JPH01155236A - 硬度測定装置のための装置 - Google Patents
硬度測定装置のための装置Info
- Publication number
- JPH01155236A JPH01155236A JP63271053A JP27105388A JPH01155236A JP H01155236 A JPH01155236 A JP H01155236A JP 63271053 A JP63271053 A JP 63271053A JP 27105388 A JP27105388 A JP 27105388A JP H01155236 A JPH01155236 A JP H01155236A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- plates
- hole
- flat
- leaf spring
- Prior art date
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- Granted
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N3/40—Investigating hardness or rebound hardness
- G01N3/42—Investigating hardness or rebound hardness by performing impressions under a steady load by indentors, e.g. sphere, pyramid
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
- G01N2203/0098—Tests specified by its name, e.g. Charpy, Brinnel, Mullen
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Springs (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、一端部領域に試験体が保持され、中央部領域
は旋回中心に関して旋回自在であり、第2の端部領域を
有するロッド装置と、薄い層の厚さを測定するためのプ
ローブに基づいて動作するスムーズに降下可能な測定装
置とを有する硬度測定装置の友めの装置に関する。
は旋回中心に関して旋回自在であり、第2の端部領域を
有するロッド装置と、薄い層の厚さを測定するためのプ
ローブに基づいて動作するスムーズに降下可能な測定装
置とを有する硬度測定装置の友めの装置に関する。
このような装置はドイツ公開特許公報第3501288
号(米国特許第4 、691 、559号、英国公開特
許明細書第8503109号1日本特許出願昭60−8
7647 )から知られている。
号(米国特許第4 、691 、559号、英国公開特
許明細書第8503109号1日本特許出願昭60−8
7647 )から知られている。
ドイツ公開特許公報の31ページ、第1段落の最後の文
から明らかであるように、試験体を「完全に反発なしに
」設置することが不可欠である。
から明らかであるように、試験体を「完全に反発なしに
」設置することが不可欠である。
ここに記載される装置は、最も薄い表面層の硬度の領域
で始めてマイクロ硬度を測定することができるという利
点を有する。この場合、実施される測定方法は破壊を伴
なわない。しかしながら、その一方で、表面硬度測定及
びマイクロ硬度測定の可能性に関してこの装置に存在す
る能力の全てを装置から引出すために、ここで提案でき
ている程度よりさらに反発を少なくして試験体を設置し
なければならないことが指摘された。
で始めてマイクロ硬度を測定することができるという利
点を有する。この場合、実施される測定方法は破壊を伴
なわない。しかしながら、その一方で、表面硬度測定及
びマイクロ硬度測定の可能性に関してこの装置に存在す
る能力の全てを装置から引出すために、ここで提案でき
ている程度よりさらに反発を少なくして試験体を設置し
なければならないことが指摘された。
本発明の目的は、試験体を表面上により簡単にセットア
ツプできるような装置を提供することである。その場合
、従来と同様に、先行技術文献に記載される技術をさら
に適用することができなければならない。すなわち、先
に薄い層の測定の際に使用されたようなプローブ測定方
式により試験体を測定すべき材料の表面の下に貫入させ
ることを可能にすべきである。このとき、1μm未満の
層厚さ変動でも容易に測定することができる。この技術
の元となるのはドイツ公開特許公報第3408554号
である。2つの公開特許公報に記載される内容はここで
も適用される。
ツプできるような装置を提供することである。その場合
、従来と同様に、先行技術文献に記載される技術をさら
に適用することができなければならない。すなわち、先
に薄い層の測定の際に使用されたようなプローブ測定方
式により試験体を測定すべき材料の表面の下に貫入させ
ることを可能にすべきである。このとき、1μm未満の
層厚さ変動でも容易に測定することができる。この技術
の元となるのはドイツ公開特許公報第3408554号
である。2つの公開特許公報に記載される内容はここで
も適用される。
本発明の目的は、完全に表面部に位置する層領域におけ
る硬度の測定でも再現性をもって実施できるように試験
体をスムーズにセットアツプすることが一層容易である
ような冒頭に挙げた種類の装置を提供することである。
る硬度の測定でも再現性をもって実施できるように試験
体をスムーズにセットアツプすることが一層容易である
ような冒頭に挙げた種類の装置を提供することである。
本発明によれば、この目的は請求項1の特徴部分から明
らかである特徴により達成される。
らかである特徴により達成される。
本発明による装置によって、約20原子直径に対応する
2から3ナノメートルの貫入深さまで分解することが可
能である。
2から3ナノメートルの貫入深さまで分解することが可
能である。
旋回中心に関するモーメントは制動装置の第1の可動部
分の重量×旋回中心までの第1の長さと、第2の端部領
域に作用する重量×旋回中心までの第2の長さとが等し
いこととすることにより、制動装置はその可動部分で同
時に釣合いおもりとしても利用されることが可能になる
ので、旋回中心の向こう側に存在する重量を部分的に又
は可能であれば全体として補償することができる。
分の重量×旋回中心までの第1の長さと、第2の端部領
域に作用する重量×旋回中心までの第2の長さとが等し
いこととすることにより、制動装置はその可動部分で同
時に釣合いおもりとしても利用されることが可能になる
ので、旋回中心の向こう側に存在する重量を部分的に又
は可能であれば全体として補償することができる。
制動装置は位置に影響されないようにすると、あらゆる
位置での測定が可能になる。いずれにせよ、流体制動形
の制動装置は、たとえば頭上での動作の場合に流体が必
然的に濃縮され、摩擦を引起こすと考えられるので、不
適切である。
位置での測定が可能になる。いずれにせよ、流体制動形
の制動装置は、たとえば頭上での動作の場合に流体が必
然的に濃縮され、摩擦を引起こすと考えられるので、不
適切である。
制動装置は受動的であることにより、制動後の力は一定
となる。それ自体としては、たとえば、電磁制動装置を
使用してもその効果は得られるであろう。しかしながら
、そのようなコイルを流れる電流は全く一定に保持でき
ないか又は多大な努力を払って始めて一定に保持できる
。しかし、この方向では受動的制動装置は限界をも友な
い。
となる。それ自体としては、たとえば、電磁制動装置を
使用してもその効果は得られるであろう。しかしながら
、そのようなコイルを流れる電流は全く一定に保持でき
ないか又は多大な努力を払って始めて一定に保持できる
。しかし、この方向では受動的制動装置は限界をも友な
い。
制動装置は永久磁石を有することにより、特に簡単な受
動的制動装置の基礎が設定されるが、これは特に大量生
産品の永久磁石であり、非常に安価であるばかりでなく
、大量生産品であることから非常に正確に保持すること
ができる。
動的制動装置の基礎が設定されるが、これは特に大量生
産品の永久磁石であり、非常に安価であるばかりでなく
、大量生産品であることから非常に正確に保持すること
ができる。
制動装置の第1の可動部分を導電率の高い金属薄板とす
ることにより、うず電流により良好な制動が得られる。
ることにより、うず電流により良好な制動が得られる。
金属薄板はその有効領域で非常に平坦であれば、ロッド
装置のあらゆる位置で制動力を等しくすることができる
。そこで、磁力(及びその他の力)は距離の二乗に従っ
て変化することを考慮すべきである。金属薄板が平坦で
なければ、ロッド装置が様々な位置をとるごとに力も変
化してしまうであろう。
装置のあらゆる位置で制動力を等しくすることができる
。そこで、磁力(及びその他の力)は距離の二乗に従っ
て変化することを考慮すべきである。金属薄板が平坦で
なければ、ロッド装置が様々な位置をとるごとに力も変
化してしまうであろう。
金属薄板に銅板を用いることにより低コストでの製造が
可能になると共に、相当に高価な銀とほぼ同じ導電率が
得られる。
可能になると共に、相当に高価な銀とほぼ同じ導電率が
得られる。
銅板は95チを越える銅成分を含む純度の高い銅から成
る特徴により価格と作用効果との最良の関係が達成され
る。そのような銅板は常に十分な剛性を有するので、付
加的な補助フレームなしでも、その平坦な位置に正しく
保持されることかできる。さらに、銅板は制動動作の際
にその重力方向に使用するので、維持は容易に可能であ
る。
る特徴により価格と作用効果との最良の関係が達成され
る。そのような銅板は常に十分な剛性を有するので、付
加的な補助フレームなしでも、その平坦な位置に正しく
保持されることかできる。さらに、銅板は制動動作の際
にその重力方向に使用するので、維持は容易に可能であ
る。
銅板の片面を5から30Crn1好ましくは10から2
0crnの範囲にすれば、装置は十分に小形であ、ジ且
つ質量は十分に小さくなる上に、面の広さは磁力を作用
させるのに十分である。
0crnの範囲にすれば、装置は十分に小形であ、ジ且
つ質量は十分に小さくなる上に、面の広さは磁力を作用
させるのに十分である。
制動装置の第2のハウジングに固定された部分は頑丈で
、剛性の高い永久磁石の支持装置を有し、その支持装置
の出口面又は入口面は金属薄板の面にわずかな間隔をも
って対向する特徴に従って、頑丈且つ剛性の構造により
、他方では短い距離が常に確実に保持され、金属薄板を
永久磁石に近接させることができる。
、剛性の高い永久磁石の支持装置を有し、その支持装置
の出口面又は入口面は金属薄板の面にわずかな間隔をも
って対向する特徴に従って、頑丈且つ剛性の構造により
、他方では短い距離が常に確実に保持され、金属薄板を
永久磁石に近接させることができる。
支持装置は少なくともその前面に、永久磁石が凹部に埋
設されているような平坦な板を含む特徴により永久磁石
は固定位置に把持され、それぞれ同じ深さで板に埋設さ
れるので、面全体にわたり磁界は一様である。
設されているような平坦な板を含む特徴により永久磁石
は固定位置に把持され、それぞれ同じ深さで板に埋設さ
れるので、面全体にわたり磁界は一様である。
永久磁石の外面は板の前面とアライメントされる特徴に
よれば簡単な手段を利用して同様の精密な距離条件が得
られる。
よれば簡単な手段を利用して同様の精密な距離条件が得
られる。
永久磁石を接着剤により貼付すれば、衝撃又は熱が原因
となって起とりうる永久磁石の特性の変化はなくなる。
となって起とりうる永久磁石の特性の変化はなくなる。
さらに、亀裂の形成につながる永久磁石の損傷も少ない
。
。
希土類及びコバルトから成る異方性永久磁石材料のよう
な種類の永久磁石は現時点で、出願人の知識に照らして
最良の特性が得られる。
な種類の永久磁石は現時点で、出願人の知識に照らして
最良の特性が得られる。
鉄金属から形成され、互いにわずかな距離をおいて堅固
に取付けられる2枚の互いに平行な板が設けられ、その
ようにして形成され友狭い間隙の中に金属薄板が対称に
配置されると、制動効果は向上し、ロッド装置に斜めか
ら作用するような側方向の力は回避される。従って、旋
回中心は、試験体の移動方向に沿った力のみに耐えれば
良い。
に取付けられる2枚の互いに平行な板が設けられ、その
ようにして形成され友狭い間隙の中に金属薄板が対称に
配置されると、制動効果は向上し、ロッド装置に斜めか
ら作用するような側方向の力は回避される。従って、旋
回中心は、試験体の移動方向に沿った力のみに耐えれば
良い。
鉄金属として軟鉄を用れば、さらに良好な制動効果が得
られる。表面的には、磁気的短絡が発生すると考えなけ
ればならないであろう。しかしなカラ、その効果は、板
にたとえばアルミニウム又はその他の磁性でない材料を
使用したときより高い。
られる。表面的には、磁気的短絡が発生すると考えなけ
ればならないであろう。しかしなカラ、その効果は、板
にたとえばアルミニウム又はその他の磁性でない材料を
使用したときより高い。
本発明により、約8チの一度の行過ぎ量を伴なう非周期
的制動が達成される。銅板がlAC3に従って約100
%の導電率を有するときに最良の値が得られる。本発明
によれば、 2ナノメートル、すなわち20原子直径ま
での貫入深さの分解能が得られる。使用される磁石はほ
ぼ温度に影響されず、その残留磁気はきわめて高い。
的制動が達成される。銅板がlAC3に従って約100
%の導電率を有するときに最良の値が得られる。本発明
によれば、 2ナノメートル、すなわち20原子直径ま
での貫入深さの分解能が得られる。使用される磁石はほ
ぼ温度に影響されず、その残留磁気はきわめて高い。
以下、添付の図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第9図に示される硬度測定装置の底部1)には支持板1
2がねじで取付けられており、この支持板12には、正
方形の横断面を有し、一端部14が第1図では前方に向
いているスタンド13が堅固に固定される。正面側から
ねじ切り盲穴部16が形成されている。スタンド13の
正方形の横断面に対応して、金属軸受台17にはその前
方側から三角プリズム形のガイド部18が設けられてお
夛、ガイド部18には切シロ線21として第1図に示す
ように長手方向凹部19(第3図)が形成される。クラ
ンプブロック22は軸受−@17の第1図で見て前方側
からねじ23により取付けられ、ガイド部18と相補的
な形状の凹部を有するので、スタンド13の正方形の横
断面を受入れることができ、ねじ23を締付ければ、ス
タンドをほぼ完全に包囲し且つ上下に全く摺動しないよ
うに固定クランプすることができる。軸受台17は、盲
穴部16とアライメントされた貫通孔を有する上方クラ
ンプ板24を含む。この貫通孔は、盲穴部1εにねじ込
まれるねじ26のねじ軸部が貫通するものである。クラ
ンプ板24の下面とスタンド13の上面との間には、一
連の板ばね2Tが設けられている。ねじ23をゆるめ九
とき、軸受台17はスタンド13に沿って下方へ動き、
ねじ26を逆方向に回すと、軸受台17は下方に動く。
2がねじで取付けられており、この支持板12には、正
方形の横断面を有し、一端部14が第1図では前方に向
いているスタンド13が堅固に固定される。正面側から
ねじ切り盲穴部16が形成されている。スタンド13の
正方形の横断面に対応して、金属軸受台17にはその前
方側から三角プリズム形のガイド部18が設けられてお
夛、ガイド部18には切シロ線21として第1図に示す
ように長手方向凹部19(第3図)が形成される。クラ
ンプブロック22は軸受−@17の第1図で見て前方側
からねじ23により取付けられ、ガイド部18と相補的
な形状の凹部を有するので、スタンド13の正方形の横
断面を受入れることができ、ねじ23を締付ければ、ス
タンドをほぼ完全に包囲し且つ上下に全く摺動しないよ
うに固定クランプすることができる。軸受台17は、盲
穴部16とアライメントされた貫通孔を有する上方クラ
ンプ板24を含む。この貫通孔は、盲穴部1εにねじ込
まれるねじ26のねじ軸部が貫通するものである。クラ
ンプ板24の下面とスタンド13の上面との間には、一
連の板ばね2Tが設けられている。ねじ23をゆるめ九
とき、軸受台17はスタンド13に沿って下方へ動き、
ねじ26を逆方向に回すと、軸受台17は下方に動く。
板ばね27及びねじ26に対して、クランプ板24は第
3図によれば左方に向いた突起28を有し、この突起2
8は、第3図に示すように、左側の平坦な面29を越え
て突出している。クランプ板24は、軸受台17の面2
9及びそれと平行である平坦な而31の近傍に、軸受台
17の中心部分を形成し、第3図によれば太目のHの形
状を有する外側フレーム33に螺合される4個のねじ3
2に対応する4つの貫通孔を有する。クランプ板24は
、その平坦な下面34に、後述する細管40の幾何学的
長手方向軸3Bに対して常に垂直である突起36を有す
る。突起36の側面39は互いに平行であり、第3図で
は垂直の向きになっている□。第3図に示すように、外
側フレーム33はこの形状に相応して幅広で、平坦な溝
41を有する。溝41は幾何学的長手方向軸38に対し
てセンタリングされており、同様にこの軸に対し垂直で
ある。下面3Tと溝41の底面との間には、ベリリウム
/銅から成る第1の板ばね42の第1図によれば左側の
領域が配置される。第1図の実物大の図面から、板ばね
42の前端部43は明瞭に見える。後端部44は軸受台
17の背面とアライメントされるので、板ばね42の全
長である88.51)1)と比べると相当に長い約3副
の長さのばね装着箇所が形成されることになる。板ばね
42の軸受台17からの出口部46は、幾何学的長手方
向軸38と平行な、第1図によれば右側の平坦な面47
に規定されて位置する。出口部4Bでは突起36及び溝
41の底面は鋭くとかつ九角部を有するので、規定され
た出口部46は規定されたばね装着スペースと、幾何学
的長手方向軸38までの規定された距離とを成立させる
。板ばね42の厚さは0. I Wであるので、同様に
実物大である第3図ではこのばねは見えない。板ばねの
幅は12fiでthv、溝41はそれよりわずかに広い
ため、溝41は板ばね42を予荷重なしに受入れること
ができる。第3図に示すように、下面37及び溝41の
底面は幾何学的長手方向軸38に対し垂直である。
3図によれば左方に向いた突起28を有し、この突起2
8は、第3図に示すように、左側の平坦な面29を越え
て突出している。クランプ板24は、軸受台17の面2
9及びそれと平行である平坦な而31の近傍に、軸受台
17の中心部分を形成し、第3図によれば太目のHの形
状を有する外側フレーム33に螺合される4個のねじ3
2に対応する4つの貫通孔を有する。クランプ板24は
、その平坦な下面34に、後述する細管40の幾何学的
長手方向軸3Bに対して常に垂直である突起36を有す
る。突起36の側面39は互いに平行であり、第3図で
は垂直の向きになっている□。第3図に示すように、外
側フレーム33はこの形状に相応して幅広で、平坦な溝
41を有する。溝41は幾何学的長手方向軸38に対し
てセンタリングされており、同様にこの軸に対し垂直で
ある。下面3Tと溝41の底面との間には、ベリリウム
/銅から成る第1の板ばね42の第1図によれば左側の
領域が配置される。第1図の実物大の図面から、板ばね
42の前端部43は明瞭に見える。後端部44は軸受台
17の背面とアライメントされるので、板ばね42の全
長である88.51)1)と比べると相当に長い約3副
の長さのばね装着箇所が形成されることになる。板ばね
42の軸受台17からの出口部46は、幾何学的長手方
向軸38と平行な、第1図によれば右側の平坦な面47
に規定されて位置する。出口部4Bでは突起36及び溝
41の底面は鋭くとかつ九角部を有するので、規定され
た出口部46は規定されたばね装着スペースと、幾何学
的長手方向軸38までの規定された距離とを成立させる
。板ばね42の厚さは0. I Wであるので、同様に
実物大である第3図ではこのばねは見えない。板ばねの
幅は12fiでthv、溝41はそれよりわずかに広い
ため、溝41は板ばね42を予荷重なしに受入れること
ができる。第3図に示すように、下面37及び溝41の
底面は幾何学的長手方向軸38に対し垂直である。
外側フレーム33の下方には、クランプ板24の突起2
8tでは同様であるが、それよりやや薄いクランプ板4
8がねじで取付けられる。このクランプ板と、溝41に
対向して設けられる溝49とにより、第2の同様の板ば
ね51が保持される。
8tでは同様であるが、それよりやや薄いクランプ板4
8がねじで取付けられる。このクランプ板と、溝41に
対向して設けられる溝49とにより、第2の同様の板ば
ね51が保持される。
板ばね42に関する事情は先に詳細に説明しであるので
、ここで繰返す必要はない。九だし、この溝49も幾何
学的長手方向軸38に対し垂直でなければならないこと
と、出口部52が幾何学的長手方向軸に至るまで等しい
距離を有することを指摘しておく。板ばね51もCuB
e2から成り、0.1Mの厚さである。その他の寸法も
先に述べ比値と全く同じである。板ばね42.51は平
坦であり、不適切な加工方法又は湾曲などに起因すると
思われる残留応力をもたない。また、0.1から0.0
1 ミリニュートンの力に関して特性の均一性がある。
、ここで繰返す必要はない。九だし、この溝49も幾何
学的長手方向軸38に対し垂直でなければならないこと
と、出口部52が幾何学的長手方向軸に至るまで等しい
距離を有することを指摘しておく。板ばね51もCuB
e2から成り、0.1Mの厚さである。その他の寸法も
先に述べ比値と全く同じである。板ばね42.51は平
坦であり、不適切な加工方法又は湾曲などに起因すると
思われる残留応力をもたない。また、0.1から0.0
1 ミリニュートンの力に関して特性の均一性がある。
第1の板ばね42は、その自由端部領域に、直径6II
II+の円形の穴53を有する。この穴も縁部に応力な
しにエツチングにより形成される。
II+の円形の穴53を有する。この穴も縁部に応力な
しにエツチングにより形成される。
穴53は幾何学的長手方向軸38と同軸であると共に、
板ばね42の中心線54とも正確に同軸である。この第
2の同軸関係によって、傾斜は全く起こらない。板ばね
51は全く同じ配置関係で穴56を有する。
板ばね42の中心線54とも正確に同軸である。この第
2の同軸関係によって、傾斜は全く起こらない。板ばね
51は全く同じ配置関係で穴56を有する。
細管40はチタン/アルミニウム合金から成るので、軽
量且つ頑丈である。細管は十分な平削りにより製造され
ている。細管の外径は穴sa、s、mの直径に対応する
。休止状態(ゼロ位fiりにあるとき、細管40は幾何
学的長手方向軸38に対して正確に同軸に位置する。細
管は上方に雄ねじ部37を有する。細管400穴53へ
の固定は、上方から押入れられる小リング58と、下方
から押入れられる小リング59とにより行なわれる。こ
れら2つの小リングは低温硬化性接着剤によジ細管40
に接着される。細管40は、下方領域で板ばね51の上
面と同じ高さに円筒形の7ランジ61を有し、板ばね4
2の右側端部領域からフランジ61)での距離は、出口
部46及び52の離間距離と厳密に等しい。細管40は
フランジ61の下方で穴56を貫通し、その下方へわず
かに突出して、同軸スリーブ62に嵌入する。このスリ
ーブ62の上方領域及びフランジ61には低温硬化性接
着剤が少量塗布されている。「低温」とは、当然のこと
ながら、板ばねの構造を変化させない温度を表わす。ス
リーブ62は最も下方で試験体を形成するダイアモンド
63を把持し、雄ねじ部シには電動駆動装置63がねじ
で取付けられている。
量且つ頑丈である。細管は十分な平削りにより製造され
ている。細管の外径は穴sa、s、mの直径に対応する
。休止状態(ゼロ位fiりにあるとき、細管40は幾何
学的長手方向軸38に対して正確に同軸に位置する。細
管は上方に雄ねじ部37を有する。細管400穴53へ
の固定は、上方から押入れられる小リング58と、下方
から押入れられる小リング59とにより行なわれる。こ
れら2つの小リングは低温硬化性接着剤によジ細管40
に接着される。細管40は、下方領域で板ばね51の上
面と同じ高さに円筒形の7ランジ61を有し、板ばね4
2の右側端部領域からフランジ61)での距離は、出口
部46及び52の離間距離と厳密に等しい。細管40は
フランジ61の下方で穴56を貫通し、その下方へわず
かに突出して、同軸スリーブ62に嵌入する。このスリ
ーブ62の上方領域及びフランジ61には低温硬化性接
着剤が少量塗布されている。「低温」とは、当然のこと
ながら、板ばねの構造を変化させない温度を表わす。ス
リーブ62は最も下方で試験体を形成するダイアモンド
63を把持し、雄ねじ部シには電動駆動装置63がねじ
で取付けられている。
測定中に幾何学的長手方向軸38が常に地球の中心を指
していることが確かであれば、この構成で十分であろう
。しかしながら、任意の位置での測定を可能にするため
に、さらにいくつかの措置を構じる。第6図には、板ば
ね64が2倍の大きさで示されている。この板ばねは幅
が14W1高さが25咽でtjり、同様にCuBe2か
ら製造され、厚さは0.1 fiであり、その形状は応
力なしにエツチングにより形成されている。休止状態に
あるとき、板ばねは全く平坦である。その中心平面66
は幾何学的長手方向軸38と、中心線54とに同時に位
置している。板ばねは中心平面66に対して対称である
。第6図の図示平面に位置する板ばねの平面は幾何学的
長手方向軸38と平行である。
していることが確かであれば、この構成で十分であろう
。しかしながら、任意の位置での測定を可能にするため
に、さらにいくつかの措置を構じる。第6図には、板ば
ね64が2倍の大きさで示されている。この板ばねは幅
が14W1高さが25咽でtjり、同様にCuBe2か
ら製造され、厚さは0.1 fiであり、その形状は応
力なしにエツチングにより形成されている。休止状態に
あるとき、板ばねは全く平坦である。その中心平面66
は幾何学的長手方向軸38と、中心線54とに同時に位
置している。板ばねは中心平面66に対して対称である
。第6図の図示平面に位置する板ばねの平面は幾何学的
長手方向軸38と平行である。
輪郭形状が矩形である板ばね64は、上下逆のU字形を
した中心対称の切欠き67を有する。その上方の幅広の
クランプ領域6Bには位置決め穴69が設けられ、この
穴から両側下方へ2つの狭いアーム71.72が出てい
る。Uの長手方向脚部によりそれらのアームから区分さ
れる中央舌片T3は、下方で、横方向結合部74により
アーム71゜72と接続する。切欠き6Tの縁部が作用
中に応力による衝撃を受けることができるならば、そこ
で0.75+wの半径が設定される。板ばね64はクラ
ンプ板76によって長手方向凹部19に垂直方向に懸垂
されて、応力及び湾曲が生じないように固定クランプさ
れ、クランプ力は2つのねじ77により与えられる。外
側フレーム33と固定結合される位置決めピンは位置決
め穴69を貫通する。
した中心対称の切欠き67を有する。その上方の幅広の
クランプ領域6Bには位置決め穴69が設けられ、この
穴から両側下方へ2つの狭いアーム71.72が出てい
る。Uの長手方向脚部によりそれらのアームから区分さ
れる中央舌片T3は、下方で、横方向結合部74により
アーム71゜72と接続する。切欠き6Tの縁部が作用
中に応力による衝撃を受けることができるならば、そこ
で0.75+wの半径が設定される。板ばね64はクラ
ンプ板76によって長手方向凹部19に垂直方向に懸垂
されて、応力及び湾曲が生じないように固定クランプさ
れ、クランプ力は2つのねじ77により与えられる。外
側フレーム33と固定結合される位置決めピンは位置決
め穴69を貫通する。
第6図から明らかであるように、板ばね64の垂直に延
伸する境界限定縁部は幾何学的長手方向軸38と平行で
あシ、平行に延伸する境界限定縁部はこの軸に対し垂直
である。中央舌片T3の中央には、中心軸が幾何学的長
手方向軸3Bと交わる丸形の穴78がエツチングにヨり
形成されてい・る。
伸する境界限定縁部は幾何学的長手方向軸38と平行で
あシ、平行に延伸する境界限定縁部はこの軸に対し垂直
である。中央舌片T3の中央には、中心軸が幾何学的長
手方向軸3Bと交わる丸形の穴78がエツチングにヨり
形成されてい・る。
湾曲部分79は穴T8の下縁部エフかなり深い位置にあ
り、下縁部から約2mの最小離間距離を有するので、穴
78における力が第7図で左向きの力を加え穴とき、第
7図に示される中央舌片73はほぼ垂直に立つ次ままで
左へ動くことができる。
り、下縁部から約2mの最小離間距離を有するので、穴
78における力が第7図で左向きの力を加え穴とき、第
7図に示される中央舌片73はほぼ垂直に立つ次ままで
左へ動くことができる。
このとき、アーム71.72はややS字状となる。
この力は、穴78を貫通し且つ穴78の領域に上述の接
着方法により接着固定される第2の細管81により加え
ることができる。この細管は、重量及び剛性を考えて、
同様にアルミニウム/チタン合金から成り、肉薄である
。細管の外径は5m、長さは約1),5crnである。
着方法により接着固定される第2の細管81により加え
ることができる。この細管は、重量及び剛性を考えて、
同様にアルミニウム/チタン合金から成り、肉薄である
。細管の外径は5m、長さは約1),5crnである。
細管の第1図によれば右側の端部領域は、厳密に板ばね
42,51の平面に位置する、すなわち幾何学的長手方
向軸38に対し垂直である短い横方向スリット82を有
する。
42,51の平面に位置する、すなわち幾何学的長手方
向軸38に対し垂直である短い横方向スリット82を有
する。
第5図に示すように、板ばね42,51と比べて短いが
幅は同じであり、同じ材料から成り、休止位置にあると
きに応力を受けず且つ輪郭形状がエツチングにより形成
されている板ばね83は、はぼその中央領域に、2つの
深い側方湾曲切欠き84を有し、それらの切欠きの間に
残された板ばねの幅は約四分の−である。切欠きの左側
には、スリット82に応力なしに接着されたフィン86
がある。第1図から明らかであるように、細管81の右
側端部から幾何学的長手方向軸38までの距離はわずか
約81)olである。板はね83は幾何学的長手方向軸
38に対し厳密に垂直に位置し、穴53゜56に対応し
且つそれらと完全にアライメントされた穴87を有する
。穴87の周囲領域においては、小リングを使用する同
様の方法により又は細管40と一体の対向7ランジによ
り接合が行なわれる。
幅は同じであり、同じ材料から成り、休止位置にあると
きに応力を受けず且つ輪郭形状がエツチングにより形成
されている板ばね83は、はぼその中央領域に、2つの
深い側方湾曲切欠き84を有し、それらの切欠きの間に
残された板ばねの幅は約四分の−である。切欠きの左側
には、スリット82に応力なしに接着されたフィン86
がある。第1図から明らかであるように、細管81の右
側端部から幾何学的長手方向軸38までの距離はわずか
約81)olである。板はね83は幾何学的長手方向軸
38に対し厳密に垂直に位置し、穴53゜56に対応し
且つそれらと完全にアライメントされた穴87を有する
。穴87の周囲領域においては、小リングを使用する同
様の方法により又は細管40と一体の対向7ランジによ
り接合が行なわれる。
細管81は、対向ナツト91により釣合いおもv89が
螺合される雄ねじ部8Bを左側に有する。
螺合される雄ねじ部8Bを左側に有する。
さらに、雄ねじ部88には、本発明には重要でない機能
を有する電気制動装置のための平板92が設けられる。
を有する電気制動装置のための平板92が設けられる。
釣合いおもり89により、第1図に示される構成で板ば
ね42,51.83が屈曲されないような精密な重量平
衡を得ることができる。
ね42,51.83が屈曲されないような精密な重量平
衡を得ることができる。
10倍に拡大して示す第8図の上方には、直径を6Mと
した細管40が見られる。スリーブ62の固定は、板ば
ね51が下方から当接している7ランジ61、アルミニ
ウム製のスリーブ62の上方同軸円筒形端面93、細管
40の最も下方の領域を別の下方へ延出する段付き孔の
上方同軸孔93へ重ね合せながら挿入するといった順序
で、低温硬化性接着剤により行なわれる。第8図では左
から、また、第1図では右から、スリーブ62は立って
いる壁に大きな穴94を有し、ハウジングに固定され且
つ電気導線97が敷設されているアーム96はこの穴9
4の中へ突出する。導線97は、冒頭に挙げた公開特許
公報から知られているプローブT7に匹敵するプローブ
ヘッド98に至る。
した細管40が見られる。スリーブ62の固定は、板ば
ね51が下方から当接している7ランジ61、アルミニ
ウム製のスリーブ62の上方同軸円筒形端面93、細管
40の最も下方の領域を別の下方へ延出する段付き孔の
上方同軸孔93へ重ね合せながら挿入するといった順序
で、低温硬化性接着剤により行なわれる。第8図では左
から、また、第1図では右から、スリーブ62は立って
いる壁に大きな穴94を有し、ハウジングに固定され且
つ電気導線97が敷設されているアーム96はこの穴9
4の中へ突出する。導線97は、冒頭に挙げた公開特許
公報から知られているプローブT7に匹敵するプローブ
ヘッド98に至る。
幾何学的長手方向軸38と同軸であるコイル室99の内
部には、図示される通り、コイル101がある。
部には、図示される通り、コイル101がある。
孔93の底面102はコイル101の下面より著しく深
い位置にある。底面102から、AtCuMgPbF3
8から成る測定極103が上方へ突出する。測定極の端
面104は精密加工されており、幾何学的長手方向軸3
8に対し垂直である。そのピン106は回転対称形ダイ
アモンド支持体10Bの孔107に差込み固定される。
い位置にある。底面102から、AtCuMgPbF3
8から成る測定極103が上方へ突出する。測定極の端
面104は精密加工されており、幾何学的長手方向軸3
8に対し垂直である。そのピン106は回転対称形ダイ
アモンド支持体10Bの孔107に差込み固定される。
ビシのスリーブ109は、測定極103の頭部と接触し
ない同軸延出孔1)1に差込まれる。
ない同軸延出孔1)1に差込まれる。
ダイアモンド支持体108は、孔107の端部の領域で
、ポール状膨出部1)2によって外方へ突出する。
、ポール状膨出部1)2によって外方へ突出する。
膨出部1)2は、スリ゛−プロ2の下方端面1)3に連
接する平坦な円筒形孔1)4の中に位置している。
接する平坦な円筒形孔1)4の中に位置している。
この孔は、膨出部1)2の最も肉厚の箇所1)6の下方
の壁面に、幾何学的長手方向軸38に対し垂直の内周溝
1)7を有する。この内周溝1)7の内部に位置する止
め輪1)8は、ゆるみ位置に近接する位置では少なくと
も部分的に孔1)4の中へ突出するが、完全にゆるんだ
位置においては、幾何学的長手方向軸3Bに対し垂直で
あり且つ内方に向かってスリーブ109の周囲面への移
行部を形成する環状の肩部121と共に膨出部1)2の
周囲を構成する角部1)9よυ先へは突出しない。この
肩部121は孔1)4の底部122に当接して規定され
、この位置において、まだ応力を受けた状卯にあV且つ
一最も肉厚の箇所1)6に沿ってすべるために一膨出部
1)2及びそれと共にダイアモンド支持体10B全体を
押上げようとする止め輪1)8により確実に保持される
。
の壁面に、幾何学的長手方向軸38に対し垂直の内周溝
1)7を有する。この内周溝1)7の内部に位置する止
め輪1)8は、ゆるみ位置に近接する位置では少なくと
も部分的に孔1)4の中へ突出するが、完全にゆるんだ
位置においては、幾何学的長手方向軸3Bに対し垂直で
あり且つ内方に向かってスリーブ109の周囲面への移
行部を形成する環状の肩部121と共に膨出部1)2の
周囲を構成する角部1)9よυ先へは突出しない。この
肩部121は孔1)4の底部122に当接して規定され
、この位置において、まだ応力を受けた状卯にあV且つ
一最も肉厚の箇所1)6に沿ってすべるために一膨出部
1)2及びそれと共にダイアモンド支持体10B全体を
押上げようとする止め輪1)8により確実に保持される
。
ハウジングの底部1)には、ダイアモンド128の台1
27が通ることができる中心孔126を有する第8図か
ら明らかなはめ込み部124がある。台127は円筒部
129を介して膨出部1)2と一体である。はめ込み部
124は、上方が開いたはち形部分131を有する。こ
れにエフ、意図しない方向への動きは阻止され、スリー
ブ62の下方領域はダイアモンド支持体108と共に保
護される。この構成はダイアモンド128のすぐ近傍で
の同、軸状態の測定を可能にすると共に、ダイアモンド
支持体108を容易に、しかも再現性をもって交換でき
るようにする。端面104はダイアモンド128及びそ
の尖端の動きにほぼ直ちに(実際的に見れば全く支障な
く直ちに)従う。端!fi104は、冒頭に挙げたドイ
ツ公開特許公報の部分74の下向きの面に対応する。
27が通ることができる中心孔126を有する第8図か
ら明らかなはめ込み部124がある。台127は円筒部
129を介して膨出部1)2と一体である。はめ込み部
124は、上方が開いたはち形部分131を有する。こ
れにエフ、意図しない方向への動きは阻止され、スリー
ブ62の下方領域はダイアモンド支持体108と共に保
護される。この構成はダイアモンド128のすぐ近傍で
の同、軸状態の測定を可能にすると共に、ダイアモンド
支持体108を容易に、しかも再現性をもって交換でき
るようにする。端面104はダイアモンド128及びそ
の尖端の動きにほぼ直ちに(実際的に見れば全く支障な
く直ちに)従う。端!fi104は、冒頭に挙げたドイ
ツ公開特許公報の部分74の下向きの面に対応する。
第9図には、本発明による装置の配置が示される。主軸
132及び板ばね133は、ドイツ公開特許公報の主軸
104及び板ばね96に対応する。金属板134には不
可欠な電子回路が取付けられている。
132及び板ばね133は、ドイツ公開特許公報の主軸
104及び板ばね96に対応する。金属板134には不
可欠な電子回路が取付けられている。
測定極103がアルミニウム製である場合、コイル10
1との間に力に対応した戻り作用は起こらない。しかし
ながら、測定極の好ましくは全体を又は少なくとも上部
領域をフェライトから製造すると、著しく高い表示感度
が得られる。フェライトの場合も、戻り作用を測定する
ことはできなかった。
1との間に力に対応した戻り作用は起こらない。しかし
ながら、測定極の好ましくは全体を又は少なくとも上部
領域をフェライトから製造すると、著しく高い表示感度
が得られる。フェライトの場合も、戻り作用を測定する
ことはできなかった。
穴78の中には、細管81自体の質量を含めて細管81
に作用する全ての質量の重心が位置している。
に作用する全ての質量の重心が位置している。
釣合いおもv89は円形の金属板であり、雄ねじ部88
に螺合される雌ねじ部136を有する。図示平面におい
て、釣合いおもり89には、厳密に半径方向上方からス
リット137が設けられ、下方からスリット138が設
けられるが、スリット138は雌ねじ部136までは達
していない。各スリット137 、138には雌ねじ部
139 、141が貫入しており、それらの雌ねじ部に
は図示されない止めねじが挿入螺合される。止めねじは
平板92又は平板142をその右下角部又は右上角部で
固定保持する。
に螺合される雌ねじ部136を有する。図示平面におい
て、釣合いおもり89には、厳密に半径方向上方からス
リット137が設けられ、下方からスリット138が設
けられるが、スリット138は雌ねじ部136までは達
していない。各スリット137 、138には雌ねじ部
139 、141が貫入しており、それらの雌ねじ部に
は図示されない止めねじが挿入螺合される。止めねじは
平板92又は平板142をその右下角部又は右上角部で
固定保持する。
2枚の平板92.142は約2.51)!IIの幅であ
る。平板142は正方形であり、平板92は33日の高
さである。平板は0.5簡の厚さでアリ、非常に平坦で
ある。平板は95%を越える銅成分を含む銅製である。
る。平板142は正方形であり、平板92は33日の高
さである。平板は0.5簡の厚さでアリ、非常に平坦で
ある。平板は95%を越える銅成分を含む銅製である。
細管40が試験体63と共に上下に移動すると、平板9
2 、142は中央舌片T3を回転中心としてそれぞれ
逆方向に上下動する。
2 、142は中央舌片T3を回転中心としてそれぞれ
逆方向に上下動する。
第9図に示される箇所で、頑丈な惨形の金属形材143
は底部1)にねじで固定される。金属形材は約6.5m
の高さであり、2枚の鉄製の上方板144 、146を
支持する。上方板はそれぞれ4+mの厚さであり、−辺
3crnの正方形である。上方板は、第1O図及び第1
)図によればその左側縁部領域で、両側から、金属杉板
143の側からのねじ147と、上方板144の側から
の2つのねじ148とにより金属形材143に固定ねじ
留めされる。従って、その全体構造は非常に頑丈で、全
体的に剛性のものとなる。互いに完全に平行に位置する
平坦な内面151 、152の間にスリット149を形
成するために、左側縁部領域に、条片形のスペーサ15
3が設けられている。ねじ147 、148はこのスペ
ーサをも貫通する。スペーサ153は1.3mの厚さで
あるので、上方板144 、146を正確に中心位置決
めしたとき、スリット149内の両側に0.4101の
空隙が残される。上方板144 、.146は垂直方向
の金属形材143により被咎されない領域に、スペーサ
153に直接隣接するように、3つの垂直方向に配列さ
れた互いに同一の段付き孔158 、159の列を有し
、それらの孔は互いに厳密に対向して位置している。
は底部1)にねじで固定される。金属形材は約6.5m
の高さであり、2枚の鉄製の上方板144 、146を
支持する。上方板はそれぞれ4+mの厚さであり、−辺
3crnの正方形である。上方板は、第1O図及び第1
)図によればその左側縁部領域で、両側から、金属杉板
143の側からのねじ147と、上方板144の側から
の2つのねじ148とにより金属形材143に固定ねじ
留めされる。従って、その全体構造は非常に頑丈で、全
体的に剛性のものとなる。互いに完全に平行に位置する
平坦な内面151 、152の間にスリット149を形
成するために、左側縁部領域に、条片形のスペーサ15
3が設けられている。ねじ147 、148はこのスペ
ーサをも貫通する。スペーサ153は1.3mの厚さで
あるので、上方板144 、146を正確に中心位置決
めしたとき、スリット149内の両側に0.4101の
空隙が残される。上方板144 、.146は垂直方向
の金属形材143により被咎されない領域に、スペーサ
153に直接隣接するように、3つの垂直方向に配列さ
れた互いに同一の段付き孔158 、159の列を有し
、それらの孔は互いに厳密に対向して位置している。
孔の列154及び157は4つの孔を含み、孔の列15
6は3つの孔を含むが、それらの列はスペース節約のた
めに互いに同じようにずれて配置される。
6は3つの孔を含むが、それらの列はスペース節約のた
めに互いに同じようにずれて配置される。
この位置ずれによって、個々の段付き孔を互いに非常に
近接して配置することができる。各段付き孔158 、
159は対を成して同じ深さで、互いにアライメントす
るように設けられている。段付き孔は広い磁石室161
と、それに続く、直径の小さい空間162と、さらにそ
れに続く出口孔163とから構成される。磁石室161
と空間162との間には環状肩部164が形成される。
近接して配置することができる。各段付き孔158 、
159は対を成して同じ深さで、互いにアライメントす
るように設けられている。段付き孔は広い磁石室161
と、それに続く、直径の小さい空間162と、さらにそ
れに続く出口孔163とから構成される。磁石室161
と空間162との間には環状肩部164が形成される。
磁石室の直径は6.1fl、深さは2.15flである
。磁石室の内部には円環形の永久磁石166が設置され
るが、この永久磁石は2.15m1)の高さであるので
、その表面は内l1)51゜152と正確にアライメン
トされる。永久磁石は磁石室161の内部に接着される
が、その際、環状肩部164は永久磁石を正しく位置決
めし、空間162及び出口孔163は過剰な接着剤を受
入れる。1枚の上方板144 、146の1)個の永久
磁石166が全て同じ極性を有していることは重要であ
る。たとえば、内面151にS極面が来なければならな
いとすれば、内面152にも同じ極が位置していなけれ
ばならない。スリット149に対して同じ符号の極が対
向するか又は異なる符号の極が対向するかは、さして大
きな違いにはならない。
。磁石室の内部には円環形の永久磁石166が設置され
るが、この永久磁石は2.15m1)の高さであるので
、その表面は内l1)51゜152と正確にアライメン
トされる。永久磁石は磁石室161の内部に接着される
が、その際、環状肩部164は永久磁石を正しく位置決
めし、空間162及び出口孔163は過剰な接着剤を受
入れる。1枚の上方板144 、146の1)個の永久
磁石166が全て同じ極性を有していることは重要であ
る。たとえば、内面151にS極面が来なければならな
いとすれば、内面152にも同じ極が位置していなけれ
ばならない。スリット149に対して同じ符号の極が対
向するか又は異なる符号の極が対向するかは、さして大
きな違いにはならない。
上方板144 、146について以上説明したことが2
枚の板167にそのまま当てはまる。第10図には、一
方の板のみが示されている。それらの板のスリットはス
リット149と正確にアライメントされ、スリット内に
は完全に対称に平板142が位置している。この完全対
称配置により、細管81に対して、第1図の図示平面に
垂直に作用する力が発生されることはなくなる。
枚の板167にそのまま当てはまる。第10図には、一
方の板のみが示されている。それらの板のスリットはス
リット149と正確にアライメントされ、スリット内に
は完全に対称に平板142が位置している。この完全対
称配置により、細管81に対して、第1図の図示平面に
垂直に作用する力が発生されることはなくなる。
釣合いおもり89は主要質量を一体化する。これに、平
板92 、142の小さな質量が加わる。3つの構成要
素全ての総重量は約15グラムである。
板92 、142の小さな質量が加わる。3つの構成要
素全ての総重量は約15グラムである。
平板92 、142を銀から製造することもできる。
しかしながら、導電率の約10%向上と、コスト高との
バランスが問題となる。
バランスが問題となる。
雄ねじ部88の左端を釣合いおもv89で終わらせる場
合には、平板92 、142の離間をなくすことが必要
であり、より多くの数の永久磁石166を含む連続する
板144 、146に対応するような唯−枚の連続する
平板を設けることができる。
合には、平板92 、142の離間をなくすことが必要
であり、より多くの数の永久磁石166を含む連続する
板144 、146に対応するような唯−枚の連続する
平板を設けることができる。
上述の制動装置は駆動装置63における電流雑音を非周
期的に減衰する。大きさに関していえば、装置は数ナノ
メートル/十分の一秒の速度でも減衰する。
− 使用する磁石は、Krupp社よ、j) Koerma
xの商品名で販売されている製品である。
期的に減衰する。大きさに関していえば、装置は数ナノ
メートル/十分の一秒の速度でも減衰する。
− 使用する磁石は、Krupp社よ、j) Koerma
xの商品名で販売されている製品である。
以下に本発明の実施の卯様を列挙すれば次の通りである
。
。
(へ)制動装置の第1の可動部分は導電率の高い金属薄
板であることを特徴とする請求項4記載の装置。
板であることを特徴とする請求項4記載の装置。
(ロ)金属薄板はその有効領域で非常に平坦であること
を特徴とする上記(イ)記載の装置。
を特徴とする上記(イ)記載の装置。
(ハ)金属薄板は銅板であることを特徴とする上記(イ
)記載の装置。
)記載の装置。
に)銅板は95チを越える銅成分を含む純度の高い銅か
ら成ることを特徴とする上記(ハ)記載の装置。
ら成ることを特徴とする上記(ハ)記載の装置。
(ホ)銅板の片面は5から30crn1好ましくは10
から20tMIの範囲にあることを特徴とする上記(ハ
)又はに)記載の装置。
から20tMIの範囲にあることを特徴とする上記(ハ
)又はに)記載の装置。
(へ)制動装置の第2のハウジングに固定された部分は
頑丈で、剛性の高い永久磁石の支持装置を有し、その支
持装置の出口面又は入口面は金属薄板の面にわずかな間
隔をもって対向することを特徴とする請求項1から5の
いずれか1項又は上記0)〜(至)のいずれかに記載の
装置。
頑丈で、剛性の高い永久磁石の支持装置を有し、その支
持装置の出口面又は入口面は金属薄板の面にわずかな間
隔をもって対向することを特徴とする請求項1から5の
いずれか1項又は上記0)〜(至)のいずれかに記載の
装置。
(ト)支持装置は少なくともその前面に、永久磁石が凹
部に埋設されているような平坦な板を含む上記(へ)記
載の装置。
部に埋設されているような平坦な板を含む上記(へ)記
載の装置。
(イ)永久磁石の外面は板の前面とアライメントされる
ことを特徴とする上記(ト)記載の装置。
ことを特徴とする上記(ト)記載の装置。
(す)永久磁石は接着剤により貼付されることを特徴と
する請求項5記載の装置。
する請求項5記載の装置。
休)永久磁石は希土類及びコバルトから成る異方性永久
磁石材料のような種類の永久磁石であることを特徴とす
る請求項5記載の装置。
磁石材料のような種類の永久磁石であることを特徴とす
る請求項5記載の装置。
に)鉄金属から形成され、互いにわずかな距離をおいて
堅固に取付けられる2枚の互いに平行な板が設けられる
ことと、そのようにして形成された狭い間隙の中に金属
薄板が対称に配置されることを特徴とする上記(ト)記
載の装置。
堅固に取付けられる2枚の互いに平行な板が設けられる
ことと、そのようにして形成された狭い間隙の中に金属
薄板が対称に配置されることを特徴とする上記(ト)記
載の装置。
(ロ)鉄は軟鉄であることを特徴とする上記に)記載の
装置。
装置。
第1図は、本発明による装置の部分分解側面図、第2図
は、第1図の矢印2に従って見た図、第3図は、第1図
の線3−3に沿った断面図、第4図は、第1図の線4−
4に沿った断面図、第5図は、第1図の線5−5に沿っ
た断面図、第6図は、揺動継手として作用する板ばねの
図、第7図は、第6図に示す板ばねの作用をさらに明瞭
にするために一部を切取った第6図の矢印7に従つ友図
、 第8図は、第1図の右側に示される細管の右側下部領域
の断面図、 第9図は、携帯用装置全体の一部を開放した斜視図、 第10図は、第1図の左側に不完全ながら示される制動
装置の分解側面図、 第1)図は、スリット内に存在する金属薄板を含む第1
0図の線1)−1)に沿つ几断面図、及び 第12図は、磁石を取除いた金属板の内面図である。 13・・・・スタンド、17・・・・軸受台、22・・
・・クランプブロック、24・・・・上方クランプ板、
33・・・・外側フレーム、38・・・・幾何学的長手
方向軸、40・・・・細管、42・・・・板ばね、48
・・・・クランプ板、63・・・・ダイアモンド、64
・・・・板ばね、81・・・・細管、83・・・・板ば
ね、89・・・・釣合いおもり、92・・・・平板、1
03・測定極、142・・・・平板、144 、146
・・・・上方板、149・・・・スリット、153・・
・・スペーサ、166・・・・永久磁石、176・・・
・板。 特許出願人 へルムート・フィッシャー・ゲーエムペ
ーハー・ラント・コンパニ・インステイテユート・フユ
ア・エレクトロニク・ラント・メステクニク代理人 山
川政樹(#”1ff1)2名)FIG、1 ′ FIG、2 FIG、fl
は、第1図の矢印2に従って見た図、第3図は、第1図
の線3−3に沿った断面図、第4図は、第1図の線4−
4に沿った断面図、第5図は、第1図の線5−5に沿っ
た断面図、第6図は、揺動継手として作用する板ばねの
図、第7図は、第6図に示す板ばねの作用をさらに明瞭
にするために一部を切取った第6図の矢印7に従つ友図
、 第8図は、第1図の右側に示される細管の右側下部領域
の断面図、 第9図は、携帯用装置全体の一部を開放した斜視図、 第10図は、第1図の左側に不完全ながら示される制動
装置の分解側面図、 第1)図は、スリット内に存在する金属薄板を含む第1
0図の線1)−1)に沿つ几断面図、及び 第12図は、磁石を取除いた金属板の内面図である。 13・・・・スタンド、17・・・・軸受台、22・・
・・クランプブロック、24・・・・上方クランプ板、
33・・・・外側フレーム、38・・・・幾何学的長手
方向軸、40・・・・細管、42・・・・板ばね、48
・・・・クランプ板、63・・・・ダイアモンド、64
・・・・板ばね、81・・・・細管、83・・・・板ば
ね、89・・・・釣合いおもり、92・・・・平板、1
03・測定極、142・・・・平板、144 、146
・・・・上方板、149・・・・スリット、153・・
・・スペーサ、166・・・・永久磁石、176・・・
・板。 特許出願人 へルムート・フィッシャー・ゲーエムペ
ーハー・ラント・コンパニ・インステイテユート・フユ
ア・エレクトロニク・ラント・メステクニク代理人 山
川政樹(#”1ff1)2名)FIG、1 ′ FIG、2 FIG、fl
Claims (5)
- (1)一端部領域に試験体が保持され、中央部領域は旋
回中心に関して旋回自在であり、第2の端部領域を有す
るロッド装置と、薄い層の厚さを測定するためのプロー
ブに基づいて動作するスムーズに降下可能な測定装置と
を有する硬度測定装置のための装置において、 a)ロッド装置の一端部領域に、振動制動装置の第1の
可動部分が設けられ、 b)第1の可動部分の長手方向は試験体の移動方向と同
一であること を特徴とする装置。 - (2)旋回中心に関するモーメントは、制動装置の第1
の可動部分の重量×旋回中心までの第1の長さと、第2
の端部領域に作用する重量×旋回中心までの第2の長さ
とが等しいことを特徴とする請求項1記載の装置。 - (3)制動装置は位置に影響されないことを特徴とする
請求項1記載の装置。 - (4)制動装置は受動的であることを特徴とする請求項
3記載の装置。 - (5)制動装置は永久磁石を有することを特徴とする請
求項4記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3737910.0 | 1987-11-07 | ||
| DE3737910A DE3737910C2 (de) | 1987-11-07 | 1987-11-07 | Vorrichtung für ein Härtemessgerät |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01155236A true JPH01155236A (ja) | 1989-06-19 |
| JPH0795023B2 JPH0795023B2 (ja) | 1995-10-11 |
Family
ID=6340055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63271053A Expired - Fee Related JPH0795023B2 (ja) | 1987-11-07 | 1988-10-28 | 硬度測定装置のための装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4841764A (ja) |
| JP (1) | JPH0795023B2 (ja) |
| DE (1) | DE3737910C2 (ja) |
| GB (2) | GB8802256D0 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6265884B1 (en) | 1998-05-13 | 2001-07-24 | Ceres Corporation | Electrical conductivity gem tester |
| US7121136B2 (en) * | 2002-12-25 | 2006-10-17 | Mitutoyo Corporation | Hardness testing apparatus |
| DE102005003830B4 (de) * | 2005-01-25 | 2013-02-14 | Asmec Advanced Surface Mechanics Gmbh | Vorrichtung zur hochgenauen Erzeugung und Messung von Kräften und Verschiebungen |
| JP6017187B2 (ja) * | 2012-05-31 | 2016-10-26 | 株式会社ミツトヨ | 押込み試験機 |
| CN117871301A (zh) * | 2022-12-22 | 2024-04-12 | 国营东海县安峰山林场 | 林业土壤软硬度检测装置与方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6167836A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-08 | Canon Inc | 液晶素子の駆動法 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE696738A (ja) * | 1967-04-07 | 1967-10-09 | ||
| LU55670A1 (ja) * | 1967-04-07 | 1968-05-26 | ||
| FR2410268A1 (fr) * | 1977-11-25 | 1979-06-22 | Oreal | Pendule mesureur de durete a fonctionnement automatique |
| DE3408554C2 (de) * | 1984-03-08 | 1994-02-17 | Helmut Fischer Gmbh & Co | Vorrichtung zum Messen des Eindringverhaltens eines Prüfkörpers in einen zerstörungsfrei zu prüfenden Stoff |
| AT390514B (de) * | 1984-03-16 | 1990-05-25 | Paar Anton Kg | Mikrohaertepruefeinrichtung |
| DE3501288C2 (de) * | 1985-01-16 | 1997-01-16 | Helmut Fischer Gmbh & Co | Vorrichtung zum zerstörungsfreien, absoluten Messen von Eigenschaften von festen Stoffen, die aus dem Eindringverhalten eines Prüfkörpers in den Stoff ableitbbar sind |
| US4691559A (en) * | 1985-02-07 | 1987-09-08 | Helmut Fischer | Device for measuring the properties of solid materials which can be derived from the behavior of a penetrating body |
-
1987
- 1987-11-07 DE DE3737910A patent/DE3737910C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1988
- 1988-02-02 GB GB888802256A patent/GB8802256D0/en active Pending
- 1988-03-01 GB GB8804843A patent/GB2212278B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-24 US US07/172,479 patent/US4841764A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-10-28 JP JP63271053A patent/JPH0795023B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6167836A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-08 | Canon Inc | 液晶素子の駆動法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8802256D0 (en) | 1988-03-02 |
| US4841764A (en) | 1989-06-27 |
| GB2212278B (en) | 1992-04-15 |
| GB8804843D0 (en) | 1988-03-30 |
| DE3737910C2 (de) | 1997-08-14 |
| DE3737910A1 (de) | 1989-05-18 |
| GB2212278A (en) | 1989-07-19 |
| JPH0795023B2 (ja) | 1995-10-11 |
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