JPH03230953A - スクリーン印刷機 - Google Patents
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- JPH03230953A JPH03230953A JP2024551A JP2455190A JPH03230953A JP H03230953 A JPH03230953 A JP H03230953A JP 2024551 A JP2024551 A JP 2024551A JP 2455190 A JP2455190 A JP 2455190A JP H03230953 A JPH03230953 A JP H03230953A
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- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0804—Machines for printing sheets
- B41F15/0813—Machines for printing sheets with flat screens
- B41F15/0818—Machines for printing sheets with flat screens with a stationary screen and a moving squeegee
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/44—Squeegees or doctors
-
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/10—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern
- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
- H05K3/1216—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns by screen printing or stencil printing
- H05K3/1233—Methods or means for supplying the conductive material and for forcing it through the screen or stencil
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K2203/0104—Tools for processing; Objects used during processing for patterning or coating
- H05K2203/0139—Blade or squeegee, e.g. for screen printing or filling of holes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Screen Printers (AREA)
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
換を容易にするため、スキージを支持する部分のみを俯
仰動作可能としたスクリーン印刷機に関する。
開昭62−154834号公報に記載のように、スキー
ジをスキージ支持手段を介して支持するスキージヘッド
は、2本の平行なガイドレールに支持される一体構造と
なっていた。被印刷物が電子回路等のパターンを印刷す
る基板の場合には、スキージヘッドは、従来の公知例に
示されている円形断面のガイドレールに滑り案内を受け
る組合せから、最近では精度と案内の円滑さとに優れた
コロガリ軸受を使用した市販の直進式ガイドが使用され
ており、またスキージヘッドを往復動作する往復動作駆
動手段も、従来のエアーシリンダから、最近では動作の
円滑さと速度制御に優れた電動モータとポールスクリュ
ウを使用したものが使用されている。
基板搬送手段18に案内されて版19の下側に矢印Aの
方向から搬入され、図示していない基板昇降手段により
基板16は上昇し、版19の下面と所定の間隔に保持さ
れ、スキージ10を版19に所定の接触圧で接触させな
がら矢印Xの方向に移動し、版19の上面の印刷ペース
トを版19を通して基板16の上面に押し出してパター
ンを印刷する。印刷された基板16は、前記の基板昇降
手段で下降して版19の下部から搬出される。基板16
の搬入搬出の方向は、スクリーン印刷機1の設置場所の
レイアウトにより、第8図に示す場合と第9図に示す場
合とがある。
ージ支持手段11により与えられながら摺動するので、
先端は摩耗する。また、印刷ペースト、版19.摺動速
度などの印刷条件が変る場合には、その印刷条件に合う
材質と形状を有するスキージ1oにすることが必要であ
る。上記の摩耗または印刷条件の変更の場合、スキージ
10の交換を行うためには、スキージ1oと版19との
間にスキージ交換可能な作業空間を設ける必要がある。
係合しているスキージヘッド6を持ち上げるため、枠体
4の一端の腕部4′に俯仰シリンダ13を設け、第10
図に示すようにヒンジ手段9を回転の支点として枠体4
を俯仰動作せしめ、版19の上部にスキージ1oの交換
の作業空間を設けていた。他の例は、枠体4を支持する
支柱3′に枠体昇降手段28を設け、第11図に示すよ
うに枠体4を上昇してスキージ10の交換の作業空間を
設けていた。
仰または昇降して交換の空間を確保していたが、俯仰ま
たは昇降の対象となる枠体にはスキージヘッドや往復動
作駆動手段も設けであるのできわめて重く、俯仰シリン
ダまたは枠体昇降手段は大きなものとなり、占有空間や
コストにも問題があった。ざらに俯仰の場合にしても昇
降の場合にしても、スキージ交換を行う作業空間として
は不十分であり、作業時間の短縮をはかることができな
かった。
を支持する部分とに分け、スキージを支持する部分のみ
を俯仰動作可能とすることにより、スキージ交換の作業
空間を大きくして作業を行い易くし、スキージ交換の作
業時間を短縮するスクリーン印刷機を提供することにあ
る。
ールに案内され往復動作駆動手段により往復動作をする
移動体と、スキージを昇降可能に支持するスキージ支持
手段を有する俯仰体とから構成し、前記移動体と前記俯
仰体とは俯仰動作可能なヒンジ手段と前記俯仰体を前記
移動体に固定するボルトなどの固定手段とにより結合し
、スキージ交換の際には前記固定手段を緩めて前記ヒン
ジ手段を支点として前記俯仰体のみを俯仰可能にし、作
業空間を大きくとれるようにした。
を行う移動体と、スキージを昇降可能に支持するスキー
ジ支持手段を有する俯仰体とから構成し、俯仰体は、少
なくとも1本のガイトレールに案内されて直進移動を可
能にするだけでなく、前記1本のガイ1くレールを俯仰
動作時の回転の支点として俯仰可能にし、作業空間を大
きくとれるようにした。
1本は従来の高さに、1本はベースの−L面に高さを違
えて配置し、スキージヘッドを構成する移動体と俯仰体
のうちのいずれかを半門型形状としてガイトレールに係
合せしめ、俯仰体を高いガイドレール側に俯仰可能とし
たことにより、ベースの」二面に配置されたガイトレー
ル側からスキージの交換を行うときには、ガイトレール
に邪魔されずに作業を行い易くした。
往復動作駆動手段とガイドレールとに係合している移動
体は、ヒンジ手段と固定手段とにより結合している。ス
キージを交換するときは、固定手段を緩め、ヒンジ手段
を支点として俯仰体のみを回転せしめる俯仰動作を行う
と、俯仰体の下側に支持されているスキージが上向きに
回ってでてくるので、交換の作業空間が充分にとれ、作
業が行い易くなる。
係合の状態はガイドレールに案内される直進とガイドレ
ールを回転の中心軸とする回転とが可能としたもので、
円形断面の棒状のガイトレールと係合するコロガリ軸受
を内蔵した直線ガイドレールを使用した例であって、他
の1本のガイトレールとは着脱可能に係合させ、スキー
ジ交換のときは、着脱可能な側のガイトレールとの係合
をはずしてから、他のガイドレールを中心として俯仰体
を俯仰動作させることにより、スキージを上向きにして
作業を行い易くした。
ベースの上面に配置し、他の1本は支柱を設けた高さに
配置して2本のレールを高さを変えた配置とし、スキー
ジヘッドを構成する移動体と俯仰体のうちのいずれかを
半門型形状とし、支柱を設けた高さに配置したガイトレ
ールの側に、俯仰動作の回転の支点を設けたので、ベー
ス上面に配置したガイドレール側からスキージの交換を
行うようにすると、作業空間がさらに拡大し、作業も行
い易くなる。
する。
3の上部に枠体4を設け、枠体4の上面に2本のガイト
レール5を設け、スキージヘッド6がガイドレール5に
案内されている。また枠体4には、スキージヘッド6を
往復動作させる往復動作駆動手段7が設けられている。
段7とに係合して往復動作をする移動体8と、移動体8
とヒンジ手段9で結合し、スキージ10を昇降可能に支
持するスキージ支持手段11を設けた俯仰体12と、一
端を移動体8に取り付けられ他端を俯仰体12に取り付
けて俯仰体12の俯仰動作を行う俯仰シリンダ13を有
している。
ジ10のほかスクレーパ14が設けである場合を示して
いる。
ときは、移動体8に俯仰体12を重ねて固定手段15で
固定し第2図に示す状態にする。
8に案内されて版19の下部に搬送される。版19は版
支持枠20に固定され、基板16の搬入が容易に行える
よう版19を所定の高さに固定している。基板16が版
19の下の所定位置に搬入され停止すると、基板支持台
17に設けた図示していない基板昇降手段により、基板
16は版19と所定の間隔となる高さまで上昇され保持
される。版19の上面に印刷ペーストが供給されると、
スキージ10はスキージ支持手段11により版19と所
定の接触圧で接触するよう押し下げられ、この状態でス
キージヘッド6は往復動作駆動手段7によりガイドレー
ル5に案内されて移動するので、スキージIQが印刷ペ
ーストを版19を通して基板16の上に押し出して印刷
をする。
11により上昇するが、かわってスクレーパ14が下降
し、スキージヘッド6が印刷工程と逆の方向に移動する
ので、スキージ10により片寄せられた印刷ペーストを
版16の上に所定の厚さに引き伸した状態にし、次の印
刷工程に備えるようになっている。
ともあれば、逆にスキージ10を2個取り付け、スキー
ジヘッド6の往工程も復工程も印刷工程とすることもあ
る。
接触圧保持と昇降動作を行うため、エアシリンダが多く
使われている。また往復動作駆動手段7は、従来の装置
ではエアシリンダが多く使1 われていたが、最近は速度制御が容易な電動モータ7a
とポールスクリュウ7bが多く使われている。また基板
支持台17には基板16を吸着固定する吸着手段を有し
ている。
するので、交換を必要とする。また印刷ペーストや版1
9や基板16などの印刷条件が変更になると、スキージ
10も材質や形状などを印刷条件に合ったものに交換す
ることが必要になる。
ンダ13を作動させ、俯仰体12をヒンジ手段9を回転
支点として俯仰させ、第1図に示す作業空間を充分にと
れる状態にして行う。小さい印刷機やヒンジ手段9の回
転モーメントの小さい俯仰体12の場合には、俯仰用突
手13′を俯仰体12に設け、俯仰シリンダ13を取り
付けないで人力で俯仰動作を行ってもよい。
を行うのに都合のよい方向に俯仰体12を俯仰させ得る
ように設ければよく、第1図は回2 転軸9′をガイドレール5と直角に配置した場合髪示し
、第3図はガイドレール5と平行に配置した場合を示す
。
直角の方向から行う場合には、2本のガイドレール5の
うち、手前のガイドレール5aは作業のうえから邪魔に
なる。これを改善した他の実施例を第4図から第7図に
示す。即ち、手前のガイドレール5aはベース2の上面
に設け、残りのガイドレール5bは支柱3で支持した枠
体4に設け、移動体21は半門型形状を有するものとし
た。
5aと5bに直角に配置した場合を示す。
5aと5bに平行に配置した場合を示す。
仰体22の脚部23も俯仰する構造とし、さらに作業空
間を拡げる改善をしたものである。
23とは抜きさし可能なピン25で連結され、俯仰体2
2はガイドレール5bに回転可能に案内され、往復動作
駆動手段7と係合した他の移動体26と俯仰体22とは
、印刷時にはキー状の突起27と溝22′とにより連結
し、俯仰時には俯仰動作を支障なく行えるようキー状の
突起27と溝22′とが滑るので、ピン25を抜くと、
俯仰体22は、ガイドレール5bを回転の支点として俯
仰可能である。
回転して俯仰可能としたので、スキージの交換の作業空
間が大きくなり、また俯仰させる部分も小さくなり、俯
仰動作のための動力も小さくてすみ、従ってスクリーン
印刷機の占有空間も小さくなり、さらにスキージ交換も
行い易くなったことから保守作業員も楽な姿勢で作業が
行えるためスキージ交換のための作業スペースも小さく
なる効果がある。
と版の位置合せ作業においても容易に行える作業スペー
スを確保できる効果がある。
の実施例の印刷をする状態を示す斜視図、第3図は第2
の実施例の斜視図、第4図は第3の実施例で移動体を半
門型形状とした場合の斜視図、第5図は第4の実施例で
俯仰の方向を変えた場合の斜視図、第6図及び第7図は
第5の実施例の斜視図、第8図及び第9図は従来のもの
の構造を示す斜視図、第10図及び第11図は従来のも
のの構造の説明図である。 1 スクリーン印刷機、2・・ベース、3・支柱、4
枠体、5 ガイトレール、6・・スキージヘッド、7
往復動作駆動手段、8・・移動体、9 ヒンジ手段、1
0 スキージ、11 スキージ支持手段、12 俯仰体
、13・俯仰シリンダ、14スクレーパ、15・固定手
段、16・・基板、47 基板支持台、]−8基板搬送
手段、19・・版、20 版支持枠、21 半開型移動
体、22・・半開型俯仰体、 3 脚部、 5 ピン、 7 ■ 乙 図 特開平 230953(8) 窩 図 Nワ\Sご幾旬ギヒ折=;(′1)r−顎 9 図 蔦 /θ 図 ・(190シ
Claims (6)
- 1.直線状の2本の平行なガイドレールに案内されて往
復動作駆動手段により往復動作を行うスキージヘッドに
、スキージをスキージ支持手段により昇降可能にして、
かつ、版に所定接触圧で接触可能に支持せしめ、前記ス
キージヘッドを往復動作せしめて印刷を行うスクリーン
印刷機において、前記スキージヘッドが、往復駆動手段
と係合した移動体と、前記スキージ支持手段により前記
スキージを支持して俯仰動作可能な俯仰体とからなるこ
とを特徴とするスクリーン印刷機。 - 2.請求項1のものにおいて、前記移動体は前記ガイド
レールに案内されて往復動作を行い、前記俯仰体は前記
移動体にヒンジ手段で支持されて該ヒンジ手段を回転の
支点として俯仰動作を可能としたことを特徴とするスク
リーン印刷機。 - 3.請求項2のものにおいて、前記ヒンジ手段の回転軸
の軸心の方向が、前記ガイドレールと直角の方向に配置
されていることを特徴とするスクリーン印刷機。 - 4.請求項2のものにおいて、前記ヒンジ手段の回転軸
の軸心の方向が、前記ガイドレールと平行の方向に配置
されていることを特徴とするスクリーン印刷機。 - 5.請求項1のものにおいて、前記俯仰体は、少なくと
も1本のガイドレールと往復動作時の直進の案内と俯仰
動作時の回転の支点とになるよう係合されていることを
特徴とするスクリーン印刷機。 - 6.請求項1のものにおいて、直線状の2本の平行なガ
イドレールを異なる高さに配置し、前記移動体または俯
仰体を半門型形状としたことを特徴とするスクリーン印
刷機。
Priority Applications (2)
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| JP2024551A JP2511162B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | スクリ―ン印刷機 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2024551A JP2511162B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | スクリ―ン印刷機 |
Publications (2)
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| JP2511162B2 JP2511162B2 (ja) | 1996-06-26 |
Family
ID=12141289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2024551A Expired - Lifetime JP2511162B2 (ja) | 1990-02-05 | 1990-02-05 | スクリ―ン印刷機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| US (1) | US5176076A (ja) |
| JP (1) | JP2511162B2 (ja) |
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