JPH01156778A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH01156778A JPH01156778A JP62315904A JP31590487A JPH01156778A JP H01156778 A JPH01156778 A JP H01156778A JP 62315904 A JP62315904 A JP 62315904A JP 31590487 A JP31590487 A JP 31590487A JP H01156778 A JPH01156778 A JP H01156778A
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- JP
- Japan
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- sleeve
- developer
- scraper
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- developing
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- Pending
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子写真複写機等の現像装置に関するもので
ある。
ある。
従来の技術
従来、静電潜像を顕像化する方法としては、例えば電子
写真装置の乾式現像過程において、複数個の磁極を円筒
状に配置し、その外周に近接した非磁性体のスリーブを
回転させることによシ現像剤を現像剤溜から感光体等の
潜像担持体に相対する位置にある現像極に搬送し、この
現像磁極において現像剤をブラシ状に穂立ちさせて潜像
担持体上の静電潜像を軽く摺擦することによシ現像を行
うスリーブ現像方法が広く用いられている。上記スリー
ブ現像方式を採用した現像装置では、磁性キャリアとト
ナーを有した二成分現像剤を用いた二成分現像方法、或
はトナーのみから成る一成分現像剤を用いた一成分現像
方法等が一般的に用いられている。
写真装置の乾式現像過程において、複数個の磁極を円筒
状に配置し、その外周に近接した非磁性体のスリーブを
回転させることによシ現像剤を現像剤溜から感光体等の
潜像担持体に相対する位置にある現像極に搬送し、この
現像磁極において現像剤をブラシ状に穂立ちさせて潜像
担持体上の静電潜像を軽く摺擦することによシ現像を行
うスリーブ現像方法が広く用いられている。上記スリー
ブ現像方式を採用した現像装置では、磁性キャリアとト
ナーを有した二成分現像剤を用いた二成分現像方法、或
はトナーのみから成る一成分現像剤を用いた一成分現像
方法等が一般的に用いられている。
前記三方法とも現像剤規制部材とスリーブ間距離（以下
ＢＳＤと称する。）、感光体とスリーブ間距離（以下Ｄ
ＳＤと称する。）、そして現像バイアス電圧の設定値が
重要となる。また前記ＢＳＤ。
ＢＳＤと称する。）、感光体とスリーブ間距離（以下Ｄ
ＳＤと称する。）、そして現像バイアス電圧の設定値が
重要となる。また前記ＢＳＤ。
ＤＳＤ、そして現像バイアスの３要素について、二成分
現像方法と一成分現像方法とを比較すると、−船釣にＢ
ＳＤとＤＳＤとに付いては−成分現像方法の方が狭く、
また現像バイアス電圧に付いては一成分現像方法の方が
高く設定されている。これは二成分現像方法のトナーが
キャリアとの摩擦帯電により十分帯電されやすいのに対
し、広く用いられている絶縁性−成分トナーによる一成
分現像方法では摩擦帯電がされにくいためである。この
ため−成分現像方法ではＢＳＤを狭くして現像剤規制部
材部よシ流出するトナーの帯電をしやすくしたり、また
現像バイアスとしてＤＣだけでな（ＡＣを重畳した電源
を用いてトナーの帯電量を確保し画質維持を計っている
事例が多い。
現像方法と一成分現像方法とを比較すると、−船釣にＢ
ＳＤとＤＳＤとに付いては−成分現像方法の方が狭く、
また現像バイアス電圧に付いては一成分現像方法の方が
高く設定されている。これは二成分現像方法のトナーが
キャリアとの摩擦帯電により十分帯電されやすいのに対
し、広く用いられている絶縁性−成分トナーによる一成
分現像方法では摩擦帯電がされにくいためである。この
ため−成分現像方法ではＢＳＤを狭くして現像剤規制部
材部よシ流出するトナーの帯電をしやすくしたり、また
現像バイアスとしてＤＣだけでな（ＡＣを重畳した電源
を用いてトナーの帯電量を確保し画質維持を計っている
事例が多い。
発明が解決しようとする問題点
一成分現像方法はトナー濃度コントロールが不用、装置
が小型にできる等、二成分現像方法に比べ利点が多い。
が小型にできる等、二成分現像方法に比べ利点が多い。
しかし上記のようにＢＳＤ、ＤＳＤを狭く設定したシ、
さらに現像バイアスにＡＣを重畳すると、印加される現
像バイアスに対しＤＳＤが狭くなりすぎ、時にはスリー
ブと感光体間で電気的リークが発生し画像欠陥を引き起
こすものがあった。この画像欠陥はベタ黒画像では白点
として発生しやすく、またベタ白画像では黒丸として発
生することが多い。上記画像欠陥を防止するためには、
スリーブと感光体間で電気的リークを防止する必要があ
るがこのために、ＢＳＤ、ＤＳＤを広げる、あるいは現
像バイアス電圧を下げる等をおこなうと画質劣化を生じ
てしまうなどの問題点があった。
さらに現像バイアスにＡＣを重畳すると、印加される現
像バイアスに対しＤＳＤが狭くなりすぎ、時にはスリー
ブと感光体間で電気的リークが発生し画像欠陥を引き起
こすものがあった。この画像欠陥はベタ黒画像では白点
として発生しやすく、またベタ白画像では黒丸として発
生することが多い。上記画像欠陥を防止するためには、
スリーブと感光体間で電気的リークを防止する必要があ
るがこのために、ＢＳＤ、ＤＳＤを広げる、あるいは現
像バイアス電圧を下げる等をおこなうと画質劣化を生じ
てしまうなどの問題点があった。
本発明は上記問題点に鑑み、スリーブと感光体間での電
気的リークによる画像欠陥を防止し、更には絶縁性−成
分現像剤を良好に帯電し静電潜像を現像できるようにし
た現像装置を提供するものである。
気的リークによる画像欠陥を防止し、更には絶縁性−成
分現像剤を良好に帯電し静電潜像を現像できるようにし
た現像装置を提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の現像装置は、現像
剤を搬送するだめの回転可能な金属スリーブと、現像剤
の流出量を規制する現像剤規制部材と、現像剤を書き落
とすためのスクレッパーを具備し、該スクレッパーの材
質が該金属スリーブと異種の金属である構成を備えたも
のである。
剤を搬送するだめの回転可能な金属スリーブと、現像剤
の流出量を規制する現像剤規制部材と、現像剤を書き落
とすためのスクレッパーを具備し、該スクレッパーの材
質が該金属スリーブと異種の金属である構成を備えたも
のである。
作 用
本発明は上記した構成によって、ＢＳＤ、ＤＳＤを狭く
設定されても、スリーブと感光体間での電気的リークを
防止し、画像欠陥のない現像を行う。
設定されても、スリーブと感光体間での電気的リークを
防止し、画像欠陥のない現像を行う。
実施□例
以下本発明の一実施例の現像装置について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
第１図は、本発明の第一の実施例における現像装置の要
部断面図を示すものである。
部断面図を示すものである。
図において、１は感光体、２は非磁性体のスリーブ、３
ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅは固定磁石、４は現像剤規
制部材、６はスクレッパー、６は攪拌羽根、７は現像バ
イアス電源、８は容器、９はカバー、１ｏは現像剤であ
る。
ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅは固定磁石、４は現像剤規
制部材、６はスクレッパー、６は攪拌羽根、７は現像バ
イアス電源、８は容器、９はカバー、１ｏは現像剤であ
る。
以上のように構成された現像装置について以下第１図を
用いてその動作を説明する。ドラム状の感光体１は有機
感光体であり、図示矢印方向に１２０ｍｍ／秒の速度で
回転している。スリーブ２は表面粗さが０．５μに加工
された非磁性のステンレス製で図示矢印方向に１１５
ｒｐｍの速度で回転している。スリーブ２内の固定磁石
３ａ 、 ３ｂ 。
用いてその動作を説明する。ドラム状の感光体１は有機
感光体であり、図示矢印方向に１２０ｍｍ／秒の速度で
回転している。スリーブ２は表面粗さが０．５μに加工
された非磁性のステンレス製で図示矢印方向に１１５
ｒｐｍの速度で回転している。スリーブ２内の固定磁石
３ａ 、 ３ｂ 。
３ｃ、３ｄと３０の表面磁束密度は７ｏＯＧ〜９００Ｇ
である。現像剤規制部材４はステンレス製の非磁性材で
スリーブ２と０．１５ｍｍの間隙を保ち固定磁石３ａと
対向した位置に調節可能に設置されている。スクレッパ
−６は厚みＯ，１ＳｒｎＭのシん青銅製でスリーブ２と
接触状態にて保持されており、スリーブ２上の現像剤を
かき落とす機能を有している。感光体１とスリーブ２と
の現像ギャップ距離は０．３閣で、スリーブ２には現像
バイアス電源７よりＡＣとＤＣ電圧が重畳された出力が
印加されておシ、ＡＣ出力は１ 、５ＫＨｚ 、 ７０
０ Ｖ（ｒｍＳ）であり、ＤＣ出力は一５５０ｖである
。
である。現像剤規制部材４はステンレス製の非磁性材で
スリーブ２と０．１５ｍｍの間隙を保ち固定磁石３ａと
対向した位置に調節可能に設置されている。スクレッパ
−６は厚みＯ，１ＳｒｎＭのシん青銅製でスリーブ２と
接触状態にて保持されており、スリーブ２上の現像剤を
かき落とす機能を有している。感光体１とスリーブ２と
の現像ギャップ距離は０．３閣で、スリーブ２には現像
バイアス電源７よりＡＣとＤＣ電圧が重畳された出力が
印加されておシ、ＡＣ出力は１ 、５ＫＨｚ 、 ７０
０ Ｖ（ｒｍＳ）であり、ＤＣ出力は一５５０ｖである
。
容器８内にある現像剤１０は平均粒径１０．μで合成樹
脂と磁性粉を基本材料としシリカを外添した絶縁性−成
分現像剤である。
脂と磁性粉を基本材料としシリカを外添した絶縁性−成
分現像剤である。
感光体１は、まずＤＣコロナ放電器（図示せず）で−様
な帯電を受け（例えば負）、次にレーザー光等（図示せ
ず）によシ光像投影を受け、以上によって感光体には画
像情報に対応する高コントラストの静電像ができる。一
方現像剤溜中の現像剤１０はスリーブ２内の固定磁石の
磁力によりスリーブに引き寄せられ、スリーブ２の回転
方向に搬送され、途中で現像剤規制部材４により流量規
制を受け、稼立ち高さの均一な現像剤層がスリーブ上に
形成される。以上の作用と現像バイアスの作用によシ現
像剤は良好な帯電をうける（例工ば負）。
な帯電を受け（例えば負）、次にレーザー光等（図示せ
ず）によシ光像投影を受け、以上によって感光体には画
像情報に対応する高コントラストの静電像ができる。一
方現像剤溜中の現像剤１０はスリーブ２内の固定磁石の
磁力によりスリーブに引き寄せられ、スリーブ２の回転
方向に搬送され、途中で現像剤規制部材４により流量規
制を受け、稼立ち高さの均一な現像剤層がスリーブ上に
形成される。以上の作用と現像バイアスの作用によシ現
像剤は良好な帯電をうける（例工ば負）。
この現像剤層はスリーブ２によシ搬送され、固定磁石３
ｂの位置にて感光体１の静電潜像を反転現像し残ったト
ナーは更に搬送されスクレッパ−６にてかき落とされ現
像剤溜迄運ばれ回収される。
ｂの位置にて感光体１の静電潜像を反転現像し残ったト
ナーは更に搬送されスクレッパ−６にてかき落とされ現
像剤溜迄運ばれ回収される。
−船釣に一成分現像剤を使用する現像法では、スリーブ
に印加している現像バイアス電圧値に対しＢＳＤ 、Ｄ
ＳＤが狭く設定されている事例が多く、時にはスリーブ
と感光体間で電気的リークが起とシ画像欠陥を生じるこ
とがあった。電気的リークを防止する方法として、スリ
ーブ表面を絶縁皮膜で覆う方法もあるが体積抵抗で１０
５Ω程度の材料で覆うだけでも画像濃度の低下をきたし
有効な手段ではなかった。このため本実施例による現像
器では電気的リークの発生を防止するための手段として
スリーブ２０表面粗さを小さくすることが有効であった
。スリーブ２の表面粗さを２．０ａ以上にした場合には
電気的リークを防止することは困難であったが、１．０
μ以下にすると電気的リークの防止効果が見られ、好ま
しくは、０．６μ以下にすることであった。
に印加している現像バイアス電圧値に対しＢＳＤ 、Ｄ
ＳＤが狭く設定されている事例が多く、時にはスリーブ
と感光体間で電気的リークが起とシ画像欠陥を生じるこ
とがあった。電気的リークを防止する方法として、スリ
ーブ表面を絶縁皮膜で覆う方法もあるが体積抵抗で１０
５Ω程度の材料で覆うだけでも画像濃度の低下をきたし
有効な手段ではなかった。このため本実施例による現像
器では電気的リークの発生を防止するための手段として
スリーブ２０表面粗さを小さくすることが有効であった
。スリーブ２の表面粗さを２．０ａ以上にした場合には
電気的リークを防止することは困難であったが、１．０
μ以下にすると電気的リークの防止効果が見られ、好ま
しくは、０．６μ以下にすることであった。
画像再生の繰シ返しによシ現像剤はスリーブの上層と下
層で帯電量の異なる層が発生し易くなり、ときにはスリ
ーブ上にフィルミングを発生させるまでになシ画像濃度
を低下させるなどの不都合を生じることがある。この様
な現象を防止するために、スクレッパ−６をスリーブ２
に接触設置し、回収されてきたされてきた現像剤をかき
落とし、フィルミング物質の除去、さらにはスリーブ上
層と下層部の現像剤の攪拌効果を高めるために設置して
いる。上記のようなスクレッパー効果を十分持たせるた
めにはスクレッパ−５をスリーブ２に強く接触させる必
要がある。この様にスクレッパ−５としては適度な弾力
性と強度、さらにはコンパクトさやコスト性が要求され
る。従いスクレッパ一部材として使用事例の多いステン
レス材は最適な材料である。しかしながらスリーブ材と
同種の材料をスクレッパーに使用するとスリーブ表面を
傷つけやすく、その結果スリーブと感光体間の電気的リ
ークを生じ易くなシ、ひいては画像欠陥を引き起こす元
となる。しかしスリーブと異種金属（例えばりん青銅）
のスクレッパーを使用すれば、スリーブとの摩耗が少な
く滑りが良く削れが少なくなる。本実施例ではスリーブ
材としてＪＩＳＳＵＳ３１６を使用しスクレッパー材と
してシん青銅ＪＩＳ Ｃ５２１０Ｐ・・３ＡＨを使用
したがスリーブの傷付がほとんどなく良好なスクレッパ
ー機能を発揮でき長期に渡り画像欠陥のない良好な画質
維持ができた。
層で帯電量の異なる層が発生し易くなり、ときにはスリ
ーブ上にフィルミングを発生させるまでになシ画像濃度
を低下させるなどの不都合を生じることがある。この様
な現象を防止するために、スクレッパ−６をスリーブ２
に接触設置し、回収されてきたされてきた現像剤をかき
落とし、フィルミング物質の除去、さらにはスリーブ上
層と下層部の現像剤の攪拌効果を高めるために設置して
いる。上記のようなスクレッパー効果を十分持たせるた
めにはスクレッパ−５をスリーブ２に強く接触させる必
要がある。この様にスクレッパ−５としては適度な弾力
性と強度、さらにはコンパクトさやコスト性が要求され
る。従いスクレッパ一部材として使用事例の多いステン
レス材は最適な材料である。しかしながらスリーブ材と
同種の材料をスクレッパーに使用するとスリーブ表面を
傷つけやすく、その結果スリーブと感光体間の電気的リ
ークを生じ易くなシ、ひいては画像欠陥を引き起こす元
となる。しかしスリーブと異種金属（例えばりん青銅）
のスクレッパーを使用すれば、スリーブとの摩耗が少な
く滑りが良く削れが少なくなる。本実施例ではスリーブ
材としてＪＩＳＳＵＳ３１６を使用しスクレッパー材と
してシん青銅ＪＩＳ Ｃ５２１０Ｐ・・３ＡＨを使用
したがスリーブの傷付がほとんどなく良好なスクレッパ
ー機能を発揮でき長期に渡り画像欠陥のない良好な画質
維持ができた。
本実施例の現像装置を使用した現像法では、絶縁性−成
分現像剤を使用し接触現像を行っているが、非接触現像
法（たとえば磁性−成分現像剤を使用し磁性の現像剤規
制部材を使用した非接触現像法、あるいは非磁性−成分
現像剤を使用しゴムや金属の弾性現像剤規制部材を使用
した非接触現像法）にも有効である。
分現像剤を使用し接触現像を行っているが、非接触現像
法（たとえば磁性−成分現像剤を使用し磁性の現像剤規
制部材を使用した非接触現像法、あるいは非磁性−成分
現像剤を使用しゴムや金属の弾性現像剤規制部材を使用
した非接触現像法）にも有効である。
発明の効果
以上詳述したごとく本発明による現像装置によれば、−
成分現像剤を使用し、表面粗さを小さくしたスリーブを
使用することによシスリーブと感光体部の電気的リーク
を防止でき、現像剤の良好な帯電を保持し、容易に画像
欠陥のない高画質を得ることが可能となる。
成分現像剤を使用し、表面粗さを小さくしたスリーブを
使用することによシスリーブと感光体部の電気的リーク
を防止でき、現像剤の良好な帯電を保持し、容易に画像
欠陥のない高画質を得ることが可能となる。
また、スリーブ材質と異種のスクレッパー材を用いるこ
とによシ長期にわたりスリーブの表面を保護しうるため
長期間安定した高画質現像を行うことが可能である。
とによシ長期にわたりスリーブの表面を保護しうるため
長期間安定した高画質現像を行うことが可能である。
第１図は本発明の一実施例における現像装置の要部断面
図である。 １・・・・・・感光体、２・・・・・・スリーブ、３ａ
。 ３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ・・・・・・固定磁石、４・・
・・・・現像剤規制部材、５・・・・・・スフレソバ−
，６・・・・・・攪拌羽根、７・・・・・・現像バイア
ス、８・・・・・・容器、９・・・・・・カバー、１０
・・・・・・現像剤。
図である。 １・・・・・・感光体、２・・・・・・スリーブ、３ａ
。 ３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ・・・・・・固定磁石、４・・
・・・・現像剤規制部材、５・・・・・・スフレソバ−
，６・・・・・・攪拌羽根、７・・・・・・現像バイア
ス、８・・・・・・容器、９・・・・・・カバー、１０
・・・・・・現像剤。
Claims (3)
- （１）現像剤を搬送するための回転可能な金属スリーブ
と、現像剤の流出量を規制する現像剤規制部材と、現像
剤を書き落とすためのスクレッパーを具備し、前記スク
レッパーが金属スリーブとは異種の金属からなることを
特徴とする現像装置。 - （２）スクレッパーがりん青銅であることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の現像装置。 - （３）金属スリーブの表面粗さが１．０μ以下であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記載
の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62315904A JPH01156778A (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62315904A JPH01156778A (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01156778A true JPH01156778A (ja) | 1989-06-20 |
Family
ID=18071005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62315904A Pending JPH01156778A (ja) | 1987-12-14 | 1987-12-14 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01156778A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008142562A (ja) * | 2002-11-18 | 2008-06-26 | Schwan-Stabilo Cosmetics Gmbh & Co Kg | 塗布具、特に化粧用具 |
-
1987
- 1987-12-14 JP JP62315904A patent/JPH01156778A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008142562A (ja) * | 2002-11-18 | 2008-06-26 | Schwan-Stabilo Cosmetics Gmbh & Co Kg | 塗布具、特に化粧用具 |
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