぞれ蒸発器１４内の回路１４ａ及び１４
ｂで蒸発熱交換する。更に蒸発器１４を出た冷媒Ｂ１と
冷媒Ｂ２は冷媒合流器７で合流し、１回路となって流出
する。
この際、蒸発器１４の各回路１４ａ及び１４ ｂにおけ
る冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ２の流量バランスが良いときには、
蒸発器１４出口の冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ２の温度がほぼ等し
くかつ一定の冷媒過熱域温度を保つので、中空体８の内
壁面に設けられた超電導体１３は反磁性を生じることな
く、オリフィス１１との間には力が働かず、オリフィス
１１は中空体８のほぼ中央に位置し、冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ
２を均等に流す。
る冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ２の流量バランスが良いときには、
蒸発器１４出口の冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ２の温度がほぼ等し
くかつ一定の冷媒過熱域温度を保つので、中空体８の内
壁面に設けられた超電導体１３は反磁性を生じることな
く、オリフィス１１との間には力が働かず、オリフィス
１１は中空体８のほぼ中央に位置し、冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ
２を均等に流す。
又、蒸発器１４の各回路１４ａ及び１４ｂにおける冷媒
Ｂ１と冷媒Ｂ２の流量バランスが悪いときには、蒸発器
１４出口の冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ２の温度に大きく差を生じ
、第３図に示すように冷媒Ｂ１の流量が大きい場合には
、蒸発器１４の１４ａ側回路出口の冷媒Ｂ１の過熱度が
取れなくなり、冷媒合流器８の流入口９ａ側に流入する
冷媒Ｂ１の温度が下がるために超電導体１３ａが反磁性
となり、磁性体１２ａとの間で反発力Ｆを生じてオリフ
ィス１１は流入口９ｂ側へ移動し、その結果、冷媒Ｂ１
側の流路が挟まり、冷媒Ｂ２側の流路が広がることとな
り、冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ２との流量差を小さくするように
働く。逆に、第４図に示すように冷媒１３２の流量が大
きい場合には、蒸発器１４の１４ ｂ ｉ！ｌ’１回路
出口の冷媒Ｂ２の過熱度が取れなくなり、冷媒合流器８
の流入［ＬＩＱｂ側に流入する冷媒Ｂ２の温度が下がる
ために超電導体１３ｂが反磁性となり、磁性体１２ｂと
の間で反発力Ｆを生じてオリフィス１１は流入Ｄ Ｑ
ａ側へ移動し、その結果、冷媒Ｂ２側の流路が挟まり、
冷媒Ｂ１側の流路が広がることとなり、冷媒Ｂ１と冷媒
Ｂ２との流量差を小さくするように働く。
Ｂ１と冷媒Ｂ２の流量バランスが悪いときには、蒸発器
１４出口の冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ２の温度に大きく差を生じ
、第３図に示すように冷媒Ｂ１の流量が大きい場合には
、蒸発器１４の１４ａ側回路出口の冷媒Ｂ１の過熱度が
取れなくなり、冷媒合流器８の流入口９ａ側に流入する
冷媒Ｂ１の温度が下がるために超電導体１３ａが反磁性
となり、磁性体１２ａとの間で反発力Ｆを生じてオリフ
ィス１１は流入口９ｂ側へ移動し、その結果、冷媒Ｂ１
側の流路が挟まり、冷媒Ｂ２側の流路が広がることとな
り、冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ２との流量差を小さくするように
働く。逆に、第４図に示すように冷媒１３２の流量が大
きい場合には、蒸発器１４の１４ ｂ ｉ！ｌ’１回路
出口の冷媒Ｂ２の過熱度が取れなくなり、冷媒合流器８
の流入［ＬＩＱｂ側に流入する冷媒Ｂ２の温度が下がる
ために超電導体１３ｂが反磁性となり、磁性体１２ｂと
の間で反発力Ｆを生じてオリフィス１１は流入Ｄ Ｑ
ａ側へ移動し、その結果、冷媒Ｂ２側の流路が挟まり、
冷媒Ｂ１側の流路が広がることとなり、冷媒Ｂ１と冷媒
Ｂ２との流量差を小さくするように働く。
以上のように本実施例によれば、複数の流入口９と単一
の流出口１０とからなる中空体７と、磁性体１２から成
るオリフィス１１とを備え、前記オリフィス１１が中空
体８内で冷媒の流れと垂直方向に稼動し、かつ前記オリ
フィス１１が稼動時に接する中空体８の内壁面に超電導
体１３を設けた冷媒合流器７を蒸発器１４の冷媒出口側
に接続することにより、蒸発器１４の２回路１４ａ及び
１４ｂを流れる冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ２との流量バランスを
ほぼ同等に保ち、安定した蒸発能力を得ることができる
。
の流出口１０とからなる中空体７と、磁性体１２から成
るオリフィス１１とを備え、前記オリフィス１１が中空
体８内で冷媒の流れと垂直方向に稼動し、かつ前記オリ
フィス１１が稼動時に接する中空体８の内壁面に超電導
体１３を設けた冷媒合流器７を蒸発器１４の冷媒出口側
に接続することにより、蒸発器１４の２回路１４ａ及び
１４ｂを流れる冷媒Ｂ１と冷媒Ｂ２との流量バランスを
ほぼ同等に保ち、安定した蒸発能力を得ることができる
。
なお常温付近で超電導を示す材料としては、５ｒＢａＹ
Ｃｕ３０７−δが知られている。製造に際しては、まず
原料粉末の粉砕、混合を行なう。それを、９２０°Ｃ空
気中で５時間焼製した後粉砕し、それを３回繰り返す、
その粉末を整形し、１０００゜Ｃ空気中で焼結１）、炉
中で冷却する。このようにして作製された焼結体は、３
３８Ｋ（６５°Ｃ）で超電導を示す（イハラ他、ジャパ
ニーズ ジャーナル オブ アプライド フィジックス
（ＪＡＰＡＮＥＳＥ ＪＯＵｒｔＮＡＬ ＯＦ
ＡＰＰＬＩＥＤ ＰＨＹＳ ＬＣ３） Ｖｏ Ｉ、
２６．Ｎｏ８゜Ａｕｇｕｓｔ、１，９８７．ＰＰ１６７
１７１ ）。
Ｃｕ３０７−δが知られている。製造に際しては、まず
原料粉末の粉砕、混合を行なう。それを、９２０°Ｃ空
気中で５時間焼製した後粉砕し、それを３回繰り返す、
その粉末を整形し、１０００゜Ｃ空気中で焼結１）、炉
中で冷却する。このようにして作製された焼結体は、３
３８Ｋ（６５°Ｃ）で超電導を示す（イハラ他、ジャパ
ニーズ ジャーナル オブ アプライド フィジックス
（ＪＡＰＡＮＥＳＥ ＪＯＵｒｔＮＡＬ ＯＦ
ＡＰＰＬＩＥＤ ＰＨＹＳ ＬＣ３） Ｖｏ Ｉ、
２６．Ｎｏ８゜Ａｕｇｕｓｔ、１，９８７．ＰＰ１６７
１７１ ）。
発明の効果
以上のように本発明は、複数の流入口と単一の流出口と
からなる中空体と、磁性体から成るオリフィスとを備え
、前記オリフィスが中空体内で冷媒の流れと垂直方向に
稼動し、かつ前記オリフィスが稼動時に接する中空体の
内壁面に超電導体を設けることにより、蒸発器内の各回
路の冷媒流量バランスが悪く冷媒合流器に流入するいず
れかの回路の冷媒温度が一定以下に下がった時に、中空
体の内壁面に取り付けた超電導体が反磁性となってオリ
フィスを構成する磁性体との間で反発力を生じるために
オリフィスが移動し、冷媒温度が下がった側の回路を狭
めることにより冷媒流量バランスを修正し、合流器に流
入する各回路の冷媒温度をほぼ同等に保って安定した蒸
発能力を得ることができる。
からなる中空体と、磁性体から成るオリフィスとを備え
、前記オリフィスが中空体内で冷媒の流れと垂直方向に
稼動し、かつ前記オリフィスが稼動時に接する中空体の
内壁面に超電導体を設けることにより、蒸発器内の各回
路の冷媒流量バランスが悪く冷媒合流器に流入するいず
れかの回路の冷媒温度が一定以下に下がった時に、中空
体の内壁面に取り付けた超電導体が反磁性となってオリ
フィスを構成する磁性体との間で反発力を生じるために
オリフィスが移動し、冷媒温度が下がった側の回路を狭
めることにより冷媒流量バランスを修正し、合流器に流
入する各回路の冷媒温度をほぼ同等に保って安定した蒸
発能力を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の冷媒合流器の概略形状を示す断面図、
第２図は第１図の冷媒合流器を蒸発器に接続した冷媒回
路図、第３図及び第４図は第１図の冷媒分流器の動作状
態を示す断面図、第５図は従来の冷媒合流器の概略形状
を示す断面図、第６図は第５図の冷媒合流器を蒸発器に
接続した冷媒回路図である。 ７・・・冷媒合流器、８・・・中空体、９・・・流入口
、１０・・・流出口、１１・・・オリフィス、１２・・
・磁性体、１３・・・超電導体。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 他１名７−玲媒合３
乏６ ８− 中証体 ？−流流入 −２−磁性体 １３−・Ｊｉａｔ体 ９−０流入口 ＋３−Ｊｔ弧善美 体 ４ 図 第 ５ 図 第６図
第２図は第１図の冷媒合流器を蒸発器に接続した冷媒回
路図、第３図及び第４図は第１図の冷媒分流器の動作状
態を示す断面図、第５図は従来の冷媒合流器の概略形状
を示す断面図、第６図は第５図の冷媒合流器を蒸発器に
接続した冷媒回路図である。 ７・・・冷媒合流器、８・・・中空体、９・・・流入口
、１０・・・流出口、１１・・・オリフィス、１２・・
・磁性体、１３・・・超電導体。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 他１名７−玲媒合３
乏６ ８− 中証体 ？−流流入 −２−磁性体 １３−・Ｊｉａｔ体 ９−０流入口 ＋３−Ｊｔ弧善美 体 ４ 図 第 ５ 図 第６図
Claims (1)
- 複数の流入口と単一の流出口とからなる中空体と、磁
性体から成るオリフィスとを備え、前記オリフィスが中
空体内で冷媒の流れと垂直方向に稼動し、かつ前記オリ
フィスが稼動時に接する中空体の内壁面に超電導体を設
けたことを特徴とする蒸発器の冷媒合流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62314581A JPH01155162A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 蒸発器の冷媒合流器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62314581A JPH01155162A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 蒸発器の冷媒合流器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01155162A true JPH01155162A (ja) | 1989-06-19 |
Family
ID=18055018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62314581A Pending JPH01155162A (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 蒸発器の冷媒合流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01155162A (ja) |
-
1987
- 1987-12-11 JP JP62314581A patent/JPH01155162A/ja active Pending
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