JPH01156558A - 飾り糸、その製造方法、その製造装置 - Google Patents

飾り糸、その製造方法、その製造装置

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JPH01156558A
JPH01156558A JP63285925A JP28592588A JPH01156558A JP H01156558 A JPH01156558 A JP H01156558A JP 63285925 A JP63285925 A JP 63285925A JP 28592588 A JP28592588 A JP 28592588A JP H01156558 A JPH01156558 A JP H01156558A
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パオロ・バルリニ
Cecilia Gamberoni
セシリア・ガンベロニ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 現在、市場において起毛糸と呼ばれるヤーンが販売され
ているが、この糸は、種々の機械を使用し多くの労力を
消費する多数の工程により製造されている。すなわち、
公知の紡績法により生産したヤーンから繊維を引出すと
いう、材料の激しい処理を伴う起毛処理により製造され
ている。また、このようにして得られた糸は、製造装置
の特性のために−様な外観又は形態を備えている。
本発明の目的は、その構成材料が最少の処理を受ける起
毛ヤーンを生産することにある０本発明の他の目的は、
部分により外観形態が変化する種々の起毛糸を得ること
にある。
その他の目的及び利点は、以下の記載から明らかになる
通りである。
本発明は、前記種々のヤーンを製造する方法、該方法に
より製造されたヤーン及び該方法を実施する装置に関す
る。
起毛糸のような飾り糸を製造する本発明の方法は、ロー
ビングの繊維をカードにより薄いバット（フリース）に
解繊し、繊維をその一部が束縛糸から外方に突出するよ
うに束縛糸により束縛して糸状製品とすることにある。
解繊されたばら繊維は、漏斗状に配置されそして加熱さ
れる少なくとも２本の束縛糸により、繊維が束縛糸から
突出するように束縛されるか、 あるいは、少なくと＃Ｊ１本の束縛糸で編成される糸状
編成体の編成区域にばら繊維を送りその編目にばら繊維
を係合し、起毛とふくらみとをもった糸状製品とする。
糸状編成体は、極く細い管状編成体として編成され、ば
ら繊維は該管状編成体がら起毛状に突出した状態又は該
管状編成体に内包されて該管状編成体にふくらみを与え
る状態で、その編目に係合する。
ばら繊維は、カード２はコーマ−により処理された少な
くとも一つのロービングを少なくとも一つのカードによ
り解除され空気流により車縛室へと供給される。
本発明に係る飾り糸は、基本的に、ばら繊維が束縛ヤー
ンから突出するように束縛ヤーンにより束縛されたもの
、または糸条編成体の編み目にばら繊維が係合し、ばら
繊維により起毛とかさ高性を与えられたものである０通
常、糸状編成体は管状編成体であり、ばら繊維は、その
一部が起毛を構成するために、管状編成体の外側に空出
し、他の一部がかさ高性を与えるために管状編成体の内
側に存在している。
前記の方法により前記の飾り糸を製造する本発明の装置
は、 薄いバット状に解繊されるロービングまたはトップを供
給する少なくとも一つの装置と、前記ロービングの供給
を受けその繊維を解繊する少なくとも一つの回転カード
と、 前記の解繊された繊維を搬送する一つの空洞と、束縛糸
を送入する糸案内通路を備えた束縛室と、前記束縛室に
供給される解繊繊維を係合し糸状製品を形成するように
前記束縛糸を組立てる装置とからなる。
前記の束縛糸を組立てる装置は、前記束縛室に結合され
そしてスピンドル装置または巻取チーズなどをもつ中空
スピンドルに装置から成る加熱装置、あるいは、位置さ
せた糸状組立体を形成する編針の編成区域を前記束縛室
内に位置させた編機から成っている。
該編機は細い管状編成体を編成できる少数の編針をもつ
円形編機である。
本発明の装置は、カードの変速装置およびフィードロー
ラの変速装置の一方または両方を有する。
フィードローラの変速装置はフィードローラを停止させ
ることかできる。場合によっては、複数個のフィードロ
ーラをカードの周辺に付設してもよい、更に複数個のカ
ードにより束縛室に接続する一つの空調に繊維を供給し
てもよい。
また本発明の装置には、−時的に空気ジェットを発生さ
せて束縛区域の上流に堆積する繊維を時々除去するノズ
ルが設けられる０本発明の装置は、また、束縛糸のすべ
り速度（ｓｌｉｐｐｉｎｇ　５ｐｅｅｄ）を変化させる
装置を有する。前記装置は、すべて、ｎｌり糸の特性を
変化させることができる。
本発明の一層の理解のために、以下本発明の実施例を示
す添付図面について説明する。なお、以下に図示説明す
る実施例は本発明の範囲を限定するものではない。
第１−４図において、２０１はカード２０６を支持する
軸２０５の軸受２０３を有するフレームである。軸受２
０７は偏心ブツシュ２０８で構成され、周面被覆をもつ
フィードローラ２１０の支軸２０９を支持している。し
たがって、偏心ブツシュ２０８の角位置を調節してカー
ドに対するフィードローラ２１０の位置を調節すること
ができる。
フレーム２０１は、矢ｆｃで示す方向すなわちカード２
０６の回転方向に増大する半径方向寸法をもつカードの
成形ハウジング２１２を形成している。成形ハウジング
及びカード２０６によって画定される空所は、フィード
ローラ２１０を起点として半径方向に増大し、束縛室を
形成する空洞２１４内へとのびている。空洞２１４は、
カード２０６の成形ハウジング及びカード２０６に関し
接線方向にのびている。カード２０６の成形ハウジング
と空洞２１４の間のエッヂは（第６図参照）、繊維によ
り摩耗した場合に交換できる硬化ブロック２１６により
構成されている。硬化ブロック２１６は、フレーム２０
１の受座に挿入したピンの回動により、カード２０６の
周面に対し位置調節される。
フィードローラ２１０は、フレーム２０１及び調節ブロ
ック２２０により画定されるハウジング２１８内に取付
けられている。調節ブロック２２０は、支持体２２６に
より支持されるガイドビン２２４を囲むコイルばね２２
２により、フィードローラ２１０に向けて動かされる。
ハウジング２１８は、少なくとも、調節ブロック２２０
の区域で導管を形成するように形成されている。調節ブ
ロック２２０には、トップ又は繊維ロービングをフィー
ドローラ２１０に供給するための、横方向にａＦＩ口す
る傾斜孔２２８があけられている。フィードローラ２１
０は、低速で回転し速度調節可能である。カード２０６
のハウジング２１２の側面は、円板状格子カバー２３０
と切頭円錐形の吸気口２３２で閉じられている。
カード２０６は、軸２０５により支持され、空気を吸気
口２３２から吸引し空所２１２及び空洞２１４へと運ぶ
ロータになっている。このため、カード２０６は凹所２
３４Ａをもつ成形体２３４となっている。凹所２３４Ａ
は、円板状格子カバー２３０に対向する側で成形体２３
４の周面にわたり開口し、該周面にはカバー２３６が固
着されている。カバー２３６は、空気排出用の細長孔２
３６Ａとカードの被覆を構成する針２３６Ｂを備えてい
る。
第３図において、２４６はその回転速度を零にしたり周
期的に変化したりできる軸２０５の回転制御装置であり
、２４８は軸２０９の同様の回転制御装置である。
第６図の変形実施例においては、カード２０６Ａはファ
ン３３４状をなし、その羽根端部の周面波ｍ３３４Ｂが
カードの機能を果たすようになっている。
カードが回転すると、カードの被覆を通して遠心方向の
気流が生じるため、カードを高速回転させることなく、
すなわち、高度の遠心力効果を使用することなしに、ハ
ウジング２１２及び空洞２１４に向けての繊維の分離が
生じる。これは、′ｍ維の切断を減少させ、フィードロ
ーラ２１０により供給させる繊維を減少させる。
空洞２１４の下流には、カードにより供給される繊維を
束縛する束縛ヤーンが供給される。繊維の束縛は、２本
又はそれ以上の本数の束縛糸の撚り合せ（例えば、スピ
ンドル−リング装置の使用）、又は糸状管状編成品の編
成（繊維が編み目を通って編成品の内外に突出し柔らか
にふくらんだ糸となる）により行われる０束縛糸により
束縛されなかっった繊維は、空気流により除去回収され
る。
フィードローラ２１０の回転速度の変化により、生産さ
れる糸の特性が変化する。カードへ送られる繊維の種類
品質を変化させるため一つのカードの周辺に、零から最
大までの範囲にわたり速度制御できる２個以上のフィー
ドローラ２１０設けたり、同一空洞２１４に異なる繊維
を供給する２個又はそれ以上のカードを設けたりしても
よい、繊維塊をもつ特異なロービングを供給してもよい
。
繊維塊群は、空洞２１４内に、その軸方向に、ノズル２
１４Ｙから周期的に発出する空気ジェットにより処理さ
れ、束縛糸により束縛される０束縛糸は一時的に停止し
ＭＡ維野集積を待つ。
第１図の実施例においては、円錐形のコンデンサ２４０
が空洞２１４が結合し束縛室を形成している。コンデン
サ２４０には、束縛糸ＦＬ用の横孔２４０Ａと、空気放
出孔２４０Ｂが設けられている。横孔２４０Ａ及び空気
放出孔２４０Ｂは共に円形に配置されている６通常、１
個又はそれ以上の空気放出孔２４０Ｂが、束縛糸の入口
兼糸ガイドの役目をする横孔２４０Ａの下に設けられる
。
撚りは、はぼコンデンサ２４０の出口に達し、そして空
洞２１４からくる繊維の大部分を束縛するため束縛室内
においてほどけている。一部の繊維は空気放出孔２４０
Ｂ及びコンデンサ２４０の下端開口を通って流出する。
コンデンサ２４０の下流には、リング−スピンドルなど
からなる加熱装置が配置されている。
第１図では、２本又はそれ以上の束縛糸ＰＬを使用し、
カード２０６又は２０６Ａから供給されコンデンサ２４
０内を移動するＡａＩ！維を束縛するようにした公知の
加熱装置が示されている０束縛糸ＦＬ及び束縛糸の間に
束縛されたｍ維によって形成された加熱糸ＰＲは、吸引
室２４２を通過する。
吸引室２４２は、相互に対向する二つの切頭円錐形区域
からなると共にそこから残留自由繊維を吸引除去するた
めの吸引導管２４２Ａを備える。吸引室２４２の下には
、加熱糸の管糸形成用のスピンドル２４４と協働する公
知のリング（図示されていない）により形成されるバル
ーンＢがのびている。２４７は、バルーン制限用のリン
グである。
リングの輪状軌道は、管糸形成用スピンドルに沿って動
かされる。吸引導管２４２Ａは、加熱された束縛糸ＰＬ
により束縛されなかった繊維を吸引室２４２から回収す
る。
第７及び８図は、１本又はそれ以上の編成束縛糸ＦＭを
もつ細い管状編成品を編成できる円形編機２５０を有す
る実施例を示す０部材２５２は、空洞２１４内に挿入さ
れ、カードからくる１ｍ雌を伴った空気流の入口２５４
を有する。入口２５４は空洞２１４と共に束縛室を構成
している。１本又は複数本の束縛糸ＦＭは孔２５６を通
って入口２５４内に入る。逆さカップ型部材２５８は部
材２５２に取付けられている６編み針２６２を支持する
ニードルローラ２６０は、その溝状受座が円錐状に配置
されるしように形成され、そしてその編成部が入口２５
４の下部に位置している。ニードルローラ２６０は、２
６０Ａに組込まれ、そして２個の皿形部材２６４及び２
６６を有する６皿形部材２６４は逆さカップ形部材２５
８と共に横吸引導管２７０に結合する吸引室２６８を画
定している０皿形部材２６６は入口２５４の出口に対向
して配置され、ニードルローラ２６０と共に空気入口２
６６Ｂを形成している０編み針は管状編成体Ｍを編成し
、カードからくる繊維はその編み目に係合する０編み目
に係合した繊維は管状編成体の内側及び外側に突出する
０編み目に係合しなかった繊維は、吸引室２６８から横
吸引導管２７０を通して回収される。管状編成品Ｍは、
ニードルローラ２６０の軸方向孔２６０Ｘを通って運ば
れ、ボビンなどに巻かれる。
第９及び１０図は、束縛用の管状編成体を有する本発明
のヤーンを示す、１はファンシイヤーンの主体を構成す
る非常に細く糸状をなす管状編成体である。管状編成体
１は多数の繊維と結合している。すなわち、その一部は
符号３で指示するように管状編成体内に内包され、他の
一部は符号５で指示するもののように管状編成体１の編
組織に係合し外方に突出している。実際には、各ｍＭ１
は、繊維３のように完全に管状編成体１内に内包されて
自由繊維となるよりは、その編組織に係合し、該管状編
成体１の外方又は内方により多く突出している。いずれ
にしても、生産されるヤーンは、管状組織と、該管状組
織ないに内包されている自由繊維又は繊維３及び５から
なるふくらみ材と、該管状組織に係合しそして該管状組
織から突出している繊維５からなる繊毛とを有するファ
ンシイヤーンである。このことは、そのふくらみ効果と
ヤーン表面の繊毛効果とにより、断熱性が高くそして極
めて軽いファンシイヤーンを生産することができるとい
うことになる。この種のヤーンは、高い断熱性と高度の
軽さと柔らかさとを持った外衣、特に婦人用外衣の製造
に有用である。
第１１図は、第９及び１０図のヤーンを生産する装置の
曲の実施例を示す６図中、１２は非常に小さく少数の編
針を有する管状編成体の編機の機枠、１４はその表面に
切られた溝内を編み針１６が滑動するニードルローラで
ある。この種の編機のニードルローラ１４は、通常、円
筒形ではなく切頭円錐形をなし、編成区域で編み針が接
近するようになっている４編み針は！ｆｉ１２の機枠の
内側に取付けられている公知のシリンダカムにより制御
される６図示の装置においては、２本の糸により編成が
行われるので、各編み針は、編み目の形成のために、そ
れぞれ、各回転毎に２回上げ下げされる０編み針を支持
するニードルローラを固定し、シリンダカムを回転させ
るようにしてもよい。
本発明においては、前記の機械は、内部繊維３、又は編
み針１６により編成される編地に部分的に係合する外部
繊維５としてヤーン１に係合するばら繊維の供給装置に
連結されるニードルローラ１４は、束縛室を形成する筒
状囲壁により囲まれている。
筒状囲壁は、図示のものにおいては、ニードルローラ１
４と少なくとら部分的に編み針の作動区域を囲む第１筒
部１８を有する。第１筒部１８には、その内側と外側を
結ぶ多数の連通孔２０が設けられている。第２筒部２２
は、編み針の作動区域で第１Ｉ！？ｉ部１８に接続され
、図示のものにおいては、糸Ｆ１及びＦ２を通ず孔２４
．２４を備えている。
孔２４．２４は第１筒部１８の上縁に設けた凹所２６に
対向している。孔２４．２４は、編み針に供給される糸
Ｆ１及びＦ２の糸ガイドになっている。第２筒部２２は
繊維供給装置３０へ連結されている。
繊維供給装置３０は、比較的に高速で回転するカード３
２を有する。このカードは、繊維をオープンエンド紡績
ヘッドなどへ供給するのに用いられる種類のものである
。少なくとも一つのフィードローラ３４がこのカード３
２に付設され、繊維ローオーピングが導入孔３６を通し
てこのフィードローラ３４と調節ブロック３８間に供給
される。
調節ブロック３８はフィードローラ３４に対して位置調
節可能である。ロービングの繊維は、カード３２の周面
へと矢ｆＡの方向に供給される。カード３２は繊維群を
薄くし円筒系の空洞４０内へと放出する０図面では、カ
ード３２へ２Ｎの繊維を供給するために、２個のフィー
ドローラ３４と、２個のロービング導入孔３６と、２個
の調節プロ・ツク３８が設けられている。この装置は、
ある時間一方のフィードローラを停止しついで他方のフ
ィードローラを停止することにより２種のロービングを
交互にカード３２に供給することが可能である。あるい
は、一方のフィードローラで送られるロービングに池の
繊維を間けつ的に加えたりして、空洞４０内に放出され
糸Ｆ１及びＦ２により編成される編地に係合把持される
繊維群の構成を種々にすることができる。
繊維の編成区域への接近を容易にするため、矢ｆＰ方向
の弱い搬送気流を導入するようにしてもよい１弱い搬送
気流は、カード３２の高速回転と編成区域における編み
針の運動により発生ずるようにしてもよい。
２０は空気放出孔である。空気放出孔２０の数を変化さ
せることにより管状編成体１の内側及び外側における繊
維の分布を変えることができる。空気放出孔２０からの
空気の放出量を増大させると、繊［５すなわち管状編成
体１から突出する繊維が増加し、空気放出孔２０からの
空気の放出量を減少させると管状編成体１内に内包され
るふくらませ繊維が増大する。第１筒部１８の外側に空
気放出孔を調節する手段、すなわち各生産工程に適する
ように空気流出孔２０の数又は開口度を調節する手段が
設けられる。
第１２及び１３図に明示されているように、編成区域及
びニードルローラの上方に位置する空洞４０．２１４に
接続する繊維供給装置に、カードとロービング供給装置
を有する他の繊維供給装置を設けてもよい。
供給するロービングの組合わせ並びに糸状管状体の生産
中に順次に係合する繊維の量・品質及び色を変化させる
ことにより、得られる糸状製品の風合・外観を種々に変
えることができる。
糸状管状製品は、その生産過程において、ニードルロー
ラ１４内を下降し、公知の方法で収集される。第１ｆ！
！ｊ部１８及び第２ｆ！？ｉ部２２から成る管状囲壁の
寸法は、編成区域における編み針及びそのブレードの作
動に必要な寸法に撚り決定される。
編み針の数が多い場合には、管状編成体内により多数の
繊維が存在し、編み針の数が少ない場合には、管状編成
体に把持されそしてその外側に突出する繊維がより多く
なる。この制御は、編み針の編成区域の下流にある第１
筒部１８の空気流出孔の調節による制御に加重される。
空気流出孔２０を閉じると、管状編成体内に多量の繊維
が内包され、編み針数を少数にし空気流出孔２０から流
出する空気流を増大させると、管状編成体に把持され外
部に突出する繊維が増加する。極く少数の編み針又は連
続するチェン編み目が空洞４０からくる繊維を把持する
ところの１本の編み針により編成される編成体も考えら
れる。
管状編成体により係止されなかった繊維、特に非常に短
い繊維は、空気流出孔２０から流出する空気流から回収
される。ニードルローラ１４の底に積もる繊維は、空気
吸引などにより除去される。
第１２及び１３図は、その性質か色又はその両者が違う
、あるいはその両者が周期的に変化するばら繊維、又は
、それらと、ロービング及びカードの供給速度の変化と
の組合わせ効果により変化するばら繊維を得るための実
施例装置の概略図である。
第１２図は、空洞１０４を通して束縛室へと繊維を供給
するカード１０２を示す、フィードローラ１０６．１０
８はカード１０２の周面と協働する。
フィードローラ１０６，１０８には、２本の異なるロー
ビングが供給される。各フィードローラ１０６．１０８
を交互に作動さるか、その速度を変えることにより、又
はその両者の組合わせにより、カードへの供給を変化さ
せ、カード上の薄いバット内の繊維の分布に変化を与え
る。
第１３図は、一つの共通の空洞１５６へぼら繊維を供給
する少なくとも２個のカード１５２，１５４を備えてい
る。各カード１５２，１５４には、それぞれ、ロービン
グ又はトップを供給する２個のフィードローラ１５８，
１６０及び１６２，１６４ｇａ付設されている０両カー
ドを交互に作動させたり、前記のようにそれ等へのロー
ビングの供給を変化させることにより、束縛糸により束
縛される繊維の流れを種々に変化させることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は加熱形式の束縛手段の第１実施例を示す。 第２図はそのカードの細部斜視図を示す。 第３及び４図は、それぞれ第１図のＩ［［−Ｉ線及びＩ
Ｖ　−ＩＶ線切断面を示す。 第５図は第１図の拡大部分図である。 第６図はカードの変形例を示す。 第７図は円形編み機からなる束縛手段を有する第２実施
例装置の軸方向断面図を示す。 第８図は第７図の■−■線横線面断面図す。 第９及び１０図は、それぞれ、管状ヤーンの一部切断側
面図及び同横断面図を示す。 第１１図は、第９及び１０図に示ず管状ヤーンを生産す
る実施例装置の切断面図である。 第１２及び１３図は、二つの他の実施例装置の概略図で
ある。 ２０６：カード ２１０：フィードローラ ２１４：空洞 ２４０：コンデンサー Ｆｉｇ、１３ 手続祁ＬＴＦ書（自発） 昭和６３年１２月１４日

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）束縛糸により繊維（ばら繊維）が保持され、そし
    て繊維が束縛糸から突出しているところの飾り糸。
  2. （２）束縛糸（ＦＬ）が加撚され、繊維がその間に把持
    されているところの、請求項１に記載の飾り糸。
  3. （３）糸状編成体と、その編み目に係合して起毛及びふ
    くらみ効果を与えるばら繊維とからなるところの、請求
    項１に記載の飾り糸。
  4. （４）糸状編成体が管状編成体（１）からなり、その編
    地に繊維（３、５）係合しそして該繊維が少なくとも部
    分的に該管状編成体の外側に突出して起毛効果を与えて
    いるところの、請求項３に記載の飾り糸。
  5. （５）ロービング又はトップの繊維をカードにより薄い
    バットに解繊分散し、該解繊分散した繊維を束縛糸によ
    り束縛糸から突出するように束縛すところの、起毛糸の
    ような形態を有する飾り糸の製造方法。
  6. （６）解繊分散した繊維を、漏斗状に配置されそして加
    熱される少なくとも２本の束縛糸ＦＬに該繊維が突出す
    るように係合保持させるところの、請求項６に記載の飾
    り糸の製造方法。
  7. （７）糸状編成体をすくなくとも１本の束縛糸ＦＭによ
    り製造し、薄い中入れ綿状に解繊した繊維を編み目形成
    区域に供給して該編み目に係合し、糸状編成体に起毛と
    ふくらみとを与えるところの、請求項５に記載の飾り糸
    の製造方法。
  8. （８）糸状編成体を極く細い管状編成体１として製造し
    、そして解繊繊維３，５を、該管状編成体から起毛状に
    突出するように該管状編成体に係合させると共に、該管
    状編成体をふくらませるように該管状編成体内に包みこ
    むところの、請求項７に記載の飾り糸の製造方法。
  9. （９）解繊繊維が、少なくとも一本のロービングを少な
    くとも一つのカードによる解繊により供給されるところ
    の、請求項５−８のいずれかに記載の飾り糸の製造方法
    。
  10. （１０）解繊繊維を空気流により束縛区域へ供給すると
    ころの、請求項５又は９のいずれかに記載の飾り糸の製
    造方法。
  11. （１１）薄いバットに解繊されるロービングまたはトッ
    プを供給する少なくとも一つの装置（２１０；３４；１
    ０６、１０８；１５８−１６４）と、前記ロービングの
    供給を受けその繊維を解繊する少なくとも一つの回転カ
    ード２０６；３２；１０２；１５２、１５４）と、記の
    解繊された繊維を搬送する一つの空洞（２１４；４０；
    １０４；１５６）を形成する手段と、束縛糸（ＦＬ；Ｆ
    Ｍ）を送入する糸案内通路（２４０Ａ；２５６；２４）
    を備えた束縛室と、前記束縛室に供給される解繊繊維を
    係合し糸状製品を形成するように前記束縛糸を組立てる
    装置とからなる飾り糸の製造装置。
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