JPH01156065A - スクリーン印刷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はスクリーン印刷機に係り、さらに詳細には印刷
テーブルと、この印刷テーブルの上方で往復移動可能な
スクイジーとを備え、前記スクイジーはスクイジーホル
ダと共にガイドレール内を走行する支持体に案内装置を
介して印刷テーブルに対する距離及び角度を調節可能に
支持されており、かつ印刷シリンダを介して印刷テーブ
ルに押圧可能であるスクリーン印刷機に関する。

〔従来の技術〕

公知のスクリーン印刷機（Ｔｈｉｅｍｅ社のタイプ３０
００の印刷パンフレッｌ−３／８６を参照）においては
、スクイジーはスクイジーホルダと共に承伏の締め付け
片を介して往復移動する支持体に取り付けられている。

このような構造の場合には、スクイジーの押圧は支持体
の高さを調節することによって行われる。前記のｔｌＡ
　Ｉｆｆは、細かいスケールを有する側方のネジスピン
ドルを手動で調節して、支持体の位置を調節することに
よって行われる。支持体が復帰動作をするときのスクイ
ジーの持ち上げ動作は、適当な偏心手段を介して機械的
に行われる。このような構成では、印刷の質はスクイジ
ーを有する支持体を正確に調節できるかどうかにかかっ
ている。支持体の長さが長く、スクイジーの圧力が大き
い場合には、支持体に生じる撓みによって印刷時に誤差
が発生する恐れがある。

それに対して提案されている公知のスクリーン印刷機（
Ｔｈｉｅｍｅ社のタイプ２０００Ｂ）においては、スク
イジーに加わる押圧力を均一にするために支持体には同
支持体に対して所定量移動可能に支承された他のスクイ
ジー支持体が設けられており、このスクイジー支持体は
スクイジーの移動の間空気式シリンダによって印刷テー
ブルに対して押圧される。復帰移動の際にスクイジーを
持ち上げることは他の公知の構造の場合と同様に、支持
体全体を機械的に持ち上げることによって行われる。ス
クイジーと印刷テーブルとの角度の調節も、支持体全体
を揺動させることによって行われる。

〔発明が解決しようとする課題〕

この種の構造の場合には、スクイジー圧力が大きい時に
生じる支持体の撓みによって直接スクイジーの変形がも
たらされることはないが、この種の構造を印刷の質を落
とさずに使用できるのは、スクイジーが支持体の中心に
対して対称に支持されている場合だけである。例えばす
でにできあがっているポスターの一部に印刷を行おうと
する場合に、印刷テーブルの幅の一部のみを使用して印
刷するときには、支持体より短く形成されたスクイジー
を中心を離れて支持体の片側に取り付けなければならな
い。支持体に対して移動可能で、はぼ支持体の幅全体に
わたって延びるスクイジー支持体の重量は、スクイジー
の片側に作用するので、印刷の質を低下させてしまう。

このことは、印刷に使用する押圧力が小さくなるほど悪
い結果をもたらす。さらに公知の構造は、２つの支持体
を必要としているので、比較的重くなり、それによって
手間とコストがかかるという欠点がある。

従って本発明の課題は、支持体におけるスクイジーの位
置とスクイジーの大きさが印刷の質に影響を与えない、
冒頭で述べた種類のスクリーン印刷機を提供することで
ある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の課題を解決するために本発明によれば、支持体の
両端部が直接ガイドレール内に支承され、印刷シリンダ
が二重に作用するシリンダで、かつガイド装置として形
成されており、このガイド装置が長手方向に摺動可能に
支持体に固定され、かつスクイジーホルダを揺動させる
揺動ガイドを有する構成が採用されてパる・　　以下余
白〔作　用〕 このように構成することによって、支持体の高さ調節装
置を支持体の端部に設ける必要がなくな−る。復帰移動
の際に支持体を持ち上げる装置も不要となり、支持体全
体を揺動させてスクイジーの角度を調節する必要もなく
なる。本発明装置によれば、ガイド装置として形成され
た印刷シリンダを直接支持体に配置するだけで十分であ
る。このガイドシリンダには均一な圧力を供給すること
ができるので、このガイドシリンダに直接固定されたス
クイジーホルダのスクイジーゴムは印刷テーブルに対し
て均一に押圧され、押圧力が大きい場合及びスクイジー
が長い場合に生じる撓みによって影響が出ることがない
。スクイジーホルダ自体は、本発明装置においては撓む
ことがない。揺動ガイドをシリンダに設けることによっ
て、非常に簡単な方法でスクイジーの角度調節を行うこ
とができ、支持体を煩雑な方法でガイドレールに支承す
る必要がない。従って本発明によれば、スクイジーをガ
イドシリンダから持ち上げることのできる簡単なスクイ
ジー装置を提供することができる。

このようにしてレールと支持体との間を調節する調節装
置の影響を受けることなく、支持体を安定して直線的に
案内することができる。従ってガイドは非常に正確に行
われる。支持体が万−撓んでも影響がないので、印刷の
質を向上させることができる。さらに、本発明装置にお
いては、スクイジーが支持体に対して対称に取り付けら
れているかどうかということはどうでもよいことである
。

スクイジーの懸架手段を完全に支持体から外すことによ
って、支持体の変形はスクイジーの押圧力に影響を与え
ることがない。本発明装置によれば、印刷機全体をきわ
めて軽量に構成することができる。そして製造コストは
削減される。

好ましくは支持体は、例えば非常に安定的でしかも軽い
軽金属で中空のプロフィール支持体として形成すること
ができる。この中空のプロフィール支持体の少なくとも
外側に溝を形成し、この溝内にホルダに収容された印刷
シリンダを長手方向に摺動可能に挟持することができる
。

餘ましくは簡単な方法で揺動ガイドを円弧状のつなぎリ
ングガイドから形成することができ、このつなぎリンク
フィト゛は印刷シリンダのピストンロンドの下端部に取
り付けられており、かつつなぎリングガイドのつなぎリ
ング内で摺動可能な相手片には締め付けプロフィール片
が設けられており、このプロフィール片のプロフィール
は使用されるスクイジーホルダのプロフィール及び公知
の固定爪のプロフィールに相当する。その場合には、つ
なぎリングガイドの揺動軸を印刷テーブル側のスクイジ
一端縁の領域に配置することができるので、角度調節が
変化したときにスクイジーゴムのテーブルに対する傾斜
は変化するが、スクイジーの移動方向におけるスクイジ
一端縁の印刷テーブルに対する位置は変化しない。従っ
てスクイジーの角度位置が変化した場合に、支持体の初
期位置を新たに調節し直す必要はない。

好ましくはさらに、公知のように、支持体にスクイジー
だけでなく、フロントスクイジーも設けることができる
。この場合には、同一の印刷シリンダをフロントスクイ
ジーを案内するためにも使用することができる。スクイ
ジーが復帰動作をするときに、フロントスクイジーが大
きな圧力でスクリーンに接するのを防止するために、フ
ロントスクイジーを有する印刷シリンダに高さ調節装置
を設けることができる。この高さ調節装置は、印刷シリ
ンダの適当に形成されたピストンロッドのシリンダから
突出している端部に１ｉＪ１ナツトあるいは薄ナツトを
設けることによって、簡単に形成することができる。

〔実施例〕

以下、図面に示す実施例を用いて本発明を説明する。

第１図及び第２図には本発明に基づ（スクリーン印刷機
が示されており、このスクリーン印刷機には印刷テーブ
ル１が設けられて、不図示の方法で機械の基台内に支持
されている。印刷テーブル１には（従って印刷機の基台
内には）互いに平行でかつ印刷テーブル１の側方に対し
て平行に延びる２本のガイドレール５が設けられており
、このガイドレールにはそれぞれ飾り縁状のレール２１
の互いに接近する側が取り付けられている。なお、゛前
記ガイドレール５は長手方向の支持体として形成しても
よい。前記レール２１に接して支持体６のガイドローラ
２２が走行し、前記支持体６は印刷テーブル１全体の上
方に張りわたされかつ印刷テーブル１に対してほぼ平行
に延びている。レール２１の上方と下方を走行するロー
ラ２２は支持体６の端面に直接結合されている。このよ
うにして支持体６はガイドレール５間で固定的に案内さ
れている。

さらに第３図と第４図を参照して説明すると、支持体６
には印刷シリンダ７．７゛が長手方向に摺動可能に設け
られており、この印刷シリンダは第２図に示すように支
持体６の両横に配置されている。第１図に示す２つの印
刷シリンダ７のピストンロッドの下端部には揺動ガイド
８が設けられており（第２図を参照）、この揺動ガイド
の詳細については第３図と第４図を用いて説明する。こ
の揺動ガイド８にはそれぞれスクイジーゴム３を有する
スクイジーホルダ４が締め付け片２３によって固定され
ている。印刷シリンダ７”にはフロントスクイジー１８
が設けられており１．このフロントスクイジーの印刷テ
ーブルに対する位置は印刷シリンダ７″に設けられた高
さ調節装置を介して調節することができる。前記高さ調
節装置は本実施例にあっては、印刷シリンダ７°から突
出しているピストンロッド１７の上端部に設けられた調
節ナツト２０と、場合によっては薄ナツトから形成され
ている。第２図から明らかなように、支持体６は不図示
の駆動装置によって印刷テーブルｌの上方で矢印２４方
向に往復移動される。この場合にそれぞれ移動方向に従
ってフロントスクイジー１８かあるいはスクイジーゴム
３を有するスクイジーホルダ４が上方へ引き上げられる
。このことは二重にさようするように形成された印刷シ
リンダ７．７′の作用によって、公知の駆動リズムで行
われる。

第３図と第４図から明らかなように、支持体６は中空の
プロフィール部材として形成されており、この中空のプ
ロフィール部材の移動方向２４の両側にはそれぞれＴ字
状の断面を有する溝９が形成されており、この溝へ滑り
台１０が嵌入することができる。この滑り台１０は締め
付けブリッジ１１をシリンダ７のフランジ２５ａに対し
て押圧し、それによってシリンダ７を溝９方向において
長手方向に摺動可能に支持することができる。このため
に締め付けブリッジ１１はネジボルト２６を介して滑り
台ｌＯと結合されている。前記締め付けブリッジはネジ
シャフト２７を有するトグルネジ２８の押圧力によって
フランジ２５ａから離間することができるので、それに
よって支持体６における締め付けブリッジ１１の位置を
固定することができる。

第５図から明らかなように、印刷シリンダ７は印刷シリ
ンダ７゛と同様に二重に作用する空気式のシリンダとし
て形成されており、このシリンダにはそれぞれ２つの圧
力接続スリーブ２９．３０が設けられており、これらの
圧力接続スリーブはピストン３１の上方あるいは下方に
設けられている。

ピストン３１の両側は、シリンダ３３の軸受はブツシュ
３２を貫通し−て案内されているピストンロッド１７に
連続しており、このピストンロッドは互いにねし止めさ
れた２つの部分から構成され、その２つの部分の間に前
記ピストン３１が支持されている。ピストンロッドのシ
リンダ３３から下方へ突出している端部上には４稜片４
１が嵌着されており、この４稜片に接してフレーム１６
がピン３４によって同ピン３４の軸を中心に揺動できる
ように案内されている。長手方向スリット３５を有し円
弧状に屈曲されたつなぎリング１２がフレーム１６に結
合固定されており、前記スリット３５内にはつなぎリン
グに適合した形状の相手片１３が締め付けボルト３６に
よって支持されている。前記相手片目体には締め付けプ
ロフィール片１４が一体的に設けられており、前記締め
付けプロフィール片は相手片１３から支持体６ないし印
刷テーブル１に対して平行に所定量突出している。

第１図に示す２つの印刷シリンダ７の締め付けプロフィ
ール片１４は互いに反対側に向けられている。第６図か
ら明らかなようにこの締め付けプロフィール片１４の上
には、スクイジーホルダ４の−上方の添接縁４ａが取り
付けられており、スクイジーホルダ４は公知のように爪
状の締め付け片２３を介して締め付けプロフィール片１
４に固定的に支持されている。なお、前記爪状の締め付
け片２３のフック２３ａはスクイジーホルダ４の対応す
る突出部４ｂの裏側に係止される。これは次のようにし
て行われる。すなわち、締め付け片２３にはトグルネジ
３７によってもたらされるネジの移動によって互いに調
節できる滑り片３８．３９が設けられており、この滑り
片が締め付けプロフィール片１４の屋根状の斜面４０に
接して滑動して、互いに近づく方向へ移動すると、締め
付け片２３はスクイジーホルダ４から離れて上方へ移動
し、それによってスクイジーホルダ４を締め付けプロフ
ィール片１４へ押圧する。

スクイジーゴム３を有し、前述のようにしてシリンダ７
のピストンロッド１７と結合固定されているスクイジー
ホルダ４と印刷テーブルとのなす角度は、締め付けネジ
３６（第４図）をゆるめた後に相手片１３をつなぎリン
グ１２に対して所望のように揺動させることによって容
易に調節することができ、その後で締め付けネジ３６が
もとどうりに締め付けられる。この場合につなぎリング
１２と相手片１３の構造は、つなぎリング１２の揺動軸
１５がほぼスクイジーゴム３の印刷テーブル側の縁３ａ
に来るように設定される（第６図を参照）。それによっ
てスクイジーの揺動動作によりスクイジーゴムと印刷テ
ーブルとの調節角度は変化するが、スクイジーの縁３ａ
と印刷テーブルとの相対位置は変化しない。従って、こ
のような構造であることによって、スクイジーゴムの角
度を調節すれば、スクイジーの動作を開始させるために
支持体と印刷テーブルとの位置を調節し直す必要はない
。

中空プロフィール支持体６は軽金属から形成することが
できる。中空のプロフィール支持体はガイドレール５に
直接支承されているので、軽（形成することができる。

スクイジーの圧力が大きい場合にプロフィール支持体が
撓んでも問題はない。

というのはスクイジーは支持体６が湾曲されているか否
かには関係なく、２つの印刷シリンダ７を介して等しい
圧力で印刷テーブルに接することができるからである。

従って第１図に示すように、スクイジーを支持体６の中
心に関して対称に構成しなくても、それによって形成さ
れるスクリーン印刷の質に影響が出ることはない。また
、印刷シリンダフないし７”が比較的単純で軽い構造で
形成されており、さらにスクイジーホルダが−続きの支
持部分にではなく、長さの短い締め付けプロフィール片
にだけ固定されるので、本発明装置によれば非常に軽い
構造を得ることができる。

また、スクイジーホルダの長さによってその方が好まし
い場合には、スクイジーホルダ４を２つの印刷シリンダ
によってではなく、もっと多数の印刷シリンダによって
支持体に固定することも可能である。そ場合には力を均
一に伝達するために、スクイジーホルダＱ長さ全体にわ
たってできるだけ均一に固定箇所を分配するように配慮
すると効果的である。

〔発明の効果〕

以上の説明から明らかなように本発明によれば、印刷テ
ーブルと、この印刷テーブルの上方で往復移動可能なス
クイジーとを備え、前記スクイジーはスクイジーホルダ
と共にガイドレール内を走行する支持体に案内装置を介
して印刷テーブルに対する距離及び角度を調節可能に支
持されており、かつ印刷シリンダを介して印刷テーブル
に押圧可能であるスクリーン印刷機において、支持体の
両端がガイドレール内に直接支承されており、印刷シリ
ンダが二重に作用する印刷シリンダであって、かつ案内
装置として形成されており、この案内装置は支持体に長
手方向に摺動可能に固定され、かつスクイジーホルダを
揺動させる揺動ガイドを有している構成が採用されてい
るので、支持体におけるスクイジーの位置とスクイジー
の大きさが印刷の質に影響を与えない、優れたスクリー
ン印刷機を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるスクリーン印刷機のスクイジー装
置のスクイジー移動方向に見た側面図、第２図は第１図
のスクイジー装置のＩＩ−ｎ線に沿った断面図、第３図
は印刷シリンダの詳細を拡大して示す第１図と同様の側
面図であるが、スクイジーホルダは省かれており、第４
図は第３図の■−■線に沿った断面図、第５図は第３図
に示す印刷シリンダのＶ−Ｖｉａに沿った断面図、第６
図は第１図のＶＩ−ＶＩ線に沿った拡大断面図である。 ２・・・スクイジー、　　　　４・・・スクイジーホル
ダ、５・・・ガイドレール、　　　６・・・支持体、７
．７゛・・・印刷シリンダ、　　８・・・揺動ガイド、
９・・・溝、　　　　　　　１０・・・滑り台、１２・
・・つなぎリング、　　１３・・・相手片、１４・・・
締め付けプロフィール片、 １５・・・揺動軸、　　　　　１６・・・固定リング、
１７・・・ピストンロンド、 １Ｂ・・・フロントスクイジー、 １９・・・高さ調節装置、　２０・・・調節ナツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　印刷テーブルと、この印刷テーブルの上方で往復移
   動可能なスクイジー（２）とを備え、前記スクイジーは
   スクイジーホルダ（４）と共にガイドレール（５）内を
   走行する支持体（６）に案内装置を介して印刷テーブル
   に対する距離及び角度を調節可能に支持されており、か
   つ印刷シリンダ（７）を介して印刷テーブルに押圧可能
   であるスクリーン印刷機において、 支持体（６）の両端がガイドレール（５）内に直接支承
   されており、印刷シリンダ（７）が二重に作用する印刷
   シリンダであって、かつ案内装置として形成されており
   、この案内装置は支持体（６）に長手方向に摺動可能に
   固定され、かつスクイジーホルダ（４）を揺動させる揺
   動ガイド（８）を有していることを特徴とするスクリー
   ン印刷機。 ２　支持体が中空のプロフィール支持体（６）として形
   成され、少なくともその一方の外側に溝（９）を有し、
   この溝内に印刷シリンダ（７）が滑り台（１０）によっ
   て挟持されていることを特徴とする請求項第１項に記載
   のスクリーン印刷機。 ３　印刷シリンダ（７）が、滑り台（１０）を有するホ
   ルダ（１１）に固定されていることを特徴とする請求項
   第１項又は第２項に記載のスクリーン印刷機。 ４　揺動ガイド（８）が円弧状のつなぎリング（１２）
   からなり、このつなぎリング内に円弧状の相手片（１３
   ）が摺動可能に案内されており、この相手片には側方に
   突出してスクイジーホルダ（４）を挟持する締め付けプ
   ロフィール片（１４）が設けられていることを特徴とす
   る請求項第１項に記載のスクリーン印刷機。 ５　つなぎリング（１２）の揺動軸（１５）が印刷テー
   ブル（１）の表面と一致し、印刷テーブル（１）側のス
   クイジー側縁（３ａ）の領域に延びるように配置されて
   いることを特徴とする請求項第４項に記載のスクリーン
   印刷機。 ６　つなぎリング（１２）が固定リング（１６）によっ
   て、該当するシリンダ（７）のピストンロッド（１７）
   の自由な下端部に取り付けられていることを特徴とする
   請求項第４項又は第５項に記載のスクリーン印刷機。 ７　相手片（１３）の締め付けプロフィール片（１４）
   がつなぎリング（１２）の揺動軸（１５）に対して平行
   に延びていることを特徴とする請求項第４項に記載のス
   クリーン印刷機。 ８　印刷シリンダ（７）の行程（ｈ）が、少なくともス
   クイジー（２）の所望の距離調節量に相当することを特
   徴とする請求項第１項に記載のスクリーン印刷機。 ９　支持体（６）の両側にスクイジー（２）とフロント
   スクイジー（１８）を案内する印刷シリンダ（７、７’
   ）が取り付けられており、フロントスクイジー（１８）
   を案内する印刷シリンダ（７’）に高さ調節装置（１９
   ）が設けられていることを特徴とする請求項第１項に記
   載のスクリーン印刷機。 １０　印刷シリンダ（７、７’）の両側に、シリンダか
   ら突出するピストンロッド（１７）が設けられており、
   高さ調節装置が、シリンダから突出しているピストンロ
   ッド（１７）の上端部に設けられた調節ナット（２０）
   からなり、この調節ナットが行程の下方を限定するため
   使用されることを特徴とする請求項第９項に記載のスク
   リーン印刷機。